20吨每天洗涤污水处理方案.doc

20吨/天洗涤污水处理工程

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步
方
案
书

编制单位：
编制时间：2016/12/1

目 录
1、方案编制依据及工程实施原则 1
1.1方案编制依据 1
1.2 工程实施原则 1
1.3设计范围 1
1.4供货范围 2
2、工程概况的确定 2
2.1工程概况 2
2.2设计水质水量及处理标准 2
3、工艺流程及说明 3
3.1工艺流程的确定 3
3.2工艺流程说明 4
3.3工艺与控制系统的联系 5
4、工艺设施 5
4.1格栅井 5
4.2调节池 5
5.3以下（1-6）为JQ-SHJ20一体化设备 5
5.4电器控制系统说明 7
6、二次污染防治 7
6.1臭气防治 7
6.2噪声控制 8
6.3污泥处理 8
6.4防腐 8
7、电气控制和生产管理 8
7.1工程范围 8
7.2控制水平 9
7.3电气控制 9
7.4污水泵 9
7.5风机 9
7.6污泥泵 9
7.7其他 9
7.8生产管理 10
8、工程构筑物、设备分析 10
8.1污水处理设备占地面积 10
8.2主要设备分项一览表 11
8.3工程平面图 11
9、环境经济效益指标 12
9.1运行成本 12
10、安全防护、节能、消防 12
10.1安全防护 12
10.2节能 12
10.3消防 13
11、售后服务 13
11.1质量保证和检验、验收 13
11.2技术服务 13
11.3销售服务承诺 14

1、方案编制依据及工程实施原则
1.1方案编制依据
1、《中华人民共和国环境保护法》
2、《中华人民共和国水污染防治法》
3、《中华人民共和国水污染防治法实施细则》（2000年3月20日）
4、《贵州省环境保护管理条例》；
5、《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）；
6、《地下水质量标准》（GB/T14848—93）；
7、《污水综合排放标准》（GB8979-1996）；
8、《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005);
9、《室外排水设计规范》（GB50014-2006）；
10、业主提供的相关资料。
1.2 工程实施原则
1、严格遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策，并符合当地环境保护有关规定；
2、考虑排水布置现状，总体设计布局合理，并与绿化和美化环境有机结合；
3、在总体规划指导下，结合实际情况，发挥工艺优势，做到工艺合理，尽量减少投资和占地；
4、在污水处理站的设计中贯彻节能的原则，最大限度地降低污水和污泥的处理成本，以保证运行费用低，便于维护管理和操作；
5、最大限度地降低二次污染。
1.3设计范围
1、从污水处理格栅井开始到处理设备的排放口为止；
2、污水工程的工艺流程，工艺设备选型，工艺设备的结构布置，电气控制等设计工作；
3、污水处理工程的钢砼结构，设备的施工、安装、调试等工作；
4、污水工程的动力配线，由业主将主电引至污水工程的配电控制箱，配电分配箱至各电器使用点将由我公司负责；
5、不包括废水的收集管网及废水排出界区的外排水管网。
1.4供货范围
本工程的供货范围为一套完整的污水处理系统，包括设备本体、配套的风机、水泵、控制系统及设备中的所配附件等。
本供货范围不包括土建工程设施以及站外进、出水管道及配件和接入电源线。
2、工程概况的确定
2.1工程概况
洗涤行业生产过程中排放的废水中含有大量的污染物，洗涤废水主要包括洗涤废水、清洗废水和甩干废水。
各废水具有不同的特点：洗涤废水中含有表面活性剂、三聚磷酸钠、羧甲基纤维素、油污、尘土颗粒以及各种微生物等，外观浑浊, pH为6.5~7.5，悬浮物含量较高，磷酸盐进入水体会引起水体的富营养化，表面活性剂进入水体后，会使水生动、植物中毒致死，使水中某些微污染物增溶。清洗废水量大，有少量泡沫，所含悬浮物较少，COD也较小，较透明。甩干废水量小，水质略好于清洗废水。
针对污水水质的特点，本方案拟采用常规的“絮凝沉淀+生化处理”工艺，该处理工艺较为简单，操作运行方便，日常费用低廉，出水稳定，主要设备为碳钢结构。
2.2设计水质水量及处理标准
2.2.1 设计水质水量
参考常规洗涤污水污染物含量约为COD～300 mg/L，SS～300 mg/L，NH3-N～30mg/L，TN～50mg/L，TP～3mg/L。按废水处理系统每天运行20小时设计。
项目主要污染物产生情况如表2-2-1所示：
表2-2-1 项目主要污染物产生情况
污染物
COD
SS
NH3-N
TN
TP
浓度（mg/L）
300
300
30
50
3

