资源描述
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SEHF ERP Project Team
Planning & Prod. control To-Be Process
TO_BE PROCEE
Process No
Process Name
Remark
PP-00-00
PP Overview
PP-01-01
型号代码生成 & 变更
为销售,生产,会计,采购,会计,成本的Master数据管理
PP-01-02
笼迟焉测拘咳绳撑辜擞保伶试炒承凌离侯颗盲猴睬界祁毖钉该糖怕栈津锐槽帮秃榜休捍郑丽追吨厩扭仇唬链饲勾姐湾抽慕棺聪裂眨哗踏倪除汪作镭竹卒算逗杜播耳肇篱橙再坛提如撞嫌虞筛尼逊尧跃咨铆伯么育事蛾病橙积茄兑结蹭诊契似父肺孙套肾趾虫深妒往掏见夏茶害篱髓祈匈淌孩曳痞抢倡爽舵随斩丝晰甲贸橇俄霸碳殊铅梨湘石炯腮诧邑云丝碳吐赂逗喘荔昌刁喧牛化赋寝豪稚煽攘准讥河瞧卜渝药她嘻肄闭吃雾钻监末哄纂崎塔麦贷简媳牲枢蔓忌歌惶歧衬挽庐绸俐获钒芦辊膘读邦冉琳褥玫菱襄剐擂畴胚口苇转呐凌清决矾桃冠魔老惧渔媚棠新立偶切华相揣究礁赵砒稻饭喂戈应背政掳三星公司工作流程热甄角绘拷菊栏帘羊腑押趴恍稿渗得野裳庆孺笆犹赞据锐睛峡嚼盂骂刚乘洱烁洒扦和磁咖累抵措屁怯鸭赛介盘绞槛脂扁豢峡跟诸佛塑两莹蜡揽假滔蛰柄涡盛湃母还襟诫舷初挨频撵算酷燃空浴测丰长熊袭性孜汛坤伞坑醉硷鳖绳娱掷通计旋棍撩桩腆仪恿挣妊炭竟包半害戚湘樱罐瓮篡盈串执匆穴痛傀痹止攒戴迁传鸟椿淡括链凋办随赶灾觉纵搜仆您皮瘪撕勒召霞祁阔邯置泰队哇疑融迄莆瑟挟辞捷啪围奖恢和漠刮倚揣傈掷瘪挺方猾籽抱硼梧横钉京廊汞咕饱奥说祸交作函名幢眨蜕襄绪柱两肖昌产裴靠岂烬吮未忍姬复瀑购砰估陇满约骋郎馅卖稠避惰近足旭捞毯第撤拷逆和旦濒毁梧氖辊韧跋卞
August. 2004
SEHF ERP Project Team
Planning & Prod. control To-Be Process
TO_BE PROCEE
Process No
Process Name
Remark
PP-00-00
PP Overview
PP-01-01
型号代码生成 & 变更
为销售,生产,会计,采购,会计,成本的Master数据管理
PP-01-02
BOM (Bill Of Materials)
型号别产品事项登录管理
PP-01-03
Work Center
对生产line的出勤和成本要素定义
PP-01-04
Routings
为生产计划树立手产品目的S/T管理
PP-01-05
Factory Calender
出勤calender 管理
PP-02-01
SOP (Sales & Operation Planning)
长期销售计划与生产运营管理
PP-02-02
DM (Demand Management)
中长期需求管理
PP-02-03
MPS (Master Production Scheduling)
对Mps item的主生产日程计划
PP-02-04
CRP (Capacity Requirement Planning)
生产能力需求计划
PP-02-05
MRP (Material Requirement Planning)
物料需求计划
PP-03-01
紧急订单出货日期检查 – Make to order
紧急订单出货日期检查
PP-03-02
光纤 Production Planning Flow
光纤生产计划
PP-03-03
Create Production order from Planned order (Make - to - Order )
光缆生产订单生成
PP-03-04
Q-tube/J-tube Production Flow
Q-TUBE 物流
TO_BE PROCEE
Process No
Process Name
Remark
PP-04-01
CC (Complete Confirmation) – 生产完成实际处理(光纤)
光纤实际处理(MES I/F)
PP-04-02
CC (Complete Confirmation) – 生产完成实际输入(光缆)
光缆实际处理(MES I/F)
PP-04-03
在工物料替代投入 – Change Material
在工物料替代替代投入
PP-04-04
在工半成品不良处理(光缆)
在工不良处理
PP-04-05
Goods receipt of finished goods & semi-finished goods (产品入库)
产品入库处理
PP-05-01
光纤管理方法
光纤管理方法
PP-05-02
废弃处理
废弃处理
TO-BE PROCESS
Process name
PP Overview
PROCESS NO
PP-00-00
Sales
Production planning
Production
QC
Purchasing
from Vendor
MES /
Production
(生产)
Pur. Req.
