冷轧镀锡工程污水处理方案.docx

****************板业冷轧镀锡工程
污水处理站
设计方案

*********有限公司
2010年4月

目 录
1.总论 3
1.1项目概况 3
1.2污水排放情况 4
1.3 设计依据 7
1.4 设计范围 7
1.5 设计原则 8
2.工程设计方案 9
2.1 设计参数 9
2.2设计思路 10
2.3 工艺设计 13
2.4流程说明以及相应的技术参数 15
3. 建筑结构设计 30
3.1执行规范和标准 30
3.2总平面布置 31
3.3竖向布置 31
3.4建筑设计 31
3.5结构设计 31
4.供配电系统设计 32
4.1设计依据 32
4.2供电设计 32
4.3仪表设计 32
4.4控制设计 33
5.工程投资估算 33
5.1土建费用估算 33
5.2设备投资估算 35
5.3工程投资汇总表 36
5.4投资估算说明 37
6.工程经济指标分析 37
6.1人员编制 37
6.2环境效益分析 37
6.3运行费用 37
7.工程进度 39
8.环境保护与安全卫生 39
8.1环境保护 39
8.2消防 39
8.3劳动安全 40
8.4安全卫生 40
9.售后服务（质量保证措施） 42
9.1售后培训 42
9.2售后服务 42
1.总论
我国是世界上13个贫水国家之一，人均水资源拥有量2300m3，为全球人均拥水量的四分之一。我国城镇的贫水状况更为严峻，而在21世纪初暴发的水荒，更需提早应付。据水利部统计，2010年后，我国将进入严重缺水期，我国将缺水400--500亿m3 。水资源短缺，已经成为严重困绕我国经济社会跨世纪发展的重要因素。水危机也是世界性的，联合国已向全世界发出严正警告：水不久将成为一个深刻的社会危机，继石油危机后下一个危机便是水危机，把水看成取之不尽、用之不竭的时代已经过去，把水当成宝贵资源的时代已经来临。为解决日益严重的水资源紧张，我国将从开源、节能、保护和利用四个方面，节约利用宝贵的水资源，加强治理污染，保护和涵养水源。
1.1项目概况
********板业有限公司是河北钢铁集团子公司，属国有企业。冷轧镀锡工程项目（一期）总投资94135万元，设计总产能25万吨/年，其中年产高档镀锡板20万吨、商品精密冷轧薄板5万吨。工程建设包括原料剪切、酸洗、可逆冷轧、脱脂、连续退火、罩式退火、双机架平整机、拉矫剪切、镀锡等在内的十条生产线、十二个机组，同时配套建设办公楼、餐厅、职工公寓、变电站、净水站、循环水站、锅炉房、空压站、废水处理站等多套公辅设施。二期是旧厂区搬迁，在此次水处理设计中一并考虑。
污水处理设施建成投产后，可以彻底解决该厂污水排放对环境产生的污染问题，真正实现谁污染谁治理，保护环境造福人民。
1.2污水排放情况
一、按产生废水工序划分：
1、酸洗生产线废水
酸洗冲洗水：20 m3/h
进水水质：Fe3+550mg/L ，Fe2+6500mg/L，pH2~3。
2、轧机含油废水：7m3/h（包括一期和二期），其中包括：连续排放地面冲洗水一期4 m3/h，二期3m3/h；间歇排放废乳化液一期70 m3/两个月，二期70 m3/两个月。
进水水质：
废乳化液：COD 30500mg/L；PH：4~6；油：1000~5000 mg/L。
乳化液冲洗水：COD 10000~12000mg/L；PH：4~6；油：1200 mg/L；SS 1000mg/L。
3、脱脂生产线废水
脱脂线冲洗水：一期20 m3/h，废脱脂液40 m3/次·10天； 二期20 m3/h，废脱脂液40 m3/次·10天。总废水量可按50 m3/h设计。
进水水质：
脱脂冲洗水：COD≤ 1000mg/L；PH：9~10；SS 1000~2000mg/L。
废脱脂液： COD 3000mg/L；PH：13~14；SS 3000mg/L。
4、电镀锡生产线废水
1）前处理脱脂冲洗水：6 m3/h，废脱脂液16 m3/次·10天（一期）
2）前处理酸洗冲洗水（硫酸）：8 m3/h，废液16 m3/次·10天（一期）
3）电镀段冲洗水（苯酚磺酸）：3 m3/h。（一期）
4）钝化段含铬废水：8 m3/h。（一期）
设计水量：（一期）+（二期） = （一期）×2
进水水质：
1）脱脂冲洗水：PH9~10；COD ≤1000mg/L；
废脱脂液：氢氧化钠 5.5%，PH≥10；
2）酸洗冲洗水：Fe3+ <200mg/L ，Fe2+<1000mg/L，pH2~3
3）电镀冲洗水：H+< 0.22g/L；Fe3+< 0.27g/L；Sn4+< 0.013g/L
4）钝化段冲洗水: 重铬酸钠：<0.1g/L
5、连退线废水
漂洗水：6 m3/h，废液20 m3/次·10天
进水水质：
漂洗水：COD≤ 1000mg/L；PH：9~10；SS 1000~2000mg/L
废 液：COD 3000mg/L；PH：13~14；SS 3000mg/L
6、平整废液：1.5 m3/h， COD12000-20000； 油800～1000 mg/L
7、生活废水（间断性）：30 m3/h，其中冲厕废水（间断排放）5m3/h；食堂废水（间断排放）10 m3/h；洗浴废水（间断排放）15m3/h
二、根据厂方提供的水质水量，并结合以往的工程经验，本方案将废水分为以下几种：
废水种类
工段
工艺
水量（m3/d）
收集池
酸性废水
酸洗生产线
酸洗冲洗水
480
酸性废水调节池
电镀锡生产线
酸洗冲洗水
384+32
酸性废水调节池
含油废水
轧机
乳化液冲洗水
168
含油废水调节池
废乳化液
+140
含油废水调节池
强碱性废水
脱脂生产线
废脱脂液
+80
强碱性废水调节池
电镀锡生产线
废脱脂液
+32
强碱性废水调节池
连退线
废液
+20
强碱性废水调节池
弱碱性废水
脱脂生产线
脱脂冲洗水
960
弱碱性废水调节池
电镀锡生产线
脱脂冲洗水
288
弱碱性废水调节池
连退线
漂洗水
144
弱碱性废水调节池
苯酚磺酸废水
电镀锡生产线
电镀冲洗水
144
氧化废水调节池
含铬废水
电镀锡生产线
钝化含铬废水
384
含铬废水调节池
平整液废水

