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立方精制棉污水处理设计方案.docx

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资源描述
第一章 前言 精制棉生产因其传统的高温高碱蒸煮和含氯漂白工艺存在的主要问题:一是污染非常严重,废水主要来自蒸煮黑液和漂白白液。黑液有机物浓度大CODcr可达5×104mg/L以上,蒸煮黑液中有机物含量占总有机物排放量的90%,是精制棉生产的主要污染源;漂白白液中含有三氯甲烷、氯代酚类化合物、二恶英和呋喃等有毒性、致畸、致突变和难降解的有机氯化物;二是制浆得率低,色泽深,降解严重,不易制得高白度高聚合度产品。这些问题严重制约了精制棉的发展。 精制棉是以棉短绒为原材料,经过碱性蒸煮,次氯酸纳漂白,压榨驱水,气流烘干等程序组成。备料-开棉-投料(压榨)-蒸煮-半浆洗涤-予漂-予酸-酸洗-升温-漂白-酸处理-水洗-压榨驱水-气流烘干-打包-入库 近年来国内部分化学纤维生产厂家和精制棉生产厂家的棉短绒浆粕和精制棉生产开始向碱-氧制浆和碱-过氧化氢制浆,少氯和无氯漂白的工艺方向发展,并有试验性质的报道。因此可以直接借鉴、应用国内化学纤维行业和精制棉行业的成熟技术。 第二章设计依据、设计规范、指导思想 2.1设计依据 GB/T 24975.1-2010低压电器环境设计导则 《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001年版) 《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003 《室外给水设计规范》 GBJ13-86(1997年版) 《室外排水设计规范》GBJ14-87(1997年版) 《水处理设备原材料入厂检验》 (ZBJ98004-1987) 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊缝坡口的基本形式和尺寸》 (GB985-88) 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》 (GBB986-88) 涂装防腐标准 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 (GB8923-1988) 《水处理设备油漆、包装技术条件》 (JB/Z98003-87) 电控安全防护标准 《装有电子器材电控箱技术条件》 (GB3797-89) 《低压电器控制箱》 (GB4720-1984) 《低压电器外壳防护等级》 (GB/T4942.2-1993) 设备、电器安装标准 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 (GB50231-98) 《电器设备安装工程电缆线路施工及验收规范》 (GB50168-2006) 《电器装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收标准》 (GB50171-92) 《离心泵设计、制造标准》 (GB/T1050-93) 《水泵流量的测量方法》 (GB/T3214-92) 《机电产品包装通用技术条件》 (GB/T13384-92) 2.2设计范围 本污水处理工程建设,拟在规划用地范围内进行,污水经管道收集后输送至污水处理站进行处理。本技术方案的设计范围包括站区内的污水处理系统的工艺设计,设备选型,土建工程,及配电、自控、仪表、动力、给排水、采暖通风等公用工程的设计,以及施工组织设计、构筑物施工、系统安装调试、系统验收、操作培训、保驾运行及售后服务等工程内容。