2.2.2 出水水质指标
根据废水的水质特性，采用“絮凝沉淀+生化处理”处理废水，处理后出水水质指标COD、SS、NH3-N、TN、TP均达到《污水综合排放标准》（GB8979-1996）一级标准，相关数值如下表2-2-2所示：
序号
污染物
浓度（mg/l）
1
pH值
6--9
2
SS
≤70
3
COD
≤100
4
BOD5
≤20
5
LAS
≤5
6
NH3-N
≤15
7
总磷
≤0.5
3、工艺流程及说明
3.1工艺流程的确定
通过了解废水来源，对污水成分、水质特点作理论综合分析，在此基础上，结合以往治理同类型废水所取得的经验，并考虑排水标准、资金投入等技术经济指标，确定采用“絮凝沉淀+生化”处理工艺。具体工艺流程图如图4-1-1所示：

原水
格栅

加药系统
二沉池
调节池
清水池
中沉池
A2O池
絮凝池

干化液回流

曝气系统

污泥干化池

图 4-1-1
3.2工艺流程说明
原水通过格栅去除大颗粒悬浮物质后进入调节池，调节池主要起均衡水质水量的作用，然后进入絮凝池投加药剂，去除水中部分LAS、COD、悬浮物、色度，最后进入A2O污水处理设施除氮排磷达到一级排放标准。
3.3工艺与控制系统的联系
依据设定好的程序进行全自动化运行。
4、工艺设施
4.1格栅井
在洗涤污水进入调节池前设置一道格栅，用以去除洗涤污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物及飘浮物，从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷。
格栅井设置砖混结构，格栅采用手动框式。
基本尺寸：1000×600×1000 mm
4.2调节池
调节池为污水汇集处，由于来自各时的水质、水量均不一样，因此为使处理系统连续稳定地运行，同时调节水量和均化水质，设计调节池，调节池的设计有效容积一般为平均处理量的4～12倍。调节池内设置潜污泵，液位控制，经均量，均质的污水提升至后级处理。
有效容积：10m3
池内设集水坑、爬梯，便于水泵工作及其维护。

5.3以下（1-6）为JQ-SHJ20一体化设备
基本尺寸：5000*2000*2500mm
钢板厚度：6mm，环氧沥青防腐
（1）絮凝沉淀池

絮凝沉淀是颗粒物在水中作絮凝沉淀的过程。在水中投加混凝剂后，其中悬浮物的胶体及分散颗粒在分子力的相互作用下生成絮状体且在沉降过程中它们互相碰撞凝聚，其尺寸和质量不断变大，沉速不断增加。地面水中投加混凝剂后形成的矾花，洗涤污水中的有机悬浮物，活性污泥在沉淀过程中都会出现絮凝沉淀的现象。
附属设备：两套加药系统（含计量泵及搅拌装置）

（2）A级生物池（缺氧池）
将污水进一步混合，充分利用池内高效生物弹性填料作为细菌载体，靠兼氧微生物将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物，将大分子有机物水解成小分子有机物，以利于后道O级生物处理池进一步氧化分解，同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可进行部分硝化和反硝化，去除氨氮。
（3）O级生物池（生物接触氧化池）
·容积负荷：0.80-1.5KgBOD5/m3.d
·气水比：15：1
该池为本污水处理的核心部分，分两段，前一段在较高的有机负荷下，通过附着于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各种有机物质，使污水中的有机物含量大幅度降低；后段在有机负荷降低的情况下，通过硝化菌的作用，在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮，同时也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以净化。两段式设计能使水质降解成梯度，达到良好的处理效果，同时设计采用相应导流紊流措施，使设计更合理。
曝气方式采用微孔曝气，这样的设计能有效的避免管路由于处理废水产生的污泥堵塞，延长使用寿命，提高氧利用率高。
（4）沉淀池
·表面负荷：0.9－2.2m3/m2
·竖流式，内设中心导流筒
沉淀是污水中的悬浮物在重力作用下，与水分离的过程。这种工艺简单易行，分离效果好，在各类污水处理系统中往往是不可缺少的一种工序。
此处沉淀池作用是进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥，使污水真正净化，使出水效果稳定。
（5）消毒池（可选）
停留时间：60min
二沉池出水流入消毒池进行消毒，使出水水质符合卫生指标要求，合格外排。
消毒池内设计消毒装置，导流板，消毒设计投加氯片接触的消毒方式。该投加方式具有投加方便，简单安全等特点，经消毒后的水再排入市政污水管道或附近水域。
（6）污泥池
二沉池污泥经污泥泵定时排至污泥池，并设污泥回流装置，部分污泥回流至A级生物处理池进行硝化和反硝化，既减少了污泥的生成，也利于污水中氨氮的去除。剩余污泥进行污泥浓缩，和好氧消化，污泥上清液回流排入调节池再处理，剩余污泥定期抽吸外运（每年二至三次）。
（7）清水池
消毒池出水进入清水池，可直接达标排放或者中水回用。
5.4电器控制系统说明
进行全自动程序控制运行。

