资源描述
隧道洞口段开挖与支护
专项施工方案
致:(监理工程师):
现报上思剑14标平新场隧道洞口段开挖与支护专项施工方案,详细说明和图表(见附件),请予以审查和批准。
附件:平新场隧道洞口段开挖与支护专项施工方案
承包人: 年 月 日
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专业监理工程师: 年 月 日
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高级监理工程师: 年 月 日
总监办意见:
签 名: 年 月 日
平新场隧道洞口段开挖与支护专项施工方案
1、编制依据
1)、贵州省思南至剑河高速公路投标文件;
2)、《贵州省思南至剑河高速公路两阶段施工图设计隧道》;
3)、实施性施工组织设计;
4)、现场实际情况。
2、编制原则
1)、统筹安排,保证重点,科学管理的安排施工进度计划,组织连续均衡生产和工序衔接,做到紧张有序,确保工程质量,尽量缩短工期。
2)、尽量优先采用先进的施工技术和设备,提高机械化,标准化施工作业水平。
3)、严格遵守工程规范、规程,确保工程质量和生产安全,做到文明施工。
4)、积极推广先进科技成果,因地制宜,扬长避短,不断优化施工方案。
5)、实行队级核算,推广增产节约,努力降低成本,提高经济效益。
3、工程概况
3.1工程简介
平新场隧道位于贵州省黔东南州镇远县羊场镇平新场村,隧道思南端洞口段地处山间冲沟斜坡上部,左洞进口里程桩号为zK105+220,进口底板标高993.87m;右洞进口里程桩号为K105+220,进口底板标高993.86m。地面高程约为1010.00m,地形坡度约45°,为Ⅳ级围岩,无自稳能力;剑河端洞口地处山间冲沟边部,左洞出口里程桩号为zK106+040,出口底板标高992.17m;右洞出口里程桩号为K106+035,出口底板标高992.12m。地面高程约为1000.00m,地形坡度约35°。为Ⅳ级围岩,无自稳能力。隧道左幅思南端明洞及洞门结构长15m,剑河端明洞及洞门结构长5m;右幅思南端明洞及洞门结构15m,剑河端明洞及洞门结构5m。隧道设计时速80Km/h。
3.2 工程数量
详见数量表
洞口开挖与支护工程数量表
序号
项目名称
单位
数 量
备注
m3
4158
m3
1783
m3
104.3
3
Kg
8804
4
2190
4、机械设备及人员配置
4.1机械设备
根据本隧道洞口段开挖及支护施工特点,需配置的主要机械设备见下表
序 号
名 称
规格(型号)
单 位
数量
备 注
1
挖 掘 机
200
台
2
2
装 载 机
Zl50c
台
2
3
自 卸 车
22 m3
台
4
4
电 焊 机
台
4
5
潜 水 泵
30米扬程
台
2
6
空 压 机
22m3
台
4
7
配 电 箱
个
2
8
切 割 机
台
2
9
手 风 钻
Yt28
台
10
10
钢筋切割机
台
2
4.2劳动力配置
人员配备本隧道洞口段开挖及支护工程的工程特点,设置项目副经理及技术负责人各1名,安全员1名,由经理部统一组织管理整个项目洞口段开挖支护工程的施工、进度、质量及安全等工作。
拟配置的劳动力见下表。
序号
类 别
人数
负责内容
1
作业班长
2
班组生产进度、质量、安全
2
钻 工
10
洞口开挖及仰坡锚杆钻孔
3
钢 筋 工
10
钢筋加工、绑扎
4
电 焊 工
5
钢筋焊接、模板加固
5
电 工
1
电器设备维修
6
司 机
4
开挖机械设备操作及维护
7
普 工
20
用于安插锚杆、喷射砼等其他施工
共 计: 52人
5、施工工序及方法
5.1、洞口排水系统施工
根据洞口实际情况,施工前先做好洞口排水、导水、防水系统:
在距边仰坡口5米以外的位置施工M7.5浆砌片石截水沟及M7.5水泥砂浆抹面,将地表水引至河道,防止地表水冲刷边坡和进入隧道。