平整液废水
36
氧化废水调节池
生活污水

生活污水
300
生活污水调节池
合计
3592

说明：有+为间歇性排水，无论多长周期排放均按一天处理完计算。
三、收集后各收集池水量水质：
收集池名称
水量
m3/d
COD (mg/L)
Fe
(mg/L)
含油(mg/L)
SS
(mg/L)
Sn
(mg/L)
铬 (mg/L)
PH
酸性废水调节池
896

4500

2~3
含油废水调节池
308
30500

1000~5000
1000

4~6
强碱性废水调节池
132
3000

3000

13~14
弱碱性废水调节池
1392
1000

2000

9~10
含铬废水调节池
384

100

苯酚磺酸废水调节池
180
20000
270
1000

13

1~2
生活污水调节池
300
350

70

合计
3592

1.3 设计依据
1、《21世纪初期首都水资源可持续利用规划》
2、厂方提供的基础资料
3、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
4、《室外排水设计规范》（GB50014-2006）
5、《工业金属管道设计规范》 GB/T50316-2000
6、《大气污染物综合排放标准》（CB16297-1996）
7、《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）
8、《供配电系统设计规范》（GB50052-95）
9、《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）
10、《低压配电设计规范》（GB50054-95）
11、《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》（GBJ131-90）
12、《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50254-50259-96）
13、其他相关规范、规程、标准
14、厂方提供的基础数据及相关要求
1.4 设计范围
本方案设计范围包括污水处理站内生化处理单元、预处理单元、深化处理单元的全部建（构）筑物、水处理工艺设施及附属设施(主要包括机电设备、自控系统、等) 的优化设计、系统配置、设备材料供应、施工安装、工程调试及人员培训等方面，依据甲方要求及有关规范、规程、标准，做出本项目的优化设计方案。其中包括以下几项内容: 各处理单元的工艺原理及技术说明、主要建（构）筑物及设备参数、工程总投资报价、主要技术经济指标等内容。
本方案范围为处理站内工程。不包括处理站外的污水管网。
1.5设计原则
１、严格执行国家有关的环境保护政策，遵守国家、地方的有关法律、法规，所采用的技术符合国家现行的相关标准、规范、规定。
２、选用成熟、先进、实用、可靠的工艺技术及装备，自动化程度高，运行稳定，操作安全方便，运行费用经济合理，确保全部水质达标排放。
3、采用成熟、可靠的控制系统，逐步实现科学自动化管理，尽量减轻劳动强度，做到技术先进、经济合理。
4、在合理利用资金的同时，充分利用先进的技术和设备，以提高行业的装备和技术水平。
5、建（构）筑物、设备配置合理。在满足工艺要求，保证出水水质达标的前提下，尽可能降低工程总投资和运行费用。
6、设计中所确定的参数准确、可靠，并能够承受一定的水质、水量的负荷冲击。
7、在保证处理效果的前提下，尽量简化工艺流程，设备、管道布置合理，总平面布局合理、美观整齐，并充分考虑处理站内的绿化。
2.工程设计方案
2.1 设计参数
2.1.1 原水水量水质指标
1、设计处理水量
统计水量为592m3/d，小时平均处理水量为149.67m3/h，设计流量为155m3/h。
2、设计原水水质：各污染数据见水质水量表。
收集池名称
水量
m3/d
COD (mg/L)
Fe
(mg/L)
含油(mg/L)
SS
(mg/L)
Sn
(mg/L)
铬 (mg/L)
PH
酸性废水调节池
896

