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目 录
一、 *****公司发文件
二、 机构及人员职责
1、各机构职责
2、领导职责
3、各级员工职责
三、 生产管理制度
1、 饮用纯净水生产工艺流程图
2、 饮用纯净水生产工艺
3、 饮用纯净水作业指导书
4、 关键控制环节
四、 不合格品处理
1、 产品防护
2、 产品不合格管理制度
3、 不合格产品的处理
五、 采购制度
1、 采购制度
六、质量管理制度
1、 质量方针质量目标
2、 生产管理制度
3、 关键质量控制点的管理制度
4、 质量事故的定义、等级认定、预防及纠正措施
5、 安全操作技术规程
6、 制度汇编
一、*****公司发文件
二、机构及人员职责
1、各机构职责
1.1质量管理领导小组工作职责
负责质量改进等工作的制定与落实。
负责处理质量纠纷、质量事故。
负责对本企业质量工作进行领导与指导。
负责质量方针、质量目标的制定和修改。
负责对本厂各部门、各岗位的工作进行考核。
1.2生产科工作职责
负责制定与修改公司的生产计划及协调所辖车间的工作。
负责本企业所有设备的维护、维修和日常保养,并负责对设备完好情况进行考核。
负责本企业的安全管理工作,正常对重点安全环节进行检查。
生产科负责生产计划制定、生产调度、生产安全、设备管理等工作。
对违反操作规程和安全方面违章作业的现象有权批评、制止或给予适当的处理。
1.3质检科工作职责
定期检查库存原料、辅料和产品的质量,对不符合质量标准的原料、辅料、半成品、成品,有权控制使用。
联合生产部对原材料、半成品、成品,按标准规定进行检查化验。
随时抽查,如发现有影响产品质量的因素,及时向有关部门提供信息,并督促有关部门及时解决。
对违反质量管理制度的单位和个人,有权批评并提出处理意见。
按计量管理要求,做好计量工作
1.4销售科工作职责
协助仓库管理员做好入库原辅材料的验收工作。
负责制定市场开发方案和销售方案。
负责市场调研,新品开发的管理,做好售后服务工作。
负责做好企业的形象和对外宣传工作。
联合其他部门抓好原辅材料采购的质量关。
编制产品销售计划,准确及时做好产品销售工作。
负责做好销售业务员的培训、绩效考核等工作。
做好原辅材料的采购工作。
1.5财务科工作职责
负责合理调度资金,协调资金周转。
负责职工工资的发放,报销各种凭证及相关费用的发放工作。
按照规定记帐、报帐,确保内容真实,数据准确,帐目清楚。
负责往来单位的结算工作,销售资金的回笼工作。
负责管理现金和银行往来结算,严格遵守现金管理规定,加强现金管理,做好结算工作。
2、领导职责
2.1总经理岗位责任制
切实搞好本企业的质量管理工作,对全企业产品质量负全部责任。
总经理是公司的行政总负责人,领导各部门开展工作。
坚持“安全第一、预防为主”的方针,作好本企业安全管理和劳动保护工作,保证职工身体健康。
严格执行国家各级政府及各级行政主管部门制定的法律、法规及管理条例,坚持依法办事,守法经营。
加强职工的思想教育,开展岗位技能培训,不断提高全员综合素质。
2.2质检科长岗位责任制
注重搜集质量信息,主动提出质量改进建议。
保证所有化验数据的准确与精确;
做好纯净水生产工艺流程各质量控制点的质量控制工作;
对检测不合格的产品有权进行及时处理;
负责建立化验室各种仪器设备档案,及时存档。
协调内部员工的工作关系,保证质检工作的严肃性;
根据化验室工作需要,组织制定仪器设备、药品试剂的购置计划;
对原辅材料进行检验验收,抓好原辅材料的质量关;
参与质量管理的改进计划以及质量方针、目标的制定工作。
及时将化验结果上报,并与各部门及时沟通,保证纯净水的产品质量;
全面主持化验室的各项工作,抓好纯净水的质量检测分析汇总工作;
参与质量管理活动,对违反质量管理制度的行为有权提出批评并及处理意见。
