上海某支行装饰装修施工方案-secret.doc

目 录第一章.投标书综合说明 31.1.编制说明31.2.投标承诺31.3.编制依据3第二章.工程概况及特点分析 42.1.工程概况42.2.工程目标42.2.工程特点及分析4第三章.施工组织措施63.1.施工准备63.2.施工部署6第四章.各分部分项主要技术方案和施工方法74.1.轻钢龙骨石膏板隔墙施工74.2.一般砖砌隔墙施工74.3.轻钢龙骨石膏板吊顶施工84.4.硅钙板吊顶施工94.5.抛光地砖地面104.6.地面花岗石铺贴施工104.7.实木地板施工工艺114.8.细木制作施工工艺124.9.油漆涂料施工工艺134.10.水电安装施施工工艺13第五章.劳动力、技术力量配备计划及主要施工机械、设备用量情况185.1.劳动力配备一览表185.2.劳动力配备计划表（单位：人）195.3.技术力量配备表195.4.我司拟投入本工程的机械配备表205.5.施工机具的使用与维护20第六章.保证工程进度、质量和安全文明施工主要技术措施和方案226.1.总工期目标226.2.工期保证措施226.3.工期进度计划表（附页）236.4.安全生产保护措施236.5.文明施工保证措施246.6.消防工作管理措施246.7.产品保护25第七章.施工总体平面布置267.1.临时设施布置及临时用地表267.2.施工用水、用电267.3.施工总体平面布置图（附页）26第八章.施工配合服务的措施278.1.与各方配合措施278.2.工程回访保修服务措施28第一章 投标书综合说明1.1.编制说明本技术标根据*银行上海*支行本部装修工程招标及答疑文件、图纸设计要求，本着严肃、认真的态度编制而成。承蒙业主对我公司的信任，给予我公司参与*银行上海*支行本部装修工程投标的机会。本着为业主服务的精神，我司一旦中标，将全面履行投标文件中的所有承诺，并将配备一支对银行施工具有丰富管理经验的项目经理部和富有操作经验的施工班组实施本工程。1.2.投标承诺1.如果我们的投标书被接受，我们保证在93个日历天的总工期内（包括备料期）竣工，并交付承包范围内的全部工程。2.我公司承诺：本工程施工必须达到设计图纸中的技术要求，经验收工程质量等级必须达到一次验收合格率100%标准。3.我公司承诺：本工程项目经理常驻工地。1.3.编制依据1*银行上海*支行本部装修工程招标及答疑文件；2*银行上海*支行本部装修工程施工图纸；3*银行上海*支行本部装修工程现场勘察结果；4国家现行的规范、标准:1)建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50209-2002）2)建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001)3)建筑电气工程施工质量验收规范 （GB50303-2002）4)钢筋焊接及验收规范 （JGJ18-96）5)建筑钢结构焊接规程 （JGJ81）6)金属与石材工程技术规范 （JGJ133-2001）7)工程测量规范 (96G101)8）建筑电器工程施工质量验收规范 （GB50303-2002）9）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 （GB50168-92）10）建筑与建筑群综合布线工程设计规范 （GB5/T50311）11）建筑设计防火规范 （GBJ16-87）12）上海市文明工地（场站）管理规定 13）上海市建筑施工安全质量标准化工作的实施办法第二章 工程概况及特点分析2.1.工程概况工程名称：*银行上海*支行本部装修工程工程地址：宝山区*路*号业主单位：*银行股份有限公司上海*支行招标代理：上海*建设造价咨询有限公司设计单位：上海*建筑工程咨询有限公司工程规模：装修面积2200平方米投资规模：663万元 工期要求：业主提出100个日历天 此次装饰工程招标范围：包括室内装饰、水电设备的提供和安装。