河道治理工程-1标段.docx

目 录
第一章编制依据、编制说明 4
第一节 编 制 依 据 4
第二节 编 制 说 明 4
第二章 工 程 概 况 5
第一节 河道工程概况 5
第二节 管网工程概况 5

第三章 施工组织措施 6
第一节 施工组织机构的建立 6
第二节 公司组织机构图 7
第三节 项目施工组织机构框图 8
第四节 现场管理人员职责 9
第五节 施工组织机构的启动与高效 14
第六节 施工组织机构高效运作的保障措施 15
第七节 施工布署 16
第四章 施工方案与工艺 20
第一节 河道施工方案 20
一、施 工 测 量 20
二、土方施工方案 22
三、 基础混凝土施工方案 29
四、 浆砌毛石施工方案 33
五、钢筋混凝土方涵工程施工方案 36
六、钢筋工程 38
七、土工膜施工方法 41
八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析 44
第五章 质量控制措施 47
第一节 建立质量管理机构 47
第二节 工程质量保证体系 48
第三节 质量检验及检验制度 51
第四节 技术保证措施 54
第五节 施工保证及质量控制措施 55
第六章 施工工期进度计划及工期保证措施 64
第一节 施工进度计划安排 64
第二节 工 期 保 证 措 施 64
第三节 材料供应计划措施 69
第七章 劳动力计划安排 71
第一节 劳动力安排计划 71
第八章 施工总平面布置 73
第九章 施工机械设备配置 75
第十章 安全文明施工措施 76
第一节 安全保证体系 76
第二节 安全管理措施 78
第三节 文明施工机构体系 80
第四节 文明施工现场管理措施 82
第五节 减少污染和噪音污染环措施 85
第十一章雨季和夜间施工措施 91
雨期施工措施 91
夜间施工措施 93
第十二章 新技术、新材料、新设备、新工艺运用 93
第十三章 保证工期、确保工程质量、降低成本的技术措施 95
第十四章 工期违约责任承诺与工程质量违约承诺 96
劳动力安排计划与劳动力计划表 97
拟投入的主要施工机械设备表 98
施工材料计划用量表 99
施工临时用地表 100
施工现场平面图 101
施工现场平面图
施工进度计划网络图

第一章编制依据、编制说明
第一节 编 制 依 据
一、根据高平市丹河综合治理工程河道工程二标段施工招标文件及工程量清单。
二、根据高平市丹河综合治理工程河道工程二标段施工招标的招标文件。
三、根据高平市丹河综合治理工程河道工程二标段施工招标的答疑纪要。
四、现场实地考察情况。
第二节 编 制 说 明
认真学习领会招标文书的基础上，我公司领导与工程技术人员深入现场，根据施工招标施工图现场实际情况，结合我公司的施工技术力量、机具配套能力，公司特点等条件，认真组织好施工队伍，合理安排、建立完整的质量、安全保障体系加强工程质量监控，按进度计划作好全面规划、统筹安排。抓好施工计划协调，组织好均衡施工，保证施工生产的均衡性、连续性，确保工程进度，切实加强施工现场总平面管理工作，实现安全生产，文明施工。

第二章 工 程 概 况
第一节 河道工程概况
一、工程概况
本工程为高平市丹河综合治理工程河道工程二标段工程（全长为780米，起止桩号为K0+780~K1+560，本工程位于高平市区，主要排泄市区北部山区33平方公里一带水洪，市区部分街道雨水、污水也排入其中。
河道的防渗处理具体办法：基地碾压夯实，采用10厘米细砂找平层后铺700g土工膜，土工膜为二布一膜，土工膜上设10厘米厚砂砾层及20厚C20砼，每10米设伸缩缝一道，伸缩缝缝宽2厘米，采用高压聚乙烯泡沫板塞缝。
第二节 管网工程概况
一、工程概况
本工程为高平市污水处理厂厂外主管工程，管道采用钢筋混凝土圆管，方涵采用钢筋混凝土底板和盖板、非粘土砖侧墙混合结构。管道基础：钢筋混凝土圆管采用C15混凝土管基，每隔20米设置一道变形缝，缝宽20厘米，柔性材料填充，基础下铺10厘米厚碎石。
第三章 施工组织措施
第一节 施工组织机构的建立

我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，新组建一个由公司副经理亲自挂帅，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向业主承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此项工程。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。

