201钢结构防火涂料施工方案120903.docx

编制：
审批：
2012年09月

钢结构防火涂料施工方案审批表

工 程 名 称
201号办公质保楼
建筑面积
42923㎡
结 构 型 式
地下为钢筋混凝土结构
地上为钢框架带支撑结构
层 数
地下二层，地上六-八层
主持编制单位
201号办公质保楼项目部
主 持 人
李胜春
项目技术部审核意见：

审核人： 年 月 日
项目工程部审核意见： 项目机电部审核意见：

审核人： 年 月 日
项目质保部审核意见： 项目安全环保部审核意见：

审核人： 年 月 日
项目物资机械部门审核意见： 项目商务部审核意见：

审核人： 年 月 日
项目总工或经理审批意见：

审批人： 年 月 日

目录
一 编制依据 1
二 工程概况 2
三 施工准备 3
（一）技术准备 3
（二）人员准备 3
（三）机具及材料准备 3
（四）现场准备 3
四 主要施工方法 4
（一）工艺流程 4
（二）施工要点 4
五 质量标准及工程验收 7
（一）质量标准 7
（二）质量保证措施 8
（三）工程验收 8
六 成品保护、安全及环境措施 10
（一）成品保护 10
（二）安全及环境措施 10

一 编制依据
1、 本工程施工图纸与施工组织设计
2、《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS24:90）
3、《钢结构防火涂料》（GB14907-2002）
4、《建筑防火涂料(板)工程设计施工与验收规程》（DBJ01-616-2004）
5、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
6、《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）（2005版）
7、《建筑工程资料管理规范》（DBJ01—51—2003）

二 工程概况
201号办公质保楼地下为钢筋混凝土结构，地上为钢框架带支撑结构。建筑面积：总建筑面积：42923m2，其中，地上建筑面积：27136m2；建筑占地面积：6610m2；地下建筑面积：15787m2。建筑层数：地下部分为两层；地上部分办公楼及中间部分为七层，局部八层，质保楼为六层，局部七层。建筑层高：地下二层层高4.2m，地下一层层高4.65m；地上办公楼及中间部分一层层高4.8m，二至七层层高4.0m；中部局部八层5.1m，北侧局部八层4.0m；地上质保楼部分一层、二层层高5.4m，三至六层层高4.5m，局部七层层高4.0m。抗震设防烈度：8度。
防火分类：本建筑中地下汽车库按照《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》（GB50067-97）中类汽车库标准进行消防设计，其余部分按民用建筑进行设计，执行《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）（2005版）。建筑分类及耐火等级：本建筑按一类高层建筑设计，耐火等级一级。本建筑钢柱采用外包防火板与防火涂料，其中质保楼洁净区包裹彩钢板处钢柱采用防火涂料，其它部位钢柱采用防火板，钢柱耐火极限不低于3小时，采用厚型防火涂料；钢梁全部采用防火涂料，耐火极限不低于2小时，采用薄型防火涂料；屈曲约束支撑采用防火涂料，耐火极限不低于2.5小时，采用薄型防火涂料；钢梯采用防火涂料，耐火极限不低于1.5小时，采用薄型防火涂料。防火涂料厚度要求见下表：

三 施工准备
（一）技术准备
1、根据设计文件要求，编制防火涂料涂装施工方案、技术交底等技术文件。
2、防火涂料涂装施工作业应由经消防部门批准的施工单位负责施工，审查资质合格。
3、按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书。
4、认真做好材料进厂验收检验工作复查材料材质证明及材料进厂储存工作。
5、做好涂装施工的技术资料和施工过程中的检验纪录。
（二）人员准备
应选用具有专业施工资质的施工队伍。
（三）机具及材料准备
1、材料要求：
（1）防火涂料的品种和技术性能应符合《钢结构防火涂料》GB14907和《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90标准规定和工程设计要求。
（2）所选用的防火涂料应是经主管部门鉴定合格，并经当地消防部门批准的产品，并具有产品出厂合格证。
（3）防火涂料进场后按照国家标准《钢结构防火涂料》GB14907-2002的要求进行产品复试检验，合格后方可使用，不合格品坚决不用。
（4）防火涂料与现场钢结构防腐防锈漆的相融性试验合格。
（5）其他施工用的材料必须符合其质量要求，满足国家或地方相关标准规范的要求。
2、主要机具：
（1）便携式搅拌机、压送式喷涂机、重力式喷枪、空气压缩机、抹灰刀、砂布等。
（2）室内施工用的专用升降平台及室外施工用的施工吊篮。
（四）现场准备
1、防火涂料涂装工程前，钢结构工程已检查验收合格，并符合设计要求。
2、涂装前，应按照要求对钢结构表面进行除锈处理，应彻底清除钢构件表面的灰尘、铁锈、油污等杂物。
3、涂装前，应对钢构件碰损或漏涂部位补刷防锈漆，防锈漆涂装验收合格后方可进行喷涂防火涂料。
4、涂装施工时，环境温度宜保持5~38，相对湿度不大于90%，空气应流动。露天涂装施工作业应选择适当的天气，大风、雨天、严寒等均不应作业。
5、现场施工所用的必要的机具已安排好。
6、现场施工用电用水应满足施工需要。

