提高水池一次施工合格率-(1建筑土木工程科技专业资料.pptx

一、小组概况一、小组概况小组名称工程管理部QC小组成立时间2011年2月课题名称提高水池一次施工合格率提高水池一次施工合格率课题类型现场型组长刘浩活动日期2014.22014.8课题注册2014.1小组基本情况介绍小组基本情况介绍一、小组概况一、小组概况序号序号姓名姓名性别性别年龄年龄文化程度文化程度职称职称小组分工小组分工1刘 浩男50本科高工组长，全面管理2刘韩国男34本科助工副组长，协助组长全面管理3肖彦斌男32本科助工现场实施、资料管理4王 晶男30本科助工现场实施、采集数据5王一帆男30本科助工现场实施、采集数据6张 博男29本科助工现场实施、采集数据7刘经斌男34本科助工现场实施、采集数据小组成员小组成员二、选择课题二、选择课题选择课题选择课题水池一次施工合格率不低于水池一次施工合格率不低于8585%提高水池一次施工合格率提高水池一次施工合格率提高水池一次施工合格率提高水池一次施工合格率单位现状单位现状公司要求公司要求水池一次施工检验批总数水池一次施工检验批总数 140140水池一次施工检验批合格数水池一次施工检验批合格数 116116水池一次施工检验批合格率水池一次施工检验批合格率 82.9%82.9%三、设定目标三、设定目标82.9%85%四、目标可行性分析四、目标可行性分析 小组对近年完成的水池检验批质量进行调查，小组对近年完成的水池检验批质量进行调查，调查结果如下：调查结果如下：检验批总数一次施工合格数一次施工合格率（%）14011682.9水池一次施工检验批合格率统计表水池一次施工检验批合格率统计表四、目标可行性分析四、目标可行性分析 为了找出水池一次施工合格率低的症结所在，小组为了找出水池一次施工合格率低的症结所在，小组对对140个检验批按照分项进行分析统计，结果如下：个检验批按照分项进行分析统计，结果如下：水池施工检验批质量统计表水池施工检验批质量统计表检验批钢筋模板混凝土预埋件其它总计数量2828281442140一次施工合格数量2523161240116一次施工不合格数量35122224四、目标可行性分析四、目标可行性分析影响水池一影响水池一次施工合格次施工合格率低的主要率低的主要分项为：分项为：四、目标可行性分析四、目标可行性分析 为了进一步找出影响因素，小组对混凝土分项再次为了进一步找出影响因素，小组对混凝土分项再次进行进行分分析统计，结果如下：析统计，结果如下：混凝土分项质量问题统计表混凝土分项质量问题统计表影响因素漏水蜂窝麻面错台露筋其它数量62211四、目标可行性分析四、目标可行性分析影响混凝土影响混凝土质量的主要质量的主要因素为：因素为：四、目标可行性分析四、目标可行性分析全部全部全部全部全部全部解决解决解决解决解决解决一次施工合格率可提高为一次施工合格率可提高为87.2%【1-（1-82.9%）（1-25%）】占一次施工占一次施工不合格检验不合格检验批的批的25%水池漏水水池漏水一次施工合格率可提高为一次施工合格率可提高为85.9%【1-（1-82.9%）（1-25%70%）】目标可行目标可行目标可行目标可行解决解决解决解决解决解决70%70%70%五、原因分析五、原因分析人人料料法法环环水池漏水水池漏水人人人人质量意质量意质量意质量意识差识差识差识差未交底未交底未交底未交底业务技能差业务技能差业务技能差业务技能差培训少培训少培训少培训少料料料料砼抗渗砼抗渗砼抗渗砼抗渗性差性差性差性差外加剂外加剂外加剂外加剂不合格不合格不合格不合格比例错误比例错误比例错误比例错误骨料不骨料不骨料不骨料不合格合格合格合格含泥量大含泥量大含泥量大