第二节 公司组织机构图
建筑工程公司行政组织机构框图

公司总经理

副总经理
副总经理
副总经理

总工程师
总经济师
总会计师

公司办
全质办
人力资源部
造价部
质安部
经营部
机料部
工程技术部
财务部

第三节 项目施工组织机构框图
计统协调员
土建施工组员
安装施工员
出纳员
会计员
预算员
材料员
保管员
安全员
质检员
资料员
测量试验员
公司总经理
项目经理
公司质安部
公司工程技术部
质量安全组
项目技术负责人
设备材料组
财务预算组
砌体作业组
钢筋作业组
材 料 组
机械土石方作业组
现浇混凝土施工组
模板、普工组
预制构件作业组

第四节 现场管理人员职责
一）．与现场管理部门之间的关系详述
公司与现场管理部门之间的关系是直接隶属管辖，公司实行项目管理法，实行项目责任制，即责、权、利项目负责制，公司各职能部门直接管辖监督项目部，但项目部的各职责权限人员既对项目经理负责并受其管理领导，又对公司各职能部门负责并接受其监督、领导。项目经理是公司指定的项目即全体授全委托责任人，行使其公司赋予的全部责、权、利，并由公司直接领导，公司有权撤换其不能履行合同职责的不称职项目经理，也可撤换其项目部不称职的专业人员。同时项目经理也具有撤消不称职的专业人员的权限。
二）、现场管理人员职责
1、项目经理
(1)代表企业实施施工项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益。
(2)履行“项目管理目标责任书”规定的任务。
(3)组织编制项目管理实施规划。
(4)对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。
(5)建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。
(6)在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题。
(7)按“项目管理目标责任书”处理项目经理部与国家、企业、分包单位以及职工之间的利益分配。
(8)进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。
(9)参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。
(10)处理项目经理部的善后工作。
(11)协助企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报。
2、施工负责人
(1)全面负责工程项目的施工管理
(2)安装工程质量责任人
(3)在项目经理安排下协调进行工程管理
(4)提供后勤生活保障。
3、技术负责人
(1)贯彻执行国家技术政策和法规，施工验收规范以及上级有关施工技术管理规定。组织制定本工程项目的质量措施表。
(2)负责编制施工组织设计，重要技术方案重大安全措施，并根据实际进行动态跟踪管理的调整，并对其工作质量负责。
(3)全面负责本项目的技术工作，承担领导责任，代表项目与设计单位、建设单位等其他单位进行技术工作洽商，会谈和签署纪要。
(4)组织解决在此施工中的技术难题，处理施工中发生的质量事故和技术误引起的安全事故。
(5)组织技术革新项目实施和开展工作合理化建设活动。
4、责任工长
（1）熟悉工程结构特点和施工要求，严格按设计图纸、施工方案、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施、流水网络控制计划进行施工，通过通俗易懂的条文，认真向班组进行技术质量、安全交底，随时检查督促。
(2)严格按程序施工，组织均衡生产，做到文明施工，标准化施工。
（3）认真填写施工日志，积极支持质量专检人员、质管员的工作，按规定做好整个施工过程中的质量原始记录。
(4)负责组织隐蔽工程的检查验收工作，经认定符合要求的方可办理签证和进行下道工序施工。
(5)严格按我公司的技术管理、计量检测管理和试验管理制度，作好施工过程的质量控制，保证工程质量。
(6)严格控制原材料、半成品的质量，确保工序质量，做到不合格的原材料坚决不用。