本技术方案未考虑收集和输送系统的工程设计及相关费用。 2.3指导思想 1) 严格执行国家环境保护的各项规定,确保经处理后污水的排放水质达到国家及当地有关排放标准; 2) 本着技术先进合理,运行可靠,操作管理简单的原则选择污水处理工艺,使灵活性、先进性和可靠性有机地结合起来; 3) 用成熟的先进工艺技术,同时充分考虑污水水质、水量的冲击负荷对系统的影响,使处理系统的稳定性较好; 4) 强化除臭和噪音防治措施,避免二次污染; 5) 主要设备国产化,采用目前国内成熟先进技术装备,尽量降低工程投资和运行费用; 6) 平面布置和工程设计时,结合地形,布局力求紧凑、简洁,功能齐全、工艺流程合理通畅,尽可能缩短建、构筑物间的管路距离,建筑物与附属物尽可能合建以节省占地,并保证绿化面积,留有适当的扩展余地; 7) 污水处理系统设计尽量考虑操作运行稳定与维护管理简单方便; 8) 严格执行国家有关设计规范、标准,特别是安全方面的强制性规定。 第三章 废水水质特征 3.1设计指标 项目 水量m3/d COD(mg/L) BOD(mg/L) SS(mg/L) 色度(倍) 进水水质 8000 6700 1760 1160 1810 3.2出水指标《污水综合排放标准》 项目 COD(mg/L) BOD(mg/L) SS(mg/L) 色度(倍) 出水水质 ≤ 500 mg/L ≤ 300 mg/L ≤ 100 mg/L ≤ 180 第四章 工艺流程与简介 4.1工艺流程图 生产废水 固液分离器 强氧化剂 调节池 空气 鼓风机 UASB反应池 空 气 接触好养池 气浮池 加药 带式压滤机 污泥浓缩池 辐流二沉池 强氧化剂 辐流三沉池 达标排放 外运 4.2水质分析 精制棉生产因其传统的高温高碱蒸煮和含氯漂白工艺存在的主要问题:一是污染非常严重,废水主要来自蒸煮黑液和漂白白液。黑液有机物浓度大CODcr可达5×104mg/L以上,蒸煮黑液中有机物含量占总有机物排放量的90%,是精制棉生产的主要污染源;漂白白液中含有三氯甲烷、氯代酚类化合物、二恶英和呋喃等有毒性、致畸、致突变和难降解的有机氯化物;二是制浆得率低,色泽深,降解严重,不易制得高白度高聚合度产品。这些问题严重制约了精制棉的发展。 近年来国内部分化学纤维生产厂家和精制棉生产厂家的棉短绒浆粕和精制棉生产开始向碱-氧制浆和碱-过氧化氢制浆,少氯和无氯漂白的工艺方向发展,并有试验性质的报道。因此可以直接借鉴、应用国内化学纤维行业和精制棉行业的成熟技术 精制棉生产过程中要产生大量的废水,根据设计消耗定额可知:每生产一吨精制棉要消耗220吨水,按照每天设计生产量10吨计算,每日要产生2200吨废水。 废水来源 废水来源大致分以下几部分: 蒸煮废水 棉短绒经碱法蒸煮产生的蒸煮黑液和浆料洗涤产生的大量黑褐色废水。其水量为:约70吨/吨产品 漂白废水 漂白过程产生的含有残氯的碱性废漂白液、酸洗产生的含有残酸的废水和漂白、酸洗后的大量洗涤废水。其水量为:约90吨/吨产品 驱水废水 指连续驱水机下挤压出来的含少量棉纤维的中性废水,驱水废水中除了含少量棉纤维外,水的质量应该是很好的。其水量为:约50吨/吨产品 其它废水 设备清扫和其它辅助性生产用水。 废水中主要成分为 NaOH以及少量的H2SO4、NaOCL等另外还有随废水流失的棉短绒。据分析: PH值:10-11 残碱:1200-1750mg/l SO4=:380 mg/l左右 Cl=:14 mg/l左右 此外有微量的氰化物、六价铬和铅化物检出。 4.3工艺说明 棉浆粕废水是一种难处理的有机废水,国内尚无成熟的处理工艺技术。该废水处理技术研究是我国《纺织工业十五规划》重点研究课题。