5.2、洞口外边仰坡土石方开挖施工
洞口开挖用装载机配合挖掘机开挖,土石方运输用运输车运至指定弃碴点。
1)、施工工序
边仰坡开挖放样→截水沟、临时排水沟施作→分层开挖土石方→人工辅助刷坡→喷锚防护。
2)、各工序详述
(1)、开挖放样:测量组根据开挖断面图放出洞顶刷坡线;洞口仰坡坡度1:0.5,边坡坡度1:0.75,具体情况严格按照洞口设计图纸要求进行开挖施工。
(2)、截水沟、临时排水沟施作:开挖前应在距坡口5m以外处设截水沟,并在边坡两侧设临时排水沟,保证下雨时雨水不会冲刷边坡造成坍塌。
(3)开挖施工方法
施工准备
测 量 放 线
截水沟及临时排水沟
仰 坡 分 层 开 挖
人工辅助刷坡
喷 锚 防 护
养 生
检 查 验 收
洞口段开挖与支护施工工艺图
洞口刷坡自上而下分层开挖,每层厚度2~3米。土方采用挖掘机开挖,石方采用钻爆法实行松动爆破,然后用挖掘机开挖。出碴采用挖掘机装碴,自卸汽车运输。开挖时土质地段预留10~20cm厚的边坡用人工刷坡,石质地段按设计一次爆破或开挖到位。刷坡时严格按放线开挖,控制超欠挖,爆破时采用预裂光面爆破,保证坡面平顺。
(4)、边坡防护
①、边坡防护采用锚、网、喷防护,原材料应符合下列要求:
a、水泥采用普通硅酸盐水泥,水泥标号P.O425号。
b、速凝剂必须使用质量合格的产品,要求初凝时间不超过5min,终凝时间不超过10min,通过试验确定速凝剂的最佳掺量。
c、砂的细度模数宜大于2.5,含水率一般为5%~7%。
d、石料的粒径不宜大于15mm,应采用坚硬的碎石。
f、水质中不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。
g、锚杆采用HPB335级钢筋制成,原材料必须经过试验室检验合格后才可使用。
②、喷射砼及砂浆的配比已经由试验室现场取样确定了配比。
a、锚杆施工:边仰坡加固使用Φ22锚杆砂浆锚杆, 锚杆采用HPB335级钢筋制成L=3.5米,间距1.0米×1.0米梅花形布置。先用风钻钻好孔,钻孔结束及时通知监理工程师,待监理工程师验收合格后,进行安插锚杆,锚杆尽可能与岩层面垂直,锚杆外露长度不超过10cm,待锚杆安装完成后,进行注浆施工(水灰比 W/C=1:1,水泥型号:P.O42.5)注浆压力控制在0.5MPa至1.0MPa。
b、钢筋网片:锚杆上挂φ6钢筋网20cm×20cm金属扩张网,扩张网要铺设平顺,并与锚杆头绑扎牢固。钢筋使用前应除锈,钢筋网应随受喷面的起伏铺设,与受喷面的间隙一般不大于3cm,钢筋应与锚杆绑扎牢固,在喷射砼时不得晃动。
c、喷C20砼:砼厚度10cm,喷砼前检查开挖断面尺寸,清除危石和墙脚的虚碴,人工清理或高压风将开挖面的粉尘和杂物清理干净。由下自上施喷,喷嘴垂直受喷面0.6~1.0m距离施工。严格控制喷料水灰比,使喷层表面平整、光滑。喷砼分层喷射。初喷2cm待砼终凝后挂设钢筋网片,然后进行下一层喷射。对有渗漏水的岩面,首先做好引水处理,然后再喷射砼,从无水处向有水处逼近。
d、喷砼质量标准:喷层厚度符合规范要求,表面平顺,无漏喷;喷砼强度符合设计要求。
施 工 准 备
受喷面清理
湿 喷 砼
综合检查
外加剂添加
拌合站拌料
砂、石、水泥
复 喷 补 强
结 束
运 输
合格
不合格
喷砼施工工艺流程图
③、边仰坡防护自上而下,随分层开挖及时施作。施工时特别注意坡顶防护层与原坡面的衔接,必要时视实际情况将防护范围适当上延,防止土石进一步风化引起水土流失,导致锚喷网防护部分失效。
喷射砼实测项目
项次
检查项目
规定值和允许偏差
检查方法和频率
1
喷射砼强度
在合格标准内
2
喷层厚度
平均厚度≥设计厚度,检查点60%≥设计厚度,最小厚度≥0.5设计厚度,且≥50
凿孔法检测:每10m检查一个断面
3
空洞检测
无空洞,无杂物