(7)协助项目经理组织本工程有关人员学习和推广新工艺、新技术。
5、专业工长
（1）负责本专业工程施工，负责各工种的管理、工程进度和质量。
（2）负责挖填土方，钢筋工程，混凝土工程，砌体工程，安装工程等的管理、工程进度和质量。 ，
（3）负责预制混凝土构件的预制和安装施工。
（4）负责各工种的管理、工程进度和质量。
（5） 负测量放线、定位抄平工作。
6、内业技术员
(1)认真执行上级颁布的技术规范、规程和规定，遵守公司技术管理制制度，在此责任工程师的指导下，落实工程质量保证措施，具体负责本工程的技质量工作。
（2)认真熟悉图纸及其说明，参加图纸会审，负责收集管理各种技术资料。
（3）协助有关人员做好原始记录和台帐，做好单位工程技术档案和各种技术经济资料的收集汇总，及时办理签证。
(7)负责按规定编制仪器设备的周期检定表和检定计划，确保仪器正确使用。
(8)保证在用计量器具的帐物卡统一。
(9)按规定要求出具测量报告，并对报告的数据负责。
(10)做好计量的量值传递和在和计量器具的周期检定、修理工作，做好记录。
(11)做好计量器具的周检率、周检合格率和抽检情况的数据统计工作，并定期上报。
(12) 负责微机管理、各种施工技术资料的汇总，整理建档和各种技术数据的分析工作，做到现场管理标准化、规范化。
7、质量检查员
(1)认真执行现行国家有关检验和试验标准、规范和规程，根据验收规范，操作规程、质量标准、设计要求从工程开工到竣工验收和各个环节进行严格的检查和监督，确保工程质量。
(2)参加图纸会审、技术质量安全交底，质量评定和隐蔽工程验收，对不符合质量要求的工程有权停工。
(3)参加并督促有关部门按照“三不放过”原则对质量事故进行处理，对造成质量事故的责任人，有权提请有关部门追究经济责任。
(4)协助现场工长搞好自检、互检，经常分析工程质量现状，随时掌握班
组操作质量和单项工程质量动态。
(5)收集整理分项工程和各工种操作质量原始记录，近期定时币级报告，蓬立质量档案，按时填报质量报表。
8、安全员
落实各项安全生产措施，工程安全生产监督、检查。
环保、消防、现场的防火、防盗及标化管理。
9、材料员
(1)对建筑材料收、发、管、用的工作质量直接负责。
(2)认真核对材质证明，按材料管理制度做好进场材料验收工作，并建。健全收、发台帐，对计量器具加强管理。
(3)大宗建材，严格按施工总平面图布置分类，分级堆放整齐，保证现场文明施工。
（4）对质量不合格的材料和构件、配件一律不准发放使用。
（5）对材质不明，超过有效期的材料要及时取样送交试验室检测、鉴定。按实际材料质量情况使用。
第五节 施工组织机构的启动与高效

1、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前题，未经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受建设单位的处罚。
2、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理的工作效率，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。
3、以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。
4、我公司项目管理向来将工程的社会效益重于经济效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。
具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。
第六节 施工组织机构高效运作的保障措施
1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。
3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。
4、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。
5、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。
6、质安、动力等部门及监理公司驻现场代表；项目部主要管理人员及班组负责人参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。