4500

2~3
含油废水调节池
308
30500

1000~5000
1000

4~6
强碱性废水调节池
132
3000

3000

13~14
弱碱性废水调节池
1392
1000

2000

9~10
含铬废水调节池
384

100

氧化废水调节池
180
20000
270
1000

13

1~2
生活污水调节池
300
350

70

合计
3592

2.1.2 处理效果
排放水质：生产废水排放执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2标准；《氯化物排放标准》（DB 13/831－2006）表1中I类二级标准要求；生活污水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918－2002）表1标准。
序号
项目名称
单位
排放指标
1
pH

6~9
2
SS
mg/L
50
3
色度
倍
50
4
COD
mg/L
80
5
油类
mg/L
3.0
6
总  铬
mg/L
1.0
7
六价铬
mg/L
0.2
8
总铁
mg/L
3.0
9
氯化物
mg/L
300
2.2设计思路
从该厂的生产工艺可看出，该废水成分复杂、有机物浓度高且生化性差、pH值不稳定、含油量大、悬浮物含量高。从以上水质特点可以看出，废水直接上好氧生化处理存在很大的难度。所以我们重点着手于废水的预处理工艺，只要预处理达到预期的目的，生化处理就相对容易多了。根据企业现状和预计的排污情况，从废水处理的技术经济角度，我们对此废水的预处理采用分流分质分治的治理原则，将各车间废水分为几种污染特征类似的废水分别进行收集，然后根据废水不同的污染特征采取不同的预处理方法，处理的水量相应减少，这样可以缩短大流量时的流程，从而减小处理成本。由于废水可生化性较差，直接进行好氧处理效果有限，因此需先进行厌氧处理，本方案将厌氧控制在水解酸化阶段，所谓水解酸化，就是将废水中成分复杂的有机污染物在兼氧菌的生化作用下，将大分子物质分解成小分子物质，进行“粗粮细作”，为后续微生物提供合适的营养物质，最大限度地利用其生化效果，提高废水的净化效率。
生化处理工段目前采用的好氧工艺主要有传统活性污泥法、接触氧化法、SBR工艺以及高效好氧工艺等。
（1）传统活性污泥法工艺成熟，运转方便，通常出水效果较好，投资较少，但该工艺在处理工业废水时，抗冲击能力较差，特别是容易发生污泥膨胀，使系统运行不稳定，因此在工业废水实际工程中，传统活性污泥法应用较少。
（2）SBR工艺是活性污泥法的变形，由于其具有自动化程度高，抗冲击能力强、池形简单、具有脱氮降磷效果、不产生污泥膨胀等特点，因此在小型的工业污水处理和生活污水处理中应用是较为合理的。但SBR工艺一次性投资大，占地面积大，容易发生故障，对操作人员的素质要求较高，所以并不适合中大型的工业废水处理。
（3）接触氧化法是工业废水中采用较多的好氧处理工艺，原因是该工艺克服了传统活性污泥法的缺点，具有抗冲击能力强、负荷高、运行稳定，出水水质好等特点，且一次性投资及占地面积小，运行管理方便，在工程中得到较多的推广及应用。
