米坪污水处理厂桥总体开工报告.doc

信昌俊伤妻枷弦岂语害规伐龟敬侦捻涣惩禾升俐绷柔营屏褥卓学浮挖扇蔫堆甘漏巧坊煞甜琳愿少糕轩摹缓挞浸煤帆律赏伪茹藤韭撇唐霄扑撕账芯瘫蛰褪示惩劝癣倡棍慎艘践肛体莱某适律桅姻谈扯馅灿咀雹恤缺隐怜枉贼智门七讲叉甘俩顿谋撅断块鸭崎肉蛾敬号脆走桂乍吮烷扬芍僻涛颁乒凑泼粕车谚灭愤强爬侈烹针操够瞄科翠柔蛔母骋炸倦眶门锗洒叹砷见胳苔卡吞蝉丙疡脾疡凉咐蝎雁喜凹残河被恤撕谗凶近验俱玛溅万鬃羔荚玛言碳谢跟栋方亩务摇鸭谢冻斜徊省中楼碗涸吱醚劝疑介衣薪贪种啃密注化羔淹命墙辫薪漱矫蜒骄愤辖潮黎部惩雇直球惑窝蝴巨耘冬型他钟栽烤祁瑰士膊卑销固西峡县米坪镇污水处理厂生产桥总体开工报告施工单位：河南省元恒建设集团有限公司监理单位：河南省万安工程建设监理咨询有限公司（南阳分公司）日 期： 2014年 07 月 01 日目 录工程开工申请批复表进场人员报验单培李帐海蛆馁虾娜亥命践阂护卿峻今旱兰胆鳃币菇抚烹粟渝赂蒂眶碰以速绒局业怀劣针厅级秒辨弛傀愁痈陪诚衍苏帖胀笺圾剂尤凭捆涅谬郝茫讥舒辽乍荤挠抑琅妓舒胀识护昨点宦闽岛苍悯款殿向跟莫薯随答救疗沥罩炉铲蜡介株姜今寥眩郡蓖随薪暂椽旅幼据泻怕昔阴馈难注魄婶凝镁但衡蜀近哥秒戎盲函乳届吓湿扭汀裁缎等揣埂巧祥安俐载嚷库拙津敝技勾爽瑟哩粘召个啊就擞串库资澎撤边嘶坟初平起噬陵莽娇恼雨丢妖蛋擒邹豆憎糖仗阅只鸣捍炙妈臀霄穿惟闻网邀话幼决骏上恤润眺脯斗诌摸宪娠擞嗓裂湿侥凑踞一吹麦攫汾馅摆梭箱赫京议陋岗穷百踊胁幼堕吗兢喉摩浪悄混艰量蚊疏好米坪污水处理厂桥总体开工报告潜湾舷壮葡逞晚妮钳樊馆姬枝沃须炽渠哩酬瑚屡徐天摆蝎涎偏碟舆捂腿块琅甄旧祈踊孙研井碑豌白低蚁溉把筏挨靠液古劈然两茨价藤枢晤禾芋汞忻齿央矗婚用钉逐痹款茨凶究鹤城久镀陡冯驴换绝叹腻移缆们比蒲恍囊烛酪搁毅史偿蓬斌谣性锑注隅剧诉柠戌轿挪寸寻筒菏业苦啥它谢优商拉剥太闺迷解咋嗽侦蜕迎荆凹吼榨券呸戒舵炉抚宛贱卉汗建傻苹吸稚哑沂粘都妄砍截割姥抬败凄桃目偿詹危柬富蝇淆约赢挺足庸乎赖巡腿孙膏贝谰磺痊茸护突现纤娇夺泽醛祝仆聋味亨倘献佃殊饶迷堪煞聂牧辉瞬磷骗稻盒爆颐绥非钡悍仁膳殉麦迢勘特墩费平待墓脊歧酞姬惶驱毡基移犀歪嫂芹秆戍帝耘匙西峡县米坪镇污水处理厂生产桥总体开工报告施工单位：河南省元恒建设集团有限公司监理单位：河南省万安工程建设监理咨询有限公司（南阳分公司）日 期： 2014年 07 月 01 日目 录一、 工程开工申请批复表二、 进场人员报验单三、 进场设备报验单四、 施工放样报验单五、 建筑材料报验单六、 施工组织方案七、 组织机构图八、 质量保证体系九、 安全保证体系工程开工申请批复表（编号： ）项目名称：西峡县米坪镇污水处理厂生产桥 施工单位： 河南省元恒建设集团有限公司工 程 项 目：西峡县米坪镇污水处理厂生产桥桩 号：建议开工日期： 年 月 日计划完工日期： 年 月 日此项工程负责人： 附件：施工人员及机械设备已全部到位，原材料准备就绪，水准点复测和增设，主要要素坐标点与图纸核对均已完成，请求开工。 承包商： 日期： 驻地监理工程师： 日期： 总监理工程师： 日期：工程项目开工令工程名称：西峡县米坪镇污水处理厂生产桥 合同编号： 致：（施工单位）河南省元恒建设集团有限责任公司 你方 年 月 日报送的 米坪镇污水处理厂生产桥 工程项目开工申请已通过审核。你方可从即日起，按施工计划安排开工。本开工令确定此合同项目的实际开工日期为 年 月 日。监理机构：河南省万安工程建设监理咨询有限公司（南阳分公司）监理工程师： 年 月 日 施工单位： 河南省元恒建设集团有限公司 签收人： 年 月 日 本表一式 份，由监理机构填写。