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流程卡作业流程卡作业提提 纲纲:一一.流程卡的正确填写流程卡的正确填写.二二.流程卡的作业方法流程卡的作业方法.三三.流程卡的制作流程卡的制作/发行发行/作业流程作业流程.1.流程卡是三阶质量文件,制作流程卡的目的:1-1.批追溯之管理;1-2.生产线之物料管控及物料稽核之依据.2.作业方法:2-1.流程卡制定与维护,由制造部门之工程人员依据 相关制造工序及品管检验要求完成之.流程卡作业流程卡作业2-2.流程卡必须按照制造流程之顺序逐步填 写,要 反映各工序所投入的物料品名、鸿海料号、版 次、和客户料号,版次及使用数量,并且所有使 用于该批制造之相关材料及零件信息均必须予 以完整的填写,以落实批追溯.3.流程卡是正式的质量文件,任何流程卡内容之 变更均需经ECN操作系统之规定由工程人员 为之,并经品管人员确认OK后变更之.流程卡作业流程卡作业3-1.ECN:ECN为工程变更通知.变更等级分以下几种:A:变更含召回已售品.包括所有受影响之产品,已生 产之所有产品,必须处理,已交货客户产品,必须召回 并作处理.B:全球变更不召回已售品.所有未交付客户之产品,必 须予以更换或重工,含厂内已生产之成品,在途品及海 外库存与销售单位之库存.C:全厂变更.厂内已生产之成品予以更换重工.流程卡作业流程卡作业 D:立即切换.制程中所有未完成品立即开始执行此类变 更,但已生产者则既往不究.E:自然切换.库存旧物料使用完后执行切换.F:新购物料.依新规格下订单到货后即执行切换.G:仅文件变更.仅变更或增减内容,但影响主要变更要 项,以强化质量管理.如规格文件发行,增加新料号等.产线执行ECN变更时,必须按照ECN变更等级进行.故而流程卡须能反映ECN的变更等级.流程卡作业流程卡作业3-2.ECN变更切换:当内部或客户通知ECN变更时,依旧ECN制出的旧材料 和新ECN变更切换处理程序:ECN数据中心 各厂工程 各厂生管 各厂品管 变更通知接收与分发分析接收工程分析信息相关规格变更执行执行ECN变更计划拟定切换计划流程卡作业流程卡作业 ECN变更切换执行:ECN变更切换导入量产由制工或工程等单位主导,根据 ECN切换等级和现有库存来预估切换时间,以ECN切换 前之旧版材料批号为准,掌控切换日.ECN变更预估切换日期应在流程卡备注栏中标出.OQC也应在流程卡上记录ECN切换之状况,以备日后追 溯.流程卡作业流程卡作业 3-3.流程卡制作,发行,作业流程:制造工程 品管工程 数据中心 生管 生产部分流程上制作加入品管部分ECN发行从纲络发行通告相关单位网络下载打印执行流程卡发行前须经:A.总部产品工程经理B.总部工程经理 C.总部品管工程经理D.客户(视需要)流程卡作业流程卡作业4.流程卡不得复印使用,并不得备份,只能由生管直接从 计算机中印出来使用,以确保生产信息之正确性.4-1.ECN的来源主要有客户和内部,ECN下发到生产部 门具有很大随机性,使得制工部门或工程部门对流程 卡的修订变更也具有随机性.为确保流程卡的时效和 作用,只能由生管根据生产排配来打印流程卡,通常在 开线前2小时打印,以确保流程卡的及时性和有效性.流程卡作业流程卡作业4.流程卡不得复印使用,并不得备份,只能由生管直接从 计算机中印出来使用,以确保生产信息之正确性.4-1.ECN的来源主要有客户和内部,ECN下发到生产部 门具有很大随机性,使得制工部门或工程部门对流程 卡的修订变更也具有随机性.为确保流程卡的时效和 作用,只能由生管根据生产排配来打印流程卡,通常在 开线前2小时打印,以备JIT领料时能根据流程卡来及 时核对物料及产线、IPQC管控、稽核物料.