本项目是企业委托的横向合作开发研究项目,河南省环保局环境保护科技研究项目。 以"清污分流"为指导原则,分别采用混流厌氧接触反应池和上流式厌氧污泥过滤床反应器(UASB)组成的两相厌氧工艺预处理高浓度、高碱度棉浆粕黑液,处理后出水与其他工艺废水混合,采用序批式活性污泥法(SBR)好氧生物和高效絮凝沉淀处理棉浆粕综合废水的新型组合工艺技术先进新颖、科学合理。工业化应用建成的大型工业化废水处理装置,具有培菌启动快、抗冲击负荷能力强等特点。主要污染指标CODcr、BOD5、色度去除率可稳定达到93%,97%和98%以上。工程建设投资比国内同类工程低53-70%。直接运行费为0.91元/吨,比国内同类工程处理费用低30%以上,具有显著的技术经济优势。本工艺实现了国内化纤浆粕废水处理难题的技术突破,开创了高负荷、难降解工业废水处理的新途径和应用领域。 依据生化反应动力学和反应器原理,以微分法实测厌氧、好氧等生物处理设施的动力学参数,估算设计运行指标,制定了优化运行方案;以脱色机理为基础,研究确定生物处理的脱色限值;实验筛选聚丙烯酸共聚物(TS-1)和PAC+PAM为该废水处理的高效脱色复合絮凝剂等成果,具有重要的理论价值和实际推广意义。 项目研究成果达到国内领先技术水平,建成并运行的三门峡化纤厂废水处理工程社会经济效益显著,本项目研究成果,主要在化纤行业棉浆粕废水处理领域推广应用。亦可应用于以天然纤维或农副产品下脚料生产相关产品的废水处理。在不同处理规模条件下的运行的操作条件的适用性以及处理成本和建设投资等关键经济指标进一步优化等问题将在本项目成果的推广应用中逐步完善解决。 4.4工艺简介 格栅井 通过隔栅去除大块污染物栅距为5mm,降低后继处理单元的负荷。 调节池 调节池主要起隔油、水量均衡和水质均衡作用,保证后续处理工段的正常运行。由于污水浓度较高,在调节池后段给予适量,为后续生物处理做好基础。调节池下部的泥砂则定期排至污泥浓缩池进行浓缩后外运。 为了使管渠和构筑物正常工作,不受废水高峰流量或浓度变化的影响,需在废水处理设施之前设置调节池。 对于有些反应,如厌氧反应对水质、水量和冲击负荷较为敏感,所以对于工业废水适当尺寸的调节池,对水质、水量的调节是厌氧反应稳定运行的保证。调节池的作用是均质和均量,一般还可考虑兼有沉淀、混合、加药、中和和预酸化等功能。 总结为:调节池的功能和分类 作用:对水量和水质的调节,调节污水pH值、水温,有预曝气作用,还可用作事故排水。 分类:水量调节池和水质调节池。 气浮池 溶气气浮(DAF)是气浮的一种,它利用水在不同压力下溶解度不同的特性,对全部或部分待处理(或处理后)的水进行加压并加气,增加水的空气溶解量,通入加过混凝剂的水中,在常压情况下释放,空气析出形成小气泡,粘附在杂质絮粒上,造成絮粒整体密度小于水而上升,从而使固液分离。 气浮主要起固液分离作用(同时可以降低COD、BOD、色度等)。 气浮主要利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡,与水中的悬浮物絮体粘合在一起,悬浮物随微气泡一起上升至水面,形成浮渣,使水中的悬浮絮体得到去除。 气浮流程原理图 清水经过射流吸气装置,在一定的工作压力的情况下,使空气最大限度地溶入水中,通过快速减压释放,形成直径在30um~50um左右的小气泡。 在原水中加入絮凝剂PAC或PAM(PAC为400—1000mg/l,PAM为PAC的1/5左右),经过3min~15min的有效絮凝反应。其时间、药量和絮凝效果须由实验测定,原水经过絮凝反应,进入接触区。在接触区内,微气泡与原水中絮体相互粘合,一起进入分离区,在气泡浮力的作用下,絮体与气泡一起上升至液面,形成浮渣。浮渣由刮沫机刮至污泥区。下层的清水通过集水管自流至清水池。