室内装饰：一层营业大厅吊顶主要以纸面石膏板、乳胶漆饰面；大部分房间采用硅钙板吊顶，简洁明了；大厅地面采用美国灰麻花岗石，富有现代豪华风格，工程量不大，但要求精工细作；工作区地面为实木复合地板及玻化砖；分隔墙主要为轻钢龙骨双复纸面石膏板隔墙，部分为钢化玻璃隔断；墙柱饰面以白色乳胶漆为主，部分铝塑板饰面。二层贵宾服务及走道区域主要以纸面石膏板、乳胶漆饰面为主，办公区域则采用600*600天宇硅钙板；地面采用实木复合地板、600*600玻化砖、地毯；墙柱饰面以白色乳胶漆为主，部分墙纸饰面。 电施：主要有配电和照明系统安装。水施：给水管、生活排水管及卫生洁具安装。2.2.工程目标质量目标：本装饰工程经验收质量等级必须达到一次验收合格率100%标准。安全生产文明施工目标：无伤亡事故，争创文明工地。工期目标：自收到开工报告起93个日历天内完成。2.3.工程特点及分析工程特点：1. 拆除数量“大”，工期要求“紧”。2. 质量要求“高”，深化结点“多”。3. 施工堆场“小”，协调要求“高”。特点分析：一、本工程为改建工程，根据现施工设计图纸，原建筑装饰物拆除量“大”，在实施拆除工程前我司将布置安全、有效的围护、隔栏，安排一支专业队伍进行拆除。建设地点位于松滨路商业街，对于现场文明、安全施工要求极高：首先，对于灰尘易扬的拆除物事前用水湿润，避免出现灰尘；其次，对于墙体等噪声、振动大的物体采用切割进行施工；再次，今后工程设计中需油漆饰面的木制品安排在外加工成品，一是为保质、保期，二是避免异味影响周边市民及银行工作人员。我司拟定总工期为93个日历天（其中包含拆除、备料期），根据业主“边营业，边施工”的要求，完成此项任务是非常艰巨的，我司已将整个装饰工程以主楼中心线一分为二:中心线以西为第一个施工段,中心线以东为第二个施工段。在保证银行工作人员正常工作及不干扰周边市民的前提下，安排二组施工队伍在同一个施工段以楼层为分界点进行平行施工。二、本工程为银行营业、办公场所，安防及使用要求是相当高的，工程施工严格按照设计图纸、工程施工规范及同时参照交通银行装修手册施工，例如图纸设计的钢结构隔墙制作必需安排一支专业的钢结构焊接施工队伍，保证钢板隔墙的牢固及符合施工工艺规范，且达到安防要求；根据设计图纸，存在许多不同饰面交界处收尾及铝塑板、金属、玻璃制品饰面工程，我司将会同业主、设计院进行一道沟通，在正确认识业主及设计院的装饰效果的前提下，再对各节点进行深化。三、本工程包含了内装饰、消防、空调、弱电、广告等多家单位进行此工程的施工，相对而言施工堆场狭小，各工种施工交接点多，现场管理的好坏直接影响工程质量及进度目标，因此我司将安排每周二次现场工程例会，针对于现场施工问题进行互相沟通、协商而给予解决，使该工程能有条不紊地进行。第三章 施工组织措施3.1.施工准备首先组织项目部管理成员认真熟悉图纸，做好图纸自审和会审工作。在图纸会审的基础上，着手进行图纸的翻样工作和材料供应计划，同时以本施工组织设计为大纲，编制详细的施工组织设计。进入装修前，应了解原建筑主体结构的具体尺寸、轴线、标高等情况并且必须熟悉交通银行装修手册规程及公安、消防部门对于银行装饰工程的强制性规范，争取业主和有关方面的支持与配合，这样不仅给装修施工带来便利，也为加快装修工程进度和确保质量创造了有利条件。根据施工进度计划，落实大宗材料的进货渠道，确定装修施工机械的进场时间，组织各作业班进场。3.2.施工部署本工程计划工期93个日历天，为了争取必要的施工技术间歇时间，确保质量和工期，首先应抓好装饰与安装的穿插配合，保持有条不紊的施工工序。 应业主要求能满足“边施工，边营业”的基础上，我们将整个装饰工程分为A区与B区，即以主楼中心线划分，中心线以西为A区（先施工）、中心线以东为B区（后施工）。