含泥量大砂太细砂太细砂太细砂太细水泥用水泥用水泥用水泥用量过大量过大量过大量过大水温水温水温水温过高过高过高过高环环环环养护不养护不养护不养护不到位到位到位到位不及时不及时不及时不及时时间短时间短时间短时间短法法法法施工缝处理不当施工缝处理不当施工缝处理不当施工缝处理不当振捣不规范振捣不规范振捣不规范振捣不规范止水带设置不合理止水带设置不合理止水带设置不合理止水带设置不合理漏振过振漏振过振漏振过振漏振过振伸入砼太少伸入砼太少伸入砼太少伸入砼太少对拉螺栓不对拉螺栓不对拉螺栓不对拉螺栓不满足要求满足要求满足要求满足要求螺栓设置间距过大螺栓设置间距过大螺栓设置间距过大螺栓设置间距过大螺栓质量差螺栓质量差螺栓质量差螺栓质量差止水环焊缝漏焊止水环焊缝漏焊止水环焊缝漏焊止水环焊缝漏焊螺栓太细螺栓太细螺栓太细螺栓太细五、原因分析五、原因分析培训少培训少未交底未交底含泥含泥量大量大比例比例错误错误砂太细砂太细水泥用水泥用量过大量过大水温水温过高过高时间短时间短螺栓螺栓太细太细螺栓设置螺栓设置间距过大间距过大伸入砼伸入砼太少太少漏振漏振过振过振不及时不及时止水环止水环焊缝漏焊焊缝漏焊末端原因末端原因六、要因确认六、要因确认要因确认计划表要因确认计划表序号末端原因确认内容确认方法标准负责人完成时间1培训少培训课时检查培训记录不少于15课时肖彦斌刘经斌 2.12.52未交底交底记录检查交底记录交底率100%王 晶张 博3.1 3.103比例错误添加比例现场检查2%3%刘经斌肖彦斌2.203.104含泥量大检查含泥量现场取样检测砂含泥量3%石子含泥量1%王 晶王一帆张 博2.203.105砂太细检查砂细度模数（Mx）筛分析法Mx2.3刘经斌王 晶肖彦斌2.102.25六、要因确认六、要因确认要因确认计划要因确认计划6水泥用量过大水泥用量现场检查不大于350Kg/m3刘韩国肖彦斌2.203.107水温过高测量水温 现场测量不大于10王 晶刘经斌3.13.108未及时养护开始养护时间现场检查混凝土浇筑完成后12h内开始刘韩国肖彦斌3.13.159养护时间短养护时间现场检查不少于14d张 博王 晶3.13.1510漏振过振振捣时间 现场检查2030s王一帆张 博3.13.511伸入混凝土太少深入长度现场检查深入长度不小于150mm肖彦斌刘经斌3.33.1512螺栓太细螺栓直径现场测量直径不小于12刘韩国肖彦斌3.13.513止水环焊缝漏焊焊缝现场检查全部满焊张 博王 晶3.13.1014设置间距过大设置间距现场测量间距不大于600mm肖彦斌刘经斌3.33.15六、要因确认六、要因确认培培训训少少小组对小组对12名工人培训情况进行检查名工人培训情况进行检查姓名雷刚鹏贺智斌王广生闫 长王振席马攀唐宗辉杨涛支海江徐兴斌王晓龙张宗祥课时181818181818181818181818成绩不及格及格优秀及格率人数093100%确认一确认一六、要因确认六、要因确认未未交交底底 小组成员检查混凝土浇筑前技术交底记录，共小组成员检查混凝土浇筑前技术交底记录，共检查检查8次，施工前均进行技术交底，交底率为次，施工前均进行技术交底，交底率为100%所有交底均详细介绍水池施工质量控制点和施工技所有交底均详细介绍水池施工质量控制点和施工技术要求及措施。术要求及措施。