处理后,清水一部分回流,供溶气系统使用,另一部分则排放。 UASB反应器    UASB工艺近年来在国内外发展很快,应用面很宽,在各个行业都有应用,生产性规模不等。实践证明,它是污水实现资源化的一种技术成熟可行的污水处理工艺,既解决了环境污染问题,又能取得较好的经济效益,具有广阔的应用前景。 辐流式沉淀池 辐流式半桥式周边传动刮泥活性污泥法处理污水工艺过程中的理想配套设备适用于一沉池或二沉池,主要功能是为去除沉淀池中沉淀的污泥以及水面表层的漂浮物。一般适用于大中池径沉淀池。周边传动,传动力矩大,而且相对节能;中心支座与旋转桁架以铰接的形式连接,刮泥时产生的扭矩作用于中心支座时即转化为中心旋转轴承的圆周摩擦力,因而受力条件较好;中心进水、排泥,周边出水,对水体的搅动力小,有利于污泥的去除。 一、辐流式沉淀池优缺点: 1、优点: 1)对大型污水处理厂较为经济, 2)机械排泥设备已经定型系列化, 2、缺点: 1)排泥设备复杂,操作管理技术要求高 2)施工质量要求高。 二、平流式沉淀池适用范围: 1、适用于地下水位较高的地区, 2、大、中、型污水处理工程均可采用, 三、辐流式沉淀池设计要点: 1、池直径与有效水深之比6-12; 2、坡向泥斗的底坡≥0.05; 3、池径≥16m; 4、液面负荷≤2.5m3/(h&#8226;m3); 5、沉淀时间1-1.5h; 6、池径< 20m,一般采用中心传动的刮泥板。池径> 20m,一般采用周边传动的; 7、转速为1-3r/h,外缘线速度≤3m/min; 8、非机械刮泥时,缓冲层高0.5m。机械刮泥时,缓冲层高上缘宜高出刮泥板0.3m; 9、进水口周围整流板的开孔面积为过水断面积的6%-20%。 污泥浓缩的主要目的是减少污泥体积,浓缩脱水的主要对象是间隙水,浓缩后为后续处理创造了良好的条件,降低处理成本。污泥浓缩可分为重力浓缩、气浮浓缩和离心浓缩,其中重力浓缩应用较多。   ⑴重力浓缩法   重力浓缩是利用污泥中的固体颗粒与水之间的密度差来实现泥水分离的。重力浓缩构筑物称为重力浓缩池,可分为连续式重力浓缩池和间歇式重力浓缩池两种。间歇式污泥浓缩池可建成矩形或圆形,多用于小型污水处理厂。间歇浓缩池设计的主要参数是停留时间。如果停留时间太短,浓缩效果不好,太长不仅占地面积大,还可能造成有机物厌氧发酵,破坏浓缩过程。停留时间的长短最好经过试验确定。   连续流重力浓缩池的基本工况为:污泥由中心进泥管连续进泥,浓缩污泥通过刮泥机刮到污泥斗中,并从排泥管排出,澄清水由溢流堰溢出。   连续式浓缩池的合理设计与运行取决于对污泥沉降特性的确切掌握。污泥的沉降特性与固体浓度、性质及来源有密切关系,在设计时,最好先进行污泥浓缩试验,掌握沉降特性,得出设计参数。设计参数主要包括:浓缩池的固体通量、水力负荷和水力停留时间。浓缩池容积应按污泥在其中停留10~16h进行核算,不宜过长。重力浓缩法的优点是贮存污泥的能力强,操作要求不高,运行费用低,缺 点是占地面积大,且会产生臭气,对于某些污泥工作不稳定,经浓缩后的污泥非常稀薄。 接触氧化法是工业废水常用的好氧工艺。微生物附着在池内的填料上形成生物膜,提高了池内的生物量和固体停留时间,因而有更高的去除效率。缺点是随着膜的增厚,去除效率有所下降。有填料所以造价较高。但接触氧化法对小型工业污水的适应性处理能力较高,操作管理简便。 低氧/好氧活性污泥法 生物接触氧化法是一种介于活性污泥法和生物膜法的污水生物处理技术,兼备两者的优点。其主要构筑物为生物接触氧化池,池内充填填料。已经充氧的污水以一定的流速流经被其浸没的填料,在填料上形成生物膜。污水与生物膜广泛接触,在生物膜上微生物的作用下,有机污染物得到去除,污水得到净化。