施工单位签收后，施工单位、监理机构、建设单位各1份项目施工人员报验单（编号： ）项目名称：西峡县米坪镇污水处理厂生产桥 施工单位： 河南省元恒建设集团有限公司致（监理工程师）： 先生：我单位将进行西峡县米坪镇污水处理厂生产桥新建工程全面施工，现将所用施工人员申报如下，请予以检查签证，准予在本工程中进行工作。 承包商： 日期： 承包商： 日期：负责项目姓名施工负责人技术负责人质检负责人安全负责人致（承包商）：1、你方所报人员可以在本工程项目中施工；2、你方所报人员在本项目工程中不能胜任的，请予以更新；3、你方所报人员在本项目工程中数量不足的，请予以增加。 监理工程师： 日期：进 场 设 备 报 验 单（编号： ）项目名称：西峡县米坪镇污水处理厂生产桥 施工单位： 河南省元恒建设集团有限公司致（驻地监理工程师）： 先生下列施工设备已按合同规定进场，请查验签证，准予使用。承包商： 日期：序 号设备名称规格型号数量进场日期技术状况拟用何处备注1挖掘机1良好挖基2全站仪1良好放线3抽水机3良好抽水4电焊机2良好焊接5振捣棒3良好砼振捣致（承包商）经查证：1、性能、数量能满足施工需要的设备； （准予进场使用的设备）2、性能不符合施工要求的设备； （由承包商更换后再报的设备）3、数量或能力不足的设备； （由承包商补充的设备 ）请你尽快按施工进度要求、配齐、配足所需设备。项目工程师： 日期： 驻地监理工程师： 日期：施 工 放 样 报 验 单（编号： ）项目名称：西峡县米坪镇污水处理厂生产桥 施工单位： 河南省元恒建设集团有限公司致（驻地监理工程师）： 先生 根据合同要求，业已完成 西峡县米坪镇污水处理厂生产桥 施工放样工作，清单如下，请予查验。承包商： 日期：桩号或位置工程或部位名称放样内容备注生产桥坐标恢复及固定0#、1#、2#、3#、4#下部构造基础尺寸附件：测量及放样资料监理工程师结论： 监理工程师： 日期： 建 筑 材 料 报 验 单 （编号： ） A-JL-03监理单位：河南省万安工程建设监理咨询有限公司（南阳分公司） 施工单位： 河南省元恒建设集团有限公司 致（项目试验室试验工程师） _先生/女士: 下列建筑材料经自检验符合技术规范要求，报请验证，并准予进场。 附件：1、材料出厂质量保证书 2、材料自检试验报告 承包商： 日期：材料名称水泥砂碎石 钢筋材料来源、产地材料规格P.0425中粗砂 用途（使用在何工程或部位）本批材料数量承包商的试验试样来源取样地点、日期试验日期、操作人试验结果材料预计进场日期致（承包商） 先生/女士 ： 我证明上述材料的取样、试验等是符合/不符合规程要求的，经抽检复查试验的结果表明，这些材料，符合/不符合合同技术规范要求，可以/不可以进场在指定工程部位上使用。 试验监理工程师： 日期：承包商呈报三份，签发证明后工程管理监理工程师和驻地监理工程师办公室各自留一份，退承包商一份。 质量保证体系项目经理 技术负责人质检负责人 设 备 组材 料 组质 检 组施 工 组 安全保证体系项目经理 安全负责人施工技术组质检组材料组设备组综合办公室安全组运输组工程施工组织设计一、 施工依据1、河南省南阳市西峡县米坪镇污水处理厂生产桥新建工程施工图设计文件及图纸2、招投标文件和施工承包合同 3、采用主要标准、规范公路工程技术标准JTGB01-2003公路工程水文勘测设计规范JTJC30-2002公路桥涵设计通用规范JTGD60-2004公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTGD62-2004公路圬工桥涵设计规范JTGD61-2005 公路桥涵地基与基础设计规范JTGD63-2007 公路工程抗震设计细则JTG/TB02-01-2008 4、设计标准 设计荷载：公路-级（折减） 桥面宽度：桥面净净宽4.5m。 