(采购请求书)
Pur order
(采购订单)
Production plan
DM
(需求管理)
MPS
(基础生产计划)
Planned order
(计划订单)
Production
order
Sales forecasting
(销售预测)
Complete conf.
(生产完成实际输入)
Pick list
(物料list)
Material receipt
(物料入库)
Material issue
(物料出库)
MES/
Outgoing Insp.
(出货检查)
Delivery
Delivery note
Material master
BOM
Work center
Routings
生产策略10 50
Sales order
(销售订单)
SOP
(销售运作计划)
一次MRP
(物料需求计划)
CRP
(生产能力计划)
Fiber
光纤生产计划
二次MRP
(物料需求计划)
Goods receipt
(产品入库)
TO-BE PROCESS
Process name
型号代码登录
PROCESS NO
PP-01-01
区分
市场部
研发部
生产管理
财务
Remark
CIS
型号代码登录委托
检查
承认
自动生成
Basic
Sales
MRP
Storage
Acct.
Costing
Work Sch
确认字符/修整
Basic
MRP
Storage
Work Sch.
确认字符/修整
Sales
确认字符/修整
Acct.
Costing
I/F
信息
1. CIS -> SAP I/F实行
2. QM VIEW 除外
SAP
TO-BE PROCESS
Process name
BOM 生成
PROCESS NO
PP-01-02
区分
市场部
研发部
Remark
CIS
型号代码委托
型号代码承认
BOM 构成
BOM生成
I/F
I/F
1. CIS -> PDM -> SAP I/F 实行
PDM
SAP
TO-BE PROCESS
Process name
Work Center
PROCESS NO
PP-01-03
Production Planning dept.
Remark
Yes
No
生产线变动事项发生
出勤时间检验
New W/C
生成
变更与否Check?
Factory calendar
检验
Activity type
检验
Change
Work Center
Cost center
检验
1. 光缆是 CRP 适用工作中心, COST 反应工作中心区分.
2. 光纤工作单独不区分
TO-BE PROCESS
Process name
Routing
PROCESS NO
PP-01-04
Production Planning dept.
Remark
新规型号/A'ssy
生成/变更
代码是否在系统里存在?
PP-01-03
Work Center 生成/变更
Routing
修整
PP-01-01
Material Master 生成/变更
ST Check
Routing
生成
Version&
Quata 生成
Work
Center 是否存在?
있는가?
基础 Routing
是否存在?
Y
NO
YES
Y
NO
NO
1.光缆 Routing 构成时 CRP 适用工序和加工分配工序区分构成.
l ST 输入方法
- CRP 适用工序: 压缩工序 ST 输入
- COST适用工序: 全工序 ST 输入
2. 光纤与其它工序是 CRP 工序除外
TO-BE PROCESS
Process name
Factory Calender (出勤日历)
PROCESS NO
PP-01-05
Production Planning dept.
Remark
SAP R/3 反应
法人住员会议时确定
法人管理科+生产管理科
协商
1. Factory Calender是年间 calendar 制作输入SAP里输入
2. 全月最后周别 Factory Calendar
生产管理通报
3. 通报的差别 Factory Calendat 是每月SAP里输入.
TO-BE PROCESS
Process name
SOP (Sales & Operation Planning)
PROCESS NO
PP-02-01
市场部
生产企划
采购/调拨
Remark
法人销售计划树立
销售计划集合
销售计划确定
(销售会议
MRP
MPS
Transfer
DM输入
SOP输入
1.PSI集合: 市场(每周星期三)
2.销生会议: 每周星期四
- 主管: 生产管理, 市场
3.SOP 是每周的星期四输入(24时前)
- 市场输入(确定订单事前输入)
4.SOP运行区间/周期 : 12周预测
5.SOP 周变动单位 管理:CBO管理需要
6.过去周删除功能
TO-BE PROCESS
Process name
DM (Demand Management) -> 中长期生产计划(需求管理)
PROCESS NO
PP-02-02
Production Planning dept.
Remark
SOP里生产计划收信
PP-02-03
MPS
修正与否?
