江苏省某公路工程监理质量创优计划.doc

第一章 总则

一、 编制依据
1、交通部《公路工程施工监理规范》（2006年版）；
2、连云港港主体港区北疏港高速公路工程建设项目施工招标文件；
3、江苏省关于印发《全省交通工程建设“两创三比”活动（2008-2010）精细优质、资源节约、环境友好典型工程考核评价标准》的通知；
4、总监理工程师批准的监理规划；
5、总监办批准的施工组织设计文件；
6、施工图纸、变更设计图纸和有关技术规范、试验规程等。
二、适用范围
本计划适用于：连云港港主体港区北疏港总监办及所监理的BSG-1标合同段。
三、创优目标
根据江苏省《全省交通工程建设“两创三比”活动（2008～2010）精细优质、资源节约、环境友好典型工程考核评价标准》中的文件精神，结合工程实际情况，制订本工程创建目标为：
1、 确保优良级；
2、 争创省优质工程。

第二章 工程概况

一、 BSG-1标工程概况
连云港港主体港区北疏港高速公路BSG-1标位于连云港连云区，路线起点位于连徐高速公路开发区高架桥桥头附近，起点桩号为LK+590,路线横跨大港路，设墟沟互通一座，路线终点位于北崮山隧道起点，终点桩号ZK3+320, YK3+300。
北疏港高速公路在起点处连接连徐高速公路设置墟沟互通立交后，向北展线设置高架桥，在海滨花园小区和西墅花园小区之间进入北崮山。主线按双向四车道高速公路标准设计，采用的主要技术标准为：道路等级：高速公路； 设计速度80 km/h；路基宽度为26.5m。
工程规模：连云港港主体港区北疏港高速公路BSG-1标段左线全长1.73km、右线1.71km，征地249.95亩，土石方282783.9m3,主线路面66598m2,主线桥梁2087.3m/4座，匝道桥梁995.03m/9座，支线桥2座，新建涵洞11道，接长涵洞3道，墟沟互通立交一处。

第三章 质量体系及质量保证措施

第一节 制订明确的质量目标，提高全员质量意识
坚持“科学管理，规范施工，优质服务，质量一流”的质量方针，秉承“严格监理、热情服务、秉公办事、一丝不苟”的监理理念。质量目标是：确保工程质量达到优良等级。质量承诺是：激励全体员工精益求精，追求完美，为贯彻质量方针，实现质量目标不懈努力。

