动火作业安全管理制度1..doc

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动火作业管理制度
一、目的
规范动火作业过程管理，确保企业财产和员工的生命及生产作业环境安全。
二、范围
适用于本厂禁火区范围内的动火操作。以及生产装置和罐区临时用电等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的临时性作业。
三、职责
生产科负责对动火作业的归口管理，安保科指导监督本制度的执行，相关部门配合实施。
四、动火作业分级管理
1、特殊危险动火作业：指在处于运行状态的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐容器等重要部位及其他具有特殊危险场所的动火作业。
2、一级动火作业：在易燃、易爆场所内的动火作业。
3、二级动火作业：指特殊动火和一级动火以外的动火作业。停车检修，清洗置换分析合格并采取安全隔离措施后，可根据火灾、爆炸危险性的大小，经安保科批准，动火作业按二级动火作业管理。
五、厂内区域划分
1、非生产动火区：食堂、各部门办公室、维修长期工作专用区等。
2、禁火区
（1）重点防火区：各个车间、成品仓库、原料仓库、化验室、锅炉房等。
（2）一般防火区：厂区运输通道、装卸区等。
六、动火原则
1、正在运转的生产设备以及盛有易燃易爆物体的容器、管线与设备，严禁进行动火作业。
2、可动火可不动火的，坚决以不在禁火区内动火为原则，即能够移去别处维修的则一律应拆除后，运到安全地点进行。
3、在车间内能够利用螺栓等方法联接的工作，就不要动焊，以减少动火机会。
4、现场动火，必须移开易燃易爆物品，留出一块足够的作业区域，动火时有专人和消防器材作戒备。
5、若涉及进入容器内部维修，则必须两个人配合工作，佩带必要防护用品，禁止单人独自进行。
七、办理动火手续的规定
1、特殊动火、一级动火、二级动火的《作业证》应以明显标记加以区分。
2、动火作业证的管理：
（1）办证人须按《作业证》的项目逐项填写，不得空项；根据动火等级，按 第3条规定的审批权限进行办理。
（2）办理好《作业证》后，动火作业负责人应到现场检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后，方可批准开始作业。
（3）《作业证》实行一个动火点、一张动火证的动火作业管理。
（4）《作业证》不得随意涂改和转让，不得异地使用或扩大使用范围。
（5）《作业证》一式三联，二级动火由审批人、动火人和动火点所在车间操作岗位各持一份存查；一级和特殊动火《作业证》由动火点所在车间负责人、动火人和安保科各持一份存查；《作业证》保存期限至少为 1 年。
3、《作业证》的审批
（1）特殊动火作业的《作业证》由主管厂长审批。
（2） 一级动火作业的《作业证》由安保科审批。
（3） 二级动火作业的《作业证》由动火点所在车间主管负责人审批。
4、《作业证》的有效期限
（1） 特殊动火作业和一级动火作业的《作业证》有效期不超过 8 h。
（2）二级动火作业的《作业证》有效期不超过 72h，每日动火前应进行动火分析。
（3） 动火作业超过有效期限，应重新办理《作业证》。
八、 动火分析及合格标准
1、动火分析由动火分析人进行，凡在易燃易爆区域内动火前，必须进行动火分析。
2、 动火分析的取样点，应由当班班长负责提出。
3、 动火分析的取样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留到动火结束。
4、取样与动火时间不得超过30分钟，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30分钟时，必须重新取样分析。
5、 使用测爆仪或其他类似手段进行分析时，监测设备必须经被监测对象的标准气体样品标定合格。
6、 使用测爆仪或其他类似手段进行分析时，被测的气体或蒸汽浓度应小于或等于爆炸下限的20%。若使用其他分析手段时，当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%时，其被测浓度应小于等于0.5%；当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应小于0.2%。
九、动火作业安全管理规定
1、 一级和二级动火作业
（1）动火作业必须办理《动火作业证》。进入设备内、高处等进行动火作业，还应执行本厂设备内作业安全管理制度、高处作业安全管理制度的规定。生产区动火按一级动火作业管理。