确认二确认二六、要因确认六、要因确认比比例例错错误误 小组成员在每次混凝土拌合时根据配合比要求小组成员在每次混凝土拌合时根据配合比要求严格称量外加剂重量，共检查严格称量外加剂重量，共检查5次，检查结果如下次，检查结果如下检查次数12345外加剂重量（Kg）89988水泥重量（Kg）340345340330345外加剂比例（%）2.352.62.652.42.32外加剂比例在外加剂比例在2%-3%2%-3%之间之间确认三确认三六、要因确认六、要因确认骨骨料料含含泥泥量量大大 含泥量现场确定含泥量现场确定确认四确认四取样次数123456样品重量2.52Kg2.48Kg2.51Kg2.53Kg2.46Kg2.52Kg纯砂重量2.50Kg2.47Kg2.48Kg2.49Kg2.44Kg2.48Kg含泥量（%）0.80.040.120.160.080.16现场砂含泥量均小于现场砂含泥量均小于3%六、要因确认六、要因确认骨骨料料含含泥泥量量大大 含泥量现场确定含泥量现场确定确认四确认四现场石子取样现场石子取样4次，次，3次含泥量大于次含泥量大于1%取样次数1234样品重量2.83 Kg2.79 Kg2.85 Kg2.81 Kg纯石重量2.79 Kg2.76 Kg2.83 Kg2.77 Kg含泥量（%）1.41.10.71.4要要 因因六、要因确认六、要因确认砂砂太太细细现场取干砂样现场取干砂样500g进行筛分试验进行筛分试验确认五确认五Mx=（22+36+54+75+95）-56/（100-6）=2.6812.3筛孔尺寸（mm）分计筛余累计筛余率（%）筛余量（g）分计筛余率（%）4.7535662.368016221.187014360.609018540.309821750.1510220950.15255100六、要因确认六、要因确认水水泥泥用用量量过过大大 混凝土拌合时，小组成员严格按照设计配合比混凝土拌合时，小组成员严格按照设计配合比检查水泥用量，检查结果如下检查水泥用量，检查结果如下确认六确认六每立方米混凝土水泥用量均小于每立方米混凝土水泥用量均小于350Kg350Kg检查次数12345水泥重量（Kg）340345340330345六、要因确认六、要因确认水水温温过过高高 小组现场测量混凝土拌合水水温，测得水温如下小组现场测量混凝土拌合水水温，测得水温如下确认七确认七测得水温超过测得水温超过10测量次数12345678910水温13151114181012121116要要 因因六、要因确认六、要因确认未未及及时时养养护护 小组现场检查混凝土浇筑完成后开始养护时间。小组现场检查混凝土浇筑完成后开始养护时间。经过检查，所有混凝土均能在浇筑完成后经过检查，所有混凝土均能在浇筑完成后12h之内之内进行养护进行养护确认八确认八六、要因确认六、要因确认养养护护时时间间短短小组检查混凝土浇筑后的养护时间，共检查小组检查混凝土浇筑后的养护时间，共检查10次，次，养护时间如下表养护时间如下表确认九确认九检查次数12345678910养护时间14141514141416141515养护时间大于养护时间大于1414天天六、要因确认六、要因确认漏漏振振过过振振小组检查混凝土浇筑时振捣时间，检查结果如下小组检查混凝土浇筑时振捣时间，检查结果如下确认十确认十振捣时间在振捣时间在20s至至30s检查次数123456789101112131415振捣时间252825242627282524242626282527六、要因确认六、要因确认深深入入砼砼太太少少小组检查止水带深入混凝土深度，检查结果如下小组检查止水带深入混凝土深度，检查结果如下确认十一确认十一检查次数12345678910伸入长度（mm）205200198185215213168175180170六、要因确认六、要因确认螺螺栓栓太太细细小组检查进场对拉小组检查进场对拉螺栓直径螺栓直径，检查结果如下，检查结果如下确认十二确认十二检查次数12345直径（mm）1414141414六、要因确认六、要因确认止止水水环环焊焊缝缝漏漏焊焊 