7、用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。
第七节 施工布署
A、指 导 方 针
该工施工质量、施工进度对业主、承建人都具有重要的现实意义，因此，我公司对本工程的施工指导方针如下：
一、由公司经理挂帅，将本工程列为公司2010年度的重点工程。
二、我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题，以优质服务让顾客满意是我们庄严的承诺的质量方针。
三、我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工经验，先进技术为业主降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限度的为业主提供优惠承诺。
本工程的经营宗旨是“保本、微利、求发展”。
四、以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务，感动上帝而赢得业主的信任。
我公司全体员工深信：“今天的质量和服务，就是明天的市场”。
B、组 织 部 署
1、项目部以施工河道、桥梁工程为主要分部，人行道、护坡绿化等配合施工。
2、整体工程分为三个施工队施工，分段施工。按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。
3、本工程工期以河道施工，桥梁施工为主要进度控制，中间插入其余部分项工程，确保结构施工总进度计划。
C、 质量及工期目标
一、质量目标
我公司的施工宗旨是：“用我们的技术、经验和承诺雕塑时代精品。”针对该工程的重要性及影响力，我公司针对工程的具体情况对工程实行目标管理，本工程施工质量目标：确保“合格”。
为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验之上，继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成创优工程，让业主满意。
二、工期目标
本工程工期目标：185个日历天
根据甲方要求工期为185个日历天竣工， 为了尽早发挥业主的投资效益和我公司的社会信誉，以及施工方案的安排， 本工程的工期定为2010年3月25开工，保证185天内竣工，既能满足施工工期要求，又能满足业主的招标工期要求，并提前完成任务。
三、文明施工目标
规范科学的布置施工现场，达到施工不扰民，争创成都市“十佳文明工地”。
E、 主要技术经济指标
一、工期指标
采用先进的网络进度计划，微机跟踪管理工程进度，从而达到各分部分项工期控制点要求，在185个日历天内完成业主要求的整个施工任务。
二、质量指标
采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格执行ISO9001标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量，对暴露出的质量薄弱环节按PDCA循环(见下图)的系统控制方法，进行重点控制。
采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格执行ISO9001标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量，对暴露出的质量薄弱环节按PDCA循环的系统控制方法，进行重点控制。
三、安全指标
严格执行施工安全生产责任制，按照建设部“一标三规范”施工和成都“五无”标准无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌来精心施工。随时加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制在3‰左右。
四、机械设备完好率和利用率
积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95%，利用率达到75%。
F、 材料、机具、设备供应保证措施
一、材料方面