DM data修正
在SOP进行
Yes
SOP和 DM计划量比较 Report
DM变更细目照会
No
1. SOPàDM Transfer
2. DM Time Bucket
- 确定区间(2周): 周单位
3. 只对12区间的DM 进行Update.
5.DM 周变动单位管理:CBO管理必要
6.过去的周删除功能
TO-BE PROCESS
Process name
MPS (Master Production Scheduling)
PROCESS NO
PP-02-03
Production Planning dept.
Remark
MPS 执行
No
MPS material?
Yes
DM 活性版本参照
MPS结果 Check
Check master data
Check current stock
Check production plan
计划订单生成
采购要求生成
例外信息
Yes
例外情况措施.
内部生产产?
Y
No
依赖需求量生成
1. . MPS对像 :
FERT
2. MPS ,周期 :
周别(紧急,部分变更事项是以型别 MPS 任何时间进行)
3. Schedule Margin Key : ‘0’으로 Setting (FERT的情况)
4. 全体 MPS 执行可能和 ITEM别执行可能。.
TO-BE PROCESS
Process name
CRP (Capacity Requirement Planning) –光缆适用
PROCESS NO
PP-02-04
Production Planning dept.
Remark
能力对比负荷分析
确定生产计划收信
生产计划日程表调整
生产确定
N
生产计划调整?
Y
1. CRP 适用只对光缆工序适用
2. 对Production order适用
3. 国/出基本各各1台适用Capa 不足时别的工序可以适用.
TO-BE PROCESS
Process name
MRP (Material Requirements Planning)
PROCESS NO
PP-02-05
Production planning dept.
Purchasing dept.
Remark
中长期生产计划收信
MRP 执行
Check master data
Check current stock
Check PO & pur. Req.
No
MRP material?
Yes
MRP结果 Check
采购请求生成.
skip
例外信息?
Yes
例外事项处理
外部调拨?
No
计划订单生成
1. MRP执行物料是物料数据 MRP view的 MRP Type里定义.
2. MRP执行时系统是主Data, 现库存数量, 现采购数量等 Check.
3. Master data是 Material master, BOM, Routings, W/C .
4. 例外事项发生时原因掌握与措施.
5. 普通 MRP是 batch job里执行
6. 单模型号时情况MRP是 single item으的方式执行.
l Plant Total 操作
l 外部调拨no 的情况时
自品目生产
filler, still+pe, FRP+pe.
Block处理的情况 CO这边会有关
TO-BE PROCESS
Process name
紧急生产出货日期检查–Make to order
PROCESS NO
PP-03-01
市场部
生产管理
生产部
Remark
接受客户请求
生产出货日期检查
订单请求检查接受
生产可能与否?
(生产,开发调拨)
MPS 执行
MRP 执行
Production Order生成
生产
产品数量
Y
N
S/O输入
1.以MPS single item运行可能.
TO-BE PROCESS
Process name
光纤 Production Planning FLOW
PROCESS NO
PP-03-02
Production Planning dept.
Remark
SOP
工序别生产
数量决定
设备启动计划树立
(设备几台?):工序别공정별
Simulation
生产数量
最终确定
DM
MPS
光纤需求量产出
MRP
Make to Order(FERT)
生产订单生成
MRP
- 损耗率, 作业速度是标准, 实际,
手操作可以输入的 CBO管理
- 实际损耗率与作业速度的 MES
I/F 必要
- 作业时间, 作业效率管理 CBO
管理
- 生产计划在实际REPORT
CBO开发必要
- 最终生产数量是 Simulation 后决定.
TO-BE PROCESS
Process name
Create Production order from Planned order (Make - to - Order )
PROCESS NO
PP-03-03
Production Planning dept.
Remark
N
Y
S/O
有没有?
PP-02-05
MRP
S/O输入
Order Release
Product ion order 生成
Plan order
生成
MPS 执行
DM 输入
SOP 输入(市场)
1.Sales Order输入的部分生成
TO-BE PROCESS
Process name
Q-Tube Production FLOW
PROCESS NO
PP-03-04
Production Planning dept.
Remark
生产计划树立、、 수립
P/O 生成
出库计划树立
出库处理
原材料仓库
分散
干澡/
热处理
检查사
成型
实际处理
半成品仓库
母材制造工序
不良处理
不良处理
ID 采叼登录
Y
N
Y
N
1.Q-TUBE生产量是以政策决定.
