停电作业安全措施范本.docx

停电作业安全措施
一、 基本安全保证措施
1.严格执行《电力安全工作规程》（线路部分）中相关部分
2.严格按照《施工作业指导书》进行施工
3.进行施工现场，施工人员必须正确佩戴安全帽，高处作业人员系好安全带。
4.施工人员正确使用安全防护用具及劳动防护用品。
5.使用合格施工机械、机具。
6.严格执行哈局送电专业安全生产禁令。
7.特种作业人员持证上岗。

三、土石方开挖安全保证措施
3.1人工开挖基础
3.1.1人工挖坑所使用的工器具必须合格。
3.1.2人工开挖基坑时，应事先清除坑口附近的浮石，开挖过程任何人不得在坑内休息。
3.1.3掏挖坑深超过1.5m时，上下坑应有攀登措施如设梯子、安全绳等。
3.1.5采用人工掏挖，掏挖前应把坑口木垫好，架设好垂直运输架和施工跳板，并用铁线绑扎好，不允许有串动，搭出探头跳。
3.1.6坑下挖方时，安全绳应系在安全带上，安全绳、软梯的上端必须固定牢固。
3.1.7作业中随时检查滑车式轱辘的绳索是否牢固，必须有封门保险。
3.1.8作业前必须对工器具进行外观检查，特别是起重绳索必须经过试验合格，绳索如出现断股现象必须及时更换，不允许继续使用
3.1.9每天作业后在坑口用木质横杆和围栏板进行封闭，防止发生人身坠落事故。
机械开挖安全措施：
1.应注意工作点周围的障碍物及架空线。
2.严禁在伸臂及挖斗下面通过或逗留。
3.严禁人员进入斗内；不得利用挖斗递送物件。
4.暂停作业时，应将挖斗放到地面。

四、钢筋加工安全措施
4.1 无齿锯钢筋切割、弯曲、焊接设备的使用必须严格执行相应设备的安全操作规程。其操作人员必须具备上岗证。
4.2弯曲钢筋时，其工作台要设置稳固，板扣与钢筋应配套。
4.3气焊用氧气瓶、乙炔瓶应距离明火及焊接点10米以上。
4.4在焊接作业时，应设专人监护，并经常检查设备情况，发现异常应立即处理。
4.5工作完毕后，清理工作场地，消除火灾隐患，切断电源，确认安全无误后方可撤离。
4.6氧气瓶和乙炔瓶的保管应严格按照电力安规要求存放
4.7钢筋笼的绑扎及装车时的注意事项：绑扎钢筋笼应使用台架，且必须安放牢固，在钢筋交叉处应用小铁丝扎牢或点焊固定，
4.8剪切机在使用过程中，必须由专人操作，切割物件时必须有监护人。
4.9钢筋在弯勾过程中，要把钢筋搬手放牢以防跑扳子意外伤人

六、混凝土浇制安全措施
6.1工作前必须检查浇制平台和承台是否牢固可靠。
6.2坑下作业时坑上应设安全监护人，投料时坑上、下人员要配合好，上下坑应使用软件梯。
6.3坑口边缘0.8m以内不得堆放材料和工具。
6.4坑下操作人员不得踩踏支撑。
6.5浇筑混凝土时，必须听从坑内捣固人员的指挥，坑上应做好安全监护工作。
6.6电力振捣器应采用绝缘良好的橡皮软线，振捣器运转过热或暂时停止工作时，应将电源切断。
6.7为防止漏电伤人因此使用电动振捣器时，应安装漏电保护装置，使用良好导体进行接地。
6.8施工用电接线应由熟练的电工操作，临时用电接线正确、绝缘良好，并符合安全规程有关规定。
七、施工用电安全措施
7.1电源箱操作规程
7.1.1电源箱应放置在牢固的支架上，在电源箱的支架底部应留有足够的空间，便于电源箱进出线的走向。并做好防潮、防雨、防淹的措施。
7.1.2电源箱所配开关、刀闸、电源线有足够的容量，所使用开关罩壳应齐全，螺栓应紧固，并必须配备漏电保护器；箱线、电压、容量标明，合理选用，不得超负荷选用开关；外壳必须可靠接地。
7.1.3电源箱应有专人管理，电源箱安置接、拆，应有专人和专业人员操作，电源线进出线分开，必须从电源箱底部进入，不得私拉乱接。
7.1.4电源箱必须上锁定期检查，做好记录。
7.2电焊机操作规程
7.2.1电焊机使用前外壳应有接零或接地保护设施，进出线有明显标志，接线牢固、正确、做好防漏电、触电的措施。
7.2.2电焊机在长时间使用时，应注意焊机的温度变化，防止焊机、焊线过热损。
7.2.3电焊机在使用时应严格遵守焊机操作规定，不用时必须及时关闭电源开关；收工前应对焊机进行遮盖，做好防雨雪工作。
7.3发电机操作规程
7.3.1传动机构的连接螺栓应紧固良好。
7.3.2发电机启动后，即认为发电机及全部电气设备均已带电，严禁人体接触带电部分。
7.3.3停机后，根据运行情况，进行维护保养，保持设备良好和清洁卫生。
7.3.4每周至少一次对发电机各运转部位进行一次全面检查，发现问题应及时处理。
八、机械装卸安全措施
起重机装卸作业，应按国家标准GB6067《起重机械安全规程》的有关规定执行。
8.1起重机工作中应遵守下列规定
8.1.1吊件和起重臂下方严禁有人。
8.1.2吊件吊起10厘米时应暂停，检查制动装置，确认完好后方可继续起吊。
8.1.3吊件严禁从人身或驾驶室上空越过。
8.1.4起重臂及吊件上严禁有人或有浮置物。
8.1.5起吊速度均匀、平稳，不得突然起落。
8.1.6钢丝绳间的夹角不得大于120度。
8.1.7吊件不得长时间悬空停留；短时间停留时，操作人员、指挥人员不得离开工作岗位。
8.1.8起重机运转时，不得进行检修。
8.1.9工作结束后，起重机的各部应恢复原状。