（2）凡盛有或盛过化学危险品的容器、设备、管道等生产贮存装置，在动火作业前必须清洗置换，经分析检验合格后方可进行。
（3）易燃、易爆区域内的管道、容器、塔、罐等设施上动火作业时，必须将其与生产系统彻底隔离，清洗置换，分析合格后方可作业。
（4）高空进行动火作业时，必须系好安全带，并采取措施，防止火花飞溅到周围可燃物上引起火灾爆炸事故。
（5）拆除管线的动火作业，必须查明其内部介质及其走向，制定相应的安全防火措施。地面进行动火作业时，动火点附近有可燃物，应根据现场具体情况采取相应的安全防火措施。
（6）五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要必须动火时，动火作业应升级管理。
（7）动火作业应有专人监火。动火前应清除现场及周围易燃物，或采取其他有效的安全措施，配备足够适用的消防器材。
（8）动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。动火工具设备必须完好，安全附件齐全良好，符合安全要求。
（9）使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶、乙炔气瓶离明火应在10米以上，乙炔气瓶与氧气瓶之间距离应在5米以上，并不准在烈日下暴晒。
（10）凡在有可燃物或难燃物构件的塔器内部进行动火作业时，必须采取防火隔绝措施，防止火花飞溅引起周围可燃物火灾。
（11）动火作业完毕后，应清理现场、熄灭余火、切断电源，确认无残留火种后方可离开。
2、特殊危险动火作业
（1）特殊危险动火作业必须符合上述所有条款规定的同时，还应符合以下规定。
（2）在生产运行不稳定，或设备、管道腐蚀严重的情况下，严禁进行带压不置换动火作业。
（3）特殊危险动火必须制定安全方案，落实安全防火措施。动火作业时，车间主管领导、安保科负责人、主管生产的领导必须到场，必要时可请专职消防队到场监护。
（4）动火作业前，施工部门要通知生产科及相关车间，使之做好异常情况下的应急准备。
（5）动火作业过程中，必须设专人负责监视生产系统内压力的变化是否正常，否则，应停止动火作业，查明原因、采取措施后方可继续动火作业，严禁负压动火作业。
（6）动火现场的通风应保持良好，以保证泄露的气体能顺畅排走。
十、动火注意事项
1、进行动火的区域除批准的动火作业外，任何人严禁吸烟及带入其他火种。2、动火前，经指定的监督人必须提前到现场检查确认安全符合规定要求，
方可动火，并负责做好动火过程的现场监督。
3、有关人员必须克服麻痹大意的思想，认真对待动火工作，未经批准、监督人员未到现场，施工部门不得动火。
4、如有违反本制度，违者将受到批评和处分。
十一、动火安全措施
1、将动火设备内的有毒、可燃物料彻底清理干净，并以空气通风吹扫至少两天，安全措施必须到位，必要时可请专家进行指导。
2、对于存放易燃易爆物品的场所，动火前须把里面的易燃易爆品转移到安全地点，储存易挥发物品的场所除转移物品外，还需开窗、开门通风以减小空气中气体浓度。
3、切断与动火设备相连的其他设备和管道，在两者间加装阻燃挡板或石棉布。
4、动火区附近的下水道、井口、地沟、管沟或电缆沟等应注意清除其中积存之可燃物并暂时封闭。
5、电焊回路（地线）应接在焊件上，不得与其他设备搭火。
6、高空动火不许有火花四处飞溅，应以石棉或铁板围接，附近一切易燃物要移开或盖好，附近不得用汽油清洗零件。
7、动火现场要备有灭火器材，专人管理。
8、上班前检查动火条件有无变化，下班前检查有无留下火种，做好夜间和节假日的巡检工作。
十二、动火中异常情况的处理
1、发现隔离措施脱落或破损应设法修补，并暂停工作。
2、现场环境变化，附近有易燃物料外溅，或因风向而受到可燃气体吹袭，应立即停止工作。
3、由于风向变化或风力过大，而使动火时所产生的火花无法控制，易被吹向生产现场，应立即停止工作。
4、动火中气焊工具或气瓶泄漏，或电焊与电器有故障，均应暂停工作，排除故障，切不可以抢时间为理由勉强地草率行事。
5、如发生紧急事故，应参照《事故应急预案》执行。
十三、 检查考核
本制度由生产科组织实施并检查考核。安保科人员及各级领导，有权随时对禁火区域动、用火进行安全检查。如发现违反用火管理制度或动火有危险时，有权制止，并根据违反动火、用火管理制度的情节，严肃处理。

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