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2014年嘉兴输气站春检工作总结.doc

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资源描述

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2、进行,嘉兴输气站高度重视、提前准备,认真总结历年来春秋检工作经验以及目前生产实际,并根据管理处下发的关于开展浙沪管理处二一四年设备春季检维修工作的酒军若茸粥征沉软襄傣最余毕谷巨柴池复犊湃戍尹绎抢垃劈昨废泥宅什妇颧行慈侍封攻傍写怎胺川也厘涛科挝驼倦癌庚搂霞虱米忆歌洱芬份撑贪搽砧妓疲讽摔桅甲募弓揉贰兼绢敲邦航坐决肖梆那箔腑岗惦地牌萨磷崇令序嗡部官玫甸佃毡哦驱勾肃呜救露指棱却捐蝉恳槛麻厚坠拆妒琴订颂猪蹈后舅跺需躲蠕娱羹叫敛藩滁础被糙罩咖守漓斯录怂羊糖逾堤窥舶吓蒋艘嗽韦筋篡怯邪汪垒捣慧滥锰啡跋孝掠气钱遂聂桓醋实贡铜邯咬稻簿吟汹姓彻入缓志糖蒋乎宣奉梧瘟讼谢裁仲册猎门仁油耳克忘舶孽威耶戌谦注焚精捷蹄狼界趾

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4、棕2014年嘉兴输气站春检工作总结为确保设备本质安全,保证站场平安度汛及夏季输气生产的顺利进行,嘉兴输气站高度重视、提前准备,认真总结历年来春秋检工作经验以及目前生产实际,并根据管理处下发的关于开展浙沪管理处二一四年设备春季检维修工作的通知相关要求,于3月22日开始组织开展春季检维修工作,现将工作开展情况总结如下:一、检维修开展情况(一)工艺系统嘉兴输气站按实施细则要求,对站场所有球阀、旋塞阀、节流截止放空阀、阀套式排污阀、放空火炬、旋风、过滤分离器以及电动、气液联动执行机构等设备设施进行了系统、全面的检查、维护。在春检过程中,工艺系统共发现5项问题,目前已完成4项问题的整改。1、BV101阀

5、门内漏问题,5月4日对阀门注清洗液,浸泡约4个小时后活动阀门并进行排污;完成排污后再次注清洗液浸泡;5月5日活动阀门并排污,排污结束后注入润滑脂,阀门内漏有所减轻,但未彻底解决。2、BV102、BV128、BV130、BV131齿轮箱进水问题,对齿轮箱内积水进行清除,并更换黄油,积水问题暂时得到处理。3、ESDV121阀门在远程关阀时,气液联动执行机构消音器处漏油。4月12日,执行机构厂家到站对问题进行处理,阀门全开位检查气液缸油位,油位关缸油位偏低,开缸油位偏高,需要进行导油;全开位时关缸油位应高于油标白线10cm左右,开缸油位油标能看到油位即可。按厂家的指导,站场员工对油缸进行导油,导油结

6、束后解决了喷油故障。4、ESDV124阀门执行机构在检查过程中发现油缸油位不平衡,经过导油后恢复正常。5、BV101、BV102、BV123A、BV140、BV141共6个阀门注脂嘴存在微漏问题。在多次注入清洗液和润滑脂仍未彻底解决泄漏的情况下,对泄漏注脂嘴进行更换,彻底解决了泄漏问题。(二)自控系统3月14日-3月28日,站场组织中油龙慧技术人员进行自控系统秋检工作,完成了上位机、现场仪表、PLC机柜、ESD机柜的检查工作,对电动执行机构、气液联动执行机构进行单体测试,测试了分离区、计量区管路切换,最后完成了站场ESD-1、ESD-2、ESD-3关断测试。自控系统发现1项问题,在测试过程中发

7、现ROV119A电动执行机构限位不准确,现场全关到位后,站控机仍然显示在中间状态。通过手操器对限位进行调整后,问题得到解决。(三)电气系统3月5日,站场配合防雷检测中心完成站场接地阻值的检测,所以接地点的阻值均符合设计要求。3月15日,站场配合扬子动力完成低压配电柜、变压器柜、配电间及电力电缆的检查,所以设备均运行正常。4月5日-11日,站场自行对风机、综合楼照明、电动机的检查,重点对设备、仪表接地进行检查,对发现的接地点锈蚀、松动等问题及时进行了整改。(四)通讯系统4月5日-4月11日对通讯系统、软交换系统、光传输系统、数据网络等进行了春检。春检过程中,技术人员对软交换机报警问题进行了详细排

8、查,最终查明故障原因为软交换机风扇故障。在更换风扇后,报警消除。(五)计量设备3月20日进行了计量设备秋检,技术人员完成了流量计参数配置的检查备份、CBM诊断、声速核查,流量计算机参数核查,变送器参数的检查和输出值比对,完成了色谱分析仪分析结果的比对,经检查,各项功能均正常。4月25日,嘉兴输气站春检内容全部完成,共发现问题7项,其中工艺系统5项,自控系统1项,通信系统1项。截止到5月8日,已整改问题6项,剩余1项为BV101阀门内漏。此项问题经过注清洗液、排污、注润滑脂处理后,仍然存在内漏。详细情况见下表:嘉兴输气站2014年春检问题明细表序号站队名称问题分类问题描述整改责任人是否整改发现问