领导相关人员做好原料、包装材料质量检验,半成品、成品的化验等工作。
2.3销售科长岗位责任制
把握原辅材料采购质量关。
抓好企业内部原辅材料的采购工作。
协同仓库管理员做好入库原辅材料的验收工作。
及时对原辅材料的采购工作进行预算,保证原料供应。
带领销售人员搞好市场开发和产品的销售工作。
及时收集市场反馈信息,作好售后服务工作。
保证纯净水市场的正常销售与供应,做好市场调研,扩大销售范围。
2.4财务科长岗位责任制
及时做好企业内部职工工资的造册发放工作。
负责总结财务运行状况,并及时向总经理汇报。
负责各种支出资金的审核、把关工作。
协助总经理做好企业内部的资金统筹工作。
保证财务工作的顺利有序开展。
抓好企业内部的财务管理事务。
对企业内部帐目做到日清月结,保证帐目清楚。
遵守职业道德,保证帐目的真实性,严禁做假帐。
2.5生产科长岗位责任制
负责组织制定生产工艺文件、操作规程极其修定工作。
加强对所辖部门的工作进行督促、检查,有权处理管辖范围内的违纪、违章现象。
合理调度工人作息时间,保证纯净水厂淡旺季的正常供应。
负责组织制定与修改生产计划,做好所辖部门的协调工作。
参与质量工作、安全工作的管理,主动向总经理提出合理的建议。
及时完成上级安排的各项生产任务和其它临时性工作。
领导所辖部门开展好日常工作。
2.6包装车间主任岗位责任制
对因管理不善造成的产品包装质量问题负责。
加强对产品包装质量问题的分析研究,积极采取措施,提高产品包装质量。
加强对工作场地的环境卫生,安全管理,确保车间的管理规范及安全生产。
认真贯彻执行企业各项管理制度,督促包装工人严格按包装操作规程生产作业。
3、各级员工职责
3.1技术文件管理员岗位责任制
负责本企业来文登记和保管,负责文件的打印与下发。
负责对所有档案资料及时整理,登记造册。
认真保管好所有档案资料,保证所有资料完整性和可用性。
负责本企业生产过程中所需的各种原始记录的打印和下发。
负责保管本企业的各种技术文件、标准文本、管理制度等资料,正常回收各部门工作过程中形成的记录,并作妥善保管。
严格履行文件资料管理手续,对本企业技术资料保密负责。
3.2化验员岗位责任制
做好各种化验的原始记录及化验设备的运行记录。
对检测不合格的产品有权建议部门领导进行及时处理。
认真学习与企业相关的分析、化验知识,努力提高自身业务水平。
及时完成各项检测任务,严格执行规定的检测质量,对所承担的检测项目质量负直接责任。
分析检测工作完成后,及时做好清洁工作,保证化验室整洁卫生,并做好安全检查工作。
严格按化验设备的操作规程,有关化验方法进行操作,保证化验数据的可靠性、准确性。
管理好化验用药品,杜绝其流入非化验场所。
3.3保管员岗位责任制
做到文明管理,礼貌待人,保持室内外整洁卫生。
仓库内严禁闲人进入,更不得将易燃易爆物品私自带入仓库。
材料产品入库时,要把好数量、质量关,并做好相关记录。
工作要做到有帐可查,有物可寻,做到帐物相符,记帐清楚。
物料出库要有正当手续方可付货,否则,概不付货;认真做好安全检查工作,做好防火、防盗工作。
认真做好材料、物资、产品的收发、保管工作,坚守岗位,不误生产。
物料存放要按照要求,分类库存,摆放整齐。
3.4包装工岗位责任制
严格遵守包装操作规程,服从车间管理,认真完成岗位工作。
严格遵守企业管理制度,积极参与维护安全、质量方面的具体活动。
接受车间领导监督,对本岗位的工作质量及后果负责。
3.5计量员岗位责任制
负责企业测量设备配制计划的制定。
负责建立企业测量设备台帐,按照检定周期做好测量设备送检工作。
自觉学习计量法规和计量工作业务,努力提高企业计量管理水平。
加强对本企业所有测量设备的检查,正常进行对设备的维护保养。
3.6安全、设备员岗位责任制
参与安全、设备方面的规程、制度的制定.