A区再一分为二，配备两班施工队伍按楼层作界点分层平行施工，以确保工期，总的要求是先上后下、先湿后干、先粗后细、先隐蔽后饰面的原则，分层施工。待A区工程竣工完毕、业主验收合格，移交于业主使用同时开始对B区组织队伍进行施工，同时也以A区的施工流程为原则，保质、保期并且安全、文明的完成此项工程。为保证营业安全及正常施工的需要，我司将在进场后与业主一同研究在分段施工中银行营业需要的水、电及弱电等设施的保障问题，提交一份妥善的可实施方案。现场加强材料进场的检验工作和装饰阶段场布图管理工作。在工程施工中，由施工员根据施工工期提出生产计划，并会同材料员、核算员准确列出材料需用量，提出材料计划，项目经理批准后，由现场负责材料采购。充分了解、掌握材料信息及货源，及时组织材料进场。在工程施工中，对于进场材料必须进行严格的质量检验，并要求主要材料的质量保证资料齐全。产品质量证明文件及有关资料要分门别类妥善保存。本工程施工过程中，我司统一安排所有施工人员在外住宿，现场只按排二名保安24小时驻现场值班，以确保工地现场的安全。第四章 各分部分项主要技术方案和施工方法4.1.轻钢龙骨石膏板隔墙施工安装隔断龙骨位置前，先弹出天、地龙骨宽度基准线位置并复核正确。 沿弹出位置固定天地龙骨，沿弹线位置固定边框龙骨。固定点间距不大于1M，固定要求牢固可靠。 安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距400MM，在石膏板接缝处安装横向次龙骨。 在门洞边用8#槽钢加固。加固形状呈H形，在8#槽钢上下端用10膨胀螺栓固定在混凝土基体上。 对埋在隔断中的安装管线、插座及开关位置应局部加固，内衬好钢板（钢板与龙骨可采用焊接及螺栓固定的方法），先安装单向石膏板，后在龙骨中嵌入岩棉。 石膏板竖向铺设，龙骨内外二侧石膏板错缝排列。 用高强自攻螺丝固定石膏板，螺钉间距150200MM，板边距1012MM。螺钉头部略沉入板内，并用防锈漆涂刷，石膏腻子抹平。 石膏板块之间及板与周围的墙柱子之间预留34MM槽口，嵌入专用石膏腻子，贴子接缝带。在阳角处做金属护角。4.2.一般砖砌隔墙施工 工艺流程：砂浆搅拌作业准备砖浇水砌砖墙验评砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 砌砖墙： 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。 留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高l.22m，每边放3块；高23m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。 构造柱做法：凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。4.3.轻钢龙骨石膏板吊顶施工先在结构基层上，按设计要求弹出标高及形状位置控制线，确定龙骨及吊点位置。主龙骨中距不大于1200mm，靠墙间距100mm；次龙骨间距400400mm。龙骨与主体结构连接固定采用8金属膨胀螺栓，8圆钢吊杆下端焊接有100mm长度的螺杆，螺纹长度50mm。主龙骨与吊杆固定时，用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高控制线调整龙骨的标高，使其在同一水平面上。大龙骨调整工作，是确保吊顶质量的关键，必须认真进行。大的房间以L/200进行起拱。主龙骨接头位置应错开。次龙骨用挂件与主龙骨固定，并使其严密，不得有松动。为确保吊顶质量，在安装龙骨前，必须与照明、通风、消防监控等专业碰头，统一设置标高、预留孔洞，以使灯具、消防自动喷淋、烟感器、风口等设施与吊顶衔接得体，其吊悬系统与吊顶分开，自成体系。