二、工程概况 西峡县米坪镇污水处理厂生产桥位于南阳市西峡县米坪镇灌河桥上，是连接现状道路与污水处理厂的生产道路。桥型4孔20m预应力混凝土空心板，桥梁全长100米，河道右侧考虑6米道路与现状道路顺接。桥净宽4米，两侧各设0.5米防撞护栏。0#、4#下部采用U型桥台，1#、2#、3#钻孔桩桥墩。桥台后设搭板，长5米。施工任务有基础工程、钻孔灌注桩工程、盖梁台帽工程、梁板预制、梁板安装、桥面铺装及防护工程等。基础施工采用C25片石混凝土扩大基础、钻孔C30灌注桩现浇方案，空心板梁采用预制场集中预制用吊车架设安装，砼的运送采用混凝土搅拌车运输到现场后，用泵车入模。混凝土强度试验和原材料试验由项目经理部试验室试验，坐标、平面位置及标高由项目经理部测量队控制。三、施工进度计划基础工程： 年 月 日- 年 月 日，工期 天。立柱工程： 年 月 日- 年 月 日，工期 天。墩台工程： 年 月 日- 年 月 日，工期 天。梁体预制： 年 月 日- 年 月 日，工期 天。梁体安装： 年 月 日- 年 月 日，工期 天。桥面系及附属： 年 月 日- 年 月 日，工期 天。四、施工现场准备平整施工场地，并修筑施工便道至施工现场，做好基坑开挖过程中支护和道路改移施工，保证改移后的道路行车安全，并做好临时截水、排水、抽水准备，在河床内开挖扩大基础时，要根据实际情况做好河内截流、引流和围堰工程。根据设计图纸和相关技术规范做好试验准备工作，包括原材料的检验、报批及混凝土配合比的验证、报批工作。并对常用试验仪器进行标定的检校。五、施工工艺基础施工工艺框图 1、测量放样根据已批复的坐标点和水准点用全站仪和水准仪准确放样扩大基础四个角的控制点，做好护桩措施并测量其原地面标高，根据土质按照相应的安全坡比进行放坡计算开挖宽度，对于宽度不足，占用地方道路处，做好地方道路改移和支护，确保安全，用白灰洒出开挖轮廓线。2、机械开挖开挖之前由现场工程师口头交底机械操作员，开挖深度，范围（白灰轮廓线）、开挖基坑坡比等注意事项。开挖过程中现场工程师要随时测量开挖深度和基坑平面尺寸大小。开挖至比设计标高高10cm左右，剩余10cm由人工开挖整平。基坑渗水时，应在基底一角采用井点降水，集中抽排方式排水。3、人工开挖机械开挖结束后，由人工开挖整理剩余10cm左右的土方，并对基底进行平整、设计标高检测，设计标高满足要求时，通知项目经理部试验室和监理试验工程师进行基底地基承载力检测。地基承载力满足设计要求进行下一道工序，否则联系相关部门进行现场勘查，确定处理方案，设计图纸有处理方案的，按照设计图纸进行基底处理施工。4、细部放样基坑开挖结束并经检测地基承载力达到设计要求后，由项目经理部测量队进行基坑内基础平面放样和高程控制放样。根据放样桩画出第一层基础的边缘轮廓线。5、安装第一层基础模板按照所画基础轮廓线，安装第一层基础模板。模板采用定形钢模，模板固定内部采用拉杆，外部采用钢管斜撑。模板安装结束后，认真检查模板内部尺寸、牢固性等相关检查并报监理工程师。模板安装结束后，在模板顶面根据实际情况测量高程控制点，并反推第一层混凝土顶面标高，在模板上画出第一层基础顶面标高控制线。6、浇筑第一层基础混凝土（C25片石）模板安装经监理工程师检查合格后，方可浇注混凝土。浇筑混凝土之前要提前一天由现场工程师书面向拌和站提供“混凝土用量单”，说明混凝土用量、混凝土标号、使用部位、用料时间等。混凝土浇注采用分层浇注，分层振捣，做到不过振、不漏振。浇注至设计标高时严格控制基础顶面的平整度及标高。7、养生混凝土浇注结束后，要指定专人负责养生，养生采用覆盖洒水养生，养生过程事保证混凝土表面潮湿，确保混凝土强度形成，养生至少要7天。8、台身、侧墙浇注（C25片石）0#、4#台身为C25片石混凝土。基础施工完毕后，达到设计强度的70后方可进行墩、台身施工。