第二节 建立高效的质量体系
1. 质量管理严格按照我监理公司通过的ISO 9002质量、环境、职业健康安全管理体系的认证的标准进行，指导全过程质量管理。工程实施初期，以公司质量手册和质量体系文件为基础，编制本工程质量监理实施细则以及各部门质量岗位职责，建立起完善的质量管理体系。
2. 工程实施过程中，根据本工程的实际特点，严格并全面推行质量体系文件的持续有效运行。
3. 总监办成立质量创优领导小组，总监理工程师任组长，驻地监理组长任副组长，下设BSG-1标现场监理组保证质量体系运行，负责质量管理日常工作。
4. BSG-1标现场监理组负责具体质量管理工作，贯彻和执行工程质量管理制度和技术检验制度的各项规定，进行日常质量检查验收，上道工序必须经驻地监理验收合格后方可进行下道工序施工。
5. 质量创优领导小组负责定期召开质量分析会议，检查、分析总监办及施工单位质量保证计划的执行情况，及时发现存在的问题，研究改进措施，推动和改进施工过程中的各项质量管理工作。
6. 建立质量组织管理体系。为了确保工程质量，在总监办内部实行三级质量管理制度，总监理工程师负责整个项目的质量监理工作，驻地监理组长和中心试验室主任负责日常监理工作的质量监督，BSG-1标现场监理组分别负责两标段的现场质量监理工作。
7. BSG-1标现场监理组。BSG-1标现场监理组是总监办负责现场质量监理、监督和检查的机构，行使监督权、检查权和质量否决权。其具体职责为：
7.1 协助总监、驻地监理组长领导BSG-1标的质量监理工作，制订最后的质量保证计划、监理工作程序，按照指挥部、总监办的要求，整理现场质量记录和验收表格。
7.2 对质量保证计划的贯彻执行进行定期检查和监督。
7.3 审查各主要工程项目的施工方案及保证质量的技术措施是否符合设计要求和规范规定。
7.4 参与对不合格品（项目）和质量事故的调查处理。
7.5 收集并管理有关质量记录和文件。
7.6 内部质量评价，质量动态分析。
7.7 参与组织隐蔽工程、单元工程、分部工程和单位工程的验收。
现场监理员在专业监理工程师的领导下，负责分管范围内的工程检查和监理工作；专业监理工程师在现场监理组长的领导下，负责分管范围内的质量检查和监理工作。
8. 组建精干的中心试验室和测量监理队伍。 试验和测量是对工程质量进行监测和控制的主要手段，试验是从物理、力学指标上确保质量的控制手段，测量则是从位置、高程和几何尺寸上确保工程质量的控制手段。因此，试验和测量队伍的建立，在质量管理体系中具有关键作用。为了确保质量计划目标的实现，我监理公司按照投标文件承诺的要求选派技术水平高、操作熟练的监理技术人员，配备先进的仪器设备，在总监办建立规模齐全、设备配套的中心试验室和精密测量监理队伍。中心试验室负责负责核实试验标准、规章制度，编制各种试验表格或批准承包人的试验表格，提供各种试验统计报表的格式；对承包人进行监督管理；　以控制承包人施工质量百分之百合格为目的，制定详细的监理试验、频率及方法，总监办对重要关键项目试验进行平行控制试验等等。以两名测量工程师为主的测量监理负责控制测量、施工期观测、重要构造物定位放样、“复测”、“抽测”等。
第三节 建立严格的质量保证措施
建立严格的质量保证措施，完善施工质量管理，确保质量目标实现。为了确保工程质量，我局将在开工前，根据本工程的特点，建立系统完善的质量管理制度，在施工过程中严格遵守。
1. 施工过程中的质量管理制度
1.1 建立开工前的技术交底制度
每项工程开工前，必须有驻地监理组长向全体监理人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他项目的关系、施工单位施工方法和注意事项等。每个工序开工前有现场监理组组长向该组监理进行技术交底，使全体人员在彻底明了施工监理对象的情况下投入监理。
1.2 坚持“五不施工”、“三不交接” 及工序 “三检”制度。
“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量标桩和资料未经核签不施工；材料无合格证和试验不合格者不施工；工程不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。工序“三检”即：自检、复检、终检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。
1.3 建立质量计划制度
每一单项工程开工前，现场监理组按施工单位施工计划和设计要求制订相应的质量计划，明确技术难点、材料检验、标识、工程试验、质检重点及注意事项等问题，经驻地监理组长批准后实施。
1.4 建立严格的隐蔽工程检查签证制度
凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，会同监理一起复检，检查结果填入验收及质量评定表格，由双方签认，并由监理签发隐蔽工程验收证明。
1.5 建立测量资料换手复核制度
测量资料，须经换手复核，最后交项目总工审核后报监理批准。现场测量基线、水准点、控制点及有关标志均需进行定期复测检验，并保存好原始记录。
1.6 建立严格的“跟踪监测”制度
跟踪检测由项目部质检员配合现场监理进行，检测工作将按“施工跟检”、“复检”、和“抽检”三种方法进行。
1.7 建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度
对采购进场的原材料、成品和半成品要有项目部和总监办中心试验室组织进行验收。验收内容包括：
1.7.1 进场材料的品种、规格、数量是否符合采购计划；
1.7.2 供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；
1.7.3 产品现场质量检查，并填写检查验收记录；
1.7.4 取样进行试验，并填写试验报告。
按验收程序收货后分类分批堆放管理，做好标记。质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的原材料、成品、半成品，马上清除出场，不得在场内堆放。
1.8 建立健全原材料、成品、半成品管理制度
检查合格、同意进场的材料、成品、半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口管理、发放，不得混杂。对易潮的物品要做好防雨、防潮工作。
1.9 建立仪器设备的检定制度