纸面石膏板安装采用自攻螺钉与龙骨固定，安装时板与板应按1/3进行错缝，板与板之间应离缝5mm，同时确保螺钉有5mm以上固定在龙骨上。做好自攻螺钉的防锈处理。石膏板安装完后，板与板之间应派专人用厂家专用配套的石膏腻子在100mm宽的斜边上批嵌填平，并用进口接缝纸粘贴，每隔1小时批一次腻子，3小时批完，最后一批应批宽30mm。此道工序较为重要。4.4.硅钙板吊顶施工施工顺序： 弹线安装吊杆安装龙骨及配件安装面板。施工步骤： 天花测量放线 ：（1）天花的控制性标高、轴线平面放线结合楼地面放线和墙柱面放线一同进行。标高放线和平面控制线引自墙、柱面500线和轴线，将天花设计标高和平面总的形态，这项工作一方面是为下一步工作创造条件，另一方面是对现有天花情况，如风管、水管、电管、结构梁柱等情况的一次复核。 （2）天花吊杆安装 依据顶棚设计标高，沿墙柱面四周弹线，作为顶棚安装的标准线。 吊杆可用直径为8mm的钢筋制作，安装时先将长短适宜的钢筋一端和套丝杆搭接焊好，搭接焊缝长度不小于3.5cm，吊杆端头螺纹外露长度不应小于3cm，另一端头与L40*40角铁焊好，角铁上开10mm孔眼以安装8mm膨胀螺丝。 根据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距，吊点间距为1000到1200mm。在吊点处，可用12冲击钻将吊点对应的楼板底面钻孔洞，将安装有吊杆的8mm膨胀螺栓固定于吊点处。 （3）龙骨安装 安装基层龙骨时，应将基层龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。基层龙骨接长可用接杆体连接。基层龙骨安装后进行调平，并应考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度的200分之一。 将通过配送的卡钩将配送的主龙骨固定在基层龙骨上，将配送的次龙骨直接卡在主龙骨的扣孔中。 （4）硅钙板安装 待龙骨均安装好并验收合格之后，开始安装硅钙板，安装时应戴手套，保持硅钙板的干净清洁。 装配式吊顶组合的主要优点是：吊架隐蔽，吊顶表面平整稳固；板边卡扣式连接、安装简便易行。4.5.抛光地砖地面1. 施工工艺流程 画出板材翻样图 混凝土楼板基层处理 测水平放样选材 排扫浆 30厚1：4水泥砂浆粘接层 石材（拼花）地面上敲实 检查 清理嵌缝保养。2. 地坪工程施工方法 (1).根据设计图纸和实际尺寸的要求，绘制抛光地砖的排版图，确定地坪的平面尺寸，审核完后选样定材。(2). 抛光地砖进场必须经过验收，主要对抛光地砖的外形尺寸、表面平整度、颜色的色差进行验收。(3).铺贴由中央向两边进行，边铺贴边后退。铺贴时以塌饼和标筋为基准，拉好统长麻线，作为控制抛光地砖标高和位置的基准线。(4).铺贴前在每块抛光地砖背面，用纯水泥浆掺入一定量的SN粘结剂进行拉毛处理，目的是提高抛光地砖与基层的粘结力，待拉毛面结硬后再施工。(5).双手对角握住抛光地砖，平稳就位。用橡胶锤在抛光地砖中央2/3范围内敲击，边敲边用水平尺检查平整度，边用铝合金直尺和手触模方法，检查抛光地砖拼缝两侧是否平整，并用目测方法检查抛光地砖是否与基准线对齐。如发现不合要求，立即纠正。(6). 抛光地砖铺好后第二天开始适当洒水养护5-7天，起初3天内严禁上人走动。(7). 抛光地砖拼缝宽度不大于1.5mm，两侧高差不大于0.5mm。在抛光地砖铺贴3天后，可进行嵌缝。先用干净揩布过水揩净抛光地砖表面，在板缝二边粘贴美纹纸，然后用橡胶刮板将与抛光地砖同色的大理石胶刮入缝内，要填实刮满。待胶面成型后再清除美纹纸。(8).用干回丝擦净抛光地砖表面后，涂擦一层薄而匀的白色地板蜡，用打蜡机擦亮。4.6.地面花岗石铺贴施工工艺流程为：画出板材翻样图基层处理放样弹线选材预排铺贴准备铺贴检查保养画出板材翻样图：首先要对照原施工图核量实际尺寸，然后根据设计图和核量实际尺寸画出石材加工图，审核完后加工板材。