综合分析各种好氧处理工艺，采接触氧化法治理此类废水是合理可行的。
经预处理后废水采用酸化水解+接触氧化的处理工艺。
2.2.1预处理部分
预处理单元包括废水水质调节和气浮、中和等工序。
（1）酸性废水：酸洗冲洗水进入酸性废水调节池，调节水质水量后用泵打入中和反应池一，加入石灰进行中和反应，出水进入中和沉淀池沉淀一，在中和反应池进行曝气，将Fe2+氧化成Fe3+并生成Fe（OH）3沉淀。出水达标排放。
（2）含油废水：轧机工段的含油废水进入隔油池进行油水分离，分离出的油储存在储油池，废水进入含油废水调节池调节水量水质后用泵打入反应池和强碱废水混合反应并调PH值后进入气浮设备进行除油预处理，由于此废水含有的油类物质主要为乳化油，需在反应池投加破乳剂，并通蒸汽加热破乳，此废水的COD主要由油类物质体现，因此此单元能去除90% 以上的COD，之后自流进入废水调节池，因为污泥含油率很高，用带式压滤机不容易压成泥饼，所以添加一台板框压滤机处理污泥。
（3）强碱性废水：各工段PH值大于12的废水进入强碱性废水调节池，调节水质水量后用泵打入反应池和含油废水进行破乳反应，经气浮后进入废水调节池。
（4）弱碱性废水：弱碱性废水单独收集到弱碱性废水调节池调节水质水量后，用泵均匀打入废水调节池和其它废水混合。
（5）含铬废水：含铬废水自流进入含铬废水调节池，此废水需单独处理，采用还原剂硫代硫酸钠+混凝沉淀工艺，出水和其他废水处理达标后混合排放，生成的Cr(OH)3沉淀因其商业前景十分广泛，可以回收。
（6）平整液废水及苯酚磺酸废水：平整液废水及苯酚磺酸废水废水自流进入氧化废水调节池，用泵打入臭氧氧化塔，经强氧化分解后进入反应池分解剩余臭氧，出水进入综合调节池。
（7）生活污水：生活污水自流进入生活水调节池，由于排放标准不同此废水需单独处理，采用接触氧化+过滤工艺，出水达标排放。
（8）综合废水：各种废水经过分预处理进入废水调节池后水质显酸性，PH值最小为2~3，由于废水酸碱中和后会发生皂化反应，经进一步中和沉淀后再经气浮处理后进入生化系统。
2.2.2生化处理部分
由于此废水可生化性较差，且经前处理后COD在废水调节池约为1000左右，直接进入好氧系统比较难做到达标排放，因此采用水解酸化+接触氧化工艺作为生化处理的主要工艺。所谓水解酸化，就是将废水中成分复杂的有机污染物在好氧和兼氧菌的生化作用下，将大分子物质分解成小分子物质，进行“粗粮细作”，为后续微生物提供合适的营养物质，最大限度地利用其生化效果，提高废水的净化效率。接触氧化属于一种好氧生化处理技术，该法与活性污泥法相比，占地少，单位体积的池容中有更多的生物量，所以处理效率高，耐各种冲击能力强，停留时间短，不会发生活性污泥法中易出现的污泥膨胀问题，容易操作管理。
2.2.3污泥处理系统
本设计污泥主要由中和沉淀产生的无机泥及生化系统产生的生化剩余污泥，污泥首先靠重力排入污泥池，经污泥池缓冲后用泵打入污泥浓缩池进行浓缩，经重力浓缩后的污泥用泵打入带式压滤机进一步浓缩后外运卫生填埋，含油废水产生的污泥因含油率高，单独设置一台板框压滤机进行处理。
2.3 工艺设计
2.3.1工艺流程图