1、各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，采用“货比三家”一比质、比价、比服务的原则进行动作，特别是结构所用钢材、水泥等一律按招标文件规定：钢材大厂、水泥采用区内大厂，确保工程质量。一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与公司物资供应分公司联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。
2、砂、石、砖等地材受季节性变化经常影响正常施工，根据砂石供应优势，做好地材储备，以免季节受地材影响，做好地材需要时间与数量，项目应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。
3、现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。
二、机具、设备方面
1、施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。
2、施工大型设备如搅拌机等，需配备足够的易损零部件或总成件。
3、现场设置施工机具设备，管、用、养、修专人负责及抢修。
第四章 施工方案与工艺
第一节 河道施工方案
一、施 工 测 量
一、准备工作
（1）图纸审核
会同技术人员对图中大样尺寸进行校核，确保工程整体尺寸吻合无误，以便施工顺利进行，如有疑议直接同设计洽商。
（2）班组建立
设测量主管1人，班长1人，测工1人。
（4）以业主单位提供的现场点位及书面成果为定线依据。接桩后,立即对所接点位进行复核(包括书面资料数据计算复核、现场桩位实测坐标高程值与资料数值的复核)。将复核结果整理成书面材料上报监理，差值大于规范要求的，应再次复查，若情况属实，则在征得监理及业主同意的情况下，修正数值或将其作废。核对完毕，根据现场情况砌池护桩，并引出附桩，做好附桩图，以便日后桩点破坏的再恢复。
（5）控制点加密
本段全线较长，故不宜采用单个的控制方法，为保证全线道统一，拟定采用城市二级附合导线做平面控制，每边平均边长设为200m，点位要求在路两侧交错埋设。内业计算使用计算机，采用工程附合导线近似平差程序，结果打印并保存。
二、施工测量放线
（1）平面定位
平面定位采用极坐标测设，应用计算机先计算出各桩位、桩点坐标以及放线数据，打印成书面表格形式。内业计算校核无误后，在现场将经纬仪置于加密控制点上，进行测放。放线完毕立即进行校核，用钢尺拉出和桩点的间距，同坐标反算之距离值比较，以此方法可校验同次放线各桩点之间的相对位置关系，不合格者立即复查并重放直至合格。平面相对关系校核完毕后，将全站仪置于另一加密控制点，实测桩点中相距最远的两点坐标，同设计值比较，此方法可确定本次放桩全部点位的平面绝对位置关系，若不符设计，立即复查重测直至合格。所有放线数据以书面形式保存。
（2）高程测设
高程测设由一施工水准点抄出各桩点高程，并尽可能避免转站次数，再核验各桩点的相对高差是否同设计高程差值相符，最后以加一施工水准点验测桩点中任意两个。以上每一步骤如有不合格或差值过大者，立即查明原因并重测直至合格。每一步放线数据、验测值均以书面形式保存。
二、土方施工方案
开工前编制土方施工方案，包括排水措施，土方平衡方案，取土弃土地点、机械种类、保证质量及安全措施。
一、 土方工程开挖施工方案
基坑采用机械大开挖土与人工检底相结合。以达施工要求的尺寸和标高，并保证基土符合设计规定 ，施工作业安全。
二、土方工程的平衡调运
1、 先对场地土方进行计算，确定外运土方量。
2、基槽坑表土和回填不利的土层在机械挖土时由自卸汽车翻斗车配合，边挖边运到甲方指定地堆场。
3、用于回填的土方，挖基槽坑时由甲方指定零时堆场，待回填土时用。
4、用人检底土方就近基槽坑边堆放，待回填时用。
三． 基坑支护方案
1）根据地质情况及场地情况本工程挖槽采用土方放坡。
2）基坑清理和施工防水、排水措施。
3）机械土方开挖到位后，采用人工开挖留置土方。
2）基坑施工阶段地表水防水、排水，采用120×240（宽×高）明沟有组织排除雨水至集水坑（800×800×700，每20m 设置一个）。再用水泵抽排到工地指定沟内。明沟和集水坑采用M5 水泥砂浆MU10砖砌筑。
3）本工程河堤施工阶段基坑内的排水按设计要求在基坑内设积水坑，采用潜水泵抽水至规划排水沟。
四、土方开挖