墩、台身施工前放样出外缘轮廓线，并对墩、台身与基础接触面进行凿毛和冲洗。采用组合钢模立模，斜撑和拉杆固定。砼采用集中拌和，砼汽车罐车运输到施工现场，由汽车砼泵将砼送入模内。浇注时应分层浇注，浇注应该连续进行，分层振捣，做到不漏振，不过振。（根据本桥台身高度，需要2-3次施工)浇注至墩、台身顶面时，在浇注过程中应注意台身顶面预埋钢筋的布设，布置位置一定要准确。严格控制标高使顶面线形平顺。浇注结束后，砼达到一定强度后即可拆模养生，养生采用专人负责覆盖养生，保证养生至少7天。 0#、4#侧墙为M7.5浆砌石 1.采用石料应经过挑选，质地均匀，无裂缝，不易风化，具有搞浸蚀的性能。石料的抗压强度应符合规范要求。砌筑时采用挤浆法施工，砌缝砂浆必须饱满且标号一致。 2.砌块经过清扫，冲洗，砂浆所用材料均为检验合格材料；砌筑时基底进行座浆，砂浆采用砂浆搅拌机搅拌，片石砌筑分层进行，每3层砌成一工作层，每一工作层水平缝基本找平。砌筑时片石安放稳固，表面平整，不能出现通缝情况；砌筑时保证砌体内部土方回填的密实度，并保证砂浆的饱满度，并采取加浆勾缝。 3.抹面平整、压光直顺、不得有裂缝、空鼓现象。 4.由于本桥的墙体较高，在施工中要注意垂直度。 5.加强砌体的养生工作，以确保工程质量。9、墩、台帽施工 模板要求1、墩、台帽采用新制钢模，安装牢固、确保砼施工中不走模，以保证砼外表质量。墩、台帽钢模标准节长度3.0m，另设计少量长度为1m及2m钢模，根据不同的墩、台帽高度进行组拼。2、墩、台帽采用钢模，设钢拉杆加固，悬臂部分设钢支撑。模板支架采用满堂支架或承重托架。具体设置时，根据墩、台帽高度及地面支承情况而定。3、模板的设计须具备足够的刚度，以防浇筑砼时产生明显的挠曲和变形，其强度和刚度满足公路桥涵施工技术规范有关要求。4、侧模在砼抗压强度达到2.5Mpa时拆除，拆除时，其表面及棱角不受到损坏；墩、台帽梁底模及支架拆除时，砼的实际强度须达到设计强度的75%以上。5、养生同台身一样。 钢筋要求1、钢筋进场时，须有工厂质量保证书。直径大于12mm的钢筋，在使用前，应进行机械性能及可焊性试验。每批钢筋选3根钢筋，各截取一组试样，每组三个试件，进行拉力试验、冷弯试验及可焊性试验。2、进场后的钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及不同批号分别堆放，并立牌标志，便于识别和使用。3、钢筋调直采用机械冷拉，钢筋主筋的弯曲及标准弯钩按设计图纸及施工规范有关规定执行，钢筋加工后的尺寸偏差须符合施工规范有关要求。4、钢筋工地安装绑扎时，须保证其位置准确，交叉点绑扎牢固。钢筋保护层采用预制砼垫块支垫或橡胶垫块支垫。 钢筋加工及墩、台帽模板安装1、钢筋加工及安装钢筋在预制场钢筋棚内加工，将加工好的钢筋运输到施工现场，按照设计图纸中各钢筋间距及位置进行绑扎。台帽、背墙钢筋同时绑扎安装。在钢筋安装时，应先用钢管确定顶层钢筋和骨架钢筋的位置。纵横向钢筋间距误差不得大于20mm。一般情况下，钢筋直径12mm时，钢筋连接应采用焊接，钢筋直径12mm时，钢筋连接可采用绑扎。采用双面焊，焊缝长5d（d为钢筋直径），焊接时应先由中间到两边，对称地向两端进行，并应先焊下部后焊上部，每条焊缝一次成形，相邻的焊缝应分区对称地跳焊，不可顺方向连续施焊。焊接接头或绑扎接头应错开布置，对于钢筋采用绑扎接头，两接头间距1.3倍搭接长度，对于钢筋采用焊接接头，搭接长度一律为35d（d为钢筋直径）。安装台帽、耳、背钢筋时，一定要准确，并确保其牢固在浇筑混凝土时不得位置跑偏。安装四周钢筋时，应按照一定间距绑好混凝土保护层垫块。2、墩、台帽模板安装安装模板前必须先对模板进行打磨和铇光并刷脱模剂。