负责厂的安全、设备方面的具体工作。
参与对重点安全环节的检查记录工作。
负责建立设备台帐,参与设备完好情况的考核并负责做好记录。
3.7质检员岗位责任制
努力钻研专业知识,不断提高业务水平。
按质量标准,严格检查包装的质量情况,把好质量关。
发现问题及时处理、汇报,协助车间提高产品质量。
负责包装的各道工序检验,并做出评定。
检验及时、真实准确,及时填报质量报表。
对粗制滥造、违章作业,不执行质量标准、数量标准的有权制止。
二、生产管理制度
1、饮用纯净水生产工艺流程图
水源水
粗滤
精滤
去离子净化★
杀菌★
桶及其盖的清洗消毒
灌装封盖
灯 验★
成 品
注:★号为质量控制点
饮用矿物质水生产工艺流程图
水源水
粗滤
精滤
去离子净化★
杀菌★
配 料★
桶及其盖的清洗消毒
灌装封盖
灯 验★
成 品
注:★号为质量控制点
2、饮用纯净水生产工艺
2.1水源水卫生标准符合GB 5749—1985《生活饮用水卫生标准》。
2.2粗滤可滤掉细菌尸体、氧化物沉淀和砂质,除去大量杂质,滤芯在按时反冲冼后,可长期使用,应注意管道污染。
2.3精滤精度高,孔径小能有效去除水中杂质,沉淀和悬浮物。作为反渗透,电渗析,超滤的进水保安过滤器,为下道工序做好准备。
2.4去离子净化是纯净水生产工艺中的重要环节,除去多余的矿物质离子,使水软化,方法有离子交换、反渗透等。
2.5杀菌是纯净水生产工艺中的重要环节,如杀菌不全直接影响水质。在饮用纯净水生产工艺中一般采用臭氧杀菌,臭氧是已知可利用的最强的氧化剂之一,无污染,杀菌率高,同时还可以改善饮用纯净水的口感。
2.6灌装封盖集洗桶、灌装、套盖、旋盖、成品送出为一体,整个生产过程都有采用封闭式运行,加上紫外线杀菌、空气净化,保证了整个洗桶灌装过程达到国家卫生部门的有关标准和规定,有效防止了饮用水在灌装过程中可能发生的二次污染,确保做到无菌生产。
2.7灯检是成品水在灌装过程中是否存在质量问题,是否有悬浮物杂质。
2.8成品经过包装,通过流转库进入成品库,待检验合格后方可出厂销售。
3、作业指导书
打开水源水 开启原水泵 冲洗石英沙过滤器
冲洗活性炭过滤器 冲洗精滤 开启一级RO膜的增压泵 冲洗一级RO膜 开启二级RO膜的增压泵
冲洗二级RO膜 制水 开启臭氧发生器
开启矿化器(矿物质水) 灌装封盖 检验 成品
开启空气净化装置
3.1水源水卫生标准符合GB 5749—1985《生活饮用水卫生标准》,打开原水开关将原水箱注满,保证原水的连续供应。
3.2开启原水泵,将水慢慢注入石英沙过滤器,同时打开排气阀排气,对石英沙过滤器进行冲洗。冲洗过程分为反冲和正冲两个阶段,反冲是从下向上冲洗,每次定时5分钟。用洁净烧杯观察反冲水的浊度,直至水样清澈方可进行正冲。正冲是从上向下冲洗,每次定时3分钟,用洁净烧杯观察正冲水的浊度,直至前后水样无差异,方可进入下一道工序。待石英沙过滤器冲洗完全后,连接石英沙过滤器和活性炭过滤器的阀门自动打开进入下一步,对活性炭过滤器进行冲洗。
3.3活性炭过滤器的冲洗过程和石英沙过滤器的冲洗过程相似,在水进入活性炭过滤器时打开排气阀排气。冲洗过程分为反冲和正冲两个阶段,反冲是从下向上冲洗,每次定时5分钟;正冲是从上向下冲洗,每次定时3分钟。待活性炭过滤器冲洗完成后,连接活性炭过滤器和树脂过滤器的阀门自动打开进入下一步,对保安过滤器进行冲洗。
3.4对保安过滤器进行冲洗,在水进入保安过滤器时打开排气阀排气,冲洗过程和上面的环节相似。
3.5开启一级RO膜的增压泵将水引入,对一级RO膜进行冲洗,此时一级RO膜冲洗的指示灯亮,自动冲洗15分钟,冲洗完毕,指示灯熄灭。
3.6开启二级RO膜的增压泵将水引入,对二级RO膜进行冲洗,此时二级RO膜冲洗的指示灯亮,自动冲洗15分钟,冲洗完毕,指示灯熄灭。
3.7打开主机进行制水,此时生产指示灯变亮,进入生产状态,开始生产水。
3.8打开臭氧发生器,指示灯变亮,进入工作状态,对生产的纯净水进行消毒。
3.9灌装 开启灌装机后,首先对精洗过的纯净水桶进行再次精洗,消毒液冲洗,水冲洗,纯净水冲洗;然后,定时定量灌装。
3.10灯检,确保生产的半成品纯净水无悬浮物。
3.11成品,进入成品库,待检验合格后方可出厂销售。
4、关键控制环节
我公司的宗旨是靠质量求发展、凭信誉求生存,对关键环节的控制从源头开始,防范于未然:
4.1水源、管道及设备等的维护及清洗消毒。我公司的水源水符合标准符合GB 5749—85《生活饮用水卫生标准》,且注意二次污染,定期对原水箱清洗消毒。每半月对管道及设备进行消毒一次,先用清水冲净管道污垢物质,将浓度为200mg/L二氧化氯消毒剂充入管道,浸泡8—12小时后放掉消毒剂,再用纯净水冲净。
4.2桶及其盖的清洗消毒,回收的桶及其盖先清洗,再用浓度为100mg/L二氧化氯消毒剂冲洗桶15分钟,然后用纯净水冲洗直至洗桶前后的水一致;用浓度为100mg/L二氧化氯消毒剂浸泡桶盖10—20分钟,然后用纯净水洗净备用。
4.3杀菌设施的控制和杀菌效果的监测,生产过程中的杀菌主要是紫外灯和臭氧,首先要确保两个装置处于工作状态。如果其他正常而菌落总数偏高则认为是杀菌不力所制,停机找原因,排故障。
4.4纯净水生产去离子净化设备控制和净化程度的监测,在纯净水生产过程中去离子净化设备主要是树脂净化器和一、二级反渗透系统。树脂净化器每8小时自动冲洗一次,每天用浓氯化钠水溶液重生一次,时间过长树脂变黄要重新更换。一、二级反渗透系统每8小时自动冲洗一次,每半年左右更换一次。如果电导率偏高则认为是去离子净化设备清洗不完全或老化了,查明原因即时改进。
4.5桶及盖清洗消毒车间、灌装车间环境卫生和洁净度的控制,桶及盖清洗消毒车间、灌装车间的卫生和清洁度主要从三个方面控制。一、打扫冲洗;二、浓度为300mg/L二氧化氯消毒剂喷洒消毒;三、通过风淋门和空气净化器对空气中的尘埃粒子进行控制。确保卫生达到标准。
4.6包装桶及盖的质量控制,包装桶及盖的控制主要从两个方面:一、购买时要有厂家的出厂证书必须是食品级的。二、对利用的桶及盖的清洗过程严格控制,精洗,精洗又分三个阶段毒液浸泡、纯净水冲洗、无菌水冲洗。
4.7消毒剂选择的使用,消毒剂有厂家的检验报告,是食品级的方才购买。
4.8操作人员的卫生管理,操作人员的卫生管理从两个方面控制:一、每个操作人员必须有健康证,保证无传染性疾病;二、每位操作员工进入操作岗位必须按照规章制度,换衣鞋、清洗、消毒。
三、不合格品处理
1、产品防护
我公司在生产加工、搬运、和贮存过程中加强产品防护,有效地防止了原材料、半成品、成品出现污染和损坏。
为了有效防止污染和损坏,成品库定期清扫消毒,库房清洁卫生。
水经过出厂检验合格进入包装车间,用包装箱包装,防止水受污染和桶被磨损。
在生产过程中严格按照作业指导书,以桶装饮用水标准和桶装饮用水卫生标准为依据将各项指标控制在标准之内。
桶在进入灌装间前都经过了精洗。在灌装过程中又经过清水冲洗、消毒液冲洗、无菌水冲洗有效地防止了桶的污染。盖在使用前亦经过精洗、消毒液浸泡、无菌水冲洗,保证了桶盖的清洁度。
灌装过程中,灌装间清洁卫生,保证无菌,有效地防止了二次污染。
2、产品不合格管理制度
2.1 凡不符合《桶装饮用纯净水》(GB17323-1998)、《矿化营养水》(Q/321302SQ001-2006)及《桶装饮用纯净水卫生标准》(GB17324-2003)要求的产品均为不合格产品。产品的质检工作由质检科负责。
2.2 不合格产品的预防措施
要严格《安全生产操作规程》进行操作。
要加强设备运行的观测,发现问题及时处理。
严把原辅材料质量关。
每批产品必须经过质检合格后才能出厂。
3、不合格产品的处理
灯检中发现桶内有异物,该批水报废,并立即停机检查冲洗设备是否有故障,排除故障后继续生产。
在化验室化验后发现任何一项指标超标,该批产品全部报废,一律不得出厂。
发现不合格,质检员负责填写《不合格产品处理记录》,并上报分管厂长,根据不合格项认定相关责任人后,由副总经理,出具处罚通知书对责任人进行处理。
不合格品严重影响我公司声誉,我公司一经发现不合格品立即查封并调查原因。根据情节轻重,对相关责任人进行处理。对直接责任人处以相应产品市场价格50%-100%的范围内罚款,并责令其写出书面检讨。部门负责人负连带责任,除对其进行公开批评并责令其写出书面检讨外,还根据情况对其进行物质处罚。
四、采购制度
采购程序:
物资采购由财务科负责。
按月由仓库保管员根据库存材料的情况填报材料采购
申请单,经厂长批准后,交财务科采购。
材料供应商应由厂长会同财务部门共同确定,原辅材料
应符合GB/T10791-1989《软饮料原辅材料的要求》,材料供应商能出具相关产品的质检报告。