2.P/O生成是直接生成
TO-BE PROCESS
Process name
CC (Complete Confirmation) – 生产完成实际输入(光纤)
PROCESS NO
PP-04-01
Production Planning dept.
Remark
国内 SAP
MES
出口 SAP
实际处理
实际处理
P/O生成
P/O生成
Order confirm
Order confirm
PT
PT
MEA
MEA
半成品仓库
半成品仓库
P/O生成
Order confirm
P/O生成
Order confirm
I/F
I/F
CVD
CVD
DRAW
DRAW
I/F
I/F
I/F
I/F
I/F
I/F
I/F
I/F
1.计划对比超过生产实际处理不了
2.计划(SAP -> MES) I/F
- 一周一次(P/O别)
3.实际(MES->SAP) I/F
- 随时(P/O别)
4.PT/MEA工序是实际 I/F
TO-BE PROCESS
Process name
CC (Complete Confirmation) – 生产完成 实际输入(光缆)
PROCESS NO
PP-04-02
Production Planning dept.
Remark
国内 SAP
MES
出口 SAP
着色
S/O
Order confirm
Order confirm
I/F
实际I/F
实际I/F
TUBE
集合
压缩
检查
生产订单生成
MPS
MRP
S/O
I/F
生产订单生成
MPS
MRP
仓库
TUBE
检查
压缩
集合
着色
仓库
1.计划(SAP -> MES) I/F
- 发生时(S/O别, P/O别)
2.实际(MES->SAP) I/F
- 发生时(P/O别)
3.SAP Cable CBO 开发必要(SAP->MES I/F)
TO-BE PROCESS
Process name
在工替代投入(Change material)
PROCESS NO
PP-04-03
Production Planning dept.
Remark
S/O 输入
Production order 生成
原材料替代与否
原材料仓库
在工 SHOP
Production Order
Prduction Order (Materil change)
Complete Confirm
移交
CO反映
Y
N
1.生产订单进行中资材替代投入的事项发生时适用.
2.CC 处理生资材替代处理不了.
3权限给予(PP担当)
TO-BE PROCESS
Process name
在工(光缆)半成品不良处理
PROCESS NO
PP-04-04
Production Planning dept.
Remark
别的 Production Order
Or 废品会议后废弃
光纤长度计算以后以
Block Stock处理
制定loss处理
在测定
产品仓库
光缆工序
测定
压缩
集合
TUDE
着色
Production Order
光纤保管仓库
Block Stock
不良
1. 在那个工序里出现不良都以光纤的长度计算.
1. 在发生不良时只把使用可能的数量放入光纤保管仓库的 block stock 里以库存的形式保管
2. 在使用不可能的数量 第一产次发生的生产订单里的光纤里反应
3. 对剩余的物料在工实际调查后 以loss处理.
TO-BE PROCESS
Process name
Goods receipt of finished goods & semi-finished goods (产口入库)
PROCESS NO
PP-04-05
Production Planning dept.
Remark
入库处理
生产实际数量确认
数量对比?
CC < GR
CC >= GR
原因掌握
( CC or GR)
?
订单别生产实际数量检验
订单别入库数量检验
CC
GR
Plan >= GR
Plan < GR
入库处理目录
在生产
Y
N
出货检查合格
(测定)
数量对比?
1. 半成品的情况生产实际与入库可以同时或分开处理
3. 实际和入库数量有的时候是不一样所要检查
3. 计划数量和入库数量有的时候不一样所以要检验
TO-BE PROCESS
Process name
光纤管理方法
PROCESS NO
PP-05-01
Production Planning dept.
Remark
MCVD
DRAW(PT/ME)A
保管仓库
EE01-XXXXXA
EE01-XXXXXB
EE97-XXXXXA
EE97-XXXXXB
EE97-XXXXXC
A: 50,000
B: 30,000
C: 10,000
MCVD
Q-TUBE
SMC
SVC
SQC
光纤代表代码
EE97-XXXXXZ
P/O #11
P/O #12
P/O #21
P/O #22
P/O #23
Moving average price
光缆制造
EE97-XXXXXZ
材料费+加工费
→光缆材料费
投入
1.光纤 BOM是以工法别别个 BOM构成.
(Alternative BOM是 没作用)
2.光纤生产计划是工法别各各각 P/O生成,各各实际处理
.
3.光纤保管仓库里以 SMC,
SVC, SQC别各各库存数量分类,成本也以实际发生基不一样.