基层处理：基层必须清理干净，以保证不起鼓。放样弹线：根据装饰分块设计图和翻样图尺寸及拼花排列要求，在基层上弹出基线及控制网络。选材预排：根据分块图预排，将色泽相近的板材放在一起，减少过大色差。对板材进行编号，以便施工时对号入座。铺贴准备：铺贴前一天，在每一块石材背面均用纯水泥浆掺SN粘结剂洒毛，增加石材与基层的粘结力。这是解决块板铺贴起鼓质量问题行之有效的办法。铺贴：选用经验丰富的工人进行铺贴。操作时用较干燥的1：5水泥砂浆找平，先预铺平整拿起板，浇洒纯水泥浆，铺板，用橡皮锤铺敲校正，用2M靠尺检查平整度（允许偏差1mm），接缝高低差（允许偏差0.5mm），最后用棉丝擦净。检查保养：最后用目测检查一下是否有缺角、破裂色泽不一等情况。二天内禁止上人，配制颜色相近的水泥浆嵌缝。铺上一层4m宽塑料薄膜和硬质纤维板或纸板，严禁重物碰砸地面。4.7.实木复合地板施工1.基层面处理 （1）基层面要求平整、干燥、平净。有凹凸处于铲刀铲平，铲平后若有小面积坡度或凹处明显，可用石膏粘结剂拌 30%的粗砂抹平，待干透后扫去表面浮灰和其它杂质。力求平整，不求光洁。基层平整度要求较高，应小于5mm/2m，否则地板铺设后不能达标。（2）若在楼房底层或平面铺设，须作防不层处理。其方法有，表面涂防水料或铺农用薄膜。在农用薄膜铺底时，采用二层铺设法。即在铺第一层时，薄与膜之间相应搭接 20cm，第二层铺在第一层薄膜时，接缝处要错开，并且墙边还要上翘5-6cm（低于踢脚板）。 2.垫层铺设 垫层材料： 1）泡沫垫：厚度3mm带塑膜的泡沫垫，对接铺设，接口塑封。 2）铺垫宝：厚度6-20mm。一般选10-12mm厚，每块多层胶合板应等分裁小，面积应小于0.7平方米，最好用油漆防腐，然后用电锤、气钉固定在地面，四周必须氏牢固，板与板之间留3-6mm缝隙，用胶带封口。3. 地板铺装 （1）铺装地板的走向通常与房间行走方向相一致或根据用户要求，自左向右或自右向左逐徘依次铺装，凹槽向墙，地板与墙之间放入木楔，留足伸缩缝，干燥地区，地板又偏湿，伸缩缝应留小；潮湿地区因地板偏干，伸缩缝应留大。拉线检查所铺地板的平直度，安装时随铺随检查，在试铺时应观察板面高度差与缝隙，随时进行调整，检查合格后才能施胶安装。一般铺在边上 2-3排施少量D4或无水环保胶固定即可。其余中间部位完全靠榫槽啮合，不用施胶。 （2）最后一排地板要通过测量其宽度进行切割、施胶，有拉钩或螺旋顶使之严密。 地毯有块毯和卷材地毯两种形式，采用不同的铺设方式和铺设位置。4.8.细木制作施工工艺1、窗帘箱首先画出翻样图，窗帘箱按装修图规范要求施工放线，净宽度250mm，深度200mm。窗帘箱的底板用18mm厚细木工板制成，窗帘箱侧板采用双层九夹板（9mm厚）。待平顶安装完成，封口用1020mm硬木封边。2、木门及门套门樘采用柳桉木加工，门套樘子采用饰面夹板贴面。防门樘铲口10mm，用510mm实木封压，门套线用与饰面夹板同材质原实木制成。门套线距门樘边留出8mm距离，三面跟通。门扇委托专业厂家加工，采用油压机压制。确保门扇不变形，翘曲，面层起鼓等现象。门套线及实木压条等刨光面做到光滑平直，没有刨除饰面表层的现象。割角准确、平整、按实及时缝严密整齐、安装牢固。门合页采用4寸加重型铜合页，合页距门扇是上下端取立梃高度的1/3，即21cm。安装后门扇开启灵活，木螺丝紧固时，先钻2/3深度孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍，然后拧入木螺丝，沉头一字槽上下对齐。门扇与地面的缝隙控制，内门为68mm。3、饰面板安装、墙裙、软包墙面墙裙饰面安装：先按设计图纸，弹出水平标高线、分仓线，根据此尺寸在墙面上打眼钉木楔。安装木龙骨前，木龙骨涂刷二度防火剂，主、次龙骨中距250mm，用垂直线、水平直线分别校正木骨架垂直度、平整度后进行固定，然后将内衬九厘板固定在木骨架上，并控制面板面的垂直、平整度。