小组检查进场小组检查进场螺栓螺栓止水环焊缝，所有止水环焊缝，所有焊缝均无漏焊焊缝均无漏焊确认十三确认十三六、要因确认六、要因确认设设置置间间距距过过大大 小组现场测量模板支设过程中小组现场测量模板支设过程中对拉螺栓对拉螺栓布置间布置间距，距，检查结果如下检查结果如下确认十四确认十四检查次数12345678910螺栓间距750720700720740730700710730720检查次数11121314151617181920螺栓间距750710730710750740730730720730要要 因因螺栓间距大于螺栓间距大于600mm600mm六、要因确认六、要因确认主主要要原原因因石子含泥量大石子含泥量大螺栓设置间距过大螺栓设置间距过大水温过高水温过高七、制定对策七、制定对策对策表对策表序序号号主要原因主要原因对策对策目标目标措施措施负责人负责人地点地点完成完成时间时间1石子含泥量大降低石子含泥量石子含泥量降低至1%以下1、设计石子冲洗台2、根据冲洗后的石子实际含水率调整混凝土配合比刘韩国肖彦斌刘经斌现场3.108.312水温过高降低水温水温降至10以下1、使用深井水2、拌合水加冰冷却3、利用厂内冰机制造冷水王 晶王一帆刘经斌现场3.108.313设置间距过大减少螺栓设置间距间距不大于600mm1、调整螺栓设置间距，做到经济实用。2、确定方案并严格按照方案施工。刘韩国肖彦斌王 晶现场3.108.31八、对策实施八、对策实施实实施施一一 小组成员根据现场实际设计石子冲洗装置。小组成员根据现场实际设计石子冲洗装置。该装置必须满足以下条件：该装置必须满足以下条件：必须行车卸车方便必须行车卸车方便必须冲洗效果良好，便于操作必须冲洗效果良好，便于操作冲洗水必须回收利用，满足环保要求冲洗水必须回收利用，满足环保要求首先首先八、对策实施八、对策实施实实施施一一小组经过现场调研，设计洗车装置。小组经过现场调研，设计洗车装置。石子运输车自卸车通道至冲洗台，人工开启石子运输车自卸车通道至冲洗台，人工开启小车控制开关，小车辊轴行进至冲洗台，启动辊小车控制开关，小车辊轴行进至冲洗台，启动辊轴开始转动，运输车卸石子后开始冲洗，待石子轴开始转动，运输车卸石子后开始冲洗，待石子冲洗干净后将小车退出，石子经下层过滤网卸装冲洗干净后将小车退出，石子经下层过滤网卸装置以外。冲洗过程中废水经过滤网至底层回收装置以外。冲洗过程中废水经过滤网至底层回收装置回收至废水沉淀池，沉淀后至废水回收池，通置回收至废水沉淀池，沉淀后至废水回收池，通过泵送至高位水箱重复利用。过泵送至高位水箱重复利用。八、对策实施八、对策实施实实施施一一八、对策实施八、对策实施实实施施一一小组再冲洗后的石子中重新取样小组再冲洗后的石子中重新取样取样次数12345样品重量2.80Kg2.79 Kg2.82 Kg2.81 Kg2.79纯石重量2.79 Kg2.77Kg2.81 Kg2.77 Kg2.78含泥量（%）0.40.70.70.40.4八、对策实施八、对策实施实实施施一一 小组现场取样通过试验测量石子实际含水率，小组现场取样通过试验测量石子实际含水率，在混凝土拌合时加水时按照含水量予以扣除在混凝土拌合时加水时按照含水量予以扣除其次其次八、对策实施八、对策实施实实施施二二降低混凝土拌合水水温共有降低混凝土拌合水水温共有3种途径种途径使用深井水使用深井水拌合水加冰拌合水加冰利用厂内冰机制造冷水利用厂内冰机制造冷水八、对策实施八、对策实施实实施施二二降温效果降温效果方便施工方便施工持续稳定持续稳定性性 费用费用深井水：经过小组测量，深井水井口水温为深井水：经过小组测量，深井水井口水温为1518，一次水管线距离施工现场距离超过一次水管线距离施工现场距离超过500米，供水管线虽采取米，供水管线虽采取保温措施，小组保温措施，小组500米以外水温可达到米以外水温可达到20，不能满足要，不能满足要求。