测量仪器、检测试验设备、各种仪器仪表、计量器具等按照《中华人民共和国计量法》的规定按仪器设备的检定周期进行定期检定。新购置的和在用的计量器具仪器均应进行检定，取得检定合格证书方能使用。
1.10 建立原始资料和质量记录的保存制度
本工程的每一单项工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录。
文件包括：①质量计划；②特殊工序施工方案、作业指导书；③技术标准、规范；④采购的技术要求。
质量记录包括：①基准点、水准点测量验收记录；②施工断面、平面测量记录；③各施工工序、项目检验、验收记录；④砼、钢筋及各种原材料的试验鉴定记录；⑤预制构件检查记录和出厂合格证；⑥隐蔽工程验收记录；⑦不合格品控制及处理记录；⑧审查和处理结果记录；⑨位移沉降观测记录。以及有关的来往文件和一套完整的设计修改通知书。
单项工程质量文件和记录由专人填写整理和归档管理，工程结束后装订成册交总监办。
总监办将全部工程质量文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主1.11 建立质量保证奖罚制度，奖励先进，督促后进。
2. 要求施工单位必须严格执行“三检制”，班组自检，工程队专职质检员复检，专职质检工程师终检，层层把关，做到质量不达到标准不提交验收。关键工序采取签发合格证的方式，上道工序未经验收不得进行下道工序施工。
第四节 质量技术措施
本工程根据其特点，对主要工程项目土方工程（软基处理）、砼工程（特别是大体积砼工程）、钻孔灌注桩（特别是水中桩）工程、箱梁预制与安装、现浇支架、挂篮施工等工程的施工制订针对性的质量技术措施。
1. 实行质量交底制度，严格按设计图纸、工程招标合同文件、有关现行施工规范和质量标准以及施工单位编制的施工技术方案制订实施细则，使监理人员都明确质量标准和技术要求、工艺方法和注意事项。
2. 经常进行技术方案的研究，对施工中容易出现的质量通病制订预防措施及保证措施。经常检查各级质量计划的执行情况及反馈意见，及时协调。
3. 施工测量要求施工单位根据建设单位提供的测量基准和水准点的数据经复核建立高精度施工控制网，对于所有永久性标桩，包括中心线、转角点、水准基点、三角网点加以保护。
4. 支架预压观测、挂篮施工观测等按编制的施工技术方案进行，详细记录监测结果，通过对监测成果分析，调整施工方案，确保施工顺利进行。
5. 土方工程特别是软基处理要求施工单位制订施工工艺流程和施工质量保证措施，并报监理审核批准。
5.1 基坑开挖时保护层的厚度不小于30cm，确保土基在开挖过程中不产生扰动。
5.2 路基填筑应分层摊铺，分层碾压，每层填石厚度、碾压设备及组合方式、压实遍数等施工参数由试验确定，每层铺土宽度超过设计边线30~50cm。
5.3 碎石土质量控制采用施工参数与压实质量检测，同时控制双控办法，为确保碎石土填筑路基的质量，在施工过程中重点对每层填筑厚度，填料的大粒径，压实机械吨位及碾压速度，碾压遍数加以严格控制。
5.4压实质量要求，以连续两遍的碾压压实沉降差不大于5mm，标准差不大于3mm表面无明显轮迹，每层方能满足要求。
6. 针对各部位结构特点，制订砼施工工艺和质量保证措施并报监理审核批准；
6.1 严格按照有关规范规程及招标文件技术条款有关要求进行施工。
6.2 混凝土的配合比由中心试验室批复，配料采用全自动配料系统。
6.3 对来自不同料场的粗细骨料和雨后遭雨淋的粗细骨料及时测定其含水量，调整其水灰比；控制石子、砂子的含泥量不超过1%和3%。确保拌制的熟料满足强度要求。
6.4 所采用的外加剂均需经过试验验证并报监理批准后才能使用。
6.5 砼浇筑主要采用泵送入仓，以缩短砼的运输时间和车辆水平运输造成离析等现象，加快砼入仓速度，缩短砼的曝晒时间。
6.6 实行砼浇筑监仓制度，每个浇筑仓从开仓到浇筑完成，设有专人进行质量监仓，对砼浇筑过程进行质量监督。
6.7 砼浇筑时应充分振捣；模板结合紧密，不得漏浆；钢筋位置准确，焊接、绑扎牢固。
6.8 砼结构外露的表面应光滑、平整，外观整齐，没有蜂窝、露筋及空洞；施工缝处不得有裂缝。
6.9 混凝土浇筑完毕后，进行养护，砼养护不少于14个昼夜。养护形式：平面采用蓄水或覆盖土木布洒水养护。
6.10 大体积砼温度控制和防止产生裂缝严格按有关规范和经监理工程师批准的温控和防止产生裂缝的措施实施。
7. 制订钻孔灌注桩施工工艺和质量控制措施并报监理审核批准后实施。
7.1 针对本工程技术要求，要求施工单位开工前对有关的管理人员和操作工人进行专门培训和考核，不合格者不得上岗。
7.2 要求施工单位及现场监理人员对各种施工资料，特别是隐蔽工程验收记录、质量检验评定表的管理和收集，必须与施工同步，确保工程技术资料的完整、准确。
7.3 施工过程中实行严格的质量监督管理制度，不管是谁，若发现有违反技术规程、规范和质量问题时，都有权当场制止和责其限期纠正或处理，并报告总监。
7.4 现场监理人员要经常深入现场，做到“四勤”：脚勤、眼勤、嘴勤、手勤，发现问题及时记录、及时勒令违规者处理。对不重视质量、粗制滥造及隐瞒事故、弄虚作假的直接责任者，给予严厉处理，严重的按合同条款进行处罚，直到追究刑事责任。
7.5 雨天施工时，要保证雨水不得进入混凝土中，以防改变混凝土配比。
8. 砌石工程施工制订质量控制措施并报监理审核批准后实施。
8.1 选料：石料必须新鲜、完整、无风化剥落和裂纹，外露面颜色力求一致且平整；石料规格符合设计要求；砌筑前洒水润湿。
8.2 砌筑：砌筑时表面洒落的砂浆和其它杂物要及时清扫干净，确保砌石表面光洁；浆砌采用铺浆法，不得采用外面侧立石块，中间填心的方法；砌体灰缝2~3cm，砂浆饱满，竖缝采用钢筋捣入砂浆，不得有石块互相接触的现象；当气温在0℃以下或30℃以上时停止砌筑，并注意保护砌体表面；
8.3 勾缝：勾缝砂浆单独拌制；不允许勾假缝；勾缝砂浆分几次向缝内填充压实，直至与外表面齐平，然后抹光。
8.4 养护：砌体勾缝完成后，覆盖草栅并洒水养护，使砌体在养护
期内始终处于湿润状态，养护期不少于21天。
9. 制订现浇箱梁施工工艺流程和质量控制措施并报监理审核批准后实施。
10. 制订挂篮施工工艺流程和质量控制措施并报监理工程师批准后实施。
11. 为保证质量目标的实现，要求施工单位在设备投入上加以保证，施工机械、计量器具等采用先进设备，并在施工中采用新工艺、新技术，严格工作作风，确保工程质量。

