上下井物料装车封车运输管理规定.doc

东庞矿井上、下物料运输管理规定
为强化我矿物料运输安全管理，保障井上、下车辆运行安全，规范车辆运输物料装车、封车标准，有效防范和杜绝运输事故发生，确保矿井轨道运输的安全运行，特制定本管理规定。
一、装车标准
（一）车辆的选择
1、我矿使用的轨道运输车辆主要包括矿车、材料车（花车）、平板车及各种专用运输车辆（火工品专用车辆、采煤机摇臂专用车辆等），在选择运输车辆时，必须本着安全可靠、易于装卸的原则进行选取。装车前必须确认车辆完好，否则严禁进入运输系统。
2、矿车装运物料
（1）溜槽（1200刮板机除外）及水泥、喷浆料、木料、枕木、锚杆、锚索、金属网、刮板链、托辊、钢丝绳、小型材料、小型设备等。
（2）尺寸不超出矿车的机架、电缆架、铲煤板等各种设备配件。
3、材料车（花车）装运物料
风水管、钢带梁、钢轨、单体支柱、木料、采煤机滚筒、皮带滚筒、电缆，及尺寸不超出材料车的机电设备。
4、平板车装运物料
（1）绞车、电动机、馈电开关、高爆开关、耙装机、掘进机、采煤机、刮板输送机、乳化泵、液压支架等重型设备及其零部件。
（2）尺寸超出矿车、材料车的各种物料及设备。
（3）不能使用矿车、材料车运输的物料及设备。
5、专用车辆装运物料
（1）火工品、防火材料、成捆电缆、钢丝绳、外形不规则的特殊物料。
（2）有特殊运输要求的物料。
（二）装车标准
1、通用标准
（1）所装物料要保证在运输过程中不洒（散、脱落）落。
（2）装车结构尺寸：装车结构尺寸一般不得超出运输车辆的外型尺寸。
（3）装车重心：装车重心必须位于承载车辆的理论重心点上，严禁偏重心装载和重心超高装载。
（4）材料车、平板车多层装载管路、钢带梁、钢轨、单体支柱等线形金属物料时，必须在各层之间加装防滑垫木，垫木应能承受物料重量。
（5）使用矿车装运小型设备时，必须在小型设备的四周用木料把设备固定在车厢中心位置，防止设备移位损坏或车辆偏心造成事故。散装物料高度应低于矿车上沿至少50mm，整体设备高度超出矿车上沿不得大于200mm；宽度不得超过车厢宽度。
（6）超长物料装车时，必须留出拔插销环的空间。
（7）每次装车前必须对车辆的完好情况进行检查，不合格的严禁使用。
2、不符合以上装车标准的车辆，装车单位必须制定专项安全技术措施，经审批后方准装车、运输。车辆经运输区验收后方准进入运输系统。
二、封车标准
（一）封车要求
1、矿车装物料不需封车。材料车使用专用封车器（自制皮带配钢丝绳、正反勾封车器）进行封车。平板车封车前，物料与车体间必须衬棚板、皮带等，防止滑动，并捆绑牢靠，捆绑采用8#铁丝不少于2股每股4根与车体周边绞紧。为了防止封车器在运输中脱落，封车器上、下用铁丝捆牢。
2、所有固定封车器钢丝绳、铁丝必须确保完好无损，严禁使用严重锈蚀的铁丝打镖，打镖点必须合理，镖杆必须使用直径不小于20mm的金属镖杆，不得变形，两端固定牢固，镖杆外露不得超出整体装载尺寸。
3、封车时必须保护好装运的物料及设备。超长、超宽、超高的物料必须采取措施防止碰撞和损坏。
4、移变高、低压头两端必须捆绑道木加以保护。
（二）支架和大型设备的封车
装运液压支架采用平车盘，底盘用不少于4条其它部件用4条M30螺丝可靠固定。达不到上述要求时，用铁丝固定。无螺丝固定的其它大件，四角要用40T大链配M20螺丝与车盘固定。
装运重型设备（电机、减速机、水泵、绞车等）用不少于六条对称M26以上螺栓固定。不具备使用螺栓固定条件的，使用40T大链配合M20螺丝固定。
三、装、封车管理规定
（一）责任划分
1、各单位当日值班领导是本单位当日装、封车工作管理的第一责任人，井下跟班人员是本班次装、封车工作管理的第一责任人，装、封车人员是装、封车工作的第一责任者。各级人员必须严格落实本办法之规定，保证本单位装、封车质量。
2、运输区负责车辆装、封车质量检查，不合格的不准进入运输系统，并立即汇报调度室，由调度室通知装、封车单位进行整改。
3、下回车辆封好后，运输到井口东码、轨道坡底（坡头）、车辆交接地点，在此期间如发现封车达不到要求，由运输区自行封车。
4、升井物料车辆运送到与运输区交接地点，必须保证封车完好。运输区发现封车不完好的车辆后，通知责任单位重新固定、捆绑，并汇报运输科说明情况，运输科对其单位进行处罚500元/辆。
（二）管理规定
1、实行“谁装车谁负责”制度。装封不合格的车辆不准进入运输系统，进入运输系统的要就地停运，运输过程中发现封车不合格的车辆，必须由装封车单位负责重新装封车，否则运输区不得运输。
2、实行特殊物料、大型设备车随车挂牌，标明装载尺寸、重量、装车单位、装车人等内容，便于运输过程中的检查和监督。
3、装车用铁丝捆绑时，铁丝头不得超过150mm，并不得露出车辆。
4、所有车辆（包括下井、地面）禁止有废旧铁丝。卸车后，卸车单位把所有铁丝清理干净，运输区外拉时统一把关，如发现有不符合规定的车辆，通知运输科说明情况，对卸车单位罚款500元/辆。
5、运输科不定期、不定地点对存放物料地点进行检查，发现一处捆绑不符合要求，按责任管辖范围对责任单位罚款500元/辆。
四、运输要求
（一）运输过程
1、下井物料装车后，装车单位必须在车辆上面注明使用单位、地点、日期，同时填写物料明细单，注明物料名称、数量、运输地点、矿车编号及装车单位，并经运输区地面调度人员确认后，将物料明细单交运输区值班室。
2、由使用单位直接使用叉车运至井口的急用物料、设备，使用单位要将车辆信息（物料或设备名称、矿车编号、运输地点等）及时告知运输区值班人员，由运输区负责安排专车运送。
3、运输外形尺寸超长、超宽、超高、超重等不易运输的设备时，使用单位（或回收单位）要派专人随车协助运输，沿途随时调整装车情况排除运输障碍。
4、运输区将物料、设备运至使用地点后，使用单位跟料人员现场确认后必须到运输区井下调度站进行签收。
5、使用单位将物料、设备卸车后，要将花车、平车上的铁丝清除干净后，及时运出工作面，严禁积压车辆，否则按相关规定处罚。
五、附则
1、本办法自下发之日起执行。
2、附件：常用车辆技术参数

附件1：常用车辆技术参数表
名称
参数
矿车
材料车
平板车
规格型号
MG1.7-6A
MC1.5-6A
MP10-6
额定载重量（kg）
2700
2900

空车重量（kg）
710
650

外形尺寸（mm）
2400×1050×1200
2400×1050×1200
3024×1360×361
轴距（mm）
750
750
950
轨距（mm）
600
600
600

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