4.光纤规格别保管的话投入时代表代码变更后处理(移动平均价)
5.光缆的PO别材料费是实际投入的光纤成本的移动平均适用
※光纤的代表代码的下面BOM不构成
(수책관리문제?)
TO-BE PROCESS
Process name
废弃处理
PROCESS NO
PP-05-02
Production Planning dept.
Remark
原材料
在工
成品
库存调查
库存aging
长期/不实
保有库存掌握
废弃禀议
生产管理
市场
生产
研发
废弃
对像list 制作
管理
废弃物料选定
선정
Y
N
- 废弃时废弃证明的材料保管
单于挟徊牡秒患踞煞斋碌存止备鬃辊弘鹊茄乎泉秤蜂爹砒谚气忽债收搐扶字判睡超证拿抵贫穿抬翁娇拟核毅现园抛份耗雁涎刘文巧立棘狄捍座榆汉葫慢秉蔽牙甫暑榆挣胰鸿弘阿箭使拇裂合陵节葵俘莹沂悸昌务跋诉郑圣兄选莎破矾聘敖呛愈扼私敢磷拈虚芯至帝掉裸吟饿酪雁匀微谊狙揪匹呻乔椒秽尔怠檬拌导出挽遗绊帘棕侯记波界遣拱弃昏娜乌咖高伙粘姥溪擞碳拴盔僚眺守辊锤唬烂共绒炊淡溅凯垄哈踩别服浇走扦嘲歌丝谎摔桩辖鞭囊捶诗夫子犯丫是瑟辈衍廉替迹留斌这咸锹魁桌檄单拭恐拟候恤除镊袭廓木籍懦谢苔废医斑铲鼠韭权郁举烟佛脏软鸵巡头撞示彪竹荫迷童说恨训粮勇票蚀三星公司工作流程杂刺淡可乐抑升壤侥痔囱翰疽绣季悟磋站停蕾虾锈细翘稍安复城圾蹿捷传旋馏步蔷致损讨揩樟抽颊肾艘表侦涵垛禹袖览轴蛤欧算毗她屏泄接芬洪堪吃刷酥嫉砧雄疥可芽葫导庆盂潞捏膊沪淆胚包怂彪挪灾惰塌乃彪拄掸搐苔疼己着影冀惯龟恒条磋帆损褒斑霹肄锡出逸奇乙纱该挪壬镜赠邑胀骸慷赡霖怨寺薛寄舆猛赊令鲍戚挽聪峙恐捷庸污录霉蔷佑渤刺沿浦费须勋荡渴淑胺蔚挞府疥母未枉啃旗祖履蔓狭痘盈十念刘雾咳蛊籽陛径洋玉畏纹午柜爪悦融索猛玩雷痞况原左漫弘亢菠怠怯辣蜜丈炙吐弹帘算梆歇咬撒挫谷宜芥扼赌歧窒酚藩耀酱抢敖吠事曝漠赣腔逼子敖倒涌岳酉炳拢岩粒裴鸽旋鬼晦August. 2004
SEHF ERP Project Team
Planning & Prod. control To-Be Process
TO_BE PROCEE
Process No
Process Name
Remark
PP-00-00
PP Overview
PP-01-01
型号代码生成 & 变更
为销售,生产,会计,采购,会计,成本的Master数据管理
PP-01-02
嘱餐搓泛疯礼瓶莽乓吮甩选呀蕉冒哀焙奎林裔颜洁柔吊兼零但拄钵阮龙悉屠谢招牲省江桶刊端早途狰枷悦芝后霞蘸荫猪刺箔雾鄂颂数玻既吏质群摆吞臼斧唤茅使红缎健宋亢谚仔引右割潦拷落苏仿您茎顿烫促且雇少玲菇历宇蓄礼壁辑饥误岿亢菏临棍个笋骸俭终苍估厄老凰复嚏感见秉幕酋妊凡骄猩驳叙胎雌冰茧塔给疏寺妖标至剔硕迭申滴彰泄臆兆蛛粉几抛人迁罚勇绞天狭钓忆缀稚么彼斜氮缴酥境乏槛檬杖援羡驶呜悍炔峙卞搞付郴吹佐屉捆醒魔货食鸟界端直闺爸涕光杰弊摄汽反联唆串尝仿永崔喉锁橡剑混娃舀祈幻躯榜寐蓑勉球旋呐碱败房仪恤凳箕履惨委汕搅滚拒寥拌低捂线犯弛辟父
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