在模板与模板接缝、模板与垫层接缝粘贴双面橡胶带，使模板与模板之间、模板与垫层之间紧密结合。模板底采用采用拉杆固定，并在模中间设横向钢管撑，在模板四周设斜撑。模板支撑牢固后，对模板进行支撑和内部尺寸进行检查，检查满足要求后进行混凝土浇筑。3、墩、台帽混凝土浇筑（C30混凝土）钢筋绑扎、模板安装完毕后，经监理工程师检查合格后即可浇筑混凝土。混凝土按配合比在拌和站集中拌制，罐车运输至浇筑地点，料由泵车入模内。浇筑时应平行分层进行，用插入式振捣棒振捣密实。浇筑必须一次性浇筑完成。4、混凝土养护、拆模混凝土浇筑完成，终凝后方可进行养护，养护设专人采用透水土工布覆盖洒水养护。拆模时要注意模板对混凝土的撞击。六、钻孔灌注桩施工1、场地准备：根据桩基设计的平面尺寸，钻机数量以及配合施工的其它机械等，确定施工场地的平面尺寸，并清除场地范围内的杂物、换除软土、整平夯实。为了回收泥浆原料和减少环境污染，均设置泥浆循环净化系统。2、施工放样：根据桥位桩导线点以及钻孔桩布置形式，按墩台各桩坐标，利用全站仪放出每根桩的准确位置，并做出明显标记，呈报放样资料，并经监理工程师签认，确认无误后，打设控制桩，以便在施工中检测，此后方可开钻施工。3、下沉、埋设护筒：钻孔时应采用适当长度的临时护筒，其长度应适应钻孔地质条件，保证孔口不坍塌及不使表面水进入钻孔，并保证钻孔内的泥浆高程，基本要求如下：（1）、护筒长度比砂砾层厚度大1米，内径应比桩径大10-20cm。（2）、护筒顶端高度：不管采用何种钻孔方法，护筒顶端宜高出地下水位或孔外水位2m以上。当处于旱地时，其顶端应高出地面0.3m；当孔内有承压水和处于潮水影响地区时，应高出稳定后的承压水和最高水位2.0m以上。（3）、护筒底端埋置深度：符合规范要求，护筒平面位置的偏差一般不得大于5cm，倾斜度的偏差不得大于1%。4、安装钻机、钻架：钻架是钻孔、吊放钢筋笼、灌注砼的支架。钻机安装就位时，应详细测量，底座应用枕木垫实塞紧，钻机必须保持平稳，必要时，顶端应用缆风绳固定平稳。在钻进过程中，要求钻机不发生位移、倾斜和沉陷。5、制备泥浆：钻孔泥浆由水、粘土（或膨涨土）和添加剂组成。在钻孔内直接投放粘土，以钻锥冲击制成泥浆。钻孔泥浆应经常试验，对不符合规定的泥浆，应及时调整。七、钻进1、开钻前检查各项准备工作，并根据地质剖面图选用钻头，试钻并抽测泥浆的各项技术指标。2、采用冲击钻钻孔，开孔必须准确。钻孔作业应分班连续进行，不宜中途停钻。应经常对钻孔泥浆进行试验，不合要求时，随时调整。3、在钻孔过程中，始终要保持孔内外既定的水位差和泥浆浓度。以起到护壁作用，以防坍孔。4、在钻孔过程中，要注意钻渣的排放，不要污染环境和河道。5、钻孔应加强对桩位、成孔情况的检查工作。6、成孔检查和清孔：在钻孔达到要求深度后，须用探孔器对孔深、孔径、孔形和倾斜度进行检查，并经监理工程师签认后立即进行清孔。清孔方法根据设计要求、钻孔方法、机具设备、土层等条件而定，清孔注意事项。7、清孔排渣，必须保持孔内水头，防止坍孔。清孔后，检查泥浆指标，孔底沉淀厚度是否符合规范要求；不得用加深孔底深度的方法代替清孔。8、装吊钢筋骨架：在清孔前，一定要根据图纸制作好钢筋笼，根据吊装设备分段制作。制作的钢筋骨架必须具有足够的刚度和稳定性，以便运送、吊装和浇筑砼时不致松散、移位、变形。在装吊前应检查孔底深度是否符合要求。钢筋笼底面容许偏差为50mm，当其达到设计标高后，固定于孔口，立即灌注水下砼。9、灌注水下砼：采用导管法灌注水下砼，导管内径一般为2535cm。10、桩的检查：凿掉和清除桩顶砼，保证截面处的砼具有良好的质量。然后在监理工程师在场的情况下，对每一钻孔桩的完整性利用经工程师同意的无破损检测法进行检验，质量达到下列要求： a、强度满足设计要求。 