夹板饰面应仔细挑选，花纹、颜色一致，并在上墙前涂底油一次。严格控制木材及木制品的含水率，含水率不大于12%。雨天施工时，当墙面有出汗现象时暂停木装修饰面板施工。所有木夹板饰面采用万能胶粘合，确保无脱胶现象。装修木线钉压表面光滑平直、无毛刺、锤印，木线割角拼缝严密平整，所有夹板面没有刨除表层现象。4、软包墙面安装：根据设计图纸、施工软包木基层，待室内油漆涂料完成后，施工软包饰面层。软包布料先须设计、业主认可，并经防火液浸泡处理，确保软包边角圆顺饱满。 4.9.油漆涂料施工工艺1、亚光硝基油漆本工程为高级装饰工程，施工图中未明确木材面油漆做法，建议采用亚光硝基油漆。油漆前清理基层表面灰尘、污迹、多余胶水。并用砂纸顺木纹打磨基层，不可横磨或斜磨，打磨后棱角不可呈圆角。为确保油漆施工质量，饰面夹板施工前在白坯表面刷一层底油，油漆饰面施工，棉球擦一层罩面漆。共刷1015遍硝基清漆，每遍干燥后都要用400#水砂打磨一遍。最后一遍打磨后用砂腊顺木纹用力擦试，擦出亚光。施工完成漆膜平整手感光滑、丰满、木纹清晰。无流坠、皱皮等缺陷。2、涂料刷浆基层处理：墙面、沟、槽、电器盒周边等应先修补，使表面平整并刷净，控制基层含水率应小于8%。刮腻子：用大刮板满批，干燥后打砂皮光面，如有不平整处再重复一次。刷乳胶漆：刷前应清除墙面灰尘，涂刷时应从上到下，从左到右，刷纹要求均匀平直，无接头痕迹，无漏刷和透底，无流坠和疙瘩等。面层涂料施工前，应待前一遍干燥后进行。清理：应把污染的部位及时清除。4.10.水电安装施施工工艺1、施工部署 管道按系统划分施工线，即有生活给排水、消防给水、喷淋系统、卫生器具、空调水等系统，每个系统为一条施工线，由每个专业班组的不同作业小组实行平行流水施工。各条线的综合施工顺序：室外管道室内立管水平横管干线支管设备接口卫生器具试压试水防腐、保温。每条施工线根据土建施工段顺序和所能提供的安装作业面，相应划分为不同的施工段，根据现场实际情况，决定各段的起点和施工流向。以系统“线”为经，以平面“段”为纬，组织线段结合的流水施工。2、管路部件安装阀门安装：所有阀门安装前都要逐个进行检查，强度和严密性试验比例，要高于国家规范要求1倍以上。阀门既是系统控制的关键部件，又是潜在的跑冒滴漏点，严格的筛选是必要的。阀门安装时，应仔细核对阀门的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示的箭头，应与介质流动方向一致。阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。消防系统的阀门，规定常开状态的，调试后置于常开位置并加铅封。3、卫生洁具镶接安装，要在管路系统通水、 试压合格后待土建卫生间门、窗、墙砖装修好后进行。卫生洁具的型号、规格必须符合设计要求， 在安装前应严格检查本体有否破损，表面是否光滑。卫生洁具的安装，固定必须牢固，平稳不倾斜， 垂直度偏差不大于3mm。用膨胀螺丝固定，不用木螺丝。 洁具与支架之间要加软垫。找准洁具安装位置、坐标，按国标图纸放线。 单独洁具允许误差10mm，成排洁具允许误差3mm。洁具排水管与承插口连接，如采用铸铁管，必须保证承插深度， 用油灰嵌缝，环缝均匀；如采用塑料管，一般用活接头或卡环连接。主要是保证接口部位接触面及密封垫清洁、平整。有排水栓的洁具，排水栓与洁具底面的连接应平整且略低于底面，地漏安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm。洁具排水口与暗装管道要连接良好， 严密无渗漏，且不影响装饰美观。阀门、水嘴开启灵活，不漏水。水箱铜器位置要摆正， 不漏水，给水配件装饰法兰罩与墙面接触良好。4、塑料管安装本工程室内生活给水管道采用PP-R塑料给水管。