根据建立的施工工区测量控制网，对整个标段施工沿线进行放样测量，以确保其准确性；削坡开挖机械采用1m3的液压挖掘机挖至保护层，运输采用载重5t 自卸汽车；20cm 厚削坡保护层土方和脚槽、排水沟及封顶土方采用人工开挖，59kW 推土机辅助推平，1m3 的挖掘机装料，人工或5t 自卸汽车运料；余土运至规定场地，用于回填的土方布置在距堤外脚15m范围之内，堆高控制在1～2m 之间。
土方开挖拟将整个标段分为2 个作业区，分别从各作业区内向下游方向开挖，施工顺序为：施工测量放样→分坡段人工配合机械清理表土植被→机械推、挖、装运挖至设计坡面以上20cm 时人工开挖脚槽→人工开挖设计坡面以上20 ㎝保护层、排水沟及封顶土方、机械配合出渣→坡面修整。严格按照施工规范和设计要求进行土方开挖。特殊位置（如渗水严重地段）采取有效措施控制（如开导滤沟、填反滤料等），开挖好的基面经平整拍实，及时报监理查验后，立即进行下道工序的施工。
五、挖土控制方法
1、边坡坡度挖土按设计要求。
2、挖土时应自上而下分层开挖，严禁掏洞取土，以保证施工安全。
3、挖土在基底以下60cm的范围内，如有树根应清除，重新填土夯实。
4、开挖河道规定标高差20cm左右时，应注意预厚度，符合质量标准规定。
5、挖土机工作或行走时，应注意架空线路，不得在架空输电线路下工作。如在高低架空线路一侧工作时，垂直及水平安全距离均不应小于规定。
六、削坡土方开挖施工方法
1 、工作内容
本标段土方开挖削坡土方工程量大，系对现有不规则、欠稳定、偏陡坡面进行整形削坡，为砌筑河堤墙身而做，脚槽为河道。除坡面填筑需合格开挖土料外，其余需运指定地方堆放，弃土高度1～2m，渣场表面整平，边线平顺。
2 、削坡土方开挖出渣施工方法
（1） 开挖机械设备选型
根据开挖区地形地质及施工强度情况，挖装设备宜选择运转灵活、挖装效率高、斗容量适中即容量为0.8～1.0m3 的液压挖掘机（反铲），运输设备选择载重吨位5t 左右的自卸汽车，开挖土层较薄地段选用59kW 推土机辅助集料。
（2） 开挖施工顺序
削坡土方开挖首先对施工沿线进行测量放样，将各桩号位置和控制点在地面准确定位并做好点位桩，按2 个作业区同时向下游方向开挖。
施工顺序为：布设施工控制网→施工前地形测量和放样→分坡段人工配合机械清理表土植被→机械推、挖、装、运挖至设计坡面以上20cm→人工开挖脚槽、排水沟、导滤沟、截水沟，人工开挖设计坡面以上20cm厚保护层，机械配合出渣面修整→成型后的地形测量。
（3） 开挖出渣施工方法
一般情况下，开挖采用自上而下的立面开挖方式，根据对现场原始地形的测量及设计坡度，计算开挖层厚及开挖量，视开挖层厚及开挖量的大小，在适当的岸坡部位或坡脚建立工作台，并修通连接滩地的“Z”字形出渣道路。粗挖部分采用1m3 反铲挖土配装5t 自卸汽车运输出渣，渣料运至指定的弃渣场。弃渣场采用59kW 的推土机平整，且弃渣料的堆高控制在1.0～2.0m 之间。保护层开挖或机械挖不到的部位以及浆砌石封顶、排水沟、导滤沟、脚槽土方，因开挖断面较小，均采用人工开挖，集料后用挖掘机装料，配5t 自卸汽车运至弃渣场。
（4）坡面修整
坡面采用人工自上而下整平的施工方式，平整度拟由两侧架设的槽钢来控制。整坡前，沿堤轴线每10m 设一控制断面，每一控制断面设置5～7 个木桩。测定木桩高程，用细尼龙线检查坡面，发现坡面有盈亏时，仍需继续修整。对于弧线连接段坡面，每隔3m 左右设一控制断面，反复检查，直到满足设计要求。
2、 技术要求
(1) 开挖过程中，测量人员随时对作业面进行检测，并设置控制标高，保证开挖最终清基轮廓，严禁欠挖，避免超挖。
(2) 开挖过程中设置好临时纵横向排水沟，做好坡面施工区的排水工作，确保坡面不被雨水冲刷及浸泡。
(3) 对已完工的清基面及时清理并报监理进行查验，若监理确认有不良地质段无法满足设计要求时，则根据监理要求进行处理。
(4) 施工基面经监理验收合格后，立即进行下道工序，即浆毛石的铺设，以免对基面产生扰动。
(5) 加强施工机械维修保养，认真做好冬期防冻工作，确保设备完好，保证施工进度要求的使用率。
3、 特殊地段的施工措施
(1) 在削坡土方开挖过程中，新挖坡面因经过较长时期水浸泡，很可能出现局部渗水现象，应分析其形成渗水的原因，采取前堵后排的施工措施，临水截渗，设置反滤沟导滤，排走岸坡表面土体中的渗水，恢复土体的抗剪强度。