一、验电：
（1）二、装设接地线：
在同杆塔架设多回线路停电作业时，应采取防止接地线摆动并满足1.5米的安全距离。
四、同杆塔多回线路中部分线路停电的作业
（1）五、杆塔作业：
（1）登杆塔前高处作业人员应正确佩戴安全防护用具及劳动防护用具。
（2）高处作业人员必须正确使用安全带。安全带必须拴在牢固的构件上，并不得低挂高用。施工过程中，应随时检查安全带是否拴牢。
高处作业所用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢；上下传递物件应用绳索吊送，严禁抛掷。
（3）高处作业人员上下杆塔应沿脚钉或爬梯攀登，不得沿单根构件上爬或下滑。作业人员在杆塔上移位时，手扶的构件应牢固，不准失去安全防护，并防止安全带被锋利物损坏。
（4）杆塔上作业应使用工具袋，较大的工具应固定在牢固的构件上，不准随便乱放。上下传递物件应用绳索拴牢传递，禁止上下抛掷。
（5）在杆塔上作业，工作点下方应按坠落半径设围栏或其他保护措施
（6）杆塔上下无法避免垂直交叉作业时，应做好防落物伤人措施，作业时要互相照应，密切配合。
六、吊车整体组立杆塔
1）立、撤杆塔应设专人监护，统一指挥，作业人员分工明确，密切配合，服从指挥
（2）立、撤杆塔作业时应使用合格起重设备，禁止过载使用。
（3）使用吊车立、撤杆时，车身应使用不小于16mm2软铜线可靠接地。(4)作业时，吊车应置于坚实、平坦的地面上，机身倾斜度不准超过制造厂的规定。
(5)起吊用钢丝绳应拴在杆塔适当位置，以防止杆塔突然倾倒。
(6)吊件和吊车位置选择适当，吊钩口应封好，并应有防止吊车下沉、倾斜的措施。
(7)起、落吊件时，吊件离地约0.1m时应暂停起吊并进行检查，确认正常后方可正式起吊，同时应注意周围环境，吊件垂直下方，受力钢丝绳的内角侧禁止有人。
（8）在带电体附近进行立杆时，起重机臂架、吊具、辅具、钢丝绳、被起吊杆塔与带电体应保持5M安全距离，且有防止立、撤过程中杆塔倾斜或接近带电体的安全措施。

七、放、紧与撤线
（1）（2）（4）（5）八、搭（拆）公路、铁路、电力线路跨越架
（1）（4）所有跨越架强度，能在发生断线或跑线时承受冲击荷载
（5）跨越不停电线路时，施工人员严禁在跨越架内侧禁例或作业，并严禁从封架顶上通过。
（6）跨越架不停电线路时导引绳通过跨越架时，应使用经过检测，合格的绝缘绳。
（7）跨越铁路、公路（立交桥）时，跨越架如不能封顶，应增加架顶高度。
八、导、地线压接
（1）液压操作人员必须持证上岗
（2）作业前应检查高压软管，液压钳体及顶盖的接触是否良好；高压软管液压钳体有裂纹者严禁使用。
（3）放入顶盖时必须使钳体及顶盖吻合，压接钳活塞起升时人体不得位于压钳正上方。
（4）切割导、地线时，线头绑扎牢固，并有固定措施，防止线头回弹伤人。
（5）液压钳体放置平稳，操作时泵站操作人员与压接操作员密切配合，操作时两侧挂线人应对准位置，不得将手指伸入压模内。
（6）搬运液压泵、钳时步调一致，以免砸伤人员设备
九、附件安装
（1）附近安装时，作业人员必须对专用工具和安全工用具进行外观检查，不合格者严禁使用。
（2）相邻杆塔不得同时在同相位进行附件安装，作业点下方不得有人。
（3）手拉葫芦挂在横担的主材上，提升导线。
（4）在跨越带电电力线路、铁路、公路（立交桥）、河流、通讯线的施工段内杆塔上做附件时，必须采取防止导、地线坠落措施。
（5）高空提升金具、工器具等必须绑扎牢固，拉绳人不许站在垂直下方，杆塔作业人员所使用工器具材料不准乱扔，必须用绳索传递。
十、车辆行驶及运输
（1）严禁无证驾驶机动车，车上配备合格灭火器
（2）严禁客货混装，超载行驶。
（3）冬季行车应采取防滑措施
十一、安全文明施工
（1）严格按照施工方案进行施工作业，做到现场布置合理，场地清洁有序
（2）现场所使用警示网、警示带、标示牌，布置合理。施工人员统一着装，符合安全文明施工要求。人员组织合理，分工明确。杜绝违章指挥，违章作业。
（3）施工机械设备完好清洁，安全操作手续齐全。操作人员持证上岗。施工作业现场材料、设备、机具摆放整齐。
（4）现场配备合格消防器材及急救箱。
（5）推行“绿色环保型”施工，减少植被破坏，做到“工完、料尽、场地清”。