东海工字钢悬挑式扣件钢管脚手架.docx

施工组织设计（方案）报审表工程名称：东海假日花园项目（东地块） 监理表-2 致： 重庆建永监理有限公司 （监理单位）工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附： 承包单位（章） 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程 日 期 项目监理机构（章） 总监理工程师 日 期 施工组织设计（方案）报审表工程名称：东海假日花园项目 编号： 致： 重庆善之房地产开发有限公司东海假日花园项目部工程的施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附： 承包单位（章） 项 目 经 理 日 期 专业工程师审核意见：日 期 工程部审核意见： 日 期 成本工程师意见 ：日 期 项目总经理意见：日 期 集团公司意见： 日 期 东 海 假 日 花 园一期工程（东地块）工字钢悬挑式扣件钢管脚手架施工方案编制人： 审核人： 编制单位： 重庆渝发建设有限公司 编制日期： 二0一二年五月 一、编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)建筑施工高处作业安全技术（JGJ8091）钢结构设计规范(GB50017-2003)施工手册 (第三版)施工图纸二、工程概况本工程位于重庆市长寿区凤城桃花组团，本方案仅针对东海假日花园一期（东地块）1、2#楼及地下车库工程进行编制。1#楼共计总建筑面积约22368；2#楼总建筑面积约22040。标准层层高均为3.0m。本项目建筑结构形式为框架剪力墙结构，建筑工程等级为2级，耐火等级不低于2级，安全等级为2级，抗震类别为丙类，抗震设防烈度为6度，结构设计使用年限为50年，基本风荷载为0.45KN/为了确保外架安全，根据本工程结构特点，结合建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）的要求，特制定本施工方案。 三、施工方案的选择搭设形式：1#、2#楼从1层顶开始采用悬挑式双排脚手架，住宅层高为3m，六层悬挑一次，一次悬挑架高度为18m，第一道悬挑在1层顶，第二道悬挑在7层顶，以此类推，六层一挑。悬挑架采用建筑立面全防护。四、施工部署1、0.000以上即地上首层结构施工时，即可开始外架的搭设，外架随结构往上伸展，且须高出作业层一步架。2、结构施工完毕，主体验收后，外架进行拆除。后期外墙装修采用吊蓝进行施工。3、穿插作业的组织外架施工中，由工程技术部参与、劳动队负责协调木工、钢筋班组的配合，楼层砼浇筑完毕，各作业班组为外架搭设留置材料堆放地点，为外架搭设创造条件，便于外架搭设的加速进行，以满足施工进度的需要。4、材料性能工字钢悬挑架主要由工字钢悬挑梁、钢管、扣件、脚手板、挡脚板、密目式安全网、安全平网及避雷装置等构配件组成。钢管a脚手架钢管采用Q235A（3号）钢（含碳量为0.14-0.22%）的焊接钢管。b钢管必须具有产品质量合格证和钢管材质检验报告，材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB700）的相应规定。Q235A钢冶炼方便、成本较低、塑性好，在结构中能保证在超载、冲击、焊接、温度应力等不利条件下的安全。其截面特性见下表 钢管截面特性钢管类别外径d(mm)壁厚t(mm)截面积A(mm2)惯性矩I(mm4)抵抗矩W(mm3)回转半径i(mm)每米长自重(N)普通脚手架管483.54.8931021.2191055.07810315.7838.4 c脚手架钢管供应长度 1)用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度一般为4.06.0m； 2)用于小横杆的钢管长度一般为1.52.5m，因脚手架宽度不同而略有差异。 d钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、孔洞、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划痕和严重锈蚀。 f作为脚手架杆件使用的钢管必须进行防锈处理：先对钢管除锈，再将内壁擦涂防锈漆两道，然后在外壁涂一道防锈漆和两道面漆。扣件a扣件是钢管与钢管的连接，工字钢悬挑架使用的扣件分为三种：1)两钢管90交叉连接采用直角扣件；2)两钢管呈任意角度交叉连接采用旋转扣件；3)钢管与钢管接长采用对接扣件。b扣件采用可锻铸铁，必须具有产品质量合格证、生产许可证和专业检测单位测试报告。可锻铸铁扣件的材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831），其材质符合标准要求时才准许使用。c脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。d扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、气孔、砂眼、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件使用前应进行防锈处理：先除锈然后采用油浸防锈。工字钢悬挑梁A、工字钢悬挑梁采用Q235钢、16Mnq钢、15MnVq钢或15Mvq钢，其材质应分别符合现行标准普通碳素结构钢技术条件（GB/T700）、低合金结构钢技术条件（GB1591）、桥梁碳素钢及普通低合金钢板技术条件（YB168）的规定。 B、焊接构件的焊缝应符合相关焊接规范要求。脚手板 A、脚手架作业层上铺放的脚手板主要胶木脚手板及竹笆片脚手板。B、木脚手板应采用杉木或松木制作，材质应符合现行国家标准木结构设计规范（GBJ5）中级材质的规定，板的厚度不小于50mm，宽度200-300mm，两端使用10-14号镀锌钢丝捆紧。禁止使用开口、破裂、腐朽和有横透疖的木板。C、竹脚手板采用毛竹或楠竹制作，竹串片脚手板使用宽度不小于60mm的竹片和直径5-10mm、间距不大于600mm的拼接螺栓制作，孔径应紧密配合，螺栓必须可靠牢固，出现滑丝后应立即更换。