2.4流程说明以及相应的技术参数。
2.4.１预处理
预处理单元包括废水水质水量调节和气浮、混凝沉淀、还原、氧化、破乳、中和等处理工序。
酸性废水调节池：水力停留时间HRT为6小时，有效容积200m3，地下混凝土结构，可以起到调节水质、水量的作用。池内设置液位计，检测池内的液位，并用于上、下限报警及泵的开停控制和保护。处理流量：32m3/h。
含油废水调节池：水力停留时间HRT为6小时，有效容积72m3，地下混凝土结构，可以起到调节水质、水量的作用。池内设置液位计，检测池内的液位，并用于上、下限报警及泵的开停控制和保护。处理流量：12m3/h。
强碱性废水调节池：因为强碱性废水全为间歇排水因此水力停留时间HRT按一天计为24小时，即全部排一次的总流量，有效容积132m3，地下混凝土结构，可以起到调节水质、水量的作用。池内设置液位计，检测池内的液位，并用于上、下限报警及泵的开停控制和保护。
弱碱性废水调节池：水力停留时间HRT为6小时，有效容积348m3，地下混凝土结构，可以起到调节水质、水量的作用。池内设置液位计，检测池内的液位，并用于上、下限报警及泵的开停控制和保护。处理流量：58m3/h。
含铬废水调节池：由于含铬废水水质单一因此水力停留时间HRT为4小时，有效容积64m3，地下混凝土结构，可以起到调节水质、水量的作用。池内设置液位计，检测池内的液位，并用于上、下限报警及泵的开停控制和保护。处理流量：16m3/h。
氧化废水调节池：水力停留时间HRT为4小时，有效容积30m3，地下混凝土结构，可以起到调节水质、水量的作用。池内设置液位计，检测池内的液位，并用于上、下限报警及泵的开停控制和保护。处理流量：7.5m3/h。
生活污水调节池：由于污水水量变化较大因此水力停留时间HRT为12小时，有效容积150m3，地下混凝土结构，可以起到调节水质、水量的作用。池内设置液位计，检测池内的液位，并用于上、下限报警及泵的开停控制和保护。处理流量：12.5m3/h。
废水调节池：废水调节池只调节水质因此水力停留时间HRT为4小时，有效容积360m3，地下混凝土结构，池内设置液位计，检测池内的液位，并用于上、下限报警及泵的开停控制和保护。处理流量：90m3/h。
气浮设备一：用于去除水中微小悬浮物、油类等，达到去除COD的作用，减轻后续处理的负荷。处理流量：16m3/h。
中和反应池一：酸性废水和石灰在此池进行中和反应，并且通过曝气搅拌将Fe2+氧化成Fe3+并生成Fe（OH）3絮体。处理流量：38m3/h。
中和沉淀池一：将中和反应池一生成的Fe（OH）3絮体沉淀下来。处理流量：38m3/h。
隔油池：对含油废水进行蒸汽加热，利用油与水的比重差异，分离去除污水中颗粒较大的悬浮油。处理流量
储油池：从隔油池分离出来的油储存在此，可以根据需要回收或扔掉。
反应池：含油废水在此进行破乳反应，在蒸汽加热下加入破乳剂改变水滴表面张力，由此水滴聚集在一起，油水分离，处理流量：12 m3/h。
氧化反应池：平整液废水及苯酚磺酸废水在此单元进行氧化反应，将平整液中大分子有机物及苯酚磺酸分解为小分子有机物，提高此废水的可生化性。处理流量：7.5m3/h。
还原反应池：含铬废水在此单元加入Na2SO3还原剂进行还原反应，由含剧毒的六价铬还原为三价铬，并在后续中和沉淀中生成Cr(OH)3沉淀去除。Cr(OH)3的回收用途：化学工业制造氟化铬及其他铬盐； 有机合成用于制造含铬催化剂及烯烃聚合的催化剂； 颜料工业用于制造各种含铬的颜料等，商业前景十分广泛。处理流量：16m3/h。
中和反应池二：还原后的含铬废水通过加碱在此池进行中和反应，生成Cr（OH）3絮体。处理流量：16m3/h。
中和沉淀池二：将中和反应池二生成的Cr（OH）3絮体沉淀下来。处理流量：16m3/h。
中和反应池三：废水经混合后的PH值显酸性，因此需进一步加碱中和。并进一步去除废水中的金属离子，生成氢氧化物絮体。处理流量：90m3/h。
中和沉淀池三：将中和反应池三生成的氢氧化物絮体沉淀下来。处理流量：90m3/h。
气浮设备二：用于去除水中皂化反应生成的高级脂肪酸及甘油等，达到去除COD的作用，减轻后续处理的负荷。处理流量：100m3/h。
构筑物参数：
1、酸性废水调节池
数量：1座
HRT:6h
结构：半地下钢砼（内做玻璃钢防腐）