凿孔检测:每10m检查一个断面
6、质量保证措施
1)、建立完善的质量管理机构
项目经理部成立质量管理领导小组,项目经理为第一负责人,由项目部总工程师和生产经理任副组长,成员由工程部部长、质检工程师、试验工程师、工区主任、工区主管工程师、质检员等组成。
2)、建立健全各项质量管理规章制度,并严格督促落实到实际施工生产中:
(1)、开工报告审批制度;(2)、测量复核制度、(3)、技术交底制度;(4)、质量奖罚制度;(5)、工程材料进场检验制度;(6)、质量自检制度;(7)、工艺流程规范操作制度;(8)、质量检查制度;(9)、隐蔽工程检查制度;(10)、工程质量报告制度;(11)、质量事故报告制度。
3)、建立以总工程师为首的技术责任制及技术复核制,使施工技术管理标准化、规范化、程序化。
4)、设专职质检工程师、工区工班设兼职质检员,保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。
5)、严格执行工程监理制度,各项工序自检合格后及时通知监理工程师检查、签认,隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能施工。
6)、建立质量奖罚制度,明确奖罚标准,做到奖罚分明,杜绝质量事故发生。
7)、施工测量控制桩点坚持三级测量复核制,确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。
8)、建立抽检制,加强工程试验。建立各种试验台帐和施工记录,砼施工配合比需经监理工程师批准后使用。对工程使用的钢材、水泥、砂、石等原材料进行认真检验,把好材料进货关,禁止使用不合格材料。
9)、严格施工纪律,把好工序质量关,上道工序不合格不能进行下道工序的施工。严格按技术交底步骤施工,使施工作业程序化。
7、安全、环保及文明施工措施
1)、安全措施
(1)、重视个人自我防护,凡进入工地按规定佩戴安全帽。
(2)、随时检查开挖台架的稳定性,如有开焊、钢管弯曲等应及时修理。
(3)、特种作业人员经培训合格后持证上岗。
(4)、经常保养施工机具,保证安全装置灵敏可靠,防护罩完好无损,尤其是钢筋拉直机,应随时检查其安全性能,严格按操作规程作业;同时搞好安全用电管理。
(5)、挂钢筋网之前应认真检查处理作业区的危石。
(6)、在施工过程中严格按照规范进行施工,做到先喷后锚。
(7)、重视个人自我防护,施工人员凡进入工地按规定佩戴安全帽,砂浆锚杆装药包时施工人员应戴好安全防护工具。
(8)、所有高空作业必须设置安全防护设施。
(9)、工程机械和车辆经常检查维修,对驾驶人员要经常进行安全意识教育和,严禁违章开车,确保行车安全。
2)、环保及文明施工措施
(1)、生活区设污水处理系统,采用生化处理设施对废水和废油进行处理,达标后再排放。
(2)、施工期间,严格对施工物料如水泥、油料、化学品等堆放的管理,防止对附近水域造成污染。
(3)、禁止机械运转过程中产生的油污水未经处理就直接排放,或维修施工机械时油污水直接排放。
(4)、加强施工机械设备的维护保养,减少噪声和对大气的污染。
(5)、弃碴遵循“先挡后弃”的原则,在弃碴场坡脚设挡碴墙,确保弃碴安全。
(6)、合理布置生产、生活场地,保护好自然环境,尽量不破坏地表植被。
8、进度计划
隧道进口思南段左右幅洞口段开挖时间为10天,边仰坡锚喷防护时间为18天,总工期24天;出口剑河段左右幅洞口段开挖时间为20天,边仰坡锚喷支护时间为20天,总工期为36天。具体施工安排详见施工计划横道图。
9、附件
1)、内部质量管理体系的职能分配及相互关系
2)、质量检查组织机构及运转方式
3)、平新场隧道洞口段开挖与支护施工进度横道图
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