车间综合管理系统概述资料.doc

车间管理系统设计概述

一、 需求分析
车间的管理业务主要涉及到物料、生产、核算、工艺、质量、设备及工装模具六大部分。并且每个业务各自具有其需求特点。车间管理流程开始是根据公司生产计划，编制物料采购计划，此任务由调度员完成。车间机电员跟据物料采购计划向公司申请采购，采购回来之后入库到车间虚拟库房，并做好车间的设备台账。同时，调度员给生产小组下达工序作业计划，生产小组接到计划后后到车间虚拟库房领取物料（包括原材料、外购半成品、辅料），并进行生产。在生产过程中，各个工序之间进行在制品流转，成品入车间成品库，并且班组长做好工序汇报，入账车间计件工资明细。物流员根据公司交付计划从车间成品库提取成品交付客户。
车间的用户可以分为以下几类：调度员、机电员、班组长、物流员、核算员、技术员、普通员工、系统管理员、质检员。下面是对各类用户进行需求分析的结果。
调度员：负责制定采购计划，包括对采购计划的增加与修改。负责制定生产计划，包括对生产计划的增加与修改。审核生产班组的计件工资。查看车间的库存管理、交付管理等相应资料。
机电员：浏览和查询采购计划、零星请购计划，制定材料入库单。
班组长：查看生产计划，制定领料单。制定产品流转单或成品入库单。制定工时结算单。制定零星请购计划。制定小组的考勤记录，并能查看小组员工的资料。
物流员：查看和修改材料库和成品库数据，这里的材料是指原材料和外购半成品。并制定产品交付记录。
核算员：负责员工信息的增加、修改与删除。制定工资收入。车间的奖惩处理。
技术员：负责产品及工艺信息的增加、修改与删除。质量的统计录入。
普通员工：查看个人信息、个人的薪资收入和车间的各种公告等。
系统管理员：可以操作系统的所有功能，并且可以对系统的各业务数据进行维护。
车间生产管理流程图、车间物料管理流程图如下：

二、 车间模型
车间模型是对车间整个管理活动的总体描述，以产品形成过程为主线的车间过程可分为生产管理、物料管理、工艺管理、核算管理、质量管理、设备模具管理。各个职能区域管理过程和管理活动分析如下。
1、 生产管理
生产管理主要是根据客户的产品需求计划和车间的物料库存情况，编制物料需求计划；然后，根据物料需求计划、车间资源现状等编制工序作业计划和采购计划。各生产班组在根据工序作业计划进行派工，并编制派工单，生产工人根据派工单进行领料和生产作业，在作业完成后，班组长根据作业实际情况进行工序汇报，待处理汇报、报废申请等。如不是最后工序，填写工序转移单进行转序；如是最后工序，则填写成品入库单进行入库。

生产管理的过程和活动
职能
业务过程
业务活动
生产管理
计划管理
1、物料需求计划
2、工序作业计划
3、采购计划
生产调度和统计
1、生产进度统计
2、产量统计
3、生产调度
生产派工
1、派工单生产
2、派工单的下达

2、 物料管理
物料管理主要是根据物料采购计划和采购申请单，车间机电员向公司采购部提出采购申请，在采购回来后，填写物料入库单入车间虚拟仓库。车间物料员根据需要向公司库房领取外购零件、原材料、辅料等，并填写物料入库单入车间虚拟仓库。车间员工根据需要从车间虚拟库房领取物料并填写领料单，并把生产好的成品办理成品入库，填写成品入库单。车间物料员根据产品交付计划，按时交付产品，并填写成品出库单办理成品出库。做好车间的物料明细账目，并制成报表。
物料管理的过程与活动
职能
业务过程
业务活动
物料管理
采购计划
1、采购计划
2、采购申请
采购管理
1、办理入库
2、采购汇总及报表
库存管理
1、入库管理
2、出库管理
3、物料汇总及报表
统计分析
1、制作报表
2、JIT统计
3、统计分析
3、工艺管理
工艺管理主要是车间技术员根据生产产品的图纸及技术要求编写工艺，填写产品信息，工艺路线的制定、工序的设计、BOM编制、图纸的管理、模具等管理。
工艺管理过程与活动
职能
业务过程
业务活动
工艺管理
产品描述
1、产品的描述
2、CAD图纸
工艺设计
1、工艺路线制定
2、工序设计
①工序描述
②作业指导书
3、BOM编制
4、工装、模具、刀具管理
5、检验工装及量具
6、工时定额查定
7、材料定额查定
4、核算管理
核算管理主要是对车间员工的信息和培训进行管理，薪资制度的管理。根据车间工序汇报等的情况生成计件工资清单，零星工时、员工福利等制作每月的工资明细，以及汇总表等。并做好车间员工的出勤统计、加班统计、请假统计、奖惩统计、员工评价、工作日志等。
核算管理过程与活动
职能
业务过程
业务活动
核算管理
员工信息与培训管理
1、员工基本信息
2、员工培训管理
工资管理
1、计件工资
2、零星工时
3、薪资及福利
考勤考核
1、出勤统计
2、加班统计
3、请假统计
4、奖惩统计
5、员工评价
6、工作日志
5、质量管理
质量管理主要是对车间常见的质量问题的事前控制，在生产过程中产生的待处理品、废品等进行统计、返修和报废处理。
职能
业务过程
业务活动
质量管理
质量监控
1、首件
2、质量巡检
3、特殊过程控制
质量处理
1、待处理
2、返修
3、报废
质量统计
1、废品统计
2、待处理及返修统计