有效容积：200m3
2、含油废水调节池
数量：1座
HRT:6h
结构：半地下钢砼 （内做玻璃钢防腐）
有效容积：72m3
3、强碱性废水调节池
数量：1座
HRT:24h
结构：半地下钢砼 （内做玻璃钢防腐）
有效容积：132m3
4、弱碱性废水调节池
数量：1座
HRT:6h
结构：半地下钢砼 （内做玻璃钢防腐）
有效容积：348m3
5、含铬废水调节池
数量：1座
HRT:4h
结构：半地下钢砼 （内做玻璃钢防腐）
有效容积：64m3
6、氧化废水调节池
数量：1座
HRT:4h
结构：半地下钢砼 （内做玻璃钢防腐）
有效容积：30m3
7、生活污水调节池
数量：1座
HRT:12h
结构：半地下钢砼 （内做玻璃钢防腐）
有效容积：150m3
8、氧化反应池
数量：1座
HRT:1h
结构：半地下钢砼 （内做玻璃钢防腐）
有效容积：7.5m3
9、隔油池
数量：1座
HRT:2h
结构：半地下钢砼 （内做玻璃钢防腐）
有效容积：24m3
10、储油池
数量：1座
结构：半地下钢砼 （内做玻璃钢防腐）
有效容积：5m3
11、反应池
数量：1座
HRT:1h
结构：半地下钢砼 （内做玻璃钢防腐）
有效容积：16m3
12、还原反应池
数量：1座
HRT:0.5h
结构：半地下钢砼 （内做玻璃钢防腐）
有效容积：8m3
13、废水调节池
数量：1座
HRT:4h
结构：地下钢砼 （内做玻璃钢防腐）
有效容积：360m3
14、中和反应池一
数量：1座
HRT:0.5h
结构：半地下钢砼 （内做玻璃钢防腐）
有效容积：25m3
15、中和沉淀池一
数量：1座
HRT:2h
结构：半地下钢砼 （内做玻璃钢防腐）
有效容积：100m3
16、中和反应池二
数量：1座
HRT:0.5h
结构：半地下钢砼 （内做玻璃钢防腐）
有效容积：8m3
17、中和沉淀池二
数量：1座
HRT:2h
结构：半地下钢砼 （内做玻璃钢防腐）
有效容积：32m3
18、中和反应池三
数量：1座
HRT:0.5h
结构：半地下钢砼 （内做玻璃钢防腐）
有效容积：45m3
19、中和沉淀池三
数量：1座
HRT:2h
结构：半地下钢砼 （内做玻璃钢防腐）
有效容积180m3
20、设备间
数量：1座
结构：砖混结构
建筑面积：120m2
设备参数：
1、酸性废水提升泵
数量：2台，1用1备。
型号：FIH80-65-125
技术参数：流量Q=50m3/h；扬程H=20m；电机功率P=5.5Kw
2、强碱性废水提升泵
数量：2台，1用1备。
型号：FIH50-32-125
技术参数：流量Q=12.5m3/h；扬程H=20m；电机功率P=2.2Kw
3、含油废水提升泵
数量：2台，1用1备。
型号：FIH50-32-125
技术参数：流量Q=12.5m3/h；扬程H=20m；电机功率P=2.2Kw
4、弱碱性废水提升泵
数量：2台，1用1备。
型号：FIH80-65-125
技术参数：流量Q=60m3/h；扬程H=18m；电机功率P=5.5Kw
5、含铬废水提升泵
数量：2台，1用1备。
型号：FIH50-32-125
技术参数：流量Q=16m3/h；扬程H=13m；电机功率P=2.2Kw
6、氧化废水提升泵
数量：2台，1用1备。
型号：FIH50-32-125
技术参数：流量Q=12.5m3/h；扬程H=20m；电机功率P=2.2Kw
7、生活污水提升泵
数量：4台，2用2备。
型号：WQ15-7-0.75
技术参数：流量Q=15m3/h；扬程H=7m；电机功率P=0.75Kw
8、废水提升泵
数量：2台， 1用1备。
型号：FIH100-80-125
技术参数：流量Q=100m3/h；扬程H=17m；电机功率P=11Kw。
9、气浮设备
数量：1套。
型号： YF-20
技术参数：20m3/h 电机功率P=10Kw
10、加灰系统
数量：2套。
技术参数：容积5m3；电机功率P=2.25Kw。
11、加药设备
数量：3套。
型号：JBY-I-1200
技术参数：容积1.6 m3；电机功率P=1.5Kw。
12、斜板填料
规格：Ø80
数量：186m3
13、气浮设备
数量：1套。
型号： YF-100
技术参数：100m3/h 电机功率P=16Kw
14、臭氧发生器
数量：2套。