质 量 保 创 优 证 体 系 框 图
质 量 创优 领 导 小 组
组 长：茅梅芬
副组长：邹晓峰

下达技术标准
反馈试验信息
下达质量指令

中心试验室主任：张德延
试验工程师：孙远峰
试验助理：张荣荣 马静 王娇娇
汇报质量成果

质量事故处理

下达质量标准

现 场 试 验
下达质量标准
进行质量检查
进行质量检查
下达技术标准
反馈质量意见

XX-1监理组：
组长兼结构工程师：袁烨
道路兼测量工程师：茅解成
监理员：吴向阳

XX-2监理组：
组长兼结构工程师：赵安平
道路兼测量工程师：黄道江
监理员：徐壮

第五节 工程质量的程序化管理
驻地监理根据公司质量手册及合同、规范，现场施工情况并结合施工经验编制本工程质量控制的的实施细则形成书面文件，并按规定经过总监办审查批准。程序的确定应根据不同工程项目的技术特点，包括必要的技术措施和技术标准要求，所有程序都应对影响质量的工作提供适当的控制条件。
工程施工过程中影响工程质量的工作，如原材料的供应和鉴定，施工阶段各单项工程质量检查和鉴定，砼及其组成材料的各项试验和检查，不合格品的鉴定和处理等，均应编制控制程序。具体可参见监理实施细则及试验监理实施细则。以下简要列出几个程序：
1. 施工过程的质量控制程序

审批分项（部）工程的开工申请
审查工程分包
审批施工测量放线
审批原材料与混合料
审批施工组织及人员配置
审批施工机械设备
审查施工方案及主要工艺

抽查与检测试验工作
关键工序确认
质量缺陷、隐患和事故处理
巡视、检查工序施工

旁站关键工序和部位施工

验收购、配件或设备

分项工程交工验收与质量检验评定签发分项工程的中间交工证书

分部工程与单位工程的质量评定

工程质量监理程序

2. 测量工作控制程序：
测量工作控制程序图

测量
施工基线的开工复测
控制网、水准基点加密
施工中复测检查
施工测量
竣工测量
测量成果报监理

3. 原材料试验程序见下图
原材料试验程序图

原材料检 验
主材
地材
出厂合格证及检验报告
工地试验室
试验报告
报监理审批
工地试验室
试验报告
报监理
审批

4. 隐蔽工程检查验收程序见下图，并附必要的施工记录
隐蔽工程检查验收程序图

隐蔽工程验收
施工单位自检合格
填写隐蔽工程验收单
报项目经理部
项目经理部验收合格
报 监 理
监理工程师验收
签署隐蔽工程验收

5. 单项工程验收程序见下图，并附验收报告

项目经理部验收合格
单项工程验收
自检合格并有完整的施工记录
填写单项工程质量评定表
填写验收评定结果
申请验收
监理工程师验收
签署验收意见
单项目工程验收程序图