所购材料要填写入库单,交仓库保管,仓库保管员要认
真核查质量和数量,如无误才能在入库单上签字。报帐时发票要附在入库单上。采购材料不得以次充好,一旦发现将追究责任人的经济责任。
五质量管理制度
1、质量方针质量目标
质量方针:
发展才是硬道理
凭质量求生存
凭质量图发展
质量目标:
1、确保出厂产品合格率为100% ;
2、顾客满意率达95%。
2、生产管理制度
2.1总则
质量是企业生存的根本,为了对用户的身体健康负责,为了在竞争激烈的市场中能够生存、发展,特制定本制度。
本制度规定了与质量相关的各个环节的控制方法及各部门的职责,全体员工应认真遵守执行。
本制度所指的质量包括产品质量与服务质量。
2.2质量管理的职责与权限
厂长全面负责质量管理工作,对质量事故负全部责任。工作中有权对违反《安全操作技术规程》的人员进行处罚。
质检科负责对出厂纯净水的检测。由质检员负责灯检,灯检合格后质检员负责抽取样品送至化验室检验。
化验室对样品化验后要及时出具检测报告,并将结果送交质检员。如产品检测合格,则由质检人员贴具合格证后交成品库。如产品不合格,该批次产品一律不得出厂,由质检员封存报废,同时写出质量事故报告报厂办,根据不合格项追究相关责任人责任。
生产科负责人为生产过程质量管理的责任人,负责生产过程的管理工作,特别是关键质量控制点的管理,对不按操作规程进行操作的人员,有权依据相关制度进行处罚,对不合格的产品,与相关岗位的责任人同时承担责任。
原辅材料及包装的供应商由总经理会同财务部门共同考察确定,供应商必须出具所购产品的质检报告或卫生检测报告。
销售科负责人为服务质量管理的责任人。
质量管理的考核工作由专人负责,具体工作内容包括对生产过程进行不定期的检查以及相关操作记录、不合格项的处理记录、相关报告等的收集归档工作。
3、关键质量控制点的管理制度
3.1反渗透
责任人:生产负责人
监测说明:随时监测电导率指示,电导率应低于6μs/cm。一旦发现电导率超标,应立即停止生产,并通知该批次产品全部报废,然后组织人员排查故障,故障排除后方可恢复生产。
3.2纯净水桶、盖消毒;灌装设备及管道消毒
责任人:消毒工
监测说明:应根据《安全操作规程》的要求进行工作,按规定及时更换、配置消毒液,按规定及时对灌装管道进行消毒。在产水车间电导率合格的情况下,凡出现微生物指标不合格均可认定是消毒不彻底所造成。
3.3灌装
责任人:灌装工
监测说明:应严格按《安全操作规程》的要求进行操作,特别是严格监测冲洗工序,观察桶的内壁是否冲洗干净。凡在灯检中发现桶内有异物或在化验时嗅、味、净含量等指标不合格,均为该岗位责任。
3.4灯检
责任人:质检员
监测说明:对每一桶水均要进行灯检,如化验时发现有肉眼可见物或出厂后发现桶内有异物,则追究质检员责任。在用户处发现而造成赔偿责任,由质检员负全责。
3.5材料采购:
责任人:财务科
监测说明:原辅材料中主要是消毒剂,包装物主要是纯净水桶及盖。要严格按合同要求采购,一旦发现以次充好,直接追究相关人员的经济责任。
4、质量事故的定义、等级认定、预防及纠正措施
4.1凡产品出现不合格的现象均认定为质量事故
所有员工均要严格执行《安全生产操作规程》,可以有效地防止质量事故的发生。由于纯净水产品属于直接入口的饮料,因此任何事故都可能导致用户健康受损,在产品未出厂前,一旦发现有不合格处,该批次产品一律不得出厂,报废处理。
4.2质量事故的分级
一级事故:由于产品不合格,导致用户健康受损的质量事故。一级事故由厂长承担所有责任,包括法律责任。
二级事故:由于产品不合格,对用户健康存在潜在威胁但并未发生事实伤害的或对产品的销售造成重大影响的质量事故。二级事故由厂长与相关责任人承担。
三级事故:产品在未出厂前的检测中发现不合格。三级事故由相关责任人承担。
4.3质量事故:产品在未出厂前的检测中发现不合格。三级事故由相关责任人承担。
4.4质量事故的预防与处理
4.4.1预防质量事故的发生,首先要求所有人员一定要严格按照《安全生产操作规程》进行操作,其次是加强质检的力度,坚决杜绝不合格的产品流入市场。
4.4.2 所有未出厂的产品在检测过程中发现不合格,该批次产品一律报废。已出厂的产品发现不合格,除对用户作好解释赔偿工作外,要及时追究责任,并针对不合格项,立即排查原因,进行整改。