挡脚板（挡脚笆）A、挡脚板高度不应小于180mm，挡脚笆的高度不小于400mm。B、挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。密目式安全网A、选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安鉴证的密目网。密目式安全网宽（高）度不得小于1.2m，网目密度不应低于2000目/100cm2，各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，环扣孔径不低于8mm。不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。B、旧密目式安全网再次使用时必须经过耐冲击性能检验和耐贯穿性检验，合格后方可使用。C、密目式安全网的安装平面垂直于水平面，严禁作为安全平网使用。D、密目式安全网技术要求应符合GB 16909-97的规定。E、密目式安全网使用时应采用有足够强度、耐候性好的绳索绑扎。 安全平网A、安全平网使用直径9mm以上的麻绳、棕绳、尼龙绳或其他耐候性不低于上述品种的材料编制网。外观应平整，宽度不得小于3m，网眼尺寸不大于5cm，每张安全平网重量一般不宜超过15kg。 B、水平设置时能承受不小于1.6kN的冲击荷载。 C、阻燃安全网必须具有阻燃性，其续燃、阻燃时间均不得大于4s。“u”型锚环采用HPB23516钢筋。0.8厚钢板作垫板。避雷装置 A、避雷装置：包括接闪器、接地极、接地线。 1)接闪器可用直径2532mm，壁厚不小于3mm厚的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作，设在拟建建筑物四角的脚手架立杆上，高度不小于1m，并将最上层的横杆全部连通，形成避雷网络。 2)接地极：垂直接地极可用长度为1.52.5m、厚度不小于2.5mm、直径为2550mm的钢管，直径不小于20mm的圆钢或505等边角钢，水平接地极可选用长度不小于3m、直径814mm的圆钢或厚度不小于4mm、宽2540mm的扁钢。3)接地线：钢管脚手架架体可以替代接地线，相邻悬挑架之间用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢连接，接触面积不小于10cm2，以保证接触可靠。B、避雷装置接地电阻不得大于30。2、材料堆放经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐平稳，堆放场地不得有积水。定期对各种材料进行检查，防止发生锈蚀及破坏。五、悬挑架搭设材料及相关数据选择1、脚手架参数双排脚手架搭设高度为18m，立杆采用单立杆；说明：标准层层高3.0米，一次最大悬挑6层，最顶层操作层搭设1.5m高的防护架，累计19.5米，计算按照20米进行验算。搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为0.80m，大横杆的步距为1.8 m；内排架距离墙宽度为0.35 m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.0；（根据市场实际壁厚不均匀现象，选用壁厚3.0的验算） 横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件布置取两步三跨，竖向间距3.0m，水平间距4.5 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件； 施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:1 层；基本风压0.6kN/m2；（采用高风压，确保最高安全系数）风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数s 为0.214；每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:4 层；（按照四层立体防护进行验算）脚手板类别:5厚竹跳板；栏杆挡板类别:多层板挡板；悬挑水平钢梁采用Q235B的16号工字钢3-4米，其中建筑物外悬挑段长度1.2m，建筑物内锚固段长度1.8至 2.8 m。锚固压点压环钢筋采用HBP23516的圆钢；楼板混凝土标号:C35；选择637钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1700MPa，直径15mm。钢丝绳安全系数为:6.000；钢丝绳拉接高度距离为(m):2.800；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面的钢丝绳距离建筑物 1.2 m。脚手架剖面大样图 脚手架竖向立面图大样六、悬挑式脚手架各组件的验算按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。大横杆的自重标准值:P1=0.033kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.350.95/(2+1)=0.111kN/m ；活荷载标准值: Q=20.95/(2+1)=0.633kN/m；静荷载的设计值: q1=1.20.033+1.20.111=0.173kN/m；活荷载的设计值: q2=1.40.633=0.887kN/m； 跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下:M1max=0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大弯距为 M1max=0.080.1731.52+0.100.8871.52 =0.231kNm；支座最大弯距计算公式如下:M2max=-0.10q1l2 - 0.117q2l2支座最大弯距为 M2max= -0.100.1731.52-0.1170.8871.52 =-0.272kNm；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =Max(0.231106,0.272106)/4490=60.579N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 =60.579N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： max=(0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.033+0.111=0.144kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =0.633kN/m；最大挠度计算值为：=0.6770.14415004/(1002.06105107800)+0.9900.63315004/(1002.06105107800)=1.652 mm；大横杆的最大挠度 1.652 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！（2）小横杆的计算根据JGJ130-2011第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1）荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.0331.5=0.05kN；脚手板的自重标准值：P2=0.350.951.5/(2+1)=0.166kN；活荷载标准值：Q=20.951.5/(2+1) =0.950kN；集中荷载的设计值: P=1.2(0.05+0.166)+1.4 0.95=1.589kN；2）强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax=ql2/8Mqmax=1.20.0330.952/8=0.005kNm；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=Pl/3Mpmax=1.5890.95/3=0.503kNm ；最大弯矩 M=Mqmax + Mpmax=0.508kNm；最大应力计算值 =M / W=0.508106/4490=113.103N/mm2 ；小横杆的最大弯曲应力 =113.103N/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 205N/mm2，满足要求！ 3）挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:qmax=5ql4/384EIqmax=50.0339504/(3842.06105107800)=0.016 mm ；大横杆传递荷载 P=p1 + p2 + Q=0.05+0.166+0.95=1.166kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:pmax=Pl(3l2 - 4l2/9)/72EIpmax=1166.2950(39502-49502/9 ) /(722.06105107800)=1.598 mm；最大挠度和 =qmax + pmax=0.016+1.598=1.614 mm；小横杆的最大挠度为 1.614 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 950/150=6.333与10 mm,满足要求！（3）扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1=0.0331.52/2=0.05kN；小横杆的自重标准值: P2=0.0330.95/2=0.016kN；脚手板的自重标准值: P3=0.350.951.5/2=0.249kN；活荷载标准值: Q=20.951.5 /2=1.425kN；荷载的设计值: R=1.2(0.05+0.016+0.249)+1.41.425=2.373kN；R 8.00kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！ （4）脚手架立杆荷载的计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m NG1=0.1248+(1.502/2)0.033/1.8022.00=3.356kN；2)脚手板的自重标准值；采用多层板，标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.3541.5(0.95+0.3)/2=1.312kN；3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用多层挡板，标准值为0.14kN/m NG3=0.1441.5/2=0.42kN；4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005kN/m2 NG4=0.0051.522=0.165kN；经计算得到，静荷载标准值 NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.254kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ=20.951.52/2=2.85kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2 NG+0.851.4NQ=1.25.254+ 0.851.42.85= 9.696kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2NG+1.4NQ=1.25.254+1.42.85=10.294kN；（5）立杆的稳定性计算风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用0=0.6kN/m2；z - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：z= 0.74；s - 风荷载体型系数：取值为0.214；经计算得到，风荷载标准值为:Wk=0.7 0.60.740.214=0.067kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为:Mw=0.85 1.4WkLah2/10=0.85 1.40.0671.51.82/10=0.038kNm；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式=N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 ：N=11.123kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式=N/(A) f立杆的轴心压力设计值 ：N=N= 12.021kN；计算立杆的截面回转半径 ：i=1.59 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： k=1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ：=1.5 ；计算长度 ,由公式 l0=kuh 确定：l0=3.118 m；长细比: L0/i=196 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.188立杆净截面面积 ： A=4.24 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W=4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205N/mm2；考虑风荷载时=9695.82/(0.188424)+38466.087/4490=130.203N/mm2；立杆稳定性计算 =130.203N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时=10294.32/(0.188424)=129.144N/mm2；立杆稳定性计算 =129.144N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！（6）连墙件的计算连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl=Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算z0.92，s0.214，00.6，Wk=0.7zs0=0.7 0.920.2140.6=0.083kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw=16.2 m2；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw=1.4WkAw=1.875kN；连墙件的轴向力设计值 Nl=Nlw + N0= 6.875kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf=Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l/i=300/15.9的结果查表得到 =0.949，l为内排架距离墙的长度；A=4.24 cm2；f=205N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf=0.9494.2410-4205103=82.487kN；Nl=6.875 Ru16.356kN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N，为N=RU=14.013kN钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环的强度计算公式为=N/A f其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范10.9.8 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2；所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环最小直径 D=(140134/(3.142502) 1/2 =13.4mm；实际拉环选用直径D=18mm 的HPB235的钢筋制作即可。（11）锚固段与楼板连接的计算水平钢梁与楼板压点如果采用压环，拉环强度计算如下水平钢梁与楼板压点的拉环受力 R=0.015kN； 压环钢筋的设计直径D=18mm；水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为:=N/2A f其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2；A=D2/4=3.142162/4=201.062mm2=N/2A=15/201.0622=0.04N/mm2；水平钢梁与楼板压点的拉筋一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。 2 3 1c.锚固筋焊接b.安放工字钢a.锚固筋预埋悬挑梁构造示意图1、钢筋 2、工字钢 3、底座槽钢拉筋所受应力小于50N/mm2，满足要求！七、工字钢悬挑架操作安全规程和搭设、使用和拆除安全注意事项（一）工字钢悬挑架操作安全规程1、工字钢悬挑架每一悬挑段不宜超过20m。2、开始搭设时应按拉结要求设置临时拉结杆，直至拉结件安放稳定后，方可根据情况拆除。3、当脚手架搭设到拉结件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置拉结件。4、纵向水平杆的搭设应四周交圈，用直角扣件与内外立杆固定。5、在双排脚手架中，横向水平杆靠墙的一端的外伸长度不应大于杆件总长的0.4倍，且不应大于500mm，距外墙装饰面的距离不大于100mm。