6. 取样试验工作程序见下图：

取样试验工作程序图

工地试验人员取样
试验室见证员或现场监理现场见证
工地自然养护
试验室标准养护
填写试
验报告
试验

报监理
工程师

7. 砼工程质量控制程序：
预制
构件
砼配合比设计
强度检验
成品外观检查
合格证书
现浇砼
砼配合比设计
强度检验
外观检查
检查记录
钢筋加工
尺寸及数量检查
焊接质量检查
隐蔽工程验收
砼 工 程

8. 三检及抽检
自检、互检、专检和监理抽检的工作程序见下图
不符合要求返工后再检
施工班
组自检
下一工
序互检
记录
项目部检查
监理检查或抽检
施工队质检工程师检查
签认
质量检查图

9. 试验质量保证控制程序见下图
不符合要求
不符合要求
工程材料取样
试验室进行试验
试验结果进行评审
材料采购
监理按规定频率进行复检试验
所进材料清离现场或降级使用
不符合要求
复检资料报验、归档
试验取样
配合比试验取样
试验室试验
配合比试验
资料结果分析比较
试验结果分析
下发试验报告单、资料归档
下发配合比通知单、归档
不符合要求
第一道工序的施工
现场技术员旁站流动试验室自检
自检报告送监理审查
监理和试验室共同进行抽检
监理签字、试验室报验、资料整理归档
转入下道施工工序
合格
施工部门采取补救措施或返工
施工部门采取
补救措施或返工
不合格
不合格
合格

第六节 落实监理质量保证措施的几点要求
1、做到五个不准：不具备开工条件的分项工程不准开工；未经监理批复的施工方案、施工计划不准实施；上道工序或分项工程不合格下道工序不准进行；未经监理认可的材料不准使用；未经监理审查认可的工程不能分包。
2、落实四个加强：现场监理工程师必须加强工程施工监理旁站；监理工程师加强巡视、检查；加强工程计量支付的管理，利用计量支付这一重要手段完成施工三大目标中质量目标和工期目标的控制；加强合同管理，控制施工全过程。
3、坚持三项检测：即自检、互检、专检。施工单位必须按规定的频率进行自检、互检、专检，检验结果必须经得住推敲，不得弄虚作假；抽检必须是现场监理根据施工单位的自检结果，独立完成规定频率的检测；不管自检还是抽检，都应确认合理的控制点，使质量检测即覆盖全面又保证重点。
4、开好三个会议：一是工地会议通过工地会议这一形式总结和评估一个月工地施工、工程监理情况，部署研究下一个月的施工安排、工程监理要求及其它事宜；二是监理例会。每周一次或随时召开的监理例会，主要是总结、评估上一周各工点的监理情况，总结经验，找出不足，传达业主的各种指示和要求，提出下一周的监理重点、工作要点、方法和注意事项；三是工地协调会议。随时了解工程的质量动态和工程进展情况，安排下一步的质量控制重点和工作计划。
5、抓好一个超前：监理人员必须熟悉设计图纸、合同条款、技术规范以及上级的指令和文件，深入了解施工现场的具体情况，对问题的出现要有一定的预见性，准确的进行超前提示。