5、安全操作技术规程
5.1安全防护
所有电气设备均需要定期巡检,特别是接地的安全可靠性。
操作电气设备时要注意各项仪表的指示是否正常。
消毒工在工作时要带好口罩,做好安全防护工作,对灌装管路及纯净水桶、盖进行消毒时要带好口罩,对车间消毒时要疏散人群,保持通风,空气净化设施要每天开启。
灌装工在操作时严禁接触机械传动部分。
所有人员在进入工作场时要更换工作服,带好手套。
无关人员一律不得进入生产车间。
5.2预处理及反渗透处理
生产班长负责该工序。
将原水箱进水阀打开并调整到合适位置,待进水足够后开启主机。
开启主机时要注意观察预处理设备的进出水压力,同时观察原水的电导率是否正常。
主机运行后注意观察产水机上显示的电导率,产水机上显示的电导率应小于5μs/cm。一旦产水机上显示的电导率超标,应立即停机检查。
注意观察纯水箱进水阀的液位自控装置及空气净化设施工作是否正常。
5.3消毒
消毒工负责该工序。
纯净水桶在使用前,首先要将桶的外壁冲洗干净放到指定地点准备消毒。
每次开始灌装前一个小时开始消毒,每批次桶的消毒时间不得低于10分钟,消毒后的纯净水桶转到灌装口。开始灌装后,消毒与灌装同时进行。消毒液每消毒4000个桶后更换一次。
每个工作日结束后,将当天回收的桶盖用自来水清洗后放入消毒桶(经不低于12小时的浸泡消毒后方可使用),留待次日备用,每次消毒均要更换消毒液。
开始灌装前半小时用纯净水将桶盖冲洗,备用。
纯净水桶及桶盖消毒后一小时未用的,需经再次消毒后方可使用,以防存放期间受到污染。
灌装管路每星期消毒一次。消毒时先将纯水箱进满水然后关闭纯水箱进水阀,按180mg/L的浓度投入消毒剂,开启纯水泵,对灌装管理进行循环消毒,持续进行消毒一小时,关闭纯水泵,打开水箱排污阀排出废液,然后打开进水阀,用纯净水进行冲洗,连续冲洗半小时后结束。
车间每天工作结束后,打开紫外灯灭菌,次日人员到岗后关闭并开启空气净化设施,每星期对车间场地消毒一次。
消毒工负责配制消毒液(浓度为5mg/L),用于车间场地及饮水机消毒。
5.4灌装
该工序灌装工负责,进入灌装间应更换经消毒的工作服,工作期间不得穿工作服离开工作场所。在纯水箱水位达到高限且消毒等工序全部准备就绪后可以开始灌装。
灌装工负责操作灌装设备,并注意观察冲洗设备是否正常。
灌装时注意观察包装桶是否冲洗干净,灌装量是否符合要求。
5.5封口、灯检
该工序由质检员负责,特别是质检工序,一定要认真仔细。
封口要注意是否压盖紧密,并严禁用手直接与盖接触。
灯检要注意观察桶内是否有异物,如发现异物要立即停止生产,检查冲洗设备是否正常。如无异常方可继续进行生产。
经过灯检的产品,放到指定区域,由质检员抽样送化验室化验。
检验员在收到化验室出具的化验报告后,确认合格后,在该批产品的顶端贴具产品合格证,并标明生产日期,移交成品库保管员。
移交成品库的产品方能出厂。
5.6关机
该工序由生产班长负责。主要是每批生产结束后的整理工作。
5.7运输、贮存
该工序由成品库保管员负责监管。
要保持运输车辆的清洁卫生。
6、制度汇编
6.1经营管理制度
销售科具体负责经营管理的事物。
要及时调查市场动向,及时收集市场信息。协助厂长制
定销售计划。
经销部根据市场情况,及时向厂部提交经营方案。
在销售工作中,不得营私舞弊,做有损于厂的事,否则,
视情节给予经济处罚直至辞退。
6.3服务管理制度
服务工作的质量直接关系到企业的外部形象,也直接影响企业的经济效益,因此所有员工应牢固树立“服务为先”的信念,任何时刻任何地点都要重视服务质量。
服务管理的责任人为厂长,经销部负责服务工作的管理和考核。
所有员工在工作中要及时收集用户的反馈信息,接线员与送水工更要注意观察,有反馈信息要及时记录,及时汇报。
6.3.1接线员岗位管理:
接线员在接听用户来电时,要注意礼貌用语,对所有来电要认真记录。
安排地址时要本着从近从快的原则。
接听用户投诉电话时,要有耐心,同时要认真作好记录,及时汇报,并将处理结果及时通知用户。
严禁先于用户挂断电话,严禁和用户争吵。
6.4产品质量检验制度
产品质量检测人员必须有强烈的责任感,这是产品质量的根本保证。
质检分两部分,质检员负责现场的质检,包括灯检、封口质量检验及产品抽样,贴合格证等工作;化验员负责对原水及送样的饮用纯净水进行检验,并作详细的检验记录,填写检验报告。所有产品必须经过质检员的现场检定和化验室的抽样化验,确认合格后由质检员贴上合格证才能出厂。