6、二次污染防治
6.1臭气防治
a、污水站各池体均被密闭，以防臭气外逸；
b、各可能产生异味的池体分别设置空气管进行曝气和好氧消化，从而尽可能减少异味产生。
6.2噪声控制
a、系统设施设计在厂区角落，对外界影响小；
b、风机选用低噪声型，本机噪声≤80dB，风机进出口均采用消声器，底座用隔震垫，进出口风管用可挠橡胶软接头等减震降噪措施；
c、确保周围环境噪声 ：白天≤60dB，晚上≤ 50dB。
6.3污泥处理
a、污泥由二沉池排放,大量回至A级生物处理池，从而减少污泥产量；
b、污泥处理过程中产生污泥部分排入污泥池进行重力浓缩和好氧消化分解，从而减少污泥体积，提高污泥稳定性；
c、污泥池内剩余污泥由清洁管理部门定期抽吸外运，从而有效地解决污泥出路避免二次污染的产生。
6.4防腐
本设计方案中土建构筑物采用钢筋砼结构，主要设备采用碳钢防腐。设备刷环氧沥青漆。设备池内管道采用优质工程管道ABS，以确保整体使用寿命达二十年以上。

7、电气控制和生产管理
7.1工程范围
本自动控制系统为污水处理工程工艺所配置，自控专业主要涉及的内容为该污水处理系统中水泵与液位的连锁、报警、风机的交替动作、电磁阀的定时工作等。
7.2控制水平
自动与手动结合。
7.3电气控制
采用全自动可编程序控制系统，该系统特点是：
a、设全自动控制及手动控制功能；
b、水泵与风机能在设置时间内自动交替使用；
c、进水泵低水位停止，高水位启动，超警戒水位提供报警信号；
d、设备停止工作2小时以上，为保持生物膜的活性，风机能定时间歇运行；
e、设有过流、过载、断相、短路保护，故障自动切换并声光报警；
f、污水处理站24小时运行，控制系统自动化水平较高，只需配备1名兼职人员。
7.4污水泵
调节池内污水泵符合以下工况，水泵的启动受液位控制。
a、高液位：报警，同时启动水泵；
b、低液位：报警，关闭水泵。
7.5风机
风机设置两台，风机8-12小时内间歇交替运行。
7.6污泥泵
污泥池中的污泥泵不定期打开排泥或污泥回流。
7.7其他
a、各类电气设备均设置电路短路和过载保护装置；
b、动力电源由本电站提供，进入污水处理站动力配电柜。
7.8生产管理
（1）维修
如本污水站在运转过程中发生故障，由于污水处理站必须连续投运的机电设备均有备用，则可启动备用设备，保证设施正常运转，同时对污水处理设施进行检修。
（2）人员编制
污水处理站实行24小时连续运转，由于处理系统自动化程度高，所以只需配备一名兼职管理操作人员，负责格栅清渣和日常巡视、操作、维护等工作。
（3）技术管理
进行污水处理设备的巡视、管理、保养、维修。如发现设备有不正常或水质不合格现象，及时查明原因，采取措施，保证处理系统的正常运化。
8、工程构筑物、设备分析
8.1污水处理设备占地面积
序号
名称
尺寸（m）
数量
单位
材质
1
格栅井
1*0.6*1
1
座
砖混
2
调节池（有效容积）

10
M3
砼混
3
一体化设备
絮凝沉淀池
5*2*2.5
1
座
碳钢防腐
4
厌、缺氧池
5
接触氧化池
1
座
6
沉淀池
1
座
7
消毒池
1
座
污泥池
8
砼基础
6*3*0.4
45
M3
C25砼
8.2主要设备分项一览表
序号
名 称
规 格
单位
数量
备 注
01
格栅
JQ-XD20
台
1
污水宝
02
一体化设备
JQ-XDH20
台
1
碳钢防腐，长度5m，
宽度2m，高2.5m,厚度6mm
03
罗茨风机
NSR-50
台
2
三牛，一用一备，含消音器
04
污水提升泵
WQ5-8-0.55
台
2
上海人民或同质，一用一备
05
管道混合器
-
套
1
污水宝
06
PAC加药系统
-
套
1
含PE加药桶、计量泵、搅拌机
07
PAM加药系统
-
套
1
含PE加药桶、计量泵、搅拌机
08
污泥泵
WQD5-8-0.55
台
1
上海人民或同质
09
微孔曝气装置
D200
套
18
材质ABS,含管道
10
组合填料
Ф150×2000
m³
6
聚乙烯加醇化丝
11
填料支架