第四章 桥梁工程创优施工控制要点

第一节 钻孔灌注桩

一、开工申请报告、开工准备及批复
说明：本项目的所有开工部位均按业主要求实行首件制，在开工前首先上报首件制开工报告，首件完成后如检测合格，上报总结报告，监理工程师批准后，再上报分项开工报告。具体按一下要求执行：
1、开工申请报告
钻孔灌注桩施工前7天递交开工申请报告，开工报告应详列施工桥名、桥位、桩号，拟采用施工工艺及具体准备情况。
2、开工准备
应包括如下的内容：
施工便桥和平台的方案是否合理。根据投入的钻机数量和可能的分布情况对结构进行验算，并要求有一定的安全储备。审核钢板桩围堰中钢板桩的入土深度、围囹数量以及纵横向支撑的步距，另外还有围囹支撑采用的材料。
筑岛岛面工程是否合理。
泥浆池的布置以及泥浆的处理措施（环保方面的要求）。
投入钻机的类型是否和桥址处地质情况相适应、是否配有不同类型的钻头；钻机的数量是否能够满足工程进度要求。
备用发电机的数量以及功率大小。
导管配备数量和接头类型。并且要求经过水密试验和接头抗拉试验（试验采用的压力和拉力经过复核，具体要求参照桥涵规范2000版6.5.2条的第三款）。
混凝土的拌合能力是否满足要求，是否有备用的设备。
混凝土的运输方式以及运输机械的数量。
保证剪球所需混凝土的设备。
成桩质量检测的方式。
检测泥浆各项指标、检测孔径、倾斜度的各种仪器是否具备。
人员到场情况，质量保证体系是否完备，是否有施工安全员。
防坍孔、断桩等质量保证措施以及应急预案是否有针对性，安全保证措施和环境保护措施是否有效。
施工进度安排是否和总体计划一致。
(2)材料及混凝土配合比审定
按要求对进场的砂、石、水泥、钢筋抽样检查，审核施工单位的试验报告，进行监理复核试验。
(3)施工测量及放样
(a)施工单位应提供桩位平面图，详列桩位，施工顺序、栓桩分布情况；
(b)监理测量组复核施工单位桩位测量资料，包括平面、高程桩及护桩；复核应从路线或桥位控制桩开始。
(4)施工现场平面布置图
施工单位应按平面布置图布设施工作业区、材料贮放、机械停放及维修、施工和机械车辆行驶道路、生活设施等，使施工安全、方便、现场整齐。
3、批复
钻孔灌注桩施工，应由现场监理检查，其中涉及试验和测量放样内容，由试验工程师和测量工程师检查批复，现场桥梁工程师提出开工准备批复意见，总监（驻地工程师）批复开工报告。
二、施工
施工过程中，应该注意内容和检查的项目如下：
1、钻孔
(1)护筒的长度、直径以及就位的方式。保证在施工过程中不穿孔，减少就位时的难度以及确定护筒的数量和就位时间。复核护筒位置。
(2)检查钻机的布置间距，确保顺利安全成孔。
(3)按规定工艺检查记录泥浆比重、稠度及循环情况。
(4)钻进中的孔位、孔径、孔斜、孔深检查，并记录。
(5)根据钻进情况，记录地质情况，并与设计提供的地质资料对照；钻进中遇流沙、坍孔等特殊地质情况时，桥梁工程师应及时会同施工单位研究，决定技术措施，如加深护筒，加大泥浆比重等，情况严重时(如要求回填重钻、改变孔位等)，应报告总监(驻地工程师)，必要时会同设计单位研究解决。
2、成孔
(1)按合同规范要求审查施工单位成孔自检指标；
(2)注意桩长测量方法，比如从桩底起算高程等；注意潮流测量桩长之测绳应用钢尺复核，并修正误差；
(3)清孔阶段，应保持泥浆循环，及时下放钢筋笼进行混凝土浇筑，以免坍孔；
3、钢筋笼制作，运输及就位
(1)每段钢筋笼制作长度合理。
(2)钢筋笼制作、检查、运输和起吊时防止变形。
(3)注意声测管的焊接密封情况，注意接头套管不能太长。
(4)注意钢筋笼的接长质量，焊接施工过程中的防风、保温以及焊接完成待接头冷却后再下放钢筋笼。
(5)检查孔底沉淀层的厚度，用导管进行再次清孔。
(6)灌注混凝土时应注意钢筋笼上浮。
4、混凝土灌注
(1)下导管定位，确定合适导管端头高程，安放活塞球。建议在实际施工过程中先将导管接长到孔底，然后将导管上提30—40cm，固定导管，安装料斗，以确保导管长度满足要求。
(2)混凝土浇筑应连续，并控制浇筑时间，尤其在夏天。
(3)浇筑中控制导管埋置深度。
(4)控制混凝土质量，离析的混凝土应就地废弃，不准使用。
(5)当混凝土中掺加了超细粉控制水灰比及防腐时，混凝土的粘度大，灌注过程中，当混凝土进入到断面钢筋增加处时减少导管的埋深，放慢灌注的速度；在灌注即将完成的时候，及时检查桩顶处中间和周围混凝土的质量，避免在桩身出现空洞。
(6)桩顶部分应注意预留桩头。当采用掏桩头减少桩头的破除工作量时，应该在混凝土初凝前完成，并且保证设计桩顶面以上50cm不被扰动。
5、养生
顶部混凝土的养生以及桩身混凝土在一定时间内不受扰动（灌注完成24小时以内）。
三、施工监理方式
1、钻孔灌注桩施工，责任监理工程师为桥梁工程师或桥梁工程师助理。
2、监理方式
⑴开工准备检查及批复。
⑵钻孔灌注桩施工，应加强现场检查，其中灌注混凝土工序应安排旁站。
⑶现场监理检查施工工艺执行和工程质量及安全情况，以及施工单位施工原始记录及质量自检报告检查及签批等。
现场监理应协助施工单位研究处理施工过程中有关技术问题，并审定处理方案。重大技术问题，如坍孔、断桩等情况，应按监理程序，及时呈报桥梁工程师，确定处理方案。
四、成桩质量检测
1、桩基超声波检测
⑴申请报告
施工单位应在合同规定时间内向监理工程师书面递交超声波检测申请报告。报告应包括：
1)拟聘请做超声波的单位名称，使用检测仪器名称、型号，该承担测桩任务单位的测桩资格证书。
2)拟做声波检测的桩基施工记录、试件强度报告。如果不能提供强度报告，应施工单位要求也可测试，但养护时间不应少于7d。
根据工程进展，可以分批检测已完工的桩基，测桩频率应按合同、规范或图纸要求进行。本项目要求100%检测。
⑵批复
由总监（驻地工程师）批复或者授权桥梁工程师批复申请报告。
⑶检测取样
宜有现场监理旁站
要求了解的内容：
1)凿除桩头到设计标高，顶面要求清洁、平整、无浮土杂物。
2) 声测管是否堵塞，测桩是否顺利。
3) 桩身初步的检测情况。
⑷测桩报告审核
(a)对测试报告提供的单桩质量判断、缺陷描述，以及单桩允许承载力确定，应结合测试波形、计算参数、计算方法、施工及地质资料等情况判定。
(b)对于严重缺陷桩，比如断桩，除确有施工记录为旁证依据等情况外，应慎下结论。必要时结合其它手段，比如取芯样试验来旁证。
2、桩基钻芯取样试验
根据合同、规范和设计文件，或者施工过程中的情况以及动力测桩、超声波检测提供的情况，监理工程师可要求施工单位进行桩基钻芯取样试验。本项目桩头100%取芯检测混凝土强度，以保证接桩处的质量。
五、钻孔灌注桩质量验收内容，应包括：
1)成孔资料、孔位、孔径、孔深、孔斜数据，以及桩尖沉积层厚度；
2)钢筋笼检查资料；
3)混凝土拌和及灌注资料，以及混凝土试件强度报告；
4)按合同规范或设计文件规定进行静载试桩、动力试桩或钻取芯样试验。