三、车间数据模型
通过对车间进行数据实体的归纳抽象。车间集成的主题数据模型如下所示：

车间主题数据库
序号
主题
代号
数据模型
描述
0
基础数据
01
R．班组代码（班组编号、名称、性质、班组长）

02
R．员工代码（工号、姓名、性别、出生年月日、年龄、籍贯、民族、文化程度、毕业院校、职务、职称、职档、健康状态、政治面貌、婚姻状况、入职时间、工龄、身份证号码、联系号码、班组）

03
R．产品代码（产品编号、名称、图号、是否成品、自制或外购）

04
R．物料代码（物料编号、名称、牌号/型号/规格、类别、生产厂家、单位、单价）

05
R．设备代码（设备编号、名称、型号、固定资产编号、所属班组、设备状态、一保、二保、维修记录）

06
R．工具代码（工具编号、名称、型号、类别、状态、维修记录）

07
R．工程代码（工程编号、订单编号、产品编号）

1
工艺管理
101
R．产品结构（父项编号、子项编号、单位、数量、阶层、）

102
R．工艺路线（产品编号、工艺路线编号、顺序号、工序编号）

103
R．工序（工序编号、产品编号、工艺路线编号、工序名称、设备编号、工具编号、班组、辅料、辅料定额、原材料、原材料定额、工时定额、生产效率、生产能力、作业人数、替代设备、替代工具、替代原材料、替代辅料）

2
物料管理
201
R．采购计划（工程编号、产品编号、物资编号、采购数量、下达日期、需求日期、制作人、审核人）

202
R．采购申请单（申请单编号、物资编号、采购数量、需求日期、申请日期、申请人、审核人）

203
R．采购任务单（任务单编号、物资编号、采购数量、经办人）

204
R．物料入库单（入库单编号、任务单编号、入库数量、经办人、日期）

205
R．领料单（领料单编号、物料编号、日期、数量、领料人、经办人、用途）

206
R．物料入库明细（入库单编号、物资编号、入库数量）

207
R．物料出库明细（领料单编号、物资编号、领料数量）

208
R．成品入库单（入库单编号、产品编号、入库数量、经办人审核人、入库时间、审核时间）

209
R．成品出库单（出库单编号、产品编号、出库数量、经办人、审核人、出库时间）

210
R．成品入库明细（入库单编号、产品编号、入库数量）

211
R．成品出库明细（出库单编号、产品编号、出库数量）

212
R．物资库存结余（日期、物资编号、期初数、入库数、出库数、结余数）

213
R．成品库存结余（日期、产品编号、期初数、入库数、出库数、结余数）

214
R．工序转移单（转移单号、产品编号、工艺路线编号、工序编号、生产者、日期）

3
生产
301
R．订单（订单编号、产品编号、数量、交付日期）

302
R．物料需求计划（工程编号、产品编号、物料编号、数量、时间）

303
R．工序作业单（作业单编号、工序编号、班组编号、计划数量、开工时间、完工时间）

304
R．派工单（派工单编号、作业单编号、人员编号）

305
R．工序汇报（工序汇报编号、派工单号、汇报日期、汇报人、审核日期、审核人、实际开工日期、实际完工日期、实际生产数量、合格数、不合格数、不合格原因、操作者）

4
核算
401
计件工资明细（年月、工号、工序汇报编号、产品编号、工序编号、合格品数量、工时定额、工资结算、日期）

402
车间考核（工号、奖惩类型、金额、奖惩原因、车间意见、日期）

403
车间考勤（工号、日期、旷工、事假、病假、带薪年假、迟到、早退、到岗、加班）

404
零星工资（工号、工作内容、操作者、金额、申报人、审核人、时间、备注）

405
工作日志（工号、日期、内容、填写人、审核人）

406
工资表（年月、工号、类别、计件工资、岗位工资、工龄补贴、交通费、绩效工资、加班费、其他、应发工资、缺勤工资、存款、餐费、车间考核、考勤扣除、水电气费、物业费、养老保险、医疗保险、失业保险、住房公积金、个人所得税、净发工资）