由于池内具备适于微生物栖息增殖的良好环境条件,因此,生物膜上生物相丰富、食物链长、微生物浓度高、活性强,不产生污泥膨胀,污泥生成量少,且易于沉淀。生物接触氧化法具有多种净化功能,除有效地去除有机物外,如运行得当,还能够脱氧和除磷。生物接触氧化法的关键部位是填料,传统的蜂窝状塑料管较易堵塞,现在常采用吊挂式软性填料和悬浮或半悬浮球形填料,能有效地防止堵塞,且面积较大,处理效果好、操作简单。 格栅井 总容积 2.7 m3 有效容积 1.8 m3 钢混 调节池(事故池) 总容积 4675 m3 有效容积 4500 m3 钢混 气浮池(两座) 总容积 168 m3 有效容积 150 m3 钢混 生物接触氧化池 总容积 6652 m3 有效容积 6500m3 钢混 UASB反应池 总容积 8704m3 有效容积 8600m3 钢混 辐流沉淀池(二沉池) Ф总容积 1430 m3 有效容积 1330m3 钢混 辐流沉淀池(三沉池) Ф总容积 1350 m3 有效容积 1250m3 钢混 污泥浓缩池 总容积 495 m3 有效容积 450m3 钢混 风机房、配电室、加药间 总面积 96m2 彩钢板 脱水机房 总面积 72m2 彩钢板 第五章主要构(建)筑物汇总 5.1 序号 构(建)筑物名称 规格 结构 备注 1 格栅井 容积2.73 m3 砖混结构 2 调节池(事故池) 容积4500 m3 钢砼结构 3 UASB反应池 容积8500 m3 钢砼结构 4 接触好养池 容积6500 m3 钢砼结构 5 气浮池 容积320 m3 钢砼结构 6 污泥浓缩池 容积500 m3 20×10×5.5m 钢砼结构 7 辐流二沉池 容积1250 m3 Ф20×4.5m 钢混结构 8 辐流三沉池 容积1200 m3 Ф20×4.2m 钢混结构 9 风机房、操作间、加药间 容积96m2 彩钢 10 脱水车间 容积72m 彩钢 5.2 机械格栅 规格型号: 格栅间隙5MM 宽600MM 功 率: P=1.5kw V=380 材 质: 铸铁 不绣钢栅条 服务介质: 废水 数 量: 1台 一级污水提升泵 规格型号: WQ80-15-7.5 功 率: P=7.5kw V=380 扬 程: H=15M 材 质: 铸铁(机壳、叶轮) 流 量: Q=80M3 服务介质: 废水 数 量: 3台 调节池曝气系统 规格型号: KGBQ-100 材 质: Q235防腐 服务介质: 废水 服务面积: 700 M2 数 量: 1套 气浮装置 规格型号: KGQF-150 功 率: P=15KW 服务介质: 废水 服务面积: 50 M2 流 量: Q=150M3 容器水量: Q=55M3 数 量: 2套 空气压缩机 服务介质: 废水 服务面积: 50 M2 功 率: 7.5KW 风 压: 3.0Mpa 流 量: 10M3/H 数 量: 2台 刮沫机 服务介质: 废水 功 率: 1.5KW 刮 板: L=6M 数 量: 2台 气浮加药装置 服务介质: 药液 功 率 0.37KW 流 量: 150L/H 数 量: 2台 罗茨鼓风机 功 率 75KW 风 量: 80M3/min 风 压: 6.5Mpa 数 量: 3台 双夹片组合式填料 材 质: 全塑性夹片维纶醛化丝 中 心 绳: (塑料绳、纤维绳) 有效长度: 3米 数 量: 1批 沉淀池污水回流泵 规格型号: WQ30-15-2.2 功 率: P=2.2kw V=380 扬 程: H=15M 材 质: 铸铁(机壳、叶轮) 流 量: Q=30M3 服务介质: 废水 数 量: 2台 高效曝气器 规格型号: SSL\SSB 服务介质: 废水、空气 数 量: 1批 刮泥机 规格型号:  GJ-20 材 质: Q235 功 率: 0.75KW 