第二节 承台大体积混凝土

一、开工申请报告、开工准备及批复
1、工程开工报告
开工报告应详列施工桥名、桥位、桩号，拟采用施工工艺及具体准备情况，按合同规定期限要求向总监(驻地工程师)递交书面报告。本项目XX-1标跨疏港航道大桥主墩承台结构尺寸为12.4*7.7*3，属大体积混凝土。
2、开工准备
(1)实施性施工组织设计
应该包括以下内容：
基坑开挖的方式、边坡支护和降水措施；
封底混凝土的厚度以及平面尺寸（便于支模板）。由于承台施工时间长，为便于排水和清理，封底面最好保持有一定的横坡。为了防止应力集中在桩身附近，封底混凝土的顶面不要过于光滑。
钢筋绑扎的顺序。
冷却系统的设计，包括：
控制温差（进出水，混凝土表面和内部，入水温度和混凝土内部）在25℃以内；水管布置（上下间距和左右间距）；接头加工方式以及防止浇注过程中被损坏的措施；水箱以及保温措施；循环路径的设置；温度应变片的布置是否具有代表性；顶面和侧面的覆盖方式；温度调整的途径；承台混凝土的分次数量；模板的支设方式；混凝土分层厚度的确定原则；降低混凝土的入模温度的措施；机械设备的现有数量以及使用现状；备用机械的数量以及使用情况。
人员到场情况，测温小组，振捣质量控制小组、温控小组的设置情况及其职责。
安全、质量和环境保证体系是否健全，是否有专职的安全员。
施工计划的安排情况和总体计划是否一致。
(2)材料及混凝土配合比审定
按要求对进场的砂、石、水泥、钢筋现场检查，审核施工单位自检报告，进行监理复核试验。
(3)施工测量及放样
(a)施工单位应提供承台平面图；
(b)监理测量组复核施工单位测量资料，包括平面、高程桩及护桩；复核应从路线或桥位控制桩开始。
(4)施工现场平面布置图
施工单位应按平面布置图布设施工作业区、材料贮放、机械停放及维修、施工和机械车辆行驶道路、生活设施等，使施工安全、方便、现场整齐。
二、施工
应该注意的问题：
1、钻孔桩顶部的凿毛和清理是否到位。基坑边坡是否稳定。
2、清除承台内部的垃圾以及集水。
3、检查钢筋的绑扎情况，注意冷却水管的安放顺序，检查水管的接头质量，检查每层水管的进出水管的设置情况。
4、检查模板的支设情况。
5、复核预埋钢筋的位置以及定位是否牢固可靠。
6、将各层的入水口用塑料管和水箱（应该作好覆盖），在基坑底部设置集水箱，设置其和各层出水管之间的联系通道，在集水箱中放置水泵，保证水流回到水箱中。在水管安装完成后，检查循环路径和接头是否漏水。
7、检查温度应变片的布置位置。
8、在模板四周挂设双层草帘，同时准备承台顶部双层覆盖所需要的草帘。
9、尽量降低混凝土的入模温度。可以采取的措施有：在泵管上作好覆盖和罐车保温；在水中加冰块、对砂石料覆盖洒水等。
10、根据混凝土的初凝时间、机械的浇注能力来确定混凝土的分层厚度，上层混凝土浇注时，其下第二层混凝土未超过初凝状态。
11、控制好振捣棒的插入步距和深度。
12、在水管被混凝土覆盖后开始通水。
13、作好承台表面的收面工作。
14、通水时间最少为7天。作好温度的测量工作：包括水箱、集水箱，承台表面、承台四周以及内部的温度，根据情况及时的调整水流速度和入水温度。混凝土内部温度和外界温差在25℃以内时，可以停止通水。
三、施工监理方式
1、承台施工，责任监理工程师为桥梁工程师或桥梁工程师助理。
2、监理方式
1)开工准备检查及批复。
2)承台施工，应加强现场检查，其中温度测量以及水温水流调整、混凝土的浇注振捣等安排旁站。
3)现场监理检查施工工艺执行和工程质量及安全情况，以及施工单位施工原始记录及质量自检报告检查及签批等。现场监理应协助施工单位研究处理施工过程中有关技术问题，并审定处理方案。
四、质量检查
检查承台表面和侧面，是否出现裂纹，以及出现裂纹长度、深度和宽度。
检查预埋钢筋的平面位置。