5
质量
501
报废单（报废单编号、产品编号、生产者、数量、报废原因）

502
待处理单（待处理单编号、产品编号、生产者、数量、待处理原因）

503
返修单（返修单编号、待处理单号、产品编号、返修者、返修数量、合格数、报废数）

504
废品统计表（报废单编号、产品编号、报废数量、生产者、汇报者、班组、报废原因、是否考核、考核金额）

四、系统操作
车间管理系统人工操作主要有以下几个方面：
1、基础资料的维护
①员工基本信息的录入、查询与维护、审核、关闭。
②产品基本信息的录入、查询与维护、审核、关闭。
③产品结构信息的录入、查询与维护、审核、关闭。
④工艺路线及工序的录入、查询与维护、审核、关闭。
⑤设备信息的录入、查询与维护、审核、关闭。
⑥工装模具的录入、查询与维护、审核、关闭。
2、系统参数设置
3、多级审核管理
4、权限管理
5、订单的建立、查询与维护。
6、工序作业计划的建立、查询与维护、审核、关闭。
7、工序作业计划变更的建立、查询与维护、审核、关闭。
8、派工单的建立、查询与维护、审核、关闭。
9、零料单胡建立、查询与维护、审核、关闭。
10、工序汇报的建立、查询与维护、审核、关闭。
11、工序转移的建立、查询与维护、审核。
12、成品入库单的建立、查询与维护、审核。
13、成品出库单的建立、查询与维护、审核。
14、车间盘点
15、计时计件工资的录入、查询与维护、审核、关闭。
16、采购计划单的建立、查询与维护、审核、关闭。
17、采购申请单的建立、查询与维护、审核、关闭。
18、物料入库单的建立、查询与维护、审核、关闭。
19、考勤的录入、查询与维护、审核、关闭。
20、考核的录入、查询与维护、审核。
21、工作日志的录入、查询与维护、审核。
22、零星工时的录入、查询与维护、审核、关闭。
23、工资表的录入、查询与维护、审核、关闭。
24、报废单的建立、查询与维护、审核。
25、待处理单的建立、查询与维护、审核。
26、返修单的建立、查询与维护、审核。
27、报表的生成与查询
①质量统计报表的生与查询。
②工资报表的生成与查询。
③生产作业计划的完成情况的生成与查询。
④产品交付情况的生产与查询。
28、单据的套打与自定义
①工序转移单的套打。
29、数据的导入导出
①EXCL数据的导出。
②生产看板的数据导入与导出。
五、生产管理看板

六、用户界面设计概要
1、系统环境
支持系统平台：XP
支持数据库：SQL SERVER
客户端开发：C#
系统构架：主机及多台客户机
支持用户通过局域网访问系统
2、用户界面
用户界面主要包括以下几个部分：
登录界面：登录界面具有车间特色，登录采用姓名、工号、密码、登录、修改密码，界面最下面有车间信息滚动条。
系统主界面：系统主界面根据不同员工的权限进入不同的主界面，主要有以下权限，管理员、调度、核算员、物料员、机电员、技术人员、班组长、生产员工、后勤员工。下面是不同人员使用数据交互关系图。
①调度员使用数据交互关系图
主界面
制定采购计划单
制定生产作业计划
管理物料信息
管理产品信息
查看物料结余
查看成品结余
采购计划表
管理计件工资明细
生产作业计划表
物料信息表
产品信息表
物料出入库明细
成品出入库明细
查看在制品
在制品流转明细
计件工资明细
查看考勤信息
考勤统计表
管理车间考核信息
车间考核表
管理车间零星工时
车间零星工时表
查看车间和个人信息

② 机电员使用数据交互关系图
主界面
采购管理
管理设备信息
制定材料入库单
采购任务表
设备信息表
材料入库单
查看车间和个人信息

③班组长使用数据交互关系图
主界面
制定采购申请
查看生产作业计划
生产派工
工序汇报
制定取料单
制定成品入库单
采购申请

制定零星工时
生产作业计划表
派工单
工序汇报单
取料单
成品入库单
制定在制品流转单
在制品流转单
零星工时表
查看物料结余
物料出入库明细
查看成品结余
成品出入库明细
制定员工考勤
考勤表
查看车间和个人信息

④物流员使用数据交互关系图
主界面
制定材料入库单
制定成品出库单
管理物料仓储记录
管理成品仓储记录
查看车间和个人信息
材料入库单
成品出库单
材料仓储记录
成品仓储记录

⑤核算员使用数据交互关系图
主界面
管理员工基本信息
管理工资信息
管理考勤信息
管理车间考核信息
核算参数的设定
管理工作日志
员工基本信息表
工资明细表
考勤表
车间考核表

工作日志
查看个人和车间信息

⑥技术员使用数据交互关系图
主界面
管理产品信息
管理质量信息
管理工艺信息
定制模具/夹具信息
查看个人和车间信息
产品信息表
质量明细表
工艺路线和工序表
工装模具表

⑦生产员工使用数据交互关系图
主界面
查看个人工资明细
查看车间信息公告
月工资统计表
车间信息公告表

⑧后勤员工使用数据交互关系图
主界面
查看个人工资明细
查看车间信息公告
月工资统计表
车间信息公告

⑨管理员使用数据交互关系图

主界面
管理采购计划
管理生产计划
管理材料信息
管理产品信息
管理材料仓储结余
管理成品仓储结余
采购计划表
管理计件工资明细
生产计划表
材料信息表
产品信息表
材料仓储记录
成品仓储记录
管理在制品仓储结余
在制品仓储记录
计件工资明细表
管理加班信息
加班统计表
管理车间考核信息
车间考核表
制定车间零星工时
车间零星工时表