塑料管耐腐蚀，管腔不结垢，能防水质二次污染，重量轻，施工方便。但强度、韧性不如金属管道。塑料管敷设支架间距、膨胀节间距都应小于金属管道。管道与金属支架之间，要用塑料弧板衬垫。施工进场地前，应对现场进行必要的清理，施工时应注意防止泥砂等污物进入管道内；管道外应防止沾粘油污；安装间断时，应将管口临时封堵。管道埋墙安装时，应与施工中其它各工序协调好，避免打钉、钻孔时操作管道。管的切断一般使用专用的管剪，也可使用手锯或其它切割工具切断。管的弯曲：塑料管可直接用和弯曲，弯曲时不用加热，弯曲半径等于或大于管外径的五倍。弯曲时，均将弯管弹簧塞进管内到弯曲部位，然后均匀加力弯曲，弯曲成型后抽出弹簧。弹簧不够长，可用钢丝接驳处长。本工程室内排水管采用UPVC管，粘连连接；为提高粘结质量，胶着面必须保持清洁、干燥、无油污。一般胶合剂需经24小时始会完全干固。切割塑管的断口必须平整且与轴线垂直， 断面处不能有任何变形。插口处用坡口机或锉刀锉成1530坡口， 用棉布将接口的接触面擦试干净，确保无沾染物及水迹。5、电气施工程序 施工程序（1）在土建工程开始施工时，与其相关的预埋预留施工设计图纸应出图，以利方便做好预留预埋工作，可以由先行预留预埋，以防止工期紧而遗漏。（2）电气施工必须与装修工程配合密切，以确保装修效果和工程质量。（3） 施工准备阶段：要熟悉图纸资料，领会设计意图，掌握施工标准、规范。组织施工人员学习图纸等技术资料，做好技术交底，合理配备劳动力、设备、材料等。（4） 施工阶段 1) 配合阶段，对施工环境、情况要了解，和土建密切配合、预留预埋工作要做好，不得遗漏，预留、预留位置正确，规范，防止日后开墙凿洞的重复劳动。 2) 安装阶段，配管配线、电线敷设、配电箱等要按图纸正确施工，安装到位。照明系统首先应全面检查预埋、预留位置、管路通畅、道路等情况，做好补配、改配工作，同时将拉线用铁线穿入，将管口封牢，再验线、穿线、校线、装配电箱、开关、插座等，装修结束后，照明部分上灯具，然后送调试。 3）动力系统暗设钢管随照明系统同时敷设，待设备就位上后穿线配管连接设备，作试动转。（5）收尾阶段 1.主要是对零星部位继续完成安装工作，以及分系统的调试，为总体调试做好准备，同时做好资料积累和整理工作。 2.主要工程施工方法 配管及管内穿线安装；配电系统采用树干式与放射式相结合的方式，配电线路穿钢管暗敷；配线钢管应有防腐处理，黑铁管应刷漆；厚壁钢管之间的连接一般采用套管连接，套管长度为管外径的1.53倍，连接管的对口应在套管中间，焊口应牢固，严密；如若用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长的二分之一，连接后，其螺纹宜外露23扣，螺纹表面应光滑、无缺损；钢管的弯曲半径必须符合规范要求，明敷时不宜小于该管直径的6倍，暗敷时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；弯管处不得出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10；穿线工作应在装饰基层完成后进行，并先除去管内污垢，钢管口应先装上保护帽；不同回路，不同电压等级和交流与直流的导线，除有特殊规定外，不得穿在同一根管内，管内导线的总面积不应超过管子截面积的40，导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接；由于钢管内所穿导线的作用不同，为了在接线时能方便地分辩各种作用，可在导线上端头绝缘层上做记号；配管的接地连接： (1)当钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。 (2)镀锌钢管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。 (3)钢管与钢管，钢管与盒（箱）之间要可靠连接成一个导电的整体，以防止导线绝缘损伤，而使管子带电造成事故。2.电气照明器具及配电箱（盘）安装2.1 照明光源：满足场所灯光要求。2.2 应急照明：按设计要求设置应急照明灯。 2.3在安装前，应熟悉灯具样本，确定埋件位置和顶棚开口位置大小，严格按图施工。 1）根据灯具的外型大小，确定支架的支撑点，用预埋件或螺栓把支架固定牢固。 2）嵌入顶棚灯具，灯罩的边框应遮盖面板的板缝，并应与顶棚面板贴紧。3) 嵌入式灯具安装要与装修单位协调配合，保证装修效果和灯具安装质量。 2.4 应急照明安装 (1)疏散照明要求提供足够的照明，宜设在安全出口的顶部、疏散走道及其转角处距地1米以下的墙面上，疏散走道上的标志灯应有指示疏散方向的箭头标志。 (2)安全出口标志灯宜安装在疏散门口的上方，距地高度宜不低于2米。 2.5其它灯具及开关插座的安装1)灯具安装前，顶棚、墙面等装饰工作应完成，地面清理工作应结束。2）灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。3）需接地或接零的灯具、插座、开关金属外壳，应由接地螺栓连接。 4）器具表面清洁，灯具内外干净明亮，吊杆垂直，双链平行，导线与器具连接不伤线芯，连接紧密牢固。 5）照明器具的规格、型，必须符合设计要求，安装位置正确，牢固，大型灯具等安装用的吊钩，预埋件必须埋设牢固。6）同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。7）灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个。当吊灯灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定。8）嵌入顶棚内的装饰灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上。9）日光灯管组合的开启式灯具，灯具排列应整齐，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。2.6插座的安装 (1）插座是长期带电的电器，是线路中最容易发生故障的地方，接线孔排列位置不能接错，面对插座单相双孔插座在垂直排列时，上孔接相线，下孔接零线，水平排列时，右孔接相线，左孔接零线，单相三孔插座，上孔接保护接地（零）线，右孔接相线，左孔接工作零线。 (2）交直流或电源不同的插座安装在同一场所时，应有明显的标志便于使用时区别。 (3）插座的面板安装不应倾斜，面板四周应紧贴建筑物表面无缝隙、孔洞，面板安装后表面应清洁。(4）插座的接地（零）线应采用多股铜芯专用接地导线敷设，不应用工作零线兼做保护接地（或接零）线。(5)在潮湿场所，应采用密封良好的防水放溅插座。 2.7开关的安装 (1）灯开关的安装要求在建筑墙体表面装饰工程结束后进行。高度应便于操作，距地1.4m安装。 (2）开关接线时，应仔细辩认导线，连接正确，安装好的开关面板应紧贴建筑物装饰面，安装孔上有装饰帽的应一并装好。(3)开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。相线应经开关控制。 2.8配电箱（板）安装(1）照明配电箱（板）内的交流、直流或不同电压等级的电源，应具有明显的标志。(2）导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。(3）照明配电箱（板）内，应分别设置零线和保护地线（PE）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。(4）照明配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，