型号：XD-O3-500G
技术参数：500g/h 电机功率P=8.3Kw
2.4.2生化处理单元
生化处理单元包括酸化水解池、接触氧化池、生活污水接触氧化池、二沉池、曝气生物滤池、清水池。
酸化水解池：中和沉淀池三出水自流进入酸化水解池。
接触氧化池：酸化水解池出水自流进入接触氧化池。生活污水由生活污水调节池打入生活污水接触氧化池。
二沉池：接触氧化池出水进入二沉池沉淀污泥，出水可进入清水池达标排放，也可进入曝气生物滤池进一步处理后回用。
曝气生物滤池：二沉池出水进入曝气生物滤池进一步进行生化反应后达到生产回用要求后回用。
清水池：二沉池出水或曝气生物滤池进入清水池排放或回用。
构筑物参数：
1、酸化水解池
数量：1座。
技术参数：处理水量：90m3/h，进水COD：1000mg/l。水力停留时间HRT为15小时，有效容积1400m3，分2组，采用半地上矩形结构，有效水深4米，总高度约5米。容积负荷：0.7kgCOD/m3.d，污泥浓度：30kgvss/m3。池内布置组合填料。
2、接触氧化池
数量：1座。
技术参数：处理水量：90m3/h，进水COD：600mg/l。水力停留时间HRT为15小时，有效容积1400m3，分2组，采用半地上矩形结构，有效水深3米，总高度约5米。容积负荷：0.8kgCOD/m3.d。池内布置组合填料。
3、生活污水接触氧化池
数量：1座。
技术参数：处理水量：12.5m3/h，进水COD：350mg/l。水力停留时间HRT为8小时，有效容积100m3，采用半地上矩形结构，有效水深3米，总高度约5米。容积负荷：0.9kgCOD/m3.d。池内布置组合填料。
4、二沉池
形式：用竖流加斜板式结构，
数量：2座
结构：半地下钢砼
池体尺寸：6000×6000×6000mm
表面负荷：1.95m3/ m2.h
5、生活污水二沉池
形式：用竖流加斜板式结构，
数量：1座
结构：半地下钢砼
池体尺寸：3000×3000×5000mm
表面负荷：1.40m3/ m2.h
6、曝气生物滤池
数量：1座。
技术参数：处理水量：90m3/h，进水COD：100mg/l。水力停留时间HRT为2小时，有效容积180m3，分2组，采用半地上矩形结构，有效水深3米，总高度约6米。容积负荷：0.5kgCOD/m3.d。池内布置陶粒滤料。
设备参数：
1、多介质过滤器
数量：2套
参数：Ø 1.6×4.5m
2、组合填料
规格：Ø150
数量：3300m3
3、斜板填料
规格：Ø80
数量：81m3
4、旋混曝气器
设备选型：PD-3
数量：1580套
性能参数：Q=3m3/h
5、陶粒滤料
规格：Ø3-5mm
数量：200m3
6、单孔膜曝气器
数量：2000套
性能参数：Ø 60mm×45mm
7、长柄滤头
数量：2000套
性能参数：QS-I
2.4.3 供氧系统
好氧生化处理最显著的特点就是处理过程中利用了大量的好氧微生物，利用它们有氧的生命代谢活动，将废水中的有机物质氧化分解，使废水得到净化治理。因此在好氧生化处理流程中，都需要有充氧供气设备向好氧生化处理单元强制供氧。本处理工程中，好氧生化处理单元是水解酸化池和接触氧化池，中和反应池采用穿孔管曝气，水解酸化池和接触氧化池采用旋混曝气器。
构筑物参数：
1、风机房
数量：1座
结构：砖混结构
建筑面积：60m2
设备参数：
1、 罗茨鼓风机
数量：3台，2用1备。
型号： NSR150
技术参数：流量Q=25.85m3/min；扬程H=6m；电机功率P=45Kw
2、 罗茨鼓风机
数量：2台，1用1备。
型号： NSR125
技术参数：流量Q=6.85m3/min；扬程H=6m；电机功率P=11Kw
2.4.4 污泥脱水
污泥处理系统：本工艺设计的污泥由如下几部分组成：
1、混凝沉淀池所产生的污泥含水率约为97%，污泥排入污泥池。
2、含油废水处理后产生的泥渣，因为含油率比较高，用带式压滤机不容易产生泥饼，因此增加一台板框压滤机处理此处含油污泥。
3、接触氧化池所产生的好氧泥由二次沉淀池分离收集，其含水率约为99%，部分回流，剩余污泥排入污泥池。
以上几部分剩余污泥分别定期排入污泥池，然后用污泥泵提升至污泥浓缩池，经浓缩后的泥浆通过带式压滤机进行脱水处理，滤液返回调节池。脱水后得到的泥饼含水率为75%。可视同一般工业垃圾处置。