耙臂周边转速(m/min) :2.95 处理污泥量(m3/h) : 5.25 : 20米 服务介质: 废水 数 量: 2台 规格型号: WQ30-15-2.2 功 率: P=2.2kw V=380 扬 程: H=15M 材 质: 铸铁(机壳、叶轮) 流 量: Q=30M3 服务介质: 污泥 数 量: 4台 功 率: P=7.5kw V=380 材 质: 铸铁、优质耐腐材料、不绣钢材料 服务介质: 污泥 数 量: 1台 静态混合器 功 率:P =0.75kw V=380 材 质: Q235 服务介质: 药液 : 2米 数 量: 1台 污泥脱水空气压缩机 服务介质: 污泥 服务面积: 20 M2 功 率: 4KW 风 压: 3.0Mpa 流 量: 5M3/H 数 量: 1台 污泥脱水加药装置(PAM) 服务介质: 药液 功 率 0.37KW 流 量: 150L/H 数 量: 1台 污泥脱水加药装置(PAC) 服务介质: 药液 功 率 0.37KW 流 量: 150L/H 数 量: 1台 滤布冲洗泵 规格型号: WQ30-15-2.2 功 率: P=2.2kw V=380 扬 程: H=24M 材 质: 铸铁(机壳、叶轮) 流 量: Q=30M3 服务介质: 清水 数 量: 1台 皮带输送机 功 率: P=2.2kw V=380 : H=4米 宽 度: B=500MM 数 量: 1台 螺旋输送机 功 率: P=2.2kw V=380 : H=4米 宽 度: B=500MM 工作位置角度: 0-60° 螺旋体直径(mm):90 数 量: 1台 规格型号: WQ15-15-2.2 功 率: P=2.2kw V=380 扬 程: H=15M 材 质: 铸铁(机壳、叶轮) 流 量: Q=15M3 服务介质: 污泥 数 量: 1台 规格型号:KGPD-400 数 量: 1台 污泥提升泵 规格型号: WQ15-15-2.2 功 率: P=2.2kw V=380 扬 程: H=15M 材 质: 铸铁(机壳、叶轮) 流 量: Q=30M3 服务介质: 污泥 数 量: 2台 填料支架 规格型号: KGT-30-35 材 质: Q235防腐 数 量: 4套 高效曝气系统支架 规格型号: KGB-50-50 材 质: Q235防腐 数 量: 1套 第六章主要设备、构建筑物报价表 6.1建筑物报价一览表 序号 构(建)筑物名称 规格 结构 备注 1 格栅井 容积2.73 m3 砖混结构 2 调节池(事故池) 容积4500 m3 钢砼结构 3 UASB反应池 容积8500 m3 钢砼结构 4 接触好养池 容积6500 m3 钢砼结构 5 气浮池 容积320 m3 钢砼结构 6 污泥浓缩池 容积500 m3 20×10×5.5m 钢砼结构 7 辐流二沉池 容积1250 m3 Ф20×4.5m 钢混结构 8 辐流三沉池 容积1200 m3 Ф20×4.2m 钢混结构 9 风机房、操作间、加药间 容积96m2 彩钢 10 脱水车间 容积72m 彩钢 序号 设备名称 规格型号 性能参数 材质说明 数量 单价 (元) 总价 (元) 1 固液分离器 1台 2 一级提升泵 WQ80-15-7.5 Q=80m3/h,H=15m,P=7.5KW 机壳、叶轮为 3台 3 泵偶合装置 配套与提升泵 铸铁 2套 4 调节池 KGBQ-100 1套 四川凯歌 5 气浮装置 QAF-20 1台 四川凯歌 6 空气压缩机 7 刮沫机 2台 8 多级式离心鼓风机 3台 9 双夹式组合填料 6000方 10 填料支架 配套 钢制 4套 四川凯歌 11 沉淀池回流泵 WQ30-15-2.2 Q=30m3/h,H=7m,P=2.2KW 机壳、叶轮为铸铁 2台 12 气浮释放器 2套 13 