四 主要施工方法
（一）工艺流程
搭设施工脚手架及操作

调制防火涂料
钢结构基层预处理

喷涂第一层防火涂料

第一层防火涂料
达到设计要求厚干燥后

修正边角接口部位
、

检验

合格

成品保护，并重复进行后续涂层的施工

组织相关单位进行钢结构防火工程验收

工序交接

施工顺序：先柱后梁、先厚后薄；可根据现场实际情况合理调整。
（二）施工要点
1、基层处理
(1) 首先必须对需做防火涂料的钢构件表面进行清理。
(2) 用铲刀、钢丝刷等清除构件表面的浮浆、泥沙、灰尘和其他粘附物。
(3) 钢构件表面不得有水渍、油污，否则必须用干净的毛巾擦拭干净。
(4) 钢构件表面的返锈必须予以清除干净，清除方法依锈蚀程度而定，再按防锈漆的刷涂工艺进行防锈漆刷涂。
(5) 对相邻钢构件接缝处或钢构件表面上的孔隙，必须先修补、填平。
(6) 基层表面处理完毕，并通过相关单位检查合格后方可进行防火涂料的施工。
2、防火涂料的调制
本工程现场施工采用的是北京市东安科技发展有限责任公司生产的NB(DA-G)室内薄型钢结构防火涂料和NB(DA-G)室内厚型钢结构防火涂料，所用涂料皆需现场进一步拌制。双组分的防火涂料，应严格按照说明书在现场调配;单组份装的涂料也应充分搅拌，喷涂后不应发生流淌和下坠。
防火涂料根据施工的进度适度配置，不可过多配置,应边配边用，当天配置的涂料必须在说明书规定的时间内使用完。
3、防火涂料施工方法
本工程钢结构防火涂料的施工方法主要采用喷涂施工方法，局部地方的小构件或不宜采用喷涂方法施工的区域，则考虑采用刷涂方法或者使用抹灰刀等。
(1) 喷枪宜选用重力式涂料喷枪，喷嘴口径宜为6～12mm(厚涂型)和4~6mm（薄涂型），空气气压宜控制在0.4～0.6Mpa。
(2) 喷嘴与喷涂面宜距离适中，喷嘴与基面基本保持垂直，喷枪移动方向与基材表面平行，不能是弧形移动，否则喷出的涂层中间厚，两边薄。操作时应先移动喷枪再开喷枪送气阀，关闭喷枪送气阀门后才停止移动喷枪，以免每一排涂层首尾过厚，影响涂层的美观。
(3) 喷涂构件阳角时，可先由端部自上而下或自左而右垂直基面喷涂，然后再水平喷涂；喷涂阴角时，不要对着构件角落直喷，应当先分别从角的两边，由上而下垂直先喷一下，然后再水平方向喷涂，垂直喷涂时，喷嘴离角的顶部要远一些，以便产生的喷雾刚好在角的顶部交融，不会产生流坠；喷涂梁底时，为了防止涂料飘落在身上，应尽量向后站立，喷枪的倾角度不宜过大，以免影响出料。喷嘴在使用过程中若有堵塞，需用小竹签疏通，以免出料不均匀，影响喷涂效果，喷枪用毕即用水或稀释剂清洗。
（4）薄型防火涂料施工要求
A、底层涂装施工应满足下列要求：
①底层一般喷2~3遍，待前一遍涂层基本干燥后再喷涂后一遍。第一遍喷涂以盖住钢材基面70%即可，二、三遍喷涂每遍喷涂厚度不应超过2.5mm。
②喷涂时应确保涂层完全闭合，轮廓清晰。
③喷涂保护方式、喷涂层数和涂层厚度应根据产品说明书及设计防火要求确定。
④喷涂时，操作工手握喷枪要稳，运行速度保持稳定。喷枪要垂直于被喷涂钢构件表面，喷距为300~500mm。
⑤操作者要携带测厚针检测涂层厚度，并确保喷涂达到设计规定的厚度。
喷涂后，喷涂形成的涂层是粒状表面，当设计要求涂层表面平整光滑时，待喷涂完最后一遍应采用抹灰刀等工具进行抹平处理，以确保涂层表面的均匀平整。
B、面涂层施工应满足下列要求
①当底层厚度符合设计规定，并基本干燥后，方可施工面层；
②面层一般涂饰1~2次，如第一遍是从左至右涂刷，第二遍应从右至左涂刷，以确保覆盖底部涂层。
③面层应颜色均匀，接茬平整。
（5）厚型防火涂料施工要求：
①喷涂施工应分遍完成，通常喷涂2~5遍，第一遍喷涂以基本覆盖钢材表面即可吗，以后每边喷涂厚度易为5~10mm，一般为7mm。
②在每层涂层基本干燥或固化后，再喷涂后一遍，通常每遍间隔4~24h喷涂一次。
③喷涂后的涂层，应剔除乳突，确保均匀平整。
④喷涂时，喷涂要垂直于被喷涂钢构件表面，喷涂6~10mm，喷涂气压保持在0.4~0.6MPa。喷枪运行速度要保持稳定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆积流淌。喷涂过程中，配料及往喷涂机内加料均要连续进行，不得停留。
⑤施工过程中，操作者应采用测厚针或侧厚仪检测涂层厚度，直至符合设计规定的厚度，方可停止喷涂。
⑥喷涂后，对于明显凹凸不平处，采用抹灰刀等工具进行剔除和补涂处理，以确保涂层表面均匀。
⑦当防火涂层出现下列情况之一时，应重喷：涂层干燥固化不好，粘贴不牢或粉化、空鼓、脱落时；钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷时；涂层厚度小于设计规定厚度的85%时，或涂层厚度大于设计规定厚度的85%，但未达到规定厚度的涂层之连续面积的长度超过1m时。
（6）梁柱接头部位：柱为厚涂型防火涂料，梁为薄涂型防火涂料，先施工柱后施工梁。
（6）防火涂料的修复
在防火涂料施工中，由于交叉作业或脚手架搭设、拆卸及其他不可避免的影响因素，已完工好的防火涂层将被破损、毁坏，必须进行修复。
①防火涂料的修补可采用喷涂、刷涂等方法。
②修补施工前，必须对破损的涂料进行处理，铲除松散的防火涂层并清理干净。
③完成以上工作后，按防火涂料的施工工艺进行修补。