产品抽样规则
每批产品抽样数:18桶
化验室产品检验项目:
色度、浑浊度、嗅和味、肉眼可见物、净含量、pH值、菌落总数、大肠菌群等九项。
6.5岗位质量责任制度
为了明确职责,确保产品质量,特制定本制度。
厂长负责产品质量工作,负责与质量相关的日常管理工作,承担质量事故,有权对违反相关规章制度而造成产品质量事故的员工进行处罚。
质检科负责出厂产品的质检工作。根据相关规定,独立对产品进行检测,并承担由检测不严而出现的质量责任,如果产品中发现异物,完全由质检员承担责任,每发现一次,处以三十元罚款。
生产科负责产品的生产,在生产中要严格按《安全生产操作规程》进行工作,承担由操作不当而造成的质量责任。
在化验中检测出产品电导率超标导致该批产品报废,由生产班长承担该批产品零售价总值的10%罚款。
产品出现异味,如消毒剂冲洗不净等,由灌装工承担2该批产品零售价总价值的10%罚款。
产品在化验中发现微生物指标,由消毒工承担该批产品零售价总值的10%罚款。
服务质量责任由相关岗位承担,经济责任按该用户一年的用水量进行测算。
6.6考勤制度
为加强考勤管理,特指定本制度。
正常作息时间为8:00-11:00,下午2:00-5:00,特殊岗位工作时间由办公室公告执行。因季节变化,需要调整由办公室另行通知。
所有员工上班一律实行签到,任何人不得代签。
按规定的作息时间迟到30分钟以内为迟到,30分钟以
外以矿工论处。按规定的作息时间早退30分钟以内为早退,30分钟以上以矿工论处。
员工一月内迟到或早退一次,罚款5元,三次以上(含
三次)全额扣发基础工资,累计五次予以辞退。
所有员工请假必须履行请假手续,按级上报。中层干部
批假权限为三天,三天以上必须报主管厂长批准。请假条由中层干部汇总于每月25日报财务科。
6.7员工培训制度
为加强人事管理,重视教育培训从而提高员工素质,特
制定本制度。
员工培训分定期培训、不定期培训和岗前培训三种。所
有员工需参加培训,培训考核成绩纳入年终考核中与年终奖金挂钩,未全程参与培训的年终奖金下浮10%,培训考核不合格经补考不合格的年终奖金下浮50%。
不定期培训:由各部门对所属员工经常实施。各部门经
常制定学习及考核计划,主要内容侧重于部门业务。
6.7.1定期培训:
每年两次,上下半年各一次,上半年于三四月进行,
下半年于十一月进行。培训时间应提前半月公告。
有厂部统一制定培训计划和考核方案,主要内容侧
重于质量管理、公务概况、规章制度、事物处理程序、经营管理、业务计划等。
6.7.2岗前培训:
新进人员一经录用后,必须经过岗前培训方能上岗。
岗前培训分两部分内容:
关于厂概况、质量管理、规章制度、事物处理程序内容。由厂部负责时间为三天;
具体岗位业务技能培训由相关部门负责,时间为一个月。
6.8安全生产管理制度
从分配上,听从上级领导的安排,对上级分配的工作不
得借故推辞,讨价还价。
制水和灌装车间是生产重地,无关人员未经批准一律不
得入内。如发现无关人员进入,对生产班长处30元罚款。
生产班长加强对生产设备管理,定期检查维护,保证生
产设备的正常运行。
严格按《安全生产操作规程》操作,凡违反操作规程者,
一经发现,罚款30元。因操作不当造成损失的,对直接责任人按经济损失的10%-100%赔偿。
生产班长要负责生产运行过程中各项参数的记录,为设
备的维护提供数据。
6.9生产设备管理记录
生产班长负责生产设备的管理,杜绝无关人员操作设
备。
生产车间严禁无关人员进入,确需进入车间的外来人员
需相关领导批示后由指定人员陪同,更换服装并消毒后才能进入。
生产操作人员应正确了解掌握本岗位生产设备的性能
和使用方法。
用电设备要经常检查电器线路及接地情况。
6.10化验室设备管理制度
正确了解掌握化验仪器设备的性能和使用方法,使用前
看清设备的规格和使用要求。
一般仪器应分门别类地放置在专门的橱、柜或抽屉内,
不容许把仪器放在不平稳、不牢固的地方。
所有用电的仪器应合理安全接地,使用前要检查是否漏
电。
要遵守仪器的操作规程。
所有用电仪器设备不得私自搬动。
化验人员应熟悉化验室的水阀及电源开关,操作结束
后,应关掉电源、水阀。
6.11卫生管理制度
作为食品生产企业,卫生环境的好坏直接影响到产品的