6、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻拉结件以上二步。7、当脚手架施工操作层高出拉结件两步时，应采取临时稳定措施，直至上一层拉结件搭设完成后方可根据情况拆除。8、剪刀撑、横向剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设9、扣件安装应符合下列规定：（1）扣件规格必须与钢管外径相同；（2）螺栓拧紧力矩不应小于40Nm，且不应大于65 Nm；（3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；（4）扣件开口应朝上或朝内；（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。10、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合：（1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；（2）上栏杆上皮高度应为1.2m； （3）挡脚板高度不应小于180mm； （4）中栏杆居中设置。11、脚手板的铺设应符合下列规定： （1）脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120150mm； （2）采用对接或搭接时，脚手板的探头应用直径3.0mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上； （3）转角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接、防止滑动；（4）顶层作业层的脚手板往下，宜每隔12m满铺一层脚手板。12、拉接件设置（1）拉接件与架体、拉接预埋件采用直角扣件连接，直角扣件外皮距钢管端部距离不小于150mm；（2）拉接预埋件预埋到梁内，预埋深度200250mm。13、脚手架拆除 （1）拆除顺序：先搭的后拆，后搭的先拆。 （2）准备工作： 1)应全面检查脚手架的扣件连接、拉结件、支撑体系等是否符合构造要求； 2)根据检查结果制定完善的拆除方案和安全防护措施； 3)拆除前对作业工人进行拆除安全技术交底； 4)清除脚手架上垃圾及杂物。 （3）拆除作业应由上至下、逐层拆除，严禁上下同时作业。 （4）拉结件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将拉结件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步应增设连墙杆加固。（5）分段拆除时，对不拆除的脚手架两端应按规定设置连墙杆和横向斜撑加固。5、机具设备（1）主要机具设备1）钢卷尺（GB 10633-89），型号：制动式（5m），摇卷盒式（50m）。2）功能：5m制动式钢卷尺用于搭设时测量步距和跨距，50m摇卷盒式钢卷尺用于搭设前确定跨距。（2）游标卡尺（GB/T 1214.2-1996）1）型号：型（测量范围0150mm，游标0.02mm）。2）功能：测量钢管直径及厚度。（3）水准仪（配5m塔尺）1）型号：DS3-Z2）功能：保证悬挑梁处在同一标高。（4）经纬仪1）型号：J2-22）功能：检验脚手架架体垂直度。（5）线锤1）型号：钢制或铜制（0.25Kg）。2）功能：控制脚手架架体的垂直度。（6）扭力扳手（GB/T 15729-1995）1）型号：预制式（20100Nm）2）功能：紧固扣件螺栓（4065 Nm）。2、辅助机具（1）电焊机1）型号：BS1-3302）功能：悬挑梁与预埋锚固筋的焊接。（2）型材切割机（ZBK 64013-89）1）型号：J3G-4002）功能：钢管拉接件下料。（3）接地电阻测试仪1）型号：ZC29B-22）功能：量测脚手架避雷接地电阻值。（4）手提式二氧化碳灭火器（GB 4399-84）6、劳动组织（1） 工种构成1）电焊工人员数量根据每层脚手架拉接点个数确定，160个以下拉接点需要1人， 160320个拉接点需要2人， 320个以上拉接点不少于3人。2）技术要求必须经过岗位培训考试合格，取得认证机构核发的焊工特种作业操作证，并在有效使用期内，方可上岗作业。2）架子工人员数量根据每层脚手架周长确定，1人/30m，且不得少于4人。技术要求必须经过岗位培训考试合格，取得省级以上认证机构核发的架子工特种作业操作证，并在有效使用期内，方可上岗作业。3）切割机操作工人员数量：1人技术要求必须经过机械操作培训，经考试合格后方可上岗作业。4）辅助操作工人员数量：与架子工人数相同。（2）注意事项1）工人作业前必须进行体检，身体健康者方可上岗。2）必须保证架子工的正常休息时间及作业环境良好。3）进行脚手架搭设或拆除时必须派专人进行监督。（二）搭设、使用和拆除安全注意事项脚手架搭设基本要求严格依据沈建管质字200853号建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理规定，及国家行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2011）1、搭设施工（1）钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。脚手杆件不得钢木混搭。（2）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。（3）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：1)周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。2)脚手架各杆件相交伸出的端头均大于10cm，以防止杆件滑脱。（4）剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。（5）脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上