第三节 墩身和盖梁施工

一、开工申请报告、开工准备及批复
1、工程开工报告
开工报告应详列施工桥名、桥位、桩号，拟采用施工工艺及具体准备情况，按合同规定期限要求向总监(驻地工程师)递交书面报告。
2、开工准备
(1)实施性施工组织设计
墩身钢筋的接长措施以及相应的检测标准。
墩身、盖梁模板投入数量以及相应的起重、混凝土运输设备的配备到场情况。
混凝土浇注方式（分层，混凝土的坍落度）。
盖梁支架的设计以及相应的计算说明书。
盖梁骨架的绑扎、吊装就位的方式。
人员到场情况以及振捣人员的分组。
安全、质量和环保保证体系是否健全，是否有专职安全员。
机械设备的完好情况。
(2)材料及混凝土配合比审定
按要求对进场的砂、石、水泥、钢筋现场进行抽样检查，审核施工单位的自检报告，进行监理复核试验。
(3)施工测量及放样
(a)施工单位应提供墩身、盖梁平面图；
(b)监理测量组复核施工单位测量资料，包括平面、高程桩；复核应从路线或桥位控制桩开始。
(4)施工现场平面布置图
施工单位应按平面布置图布设施工作业区、材料贮放、机械停放及维修区、施工和机械车辆行驶道路、生活设施等，使施工安全、方便、现场整齐。
二、施工
1、注意预埋钢筋的位置，检查钢筋表面混凝土的清理情况。
2、检查钢筋接头的质量：包括采用的焊条、偏心、主筋的咬伤情况，另外现场从结构上取样做相应的试验。
3、检查钢筋笼的垂直度。
4、模板脱模剂的种类以及模板使用前的清理情况。保护层控制的措施是否有效。
5、模板的垂直度和风缆绳的设置。特别高墩一次施工时应该避开大风天气。
6、承台表面接缝区域混凝土的凿毛和清理以及混凝土浇注前的湿润。
7、控制好混凝土的坍落度和严格的分层振捣。
8、盖梁采用附着式支架施工时，墩身混凝土的强度必须达到设计强度才能拆模。
9、盖梁骨架钢筋的焊接质量，骨架的尺寸控制特别是高度控制。
10、控制好挡块的位置和间距。
11、墩身盖梁的养生方式是否能达到保证混凝土的表面湿润的要求。
12、垫石的平面位置，表面平整度及高程。
三、施工监理方式
1、墩身盖梁施工，责任监理工程师为桥梁工程师或桥梁工程师助理。
2、监理方式
1)开工准备检查及批复。
2)应加强现场检查，其中模板安装前后、混凝土浇注工序应进行旁站。
3)现场监理检查施工工艺执行和工程质量及安全情况，以及施工单位施工原始记录及质量自检报告检查及签批等。现场监理应协助施工单位研究处理施工过程中有关技术问题，并审定处理方案。
四、质量检查
墩身外观质量检查。
墩身截面尺寸和垂直度。
盖梁平面位置复核。
挡块平面位置及间距。
垫石平面位置和高程。

第四节 支架现浇