气浮加药装置 KGJY-150L 2套 14 折流板 4套 15 潜水搅拌器 QJB-5.5/8-640/3-232C 4台 16 三项分离器 1台 17 斜管 1套 18 高效曝气器 SSL\SSB 1批 19 带式压滤机 1台 20 静态混合器 1台 21 污泥脱水空压机 1台 22 污泥脱水PAM加药装置 1台 23 污泥脱水PAC加药装置 1台 24 滤布冲洗泵 1台 25 污泥输送泵 2台 26 皮带输送机 1台 27 螺旋输送机 1台 28 系统控制柜 KGPD-100 1台 29 系统控制柜 KGPD-50 2台 30 控制电缆 YZ4×2.5+1 铜芯 1批 31 YZ4×4+2.5 铜芯 1批 YZ4×16+4 铜芯 1批 YZ4×25+10 铜芯 1批 YZ4×50+25 铜芯 1批 32 管件 DN50蝶阀 铸铁 1批 DN300蝶阀 铸铁 1批 DN200蝶阀 铸铁 1批 DN150蝶阀 铸铁 1批 DN250蝶阀 铸铁 1批 DN50焊接弯头 Q235 1批 DN300焊接弯头 Q235 1批 DN200焊接弯头 Q235 1批 DN150焊接弯头 Q235 1批 DN250焊接弯头 Q235 1批 DN50止回阀 铸铁 1批 DN200止回阀 铸铁 1批 DN150止回阀 铸铁 1批 DN50焊接弯头 Q235 33 螺旋管 DN50 Q235 DN300 Q235 DN200 Q235 DN150 Q235 DN250 Q235 34 仪器、仪表 超声波流量计 PH计 35 管道混合器 DN300 Q235 2套 36 生物菌种 1批 37 强氧化剂发生器 2套 序号 名称 数额(万元) 备注 1 工程设计费 12 土建、工艺设计费 2 设备材料费 495 3 土建材料费 397 4 运输费 14 5 设备、电气、管道安装调试费 65 6 杂费 10 7 总报价 998(玖佰玖拾捌万) 说明: 投资估算只限于站内工程; 报价中不含站区勘探费、征地费、电力增容费,特殊地质条件下的地基处理费、工程监理,建设单位的项目预备费,贷款利息等。配电包括设计设施范围内的低压配电、防雷接地和室外照明及控制。控制系统采用集中控制,设在控制室,根据各种控制装置,控制整个污水处理工艺过程的操作,以改善工作环境,减轻劳动强度,同时确保控制过程中废水达标排放。 水处理场地设一路供电电源,电压380V,由业主提供。 废水处理站内采用三相五线制、单相三线制供电,相应电压等级为380V/220V。 废水处理站总使用负荷420kw每天用电8160kw.电缆及敷设 电力电缆用VV、VV22,控制电缆选用KVV,YZ,照明选用BVV,敷设方式采用电缆桥架与管暗敷相结合,室内照明用难燃塑料线槽明敷。防雷接地 采用避雷带,对建筑物作防雷保护。利用天然接地体加上人工接地极作接地系统,工作接地和保护接地共用一套接地系统。 第八章自控仪表设计 按工艺流程配备必要的液位,流量和水质分析等检测仪表; 全部检测仪表及电气设备的运行信号的传送和显示; 根据电气设备的运行要求及主要工艺参数的控制要求,设置自动控制和自动调节系统 本控制系统由中心控制室和二个分控室组成。 (1)根据污水处理厂的构筑物分布情况,变配电间拟建分控室二座,分控室辖区划分如下: P1:进水泵房、压滤机房 P2:鼓风机房、污泥回流泵房、出水计量槽 (2)在污水机修房内建一中心控制柜过程控制 水泵自带液位控制,根据液位差自动开停;备用泵均轮换使用。 根据溶解氧测定仪的溶氧值,自动开关风机。 进水泵房,污泥回流泵房及贮泥池设液位计,用以上下限报警及泵的开停及保护。 出水计量槽装设超声波流量计。 通过终端出水监测仪在线监测出水水质情况 电缆及敷设 污水处理厂仪表、自控电缆采用直埋敷设或沿电缆沟铺设。