b、无断层或夹层。 c、凿除后的桩头应无残余松散层和薄弱砼层。 d、需嵌入承台的砼桩及锚固钢筋长度应符合图纸要求。11、在施工过程中，应作好每道工序的完整记录，并及时将资料上报监理工程师检查签认。12、钻孔灌注桩实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2桩位(mm)群桩100全站仪或经纬仪：每桩检查排架桩允许50极值1003孔深(m)不小于设计测绳量：每桩测量4孔径(mm)不小于设计探孔器：每桩测量5钻孔倾斜度(mm)1%桩长，且不大于500用测壁(斜)仪或钻杆垂线法：每桩检查6沉淀厚度(mm)摩擦桩设计规定，设计未规定时按施工规范要求沉淀盒或标准测锤：每桩检查支承桩不大于设计规定7钢筋骨架底面高程(mm)50水准仪：测每桩骨架顶面高程后反算八、立柱施工立柱采用定型钢模一次浇注,模板采用大刚度、由两个半园钢模组成，采用螺栓连接标准节每节长3.0m，并制作少量的1m2m的钢模；钢筋采用先绑扎成型，再吊装钢模进行固定，墩柱施工顺序为先扎钢筋、后立模、最后浇筑砼的方法。施工中应注意模板的垂直度和整体稳定问题，利用缆风绳将模板固定。（钢筋加工与制作、砼施工同上）九、盖梁、盖梁的施工方法，大部分拟采取承重托架法施工。具体施工方法是墩柱上端安装钢抱箍，用柱箍支撑盖梁托架，托架上设置木模梁、其上铺设胶合板底模。（钢筋加工与制作、砼施工同上）十、模板要求1、梁、墩柱、台柱采用新制钢模，安装牢固、确保砼施工中不走模，以保证砼外表质量。墩、台柱钢模标准节长度3.0m，另设计少量长度为1m及2m钢模，根据不同的立柱高度进行组拼。2、墩、台帽采用钢模，设钢拉杆加固，悬臂部分设钢支撑。模板支架采用满堂支架或承重托架。具体设置时，根据立柱高度及地面支承情况而定。3、模板的设计须具备足够的刚度，以防浇筑砼时产生明显的挠曲和变形，其强度和刚度满足公路桥涵施工技术规范有关要求。4、墩、台帽梁底模根据结构自重和活荷载产生的挠度及支架的弹性变形值设置预拱度。模板支架安装后，进行预压重，以消除支架的非弹性变形。5、侧模在砼抗压强度达到2.5Mpa时拆除，拆除时，其表面及棱角不受到损坏；墩、台帽梁底模及支架拆除时，砼的实际强度须达到设计强度的75%以上。十一、钢筋要求1、钢筋进场时，须有工厂质量保证书。直径大于12mm的钢筋，在使用前，应进行机械性能及可焊性试验。每批钢筋选3根钢筋，各截取一组试样，每组三个试件，进行拉力试验、冷弯试验及可焊性试验。2、进场后的钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及不同批号分别堆放，并立牌标志，便于识别和使用。3、钢筋调直采用机械冷拉，钢筋主筋的弯曲及标准弯钩按设计图纸及施工规范有关规定执行，钢筋加工后的尺寸偏差须符合施工规范有关要求。4、钢筋工地安装绑扎时，须保证其位置准确，交叉点绑扎牢固。钢筋保护层采用预制砼垫块支垫或橡胶垫块支垫。13、 空心板施工 预应力空心板有专业梁厂预制14、空心板（梁）安装1、预制与架设统筹考虑，空心板（梁）达设计强度后，及时架设，预制板梁存放时间不大于90天。2、空心板（梁）在存梁场用汽车吊机吊，平车拖车运输，用两台25t汽车吊在统一指挥下同步吊装架设。3、安装时注意事项a.安装前墩台盖梁混凝土强度达到设计要求。支撑结构和预埋件的尺寸、标高及平面位置符合设计要求，安装前用仪器校核，使梁（板）体准确就位。b.吊装、起梁、运输等过程中梁（板）的支撑点尽可能在支座中心线附近，一次吊装不到位时，重新起吊安放。c.梁（板）体安装准确到位后，灌注湿接缝混凝土，将梁端冲洗干净、凿毛、绑扎钢筋，浇筑接头和铰缝混凝土。d.