五 质量标准及工程验收
（一）质量标准
钢结构防火涂料质量验收标准参考《钢结构工程质量验收规范》（GB50205-2001）。
1、主控项目
（1）防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检查数量:按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3 件。
检验方法:表面除锈用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923 规定的图片对照观察检查。底漆涂装用干漆膜测厚仪检查，每个构件检测5 处，每处的数值为3 个相距50mm 测点涂层干漆膜厚度的平均值。
（2）钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90 的规定。检验方法应符合现行国家标准《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB 9978 的规定。检查数量:每使用100t 或不足100t 薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度；每使用500t 或不足500t 厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度。
检验方法:检查复检报告。
（3）薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。
检查数量:按同类构件数抽查10%，且均不应少于3 件。
检验方法:用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。测量方法应符合国家现行标准《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90 的规定及《钢结构工程质量验收规范》（GB50205-2001）附录F。
（4）薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于0.5mm；厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1mm。
检查数量:按同类构件数抽查10%，且均不应少于3 件。
检验方法:观察和用尺量检查。
2、一般项目
（1）防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察检查。
（2）防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察检查。
（二）质量保证措施
1、建立健全对原材料、半成品、成品检查验收制度、保管和领用制度，防止错领和错用，严禁不符合质量要求的材料进入施工现场。
2、严格执行施工机械管理、仪器检测、设备测试等使用与管理制度，保证施工机械在施工中安全运行，做到仪器检测、设备测试数据正确无误。
3、建立健全切实可行的各级质量保证机构。用全面质量管理手段和方法，达到保证质量优良的目的。明确各级质量保证机构和质保人员的任务和职责。遵循施工程序所形成的质量保证体系，从而达到对质量在形成过程中实行全面控制。
4、项目相关责任人，对施工过程概况、特殊步骤、施工特点、施工程序、操作方法、保证质量措施、施工机具及检测器具、规程、规范、质量标准、工艺试验与评定结论等，要给操作者进行全面交底。
5、严肃工艺纪律，认真执行国家各项质量政策。按操作规程、施工验收规范和设计文件的有关规定施工。依据质量检验评定标准和有关规定，及时正确检验评定质量等级。
6、从施工准备工作开始，直至工程交工验收的全过程，认真管理好工程档案资料。
（三）工程验收
1、钢结构防火保护工程竣工后，建设单位应组织包括消防监督部门在内的有关单位进行竣工验收。
2、竣工验收时，检测项目与方法如下：
（1）用目视法检测涂料品种与颜色，与选用的样品相对比。
（2）用目视法检测涂层颜色及漏涂和裂缝情况，用0.75～1kg榔头轻击涂层检测其强度等，用１ｍ直尺检测涂层平整度。
（3）按规定检测涂层厚度。
3、薄涂型钢结构防火涂层应符合下列要求：
（1）涂层厚度符合设计要求。
（2）无漏涂、脱粉、明显裂缝等。如有个别裂缝，其宽度不大于0.5mm。
（3）涂层与钢基材之间和各涂层之间，应粘结牢固，无脱层、空鼓等情况。
（4）颜色与外观符合设计规定，轮廓清晰，接槎平整。
4、厚涂型钢结构防火涂层应符合下列要求：
（1）涂层厚度符合设计要求。如厚度低于原定标准，但必须大于原定标准的８５％，且厚度不足部位的连续面积的长度不大于1m，并在5m范围内不再出现类似情况。
（2）涂层应完全闭合，不应露底、漏涂。
（3）涂层不宜出现裂缝。如有个别裂缝，其宽度不应大于１mm。
（4）涂层与钢基材之间和各涂层之间，应粘结牢固，无空鼓、脱层和松散等情况。
（5）涂层表面应无乳突。有外观要求的部位，母线不直度和失圆度允许偏差不应大于8mm。
5、验收钢结构防火工程时，施工单位应具备下列文件：
（1）国家质量监督检测机构对所用产品的耐火极限和理化力学性能检测报告。
（2）大中型工程中对所用产品抽检的粘结强度、抗压强度等检测报告。
（3）工程中所使用的产品的合格证。
（4）施工过程中，现场检查记录和重大问题处理意见与结果。
（5）工程变更记录和材料代用通知单。
（6）隐蔽工程中间验收记录。
（7）工程竣工后的现场记录。