流程卡作业流程卡作业5.生管应将流程卡和领料单同时发给相关物流单位,供物 流作业员在各厂仓库领料备线时参考,生管也应在开线 前将产线要生产的机种流程卡交付产线和与该产线相 关IPQC、OQC人员,作为物料管控和稽核之依据.6.如不能由纲络正常打印流程卡,可向数据中心申请软体 拷贝以供使用,但在纲络正常时按上列第4条款执行.流程卡作业流程卡作业7.生产部门,品管部门应在每日开线或换线以及一个工 令结束,严格填写流程卡.流程卡为质量追溯文件,其中的生产日期(年.月.日),生 产单位,生产批号,生产数量要由生产部门在开线前予 以清楚记录.当产线将一个工令做完换做同一机种的另一个工令或 其它机种工令,生管部门应将新工令机种对应的流程 卡,发放到物流,产线品管,建立新工令之追溯文件.流程卡作业流程卡作业 流程卡与流程存在一一对应关系,开线前IPQC运用流 程卡逐个工站核对确认物料,并如实在流程卡上登录 相应料号之物料的实际版次和料号不符之物料.若有 SWR作业也应在流程卡上登录SWR作业内容.生产部门在做完工令所规定的生产数量并经OQC检查 全部合格入库.由经管部门签发成品入库验收单,生产 部门应将入库验收单号和成品入库数量及生产单位,填表人填入流程卡相应的字段,并经课级以上主管核准:流程卡作业流程卡作业 同时品管单位也应在流程卡上如实填入该批量抽检结 果第一次良率,第二次良率,随线OQC要在检验员栏签 上自己的姓名,并经品管部当班课级(含)以上主管核准.确保根据流程卡可追溯到相关责任单位和责任人.8.若流程卡之信息与相关生产信息不同时,应通知制造 或生技工程师,并以BOM或ECN等相关生产信息标 准更正之,同时必需追查其错误原因及时更正之.流程卡作业流程卡作业 产线或IPQC,OQC在制程中发现实物或制造之有关材 料等信息与流程卡不符时,通知工程或生技工程师来 确认.若为流程卡错误应要求工程或生技工程师立即 更正流程卡.在更正时对错误的部份划一横线表示修 正,并将正确的内容填写入与错误的内容最邻近的空 白处,原始资料必需清淅保留.并不得在其上更改.更正 完毕,更正工程师必须签上自已的姓名及日期以示负 责.流程卡作业流程卡作业 工程或生技工程师在更改流程卡时应用可永久性之工 具,不得用铅笔更正流程卡.若为现场实物之缺失,由IPQC或产线提出制程异常连 络单,通知品保单位确认,经品保单位确认后将连络单 第一联标示在不合格物品上,第二联由OQC负责追踪 不良现象之处理跟催,并将第三联交由责任单位改善.同时将该异常记录于流程卡备注栏中.流程卡作业流程卡作业9.OQC在确认首件样品时,必须确认流程卡之正确性,且 该确认必须于首件完成后半小时内完成.产线在制作完毕首件后,立即交付IPQC,OQC确认,QC 依据实物及BOM等相关信息确认流程卡上所列各物 料,料号,版次,数量正确性.为不使产线等待较长时间 ,QC应在半小时内完成首件确认,首件确认后QC如实 填写.初件检验记录,并按初件检验之结果来决定是否 继续生产.(初件检验记录如下)流程卡作业流程卡作业10.QC于每班/每批最后必须作好尾件检查,尾件检查之 内容同初件检查.尾件检查之结果应记入流程卡之备 注栏内,尾件检查之结果若有异常,应通知品保,工程,制工等相关单位判定,视判定之结果做相应的标示 追溯重工等处理,以防止不合格品流到下一制程或 客户.扩大不良影响.流程卡作业流程卡作业11.资料保存:流程卡为质量记录,其内部所有信息均不得随意修改.若有修改则须签上修改人的姓名,流程卡由品管单位 保存.保管时须确保避免潮湿,并防止损坏,变质,流程 卡保存期限,从生产当天开始起二年.WILDCAT.流程图.流程卡实列流程卡作业流程卡作业