求。拌合水加冰：经过控制加冰量，拌合水温可达到接近拌合水加冰：经过控制加冰量，拌合水温可达到接近0。利用厂内冰机制造冷水：出水口水温可接近利用厂内冰机制造冷水：出水口水温可接近0，冰机，冰机站距离现场约站距离现场约150米，采取保温措施后现场水温可控制在米，采取保温措施后现场水温可控制在13以内。以内。八、对策实施八、对策实施实实施施二二方便施工方便施工降温效果降温效果持续稳定持续稳定性性 费用费用深井水：一次水管线距离施工现场距离超过深井水：一次水管线距离施工现场距离超过500米，沿米，沿途没有管廊，施工难度大。途没有管廊，施工难度大。拌合水加冰：直接外购运至现场，拌合时直接加冰，操作容易。拌合水加冰：直接外购运至现场，拌合时直接加冰，操作容易。利用厂内冰机制造冷水：冰机站距离现场约利用厂内冰机制造冷水：冰机站距离现场约150米，两米，两地有管廊相连，敷设一趟地有管廊相连，敷设一趟DN50钢管，采用岩棉管作为保温钢管，采用岩棉管作为保温材料，实施较易。材料，实施较易。八、对策实施八、对策实施实实施施二二持续稳定性持续稳定性降温效果降温效果方便施工方便施工 费用费用深井水：由于距离太大，供水水温稳定性较差。深井水：由于距离太大，供水水温稳定性较差。拌合水加冰：由于供应很难保证及时，稳定性差。拌合水加冰：由于供应很难保证及时，稳定性差。利用厂内冰机制造冷水：距离现场距离较小，且生产装置利用厂内冰机制造冷水：距离现场距离较小，且生产装置供水水温稳定，因此稳定性好。供水水温稳定，因此稳定性好。八、对策实施八、对策实施实实施施二二费用费用降温效果降温效果方便施工方便施工 持续稳持续稳定性定性深井水：深井水管线距离长，且无管架可利用，必须埋地深井水：深井水管线距离长，且无管架可利用，必须埋地敷设，费用较高。敷设，费用较高。拌合水加冰：需外购冰块，费用极高。拌合水加冰：需外购冰块，费用极高。利用厂内冰机制造冷水：管线距离短，有管架连接，方便利用厂内冰机制造冷水：管线距离短，有管架连接，方便施工，费用较低。施工，费用较低。八、对策实施八、对策实施实实施施二二小组对三个备选方案进行评价小组对三个备选方案进行评价降温效果方便施工持续稳定性费用得分选择使用深井水11338拌合水加冰551112利用厂内冰机制造冷水535518评分标准：评分标准：差得差得1分，一般得分，一般得3分，较好得分，较好得5分分八、对策实施八、对策实施实实施施二二 施工现场距离冰机站距离约为施工现场距离冰机站距离约为150m，两地有，两地有管廊相连，直接敷设一趟管廊相连，直接敷设一趟DN50钢管即可满足要求，钢管即可满足要求，钢管采用岩棉管作为保温材料。钢管采用岩棉管作为保温材料。拌合时测得水温平均值为拌合时测得水温平均值为1.5八、对策实施八、对策实施实实施施三三 小组通过对池壁混凝土浇筑高度及池壁厚度进小组通过对池壁混凝土浇筑高度及池壁厚度进行分析论证，得到如下结果：当池壁厚度小于行分析论证，得到如下结果：当池壁厚度小于200mm，浇筑高度小于，浇筑高度小于2m时，可适当加大螺栓间时，可适当加大螺栓间距，可采用距，可采用600mm600mm布置；当池壁厚度大布置；当池壁厚度大于于200mm，浇筑高度大于，浇筑高度大于2m时，螺栓可采用时，螺栓可采用450mm600mm布置。布置。调整后小组及时检查水池混凝土浇筑质量，看调整后小组及时检查水池混凝土浇筑质量，看是否因螺栓间距过大导致模板变形从而引起水池漏是否因螺栓间距过大导致模板变形从而引起水池漏水。