六 成品保护、安全及环境措施
（一）成品保护
1、钢构件涂装后，应加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。
2、钢构件涂装后，在24h之内如遇大风或下雨时，应加以覆盖，防止沾染灰尘或水汽，避免影响涂层的附着力。
3、涂装前，对其他半成品作好遮蔽保护，防止污染。
4、做好防火涂料涂层的围护与修理工作。如遇剧烈震动、机械碰撞或暴雨袭击等，应检查涂层无受损，并及时对涂层受损部位进行修理或采取其他处理措施。
（二）安全及环境措施
1、安全生产和劳动保护是全面质量控制的重要保证，施工中应严格执行国家和企业有关和劳动保护法规。
2、高空作业必须佩带安全带，防止高空坠落事故发生。
3、安全生产人人有责，施工中发生工期等一切矛盾以安全生产为第一，作好安全教育工作。
4、非生产人员不准进入防火涂料施工现场，进入防火涂料施工施工现场戴好安全帽。
5、各种机械禁止非操作人员操作，作到专人专机操作。下班切断电源。施工电源架空拉设、拖动使用的电线及橡皮绝缘线要检查后才准使用。
6、在管道防腐区和生活区健全防火制度，设置明显的防火标牌，配备足够的消防器材。现场设置专职安全员，负责检查火源、电源安全，发现问题，及时解决，按规定处理。
7、施工现场存放的大宗材料、设备、零配件、周转材料等要定点堆放；现场施工道路畅通无阻塞；堆放场地的四周及施工道路的两侧应有排水沟。存放油漆原料、设备的场所，应有防火措施；现场给、排水系统应畅通，确保无积水现象。
8、要求现场施工的每一个工种、每一个工日、每一道工序、每个区域的作业面，在完成自已的形象进度部位时，都要对操作环境进行必要的清理。并以任务和责任纳入作业人员的工作内容中，以利于材料、半成品、成品、工具等的回收、利用、归库、维修、保养，达到降低消耗，降低成本的目的。做到三清收尾：工完料清、工完场地清、工完资料清、不留尾项。
9、外墙处、临边洞口处及高处作业必须佩带安全带。