(2) 对于削坡土方开挖施工过程中，局部地段由于土质的含水量偏大，普通反铲履带板直接接触地面会引起陷车，则采取选用接地比压相对偏小的湿地反铲代替普通反铲或在普通反铲履带板下铺设钢板作垫板的办法。利用反铲接力挖装转运将渣料转运至岸顶部，然后配装汽车出渣。
(3) 在削坡开挖未完地段开挖脚槽时，若有崩岸现象或迹象，可采取卸载减压或卸载减压配合岸坡中部挖深槽砌筑浆砌石挡土阻滑墙（墙底达可能滑动线以下相对稳定区）等措施，防止岸坡崩塌或滑坡。当岸坡崩塌严重或有深层滑坡可能时，则须经过深入调查分析，通过补充勘探监测，提出相应处理方案，经监理批准，设计认可，建设单位同意后再组织实施。
七、坡面土方回填施工
1、 工作内容
利用削坡开挖并符合监理人对材料检验要求的合格土料，对坡面上亏欠的坑、槽、沟进行回填，本标段土方回填工作量较小。
2、填筑施工顺序
施工测量放样→清除表层腐植土→原坡面压实→填筑土料→分层铺平、洒水、碾压→修坡成型。
3、坡面填筑、压实施工方法
(1) 对所需填筑坡面进行测量放样，确定填筑范围及坡脚线。
(2) 清除填筑基面或接触面的表层腐植土、草皮、树根、杂物、垃圾；有水的基面，先排干坑内积水，并清除坑内淤泥或采用导排水措施，以确保填土固结；回填横断面使之满足填筑基面设计要求。
(3) 坡面填筑前，选取典型坡面进行现场生产性试验，以便取得最终的施工参数，对铺料方式、铺料层厚、碾压机具类型及重量、碾压遍数、行进速度、填料最优含水量、压实后的干容重及渗透系数等提出试验成果，包括检查压实各层之间的结合状况以及本层的结构状况，如发现疏松层，结合不良等情况，则分析原因，提出改善措施。
(4) 根据现场生产性试验并报监理批准后的最终施工参数，填筑从坡面低层开始，逐层进料，下一层填料按规定参数施工完毕，经检查合格并报请监理批准后才能继续铺筑新料。在继续铺筑新料之前，对压实层表面进行刨毛、洒水等处理，以免形成各层结合不良的现象。
(5) 在接合的坡面上，配合填筑上升将表面松料铲除，达到压实合格的料层为止。坡面采取刨毛处理，并保持含水量在控制范围内，然后继续铺新料进行压实，并根据天气变化和设计要求或监理人的指示调整。
(6) 填筑料运输采用削坡土方开挖出渣5t 自卸汽车，将经过复核论证且物理力学特性符合填料要求的土料运至填筑地点。
(7) 由于本次填筑是对部分岸坡坡身欠坡部位进行补坡，填筑料选用削坡土料，一般情况下压实土料为粘土和粉质黏土，碾压设备按此考虑主要选用蛙式打夯机。
(8) 坡面填筑压实，遵循先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快以及夯迹重叠的原则施工。
八、 填筑质量控制
(1) 填筑料的质量满足设计文件的要求。
(2) 施工过程中重点检查以下项目是否符合要求：
1）碾压参数；
2）随时检查碾压情况，以判断含水量是否适当；
3）有无层间光面、弹簧土、漏压或欠压裂缝等；
4）填筑体与基础、岸坡、刚性建筑物等的结合，纵横向接缝的处理与结合部位的压实方法与施工质量等；
5）黏性土料填筑满足压实度不小于0.95 的要求
三、 基础混凝土施工方案
基础底板施工方案
（1）底板垫层混凝土施工
1）底板混凝土强度等级为C15，分块分段进行施工，采用混凝土。按次序进行根据实际情况适当调整。土方平整一段，垫层随即浇筑一段。
2）混凝土施工前，会同有关部门验收底板下土质和标高情况作好地基验槽记录，并认可签证后方可进行施工。
3）分块分段施工混凝土时，要用平板振动器来回拖平振实，木抹子及时搓平，以减少基底对底板的约束；各块段之间的混凝土施工缝必须装模板留整齐，第二段垫层浇灌时，接头处铺少许砂浆，以保证接头良好。
4）为确保混凝土表面平整，在施工之前先做标高标志，以控制顶面标高。
5）混凝土施工完以后将轴线投测到表面，表面后用红油漆标好墙中心线和模板边线位置。
（2）模板工程
基础侧模采用钢模，施工时安模板时应拉通线校正模板。模板安好后，用水准仪测控垫层面标高，标高控制采取在基坑内，用短钢筋头打水平控制桩方法。
砼送到位，砼先用振动棒振动再用平板振动器振捣密实，再用铁皮抹子拍压抹平。
1、支模方法
(1)侧模：本工程支模侧模采用组合钢模板支设，φ48钢管作背楞，φ48钢管搭架斜撑，上口用φ48钢管抱箍拉结，保证侧模的强度、刚度和稳定性，从而保证承台砼几何尺寸。
（三）材料要求
1、水泥
采用325号或425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，要求进场水泥抽样试验，一切指标符合国家标准。