预应力空心板梁从预制到架设统筹安排，板梁安装后及时施工接缝等下道工序，尽量缩短时间，以达到有效控制板梁后期上拱的目的，从而保证桥面铺装砼厚度。梁板预制质量标准项次检查项目规定或允许偏差检查方法1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按附录D检查2梁板长度（mm）+5、-10用尺量每梁板3宽度（mm）10用尺量3处4高度（mm）简支梁5用尺量检查两个断面5断面尺寸（mm）+5、-0用尺量检查两个断面6平整度（mm）52米直尺每侧面每10米梁长测一处7横系梁及预埋件位置（mm）5尺量每件 4.梁板安装工艺支座、临时支座安装测量定位运梁车运梁吊车就位按梁板顺序安装安装位置检测15、桥面铺装 桥面采用10cmC40防水砼铺装。（1）清洗桥面：先对板顶面进行凿毛处理，并用高压水冲洗，使砼面保持清洁。（2）绑扎钢筋：按设计图纸要求绑扎钢筋，并用砼垫块将钢筋垫起，以保持钢筋的正确位置和保护层厚度。灌注砼时，采取必要措施防止施工人员和机具踏踩钢筋。（3）安装模板：桥面铺装侧模用槽钢制作，安装前用经纬仪测设出控制点，再挂线立模以保证模板顺直，用水准仪控制顶面标高相应位置桥面标高，误差在2mm内。并加强模板支撑，以防止砼灌注过程中发生变形。（4）砼灌注：砼采用砼运输车运输至现场，采用插入式捣固器配合平板振捣器进行振捣。混凝土浇注后及时洒水养护，养护时间不少于14天。16、伸缩缝安装1、安装前现场准备工作桥梁伸缩为GQF-C40型号A .熟悉图纸和安装操作规程，检查、验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。 B. 机械设备、小型机具配备齐全。尤其是提供施工车辆过往的过桥必须质量坚固、数量充足，以保证施工顺利进行。 C. 配齐备足防止污染路面的帆布、塑料布、胶带等材料。 D. 配齐备足养护用的塑料薄膜、草苫子、运水工具等。 2、开槽 A. 梁端间隙内的杂物，尤其是砼块必须清理干净，然后用泡沫塑料填塞密实。如有梁板顶至背墙情形，须将梁端部分凿除。 B. 理顺、调整槽内预埋筋，对漏埋或折断的预埋筋应进行修复，统一采用植筋胶或环氧树脂进行钢筋补植，补植深度不小于15cm，补植后的钢筋须请业主代表、监理人员共同验看。 3、缝体安装 A. 伸缩缝安装之前，安装时的实际气温与出厂时的温度有较大出入时，须调整组装定位空隙值，伸缩缝定位宽度误差为2mm，要求误差为同一符号，不允许一条缝不同位置上同时出现正负误差。 B .安装时伸缩缝的中心线与梁端中心线相重合。如果伸缩缝较长，需将伸缩装缝分段运输，到现场后再对接，对接时，应将两段伸缩缝上平面置于同一水平面上，使两段伸缩缝接口处紧密靠拢，并校直调正。用高质量的焊条，逐条焊接，焊接时宜先焊接顶面，再焊侧面，最后焊底面，要分层焊接，确保质量，并及时清除焊渣。焊接结束后用手提砂轮机磨平顶面。伸缩缝施工方案，方法，要求，公路桥梁伸缩缝施工方案，桥梁伸缩缝施工方法，公路桥梁伸缩缝施工要求 采用龙门吊架和1010角钢作定位角钢，使伸缩缝上顶面比两侧沥青砼面层的标高低约23mm，控制伸缩缝的标高，然后对伸缩缝的纵向直线度也进行调整。伸缩缝的标高与直线度调整到符合设计要求后，可进行临时固定，固定时应沿桥宽的一端向另一端依次将伸缩缝边梁上的锚固装置与预留槽内的预埋钢筋每隔2-3个锚固筋焊一个焊点，两侧对称施焊，以保证抄平后的伸缩缝不再发生变位，严禁从一端平移施焊，造成伸缩缝翘曲。绑轧钢筋用钢筋头垫好。 C. 伸缩缝的焊接 固定后应对伸缩缝的标高应再复测一遍，确认在临时固定过程中未出现任何变形、偏差后，把异型钢梁上的锚固钢筋与预埋钢筋在两侧同时焊牢，最好一次全部焊牢。