构筑物参数：
1、 污泥池
数量：1座
HRT: 2h
结构：半地下钢砼
有效容积：40m3
2、 污泥浓缩池
数量：1座
HRT:12h
结构：半地下钢砼
有效容积：200m3
3、 脱水机房
数量：1座
结构：砖混结构
建筑面积：200m2
设备参数：
1、 污泥泵
数量：2台，1用1备
型号：WQ20-14-1.5
额定功率 N =1.5Kw
流量 Q = 20m3/h
扬程 H = 14m
2、污泥浓缩机：1台
数量：1台
型号：ZXG-8
额定功率 N =0.37Kw
3、板框压滤机：
数量：1台
型号：XMYJ100/920-UB-1
额定功率 N =1.5Kw
4、污泥脱水系统
数量：2套。
每套包含以下设备：
A带式压滤机：1台
型号：NDY-1500
带宽：1500mm
额定功率 N =2.2Kw
B泥浆泵：1台
型号 ：G50-1
额定功率 N =3Kw
流量Q =16.01m3/h
扬程H=20m
C冲洗水泵：1台
型号 ：40LG12-15*5
额定功率 N =5.5Kw
流量Q =18m3/h
扬程H=60m
D空压机：1台
型号 ：TA-80
额定功率 N =1.5Kw
流量Q =0.3m3/min
扬程H=70m
E加药装置：1套
型号 ：GTF1000
额定功率 N =2.95Kw
流量Q =1m3/h
F皮带输送机：1台
型号 ：PDS500
额定功率 N =3Kw
带宽B =500mm
3. 建筑结构设计
3.1执行规范和标准
建筑结构设计包括总平面布置，竖向设计和各单体构筑物的设计、各建筑物的设计。
执行的规范标准有：
《建筑设计防火规范》 （GBJ16—89）（2001年版）
《地下工程防水技术规范》 （GB50108—2001）
《建筑结构荷载规范》 （GB50009-2001）
《混泥土结构设计规范》 （GB50010-2002）
《建筑地基基础设计规范》 （GB50007-2001）
《建筑抗震设计规范》 （GB50011-2001）
《建筑结构设计统一标准》 （GB50068-2001）
《构筑物抗震设计规范》 （GB50191-93）
《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》 (CJJ31-89)
《建筑给水排水设计规范》 （GB50015-2003）
《工业建筑防腐设计规范》 （GB50046-95）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB50204-2002）
《钢结构工程施工质量验收规范》 （GB50205-2001）
《地下防水工程质量验收规范》 （GB50208-2002）
《建筑防腐工程施工操作规范》 （GB50212-2002）
《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》（GB50202-2002）
《砌体工程施工质量验收规范》 （GB50203-2002）
3.2总平面布置
在符合工艺流程要求的前提下，结合废水处理站的环境，地形、气象、排水系统等条件，从实际出发，力求节约资金，节约用地，做到经济合理、安全适用、方便施工、管理方便，创造良好的生产环境和优美的工作环境。
废水处理站总体布局中尽量节省投资，合理利用地形、每组构筑物布置紧凑，构筑物之间铺草绿化，尽量扩大绿化面积，形成一个内庭院、小空间的优美环境。
为了避免恶臭气体及噪声对居民的影响，池体及设备布置尽量远离居民区，居民区与处理站之间使用绿地作为隔离带。
3.3竖向布置
处理站竖向布置采用各处构筑物之间重力流动的竖向布置形式，废水经水泵提升后，依次从每个构筑物之间重力流动。
3.4建筑设计
根据工艺及相关专业的要求，确定各建筑物的平面布置，在满足工艺条件下，根据废水处理站的具体地形、地貌和地质等条件及建设规则，合理的布局和建筑造型。
在立面造型上，各建筑物相互协调，风格手法力求一致，并同整个长区格调一致，有一种完整的艺术效果。所有建筑物皆为砖混结构，立面外部装饰应同生产区一致。
3.5结构设计
调节池、混凝沉淀池、水解酸化池、生物接触氧化池、沉淀池、污泥池、污泥浓缩池等为现浇钢筋混凝土池体结构；风机房、脱水机房、加药间等为砖混结构。
根据地