2、砂
采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
3、石子
用毛石或碎石，粒径0.5—3.2mm，含泥量不大于2%。
（二）主要机具设备
1、 机械设备
蛙式打夯机、振动棒、平板式振动器、机动翻斗车等。
2、主要工具
大小平锹、木抹子、铁抹子、大杠尺、手推胶轮车等。
（三）作业条件
1、基土土质、标高尺寸经过检查符合设计要求，并办理隐蔽、检查手续。
2、试验室根据设计要求和材料确定混凝土的配合比，搅拌计量设备已备已校核，对操作人员进行技术交底，准备好混凝土试模。
（四）施工操作要点
1、混凝土拌制
根据配合比计算出每罐混凝土的用料。后台要认真按每罐投料顺序为：石子→水泥→砂→水。严格控制加水量，搅拌要均匀，砼坍落度>30，强制式搅拌机90S，自落式120S。
2、混凝土浇筑
（1）先应清除基土上的泥土和杂物，并应有排水或防水措施。对干燥非粘性土应适当洒水湿润，表面不得存有积水。
（2）混凝土应用手推车或机动翻斗车运至浇筑地点。运送时防止离析或水泥浆流失，如有离析应进行二次拌合。
（3）浇筑高度超过2m时，应使用串筒或溜槽下料，以防止发生离析现象。
（4）混凝土浇灌由一端向另一端进行，使用插入式振动器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍。采用平板式振动器振捣。
（5）混凝土应一次连续浇筑完成，如有间歇应按规定留置施工缝。混凝土浇筑时间一般不应超过2h。
（6）混凝土振捣密实后，表面应平。应严格控制摊铺厚度，用大杠细致刮平表面。有排水要求的垫层。
3、混凝土养护
混凝浇筑完后，若不连续施工浆砌毛石墙，应在12h左右覆盖浇水，养护时间一般不少于7d。
（五）质量标准
（1）保证项目
1、混凝土所用的水泥、砂、石子等，必须符合施工规范和有关标准的规定。
2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。
3、按《混凝土强度检验评定标准》（GB50204—2002）的规定取样、制作、养护和试验试块，并评定混凝土强度等级应符合设计要求和评定标准的规定。
（2）基本项目
1、混凝土应振捣密实，无蜂窝、孔洞等现象。
2、混凝土厚薄均匀，无厚薄不均、凹凸不平、下陷断裂等现象。
（六）安全措施
1、不得向槽内抛扔废土杂物。
2、使用电动机具应设触电保护器，每机应单独设置，不得共用，以保用电安全。
（七）施工注意事项
1、雨季施工，露天浇筑混凝土，应编制季节性施工措施，制定有效的防雨措施，以确保垫层质量。
2、混凝土浇筑时应注意配合比准确，振捣密实，防止漏振、欠振或操作不当，而造成混凝土不密实。
3、施工应严格控制各道工序的操作质量，基土必须均匀一致混凝土配料应准确，搅拌均匀，垫层铺料应厚薄一致，振捣密实，大面积应分段分块浇筑，混凝土终凝前应抹压1—2遍，以避免出现裂缝。
四、 浆砌毛石施工方案
一、砌石工程
1、 材料
(1) 石料
1) 砌石体的石料取自于石料厂，均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。
石料密度应大于25kN/m3，抗压强度应大于30MPa。
2) 石料外形规格，毛石应呈块状。规格小于要求的毛毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。毛石应棱角分明，各面平整，砌面高差应小于5mm。
(2) 砂:砂料取自砂场河砂，现场验收。质量要求料径为0.15～5mm，细度模数2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。
(3) 水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。
(4) 砂浆
1) 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。
允许误差应符合下列规定:水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。
3) 拌合时间:机械拌合不少于2～3min。
4) 胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定