质量,因此制定本制度,对相关环境的卫生管理进行规定。卫生的监管责任人是成品库的管理员。
生产车间的卫生与消毒工作由生产班长负责,应按规定
进行。车间的物品应按照规定的功能摆放,以防止污染。
成品库的卫生由成品库的管理员负责,要保持清洁。
厂区的环境卫生由成品库的保管员排出值日表。
实行垃圾分类投放,回收的废旧物品不得随意丢弃。
违反本制度或不按规定进行卫生打扫的责任人,扣发当
日工资的一半。
6.12仓库管理制度
仓库保管员负责仓库物资的管理。
保管员负责根据材料库存数量或根据销售需要接受销
售部门意见填报材料采购申报单。
保管员对所购物品的数量与质量要严格把关,确认无误
后方可在入库单上签字。
材料的领用必须有部门负责人签字方能发货。
保持仓库卫生清洁。
6.13成品库管理制度
成品库管理员负责成品的出入库管理工作。
成品库保管员接受经质检员检验合格的产品,并协同质
检员同时办理入库手续。
保管员要保持成品库的卫生,无关人员不得入内。
严格对帐目管理,严禁弄虚作假。
6.14文件管理制度
为了加强文件管理,特制定本制度。
文件管理由厂办负责。此处所指文件包括所有以文字方
式记录的标准、规章制度、档案台帐、各种记录等。
厂办应将所有文件分门别类保管,确保不遗失、不损坏,
随用随调。
每月的生产运行记录、相关报表等由相关部门按时报送
厂办登记存档。
要注意档案的保密性,文件档案的调阅应填写申请表,
由分管厂长批准后方能调阅。
6.15考核制度
为了加强管理,将各项制度落实到实处,特制定本制度,
以明确考核的职责和责任。
考核原则:违反规定但未造成经济损失的,处以10-300
元罚款;造成直接经济损失的除按损失赔偿10%-100%外,视情节处以辞退,直至追究法律责任。
办公室负责全公司的考核工作,收集整理部门的考核情况以及违章违纪情况的记录、处理及公告。
各部门自行负责本部门的考核工作,每月25日前将本
部门的考核情况汇总报厂办。
考核中不得弄虚作假,否则,考核负责人和相关责任人
承担相同责任。
6.16卫生管理及相应的考核办法
为了规范生产加强管理,办公室负责卫生管理,及其考核。卫生管理实行各部主任负责制,各部卫生由部长负责安排到个人,由办公室考核,厂内的公共卫生由办公室负责安排。
卫生考核分四类,好、合格、不合格、严重不合格。
其中对不合格处以5元罚款,对严重不合格处以10罚款。
根据月度考核,对好和合格的部室给予适当奖励。
6.17质量技术文件管理办法
为了保证企业生产正常运行,保证生产设备有效管理。厂长办公室会议研究决定,由办公室负责技术文件的管理工作。
登记存档的资料要妥善保管不得遗失,不准对外借阅,对技术系数要求较强的资料要绝对保密。
设备的说明书使用方法。维修记录等资料搜集完整,及时登记存档,以备查阅。
如本企业确需借阅的要由借阅人出具借据,保管人做好登记,并在规定时间内归还,如到期仍须继续借阅的须续办借阅手续,待用完后及时归档,以保证技术档案的完整性。
6.18质量管理制度及考核办法
跟班检验和出厂的成品原始样品及化验的原始记录要保管好,做到记录完整、规范。
严把纯净水桶和消毒剂质量关,进库的一律进行质量验证,如出现问题对相关责任人处以10-100元罚款。
原料、成品在储存和运输中出现损坏的,根据其原因对相关责任人处以50%-100%罚款。
生产过程实行生产科长负责制,如生产过程中出现质量问题,除直接追究其责任人外,生产科长负连带责任。根据情节轻重,对直接责任人处50-200元罚款,对生产科长进行公开批评及相应的罚款。
定期对灌装机进行检定,确保出厂的成品计量的准确率达到98%以上。
质检科实行质检科长负责制,如有不合格产品流入市场,除直接追究直接相关责任人外,质检科长负连带责任。根据情节轻重,对直接责任人处50-200元罚款,对质检科长进行公开批评及相应的罚款。产品质量要求化验员要跟班检验,对生产的成品,在制品随时进行抽样,发现问题及时解决,随时调整加工工艺。
苗木供应合同书
甲方:
乙方:周至县哑柏镇绿星苗圃
经甲乙双方协商同意, (以下简称甲方)从周至县哑柏镇绿星苗圃(以下简称乙方)购买银杏苗木,(用于渭政办发[2010]205号文件,渭南市
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