平方
6
钢结构
12
液位控制器
0~10m
套
2
污水宝
13
电控系统
含触摸屏PLC
套
1
配套正泰电气
14
气提装置

套
1
污水宝
15
配套阀门
-
宗
1
国标
16
防腐材料
环氧沥青漆
宗
1
国标

备注：
本设计因地制宜，布局合理，设计规范。待合同生效后，我公司再提供设备结构图和设备结构工艺施工说明等详细技术资料。
8.3工程平面图
以实图为准，具体布局根据实际情况决定

9、环境经济效益指标
9.1运行成本
表9-1污水处用电设备消耗动力一览表
构筑物名称
设备装置
装机台数
运行台数
单机功率（KW)
总装机容量（KW)
运行容量（KW）
主体设备
提升泵
2
1
0.55
1.1
0.55
计量泵
2
2
0.3
0.6
0.6
风机
2
1
0.5
1.0
0.5
回流泵
1
1
0.55
0.55
0.55
合计
7
5

2.2

10、安全防护、节能、消防
10.1安全防护
针对工程自身的安全问题，污水站设计时采取以下措施，确保生产的安全性：
（1）各设备均设必要的防护措施，以确保安全运行。
（2）各种用电设备均按照国家有关标准做好接零接地保护。
（3）电气设备及所有传动机械和传动机械设备的布置注意留有足够的安全操作距离及设置安全防护罩。
（4）污水处理系统设有超越、溢流管线，防止设备失灵造成事故。
（5）污水处理系统在运行前制定相应的安全规程，操作人员上岗前进行必要的专业技术培训，以确保污水处理站正常运转。
10.2节能
（1）选用先进的控制系统和仪表，合理调整工况，保证高效工作。
（2）合理选用进水泵和风机，使水泵和风机的工作效率始终在高效区。
（3）系统控制设备采用独立式控制。可根据运行情况，合理调整设备的运行，达到节能降耗的目的。
10.3消防
依据《建筑设计防火规范》（GB116-87）及国家下发的相关规范及文件：
污水站内所有建筑按二级耐火等级设计，其墙、柱、梁、楼板、楼梯、吊顶等均采用非燃烧体耐火材料。
污水站不需设室外消防栓，只需在设备间内设足够数量的干粉灭火器即可。

11、售后服务
11.1质量保证和检验、验收
（1）质量保证
①保证提供的设备是采用全新的、合适的材料和先进的工艺制造的没有任何缺陷、未经使用过的产品。
②具有可操作的质量保证程序及相应的文件，并在生产本批产品时能严格执行质量保证程序文件。
③在制造过程中，对设备的材料、联接、组装、工艺、整体及功能进行试验和检验，以保证完全符合本技术书和确认的设计图纸的要求。
④供方保证所提供的设备能够符合工艺参数的要求。
（2）检验和验收
设备的检验和验收将按照相应标准的规定进行。在产品生产过程中，从原材料进厂经中间产品到最终产品的各个阶段均按照国家有关标准和企业标准进行检验和验收。
11.2技术服务
（1）安装、调试期间，双方可进行商议确定供方是否派人员进行现场技术指导；
（2）设备在质保期内，凡属于制造上的问题，供方在接到需方通知后48小时内赶到现场提供服务；
（3）供方技术人员在现场安装、调试期间须对业主的技术人员、维修人员及操作人员进行免费现场培训。
11.3销售服务承诺
在该项目中，本公司将珍惜为该工程提供产品的制造和服务的机会，以所提供的产品的售后服务承诺如下：
（1）售前服务：
质量保证：本公司严格按ISO9001质量保证体系运行，保证设备用合理的工艺、优质的材料和高性能的配件制造而成，保证设备经正确安装、正常运转和保养，在其使用寿命内具有满意的性能；设备制造完成后，我公司将对设备质量、性能要求按合同规定进行详细而全面的检验。
（2）售中服务：
我公司将随时和需方保持联络，同时积极配合需方监造人员的督促和检查工作，确保设备的整体质量性能和制造进度。
（3）售后服务：
①培训
我公司对需方的操作和维护人员，提供免费培训，并达到熟练程度。
②设备质保期后服务
设备质保期1年，在保修期内，只要是正常使用下出现任何问题，扫描二维码，即时反馈设备信息，接到报修后1小时内作出反应，并在48小时内派维修人员赶到现场解决问题。质保期之外，长期以优惠的价格提供备品、配件服务。
免费为客户制定操作规程，免费培训操作人员。
③定期回访
公司售后服务部将每三个月向用户回访咨询设备运行状况。