42CrMo管坯采购技术协议(南通宝钢)12[1].6.doc

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42CrMo连铸圆管坯订购技术协议
甲方：南通宝钢钢铁有限公司 编号：
乙方：浙江明贺钢管有限公司 编号：MHJZB20110916

1、 适用范围
本技术协议适用于（以下称为供方）南通宝钢钢铁有限公司 供 浙江明贺钢管有限责任公司 （以下称为需方）用于制造加重钻杆用无缝钢管的42CrMo连铸圆管坯。
本技术协议规定了连铸圆管坯的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。
在按本技术协议订购连铸圆管坯时，应在订货合同中规定连铸圆管坯的钢种牌号、尺寸规格、标准以及其他特殊要求。
2、 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本技术协议的引用而成为本协议的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均适用于本技术协议。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本技术协议。

GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 20066 钢和铁化学成分测试用试样的取样和制样方法
GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法
GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
GB/T 4336 碳素钢和中低合金的火花源原子发射光谱分析方法（常规法）
GB/T 10561 钢中非金属夹杂物显微评定方法
GB/T2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
YB/T4149 连铸圆管坯

3、 尺寸、外形、重量及允许偏差
3.1公称直径及允许偏差
圆管坯的公称直径及允许偏差不超过公称直径的1.5%。
3.2不圆度
圆管坯的不圆度应符合如表2的规定（执行YB/T 4149）。
表2 圆管坯的不圆度
公径直径（D）
不圆度（Z）
不避开扁平区测量
（不超过公称直径的4.5%）
避开扁平测量
（不超过公称直径的2.5%）
注：不圆度的计算公式为Z=Dmax-Dmin,其中Dmax和Dmin分别为实测圆管坯同一截面直接的最大值和最小值。
3.3长度及允许偏差
圆管坯的长度按合同要求长度供货，其长度允许偏差为+0~+80mm。
3.4弯曲度
圆管坯的局部弯曲度≤6mm/m,总弯曲度≤总长度的0.6%。
3.5端部
圆管坯的端面应与轴线垂直，切斜≤公称直径的4%。
3.6重量
圆管坯按实际重量交货。

4、 技术要求
4.1 钢的牌号及化学成分
4.1.1 钢的牌号：
如表3所示。
4.1.2 圆管坯的化学成分（熔炼分析）应符合表3的规定，且化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
表3 钢的牌号及化学成分要求
牌号
范围
化学成分，%
C
Si
Mn
P
S
TAl
Cu
Ni
Cr
Mo
V
Ti
42CrMo
Min
0.38
0.15
0.75

0.010

0.8
0.15

Max
0.43
0.35
1.0
0.020
0.020
0.040
0.20
0.20
1.1
0.25
0.030
0.010

4.2圆管坯的制造方法
4.2.1 钢以氧气转炉或电炉冶炼;
4.2.2 钢必须进行炉外精炼处理;
4.2.3圆管坯由弧形连铸机浇铸。
4.3 交货状态
圆管坯连铸后空冷至室温状态交货。
4.4切头、切尾量
圆管坯开浇头部和浇铸尾部应切除足够的长度，以保证无目视可见的缩孔存在。
4.5低倍组织缺陷
4.5.1 圆管坯横截面酸浸面低倍组织试片上出现中心疏松、缩孔、等缺陷的级别按YB/T 4149进行评定，其合格级别应分别≤2.0级，尽量控制没有中心裂纹、中间裂纹、皮下裂纹、皮下气泡，级别要求必须不大于1.5级。
4.6 表面质量
4.6.1 圆管坯表面不得有目视可见的结疤、气孔、针孔、重皮及深度超过0.5mm的裂纹，允许深度≤3mm的凹坑，深度≤2mm的机械划痕、压痕存在。
4.6.2 圆管坯表面缺陷允许清理。清理处应圆滑无棱角，清理深度从实际尺寸算起≤公称直径的4%，长深比≥8，宽深比≥6。同一截面最大清理深度不得多于一处。
4.7 非金属夹杂物
4.7.1 圆管坯轧制成钢管后由需方进行非金属夹物检验，钢管的非金属夹杂物按GB/T 10561 中的A法和JK 标准评级图进行评级。
4.7.2 A、B类夹杂物的粗系和细系的合格级别应分别不大于2.5级和3级，C、D类夹杂物的粗系和细系的合格级别应分别不大于1.5级和2.0级，且各类夹杂物的粗系级别与细系级别的总数应不大于14。
4.7.3 根据需方要求，经供需双方协商，夹杂物评级的合格级别可严于本技术协议的规定。
5、 试验方法
每批圆管坯（钢管）的检验项目、取样数量、取样部位及试验方法应符合表4规定。
表4 圆管坯（钢管）的检验项目、取样数量、取样部位及试验方法
序号
检验项目
取样数量
取样部位
试验方法
1
化学成分
每炉取1个
GB/T 20066
GB/T223
GB/T4336
2
尺寸外形
逐根
——
量具
3
表面质量
逐根
——
目视
4
低倍
单炉浇注时，每流各取1个试样；连浇时，每炉任选一流取1个样，不同炉次尽量不同流。
每炉浇注中期
GB/T226
YB/T4149
5
非金属夹杂物
2个/批
不同根钢管
GB/T 10561

6、 检验规则
6.1 检查及验收
6.1.1 圆管坯的检查由供方技术监督部门进行，需方进行验收。
6.1.2 钢管非金属夹杂物及各项指标的检验由需方技术监督部门进行，供方有权进行复验。
6.2 组批规则
圆管坯按批进行检查和验收。每批应由同一炉号、同一牌号、同一尺寸的圆管坯组成。
6.3 复验与判定规则
圆管坯的复验与判定规则应符合GB/T2101的规定。

7、 包装、标志和质量证明书
圆管坯的包装、标志及质量证明书应符合GB/T2101的规定。

甲方：南通宝钢钢铁有限公司 乙方：浙江明贺钢管有限公司

代表人： 代表人：

二〇一〇年 月 日 二〇一〇年 月 日

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