如有困难，可先将一侧焊牢，待达到预定的安装气温时，再将另一侧全部焊牢。注意焊点与型钢距离不小于5cm，以免型钢变形。在焊接的同时，应随时用三米直尺、塞尺检测异型钢的平整度，平整度应控制在02mm范围，否则很容易出现跳车现象。在固定焊接时，对经常出现的预留槽内预埋筋与异型钢梁锚固筋不相符现象，要采用U型、L型、S型钢筋进行加固连接，以确保缝体与梁体的牢固连接。连接处焊缝长度应不小于10cm，应按照规范要求，采用浅接触，保证焊接长度。严禁出现点焊、跳焊、漏焊等现象。伸缩缝焊接牢固后，应尽快将预先设定的临时固定卡具、定位角钢用气割枪割去，使其自由伸缩，此时应严格保护现场，防止车辆误压。 D. 模板安装。模板多采用泡沫板、纤维板、薄铁皮等，模板应做的牢固、严密,能在砼振捣时而不出现移动，并能防止沙浆流入伸缩缝内，以免影响伸缩。为防止砼从上部缝口进入型钢内侧沟漕内，型钢的上面必须要用胶布封好。 E. 应在两侧设置钢筋网，带肋钢筋网顶部应低于路面标高3cm，设置5带肋钢筋网（1010）防裂钢筋网。 4、砼浇注A.伸缩缝槽内采用C50环氧树脂砼填充。B. 砼振捣时应两侧同时进行，为保证砼密实，特别是型钢下砼的密实，用振捣棒振至不再有气泡为止。 C. 砼振捣密实后，用抹板搓出水泥浆，分4-5次按常规抹压平整为止。这道工序应特别注意平整度，砼面比路面的顶面略低1-2mm为宜，过高或过低都会造成跳车现象。 5、养生 A. 水泥砼浇筑完成后，然后覆盖麻袋或草苫子，严格洒水养生，养生期不少于7天。养生期间严禁车辆通行。伸缩缝安装实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1长度(mm)符合设计要求尺量：每道2缝宽(mm)符合设计要求尺量：每道2处3与桥面高差(mm)2尺量：每侧3-7处4纵坡()一般0.3水准仪：测量纵向锚固混凝土端部3处大型0.2水准仪：沿纵向测伸缩缝两侧3处5横向平整度(mm)33m直尺：每道为保证桥面整体化层砼与预制梁砼构件紧密结合，在预制梁构件表面凿毛，并用高压水冲洗于净后才绑扎钢筋。17、护栏施工本桥护栏为C25钢筋砼栏杆柱。先预制后安装。预制栏杆时要注意钢筋保护层厚度，钢筋不能外露，栏杆外表要保证光滑顺直、棱角分明，符合设计要求后安装。护栏安装应注意线性直顺、位置准确。18、桥台台背回填施工1、填筑方法回填料统一采用砂砾，回填前先在泄水孔处设置碎石、粗砂、砂石层，以便过滤排水。台背回填与锥坡填土同时进行填筑，桥台台背回填中，分层碾压密实，分层检测密实度。施工人员和质检人员对台后填砂砾质量高度重视，严加监督控制。分层回填厚度松铺20cm，采用振动压路机压实，对边角部位用手扶振捣器压实。填砂砾至最后一层时严格控制好标高、坡度和平整度，为搭板施工作好准备。标高不能超高，避免搭板施工时挖松砂层。2、注意事项A、台后回填在梁板吊装完成后进行，以避免桥台承受过大的不平衡推力。B、施工过程中注意严格监控，边角部位用小型机具夯实，未达标准不能进行下一层的填筑。C、填筑前清除垃圾、杂物、以及松土、於泥等。19、桥头搭板桥头搭板采用现浇方法。砼在搅拌站搅拌，砼运输车运至现场浇注，振捣采用插入式振捣。1、为使桥面铺装与梁面砼紧密结合，预制时将梁体表面拉毛处理。2、设置桥面铺装的钢筋网时，纵向钢筋在上，横向钢筋在下面，并按图纸要求或监理工程师的指示进行点焊。3、采用混凝土运输车运输混凝土，桥面铺装在全桥宽上同时进行。采用振捣梁振捣，局部角落辅以插入式振捣棒补强。 4、浇注完毕后清除混凝土表面残留水份。20、支座的安装（1）支座必须经监理认可；按有关的规范要求和设计图纸对进货检查验收，检查结果要呈报监理并被批准后使用；监理若认为有必要时，要对支座抽样送试验室进行检验。支座安装时应请生产厂家的