仪表选型 常规仪表全部采用技术先进的国外内名牌产品。 第九章运行管理 建立健全完备的生产管理机构,或由有运营许可证的单位负责污水厂的运营和管理。 对入厂职工进行必要的资格审查,对国家有规定的工种应有上岗证。 组织操作人员上岗前的专业技术培训。 配备有经验的专业技术人员负责厂内的技术管理工作。 选拔专业技术人员进行技术培训。 建立健全包括岗位责任制和安全操作规程在内的工厂管理规章制度。 对职工进行定期考核实行奖惩制度。 组织专业技术人员提前进岗,参与施工安装、调试验收的全过程。9.2技术管理 会同环保部门监测出水水质,排放标准严格执行《污水排入水道水质标准》。 对处理厂的进出水水量、水质进行检验、分析,根据水量水质的变化调整运行工况。 及时整理汇总分析运行记录,建立运行技术档案。建立施工验收与交接档案。 9.3人员编制 污水厂人员编制考虑到污水处理技术的进步以及自动化水平提高,参照国内同行业定员的情况,本工程人员编制在《建设标准》规定的总人员定额的基础上进行了适当调整。污水处理应包括操作人员、管理技术人员和勤杂人员。根据处理规模和工艺需要,污水处理由操作工3人,勤杂工3人,管理、技术人员2人。 9.4人员培训 对建设和管理人员进行有计划的培训,是保证运行顺利,提高管理水平的必要手段,人员培训重点有: 提高项目执行管理人员的业务水平,充分熟悉设计图纸和设备型号及性能,以保证项目的顺利执行。 对生产管理和操作人员进行上岗前的专业技术培训,提高管理和操作水平,保证项目建成后能正常运行。 第十章环境保护及劳动安全 10.1环境保护 本污水处理系统建成投产后,每年减少向周围环境排放COD1200吨,环境效益和社会效益是显著的。但会有其他污染,为此本工程设计中采取了以下重要措施。 污水处理内由于有许多敞开工作的构筑物,因此污水、泥气味的散发是必然的。将这几部分集中布置并远离厂前区,位于厂区下风向,再加上在其周围广种花草树木,既美化环境,又可防止臭味扩散,以上措施都能有效地减缓气味对周围环境的影响。 厂四周均建有绿化隔离带,污水、污泥的气味不致直接向外扩散,故污水、污泥的气味对外界环境不致有易于察觉到的影响对噪声的防治 本处理厂的水泵功率较小,噪音较低;鼓风机组机房采用隔音处理,能使噪音降到国家规定值,故噪音不致对外部环境产生影响,厂区噪声主要通过绿化来实现降噪。 对固体废弃物的防治 厂内粗格栅、沉渣池及污泥脱水机房均有废弃物产生,在设计时已将这几部分废弃物分别进行处置,然后统一外运,因而避免了对厂区内其它部位的污染。同时在设计及运行管理中尽量保证废弃物不落地,而直接进入废弃物箱或直接装车外运,避免造成废弃物落地后的二次污染。污染物外运时采用半封闭式自卸车,送至市郊指定区域进行处置。 污水处理站环境营造与绿化 污水处理站本身给人以不快之感,所以在对污水处理站的设计时,我们充分考虑了这一点。在设计时,我们将其作为厂区一景,与其它公共建筑融为一体。除了对可能由噪声、污泥、臭味等原因而引起的二次污染问题采取了有效的预防措施外,还加强了污水处理站的美观和绿化,增加环境自净能力,形成花园式景观。 10.6生产过程中有职业危害因素及防范措施 职业危害因素分析 水泵机组、鼓风机机组运转时会产生噪音,长期会影响值班人员的身心健康; 防范措施 本项目自动控制水平高,操作人员在中心控制室即可知全厂的运行状况,并对各设备发出控制指令,值班人员只需偶尔到各车间巡视,在有噪音的环境时间不长,不致对值班人员造成损害。 电机与被驱动设备的连接部分均设有防护罩,可避免发生伤人。电气设备完全按接地保护规程进行。高压开关柜手柄设
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