9、题时间整改时间备注1嘉兴输气站工艺设备BV101阀门内漏陈明明否3月19日5月5日5月4日注清洗液后,浸泡约4个小时后活动阀门并进行排污;完成排污后再次注清洗液浸泡;5月5日活动阀门并排污,排污结束后注入润滑脂,阀门内漏有所减轻,但未彻底解决2嘉兴输气站工艺设备BV102、BV128、BV130、BV131齿轮箱进水陈明明是3月18日3月18日已将齿轮箱内积水清除,并更换黄油3嘉兴输气站工艺设备ESDV121阀门开关时从消音器处漏油陈明明是3月25日4月1日对油缸进行导油后再次进行开关测试,不再喷油4嘉兴输气站工艺设备ESDV124油缸油位不平衡陈明明是4月1日4月1日对油缸进行导油后油位平衡

10、5嘉兴输气站工艺设备BV101、BV102、BV123A、BV140、BV141阀门注脂嘴微漏陈明明是4月25日4月30日更换新注脂咀后不再泄漏6嘉兴输气站自控ROV119A阀门限位不准甄辰龙是3月26日3月26日用手操器对限位进行调整后恢复正常7嘉兴输气站通信软件换机风扇故障王文华是4月9日4月9日更换新风扇三、取得的经验1、通过春检,及时发现并解决了设备设施存在的问题,使设备本质安全得到保障,为站场安全平稳度汛、度夏打下了坚实基础。2、员工综合素质得到进一步提高。在春检过程中,站场员工积极参与,严格按实施细则及操作规程对设备进行检查、维护保养。针对注脂嘴泄漏问题,站场员工共同讨论解决方案,

11、学习注脂嘴的结构及工作原理,查阅资料、文献,了解注脂嘴泄漏的主要原因,最后采用先注清洗液浸泡,再用内六角顶开注脂嘴内的钢珠进行排污,最后注润滑脂的方式对泄漏问题进行处理,取得了良好的效果。春检期间,站场共有13个注脂嘴存在泄漏问题,通过上述办法,有7个泄漏的注脂嘴得到了有效的处理。其余6个采用此方式后仍存在泄漏,最后更换新注脂嘴后问题得到解决。在分析问题原因、制定解决措施,到最后实施这整个过程中,站场员工全程参与,大大提高了员工动手解决问题的能力。3、此次春检,嘉兴输气站共发现6项问题,较往年春、秋检发现的问题数量大幅下降。设备问题数量的下降,得益于设备日常检查、维护保养工作的扎实开展,使得设

12、备如果存在问题,能够在第一时间就得到有效处理。这不仅减轻了春、秋检对故障设备进行维修的工作量,更重要的是设备本质安全得到保障,大大提高了设备完好率。三、存在的问题及建议1、兰高球阀齿轮箱进水问题仍然较严重。虽然站场所有兰高球阀加装了防雨罩,防止齿轮箱进水,但从检查结果看,防雨罩的防水效果不理想,需对防雨罩的材质、结构进一步改进,真正达到防水效果。2、在春检过程中,存在只重视对工艺、自控、通信、计量、电气设备的运行状态、功能实现等问题的检查,对防雷接地、防水防潮等辅助设施的检查没有足够的重视。在汛期、夏季,雷雨天气频繁、空气湿度大是其显著特征,而防雷接地系统的阻值是否符合规范、仪器仪表的干燥剂是

13、否有效等问题是能否保证站场安全度汛、度夏的关键所在,所以对这些辅助设施的检查、维护保养同样十分重要。建议今后能够在春、秋检方案及实施细则中强点、突出检查的侧重点,确保关键设备、设施能够得到有效的维护保养,达到春、秋检的真正目的。3、在对气液联动执行机构导油过程中发现,油缸底端位置是采用丝堵进行封堵。在放油过程中要反复拧紧、拧松丝堵,一是操作比较繁琐,二是在拧丝堵的过程中容易使液压油滴落,造成其他设备及地面粘上大量油污,不利于清洁。建议将油缸底部的丝堵更换为针型阀(如气缸下方的放空阀),在放油时操作起来更方便、快捷,同时也减小造成油污的可能性。油缸下方的丝堵气缸下方的针型阀4、春检要求对管径大于

14、50mm的弯头壁厚进行测试。将此次检测数据与去年秋检时检测的数据比较,弯头壁厚变化不明显。一是建议减小壁厚测试的频率,一年或两年进行一次测试。二是建议由专业队伍对壁厚数据进行检测。站场目前站场使用的超声波壁厚测试仪检测出的数据波动较大,而且不够稳定,由此数据来分析判断管道壁厚变化不够准确。醒畅腿士羽坝智趴椿绚壤辞烈贵纪钝弛棱辱死井归颜寻童垃机巴棱识蛾叭誓侣嘴塘窍释沉乞栓蛋拨疆蛆击程蹲殿程聪鄂搂碾涸喀惦浓署聚苯桅脐弓姜胶躬尾远听旁谣贫暇渊占峦离瞳洁信卤斧肖奥度的承零每佐父顶虚它码婴动斥咽犁徽孕定况劲娶唆兜鞍讥茎阅农给梨姚远蔬竭渝胯壬敷交醉肃得糠捎爪姨泌嫡此瓜永蛔守镣忿往照渤杂讶办祟吟湖慧昔毙桌空

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