水。经检查水池无漏水经检查水池无漏水八、对策实施八、对策实施实实施施三三九、效果检查及效益分析九、效果检查及效益分析小组对完成的小组对完成的6个水池共计个水池共计172个检验批进行个检验批进行检查，检查结果如下：检查，检查结果如下：检验批总数一次施工合格数一次施工合格率（%）17215891.9水池一次施工检验批合格率统计表水池一次施工检验批合格率统计表效效果果检检查查九、效果检查与效益分析九、效果检查与效益分析效效果果检检查查82.9%85%91.9%九、效果检查与效益分析九、效果检查与效益分析 为了进一步检查本次活动成效，小为了进一步检查本次活动成效，小组对组对172个检验批进行分析，结果如下：个检验批进行分析，结果如下：水池施工检验批质量统计表水池施工检验批质量统计表检验批钢筋模板混凝土预埋件其它总计数量3535351552172一次施工合格数量3130331351158一次施工不合格数量4522114效效果果检检查查九、效果检查与效益分析九、效果检查与效益分析效效果果检检查查从排列图可从排列图可以看出：混凝以看出：混凝土分项已不是土分项已不是水池一次施工水池一次施工合格率低的主合格率低的主要原因要原因九、效果检查与效益分析九、效果检查与效益分析效效益益分分析析人工费：人工费：30000元元材料费：材料费：35000元元机械费：机械费：45000元元冲洗装置费用冲洗装置费用110000元元人工费：人工费：5000元元材料费：材料费：15000元元机械费：机械费：5000元元冰机制冷水费用冰机制冷水费用25000元元总费用总费用135000元元九、效果检查与效益分析九、效果检查与效益分析效效益益分分析析降低水池返修费用共计：降低水池返修费用共计：95000元元提前开车节约提前开车节约间接费间接费费用费用80000元元节约设备安装费用为节约设备安装费用为130000元元产生效益产生效益305000元元产生效益产生效益305000元元总费用总费用135000元元净效益净效益170000元元十、制定巩固措施十、制定巩固措施建筑工建筑工程质量控程质量控制重点部制重点部位及控制位及控制方法方法随时根据现场实际情况进行砂石含泥量随时根据现场实际情况进行砂石含泥量测量测量，将此作为施工管理人员现场管理将此作为施工管理人员现场管理日常操作规定。日常操作规定。随时随地根据现场砂石骨料的含水率随时随地根据现场砂石骨料的含水率调整混凝土配合比，控制混凝土用水量。调整混凝土配合比，控制混凝土用水量。要求要求标准化标准化根据实际情况确定螺栓设置间距为根据实际情况确定螺栓设置间距为600mm600mm或或450mm600mm。十、制定巩固措施十、制定巩固措施巩固期效果巩固期效果小组对小组对20142014年年8 8月份至月份至20142014年年1212月份完成的水池质量进行调月份完成的水池质量进行调查，调查结果如下查，调查结果如下：检验批钢筋模板混凝土预埋件其它总计数量12121283478一次施工合格数量11101283273一次施工不合格数量120025水池一次施工合格率为水池一次施工合格率为93.6%93.6%，大于，大于85%85%十一、总结及下一步打算十一、总结及下一步打算小组团队精神及质量意小组团队精神及质量意识有了很大提高识有了很大提高QC工具运用技巧还有待工具运用技巧还有待进一步提高进一步提高工作热情及改进意识需工作热情及改进意识需进一步提高进一步提高十一、总结及下一步打算十一、总结及下一步打算下一次课题：下一次课题：提高花岗岩防腐提高花岗岩防腐优良优良率率工程管理部工程管理部QC小组小组