济乐高速LQSG12标段系梁桩首件工程施工方案.docx

济南至乐陵高速公路LQSG12标段

系梁（首件工程）

施工方案

编制
审核
批准

济南通达公路工程有限公司
济乐高速LQSG12标段项目部
二O一二年六月二十五日
目 录

一 编制依据 2
二 工程概况 2
三 施工部署 3
四 施工工艺及施工方法 6
五 质量保证措施 11
六 安全生产管理体系及保证措施 14
七 文明施工及环境保护措施 18

一、编制依据
1、《济南至乐陵高速公路工程施工招标文件》；
2、《济南至乐陵高速公路两阶段施工图设计》；
3、《济乐高速公路LQSG12合同段工程地质勘察报告》；
4、《公路工程安全施工技术规程》（JTJ 076-95）；
5、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；
6、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）；
7、《济南至乐陵高速公路建设标准化管理手册》；
8、《建设工程安全生产管理条例》。
以及招标文件明确的技术规范、投标文件和国家现行的公路工程设计规范、施工规范，质量检验评定标准及验收方法；我国法律、法规及山东省有关施工安全、工地保安、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。
二、工程概况
1、工程简介
本合同段共设大桥1座（JK9+395.0小清河大桥），中桥2座（JK4+472.0梁家码头中桥、JK5+380.5南水北调输水干渠中桥），小桥1座（JK2+048.5刘家小桥），分离立交1处（JK11+130.0跨济青高速分离立交）。小清河大桥引桥上部结构采用现浇预应力混凝土连续箱梁和跨径30m预应力混凝土小箱梁，主桥采用变截面连续箱梁，采用悬臂浇筑施工。下部结构采用柱式桥墩、肋式桥台，桩基础 。JK11+130济青高速分离立交上部结构采用预应力混凝土小箱梁和现浇预应力混凝土连续箱梁。下部结构采用柱式桥墩、肋板台，桩基础 。中小桥上部结构采用预应力混凝土空心板。下部结构采用柱式桥墩、桩基础。
2、自然地理特征
2.1 地形、地貌
本合同段位于济南市境内，为平原微丘地貌，区内第四系全新统地层，以氧化还原交替沉积为主，由南向北逐渐变厚。岩性土主要为粘土、粉质粘土、砂质粘土、粉细砂、中粗砂及砂砾石等。出露地表的为黄河组，地层岩性为灰黑色淤泥或劣质泥炭，间夹粉土、粉砂薄层。上部为灰黄色粉土，夹粉砂，粉细砂透镜体，厚10-30m。
2.2 气候、水文、地质、地震
本区地处中纬度地带，属于暖温带半湿润大陆性季风气候。其特点是季风明显，四季分明，春季干旱少雨，夏季炎热多雨，秋季较为清爽，冬季干燥寒冷。该地区多年平均气温14.3℃，极端最高40.5℃，最低-14.9℃，年平均风速3.2m/s,年平均降水量约为600mm，且多集中在夏季。
3、首件工程路段选择及目的
系梁首件施工拟选定在：小清河大桥第四联10#墩右幅，系梁宽度1.4m,高度1.6m。设计C25混凝土方量13.3m3。
首件工程的目的：通过首件工程施工和质量状况、工艺细节分析，找出施工中的不足并加以改正，编制施工总结，审核后以此为标准指导后续批量施工。通过首件工程施工，确定现场投入的机械设备、人员、材料和各检测仪器是否满足工程需要；确定符合设计和规范要求的施工工艺。
三、施工部署
本首件工程根据实际情况及总体进度安排，计划于七月十一日进行。计划采用一台挖掘机进行施工，安排工人6人进行现场施工作业，钢筋工10人，钢筋笼统一在钢筋加工场加工。
1、组织机构见下图
组织机构框图
项目经理 李悦明
工 程 部
韩
继
国
质 检 部
张
绍
锋
安
全
员
赵
大
勇
计
合
部
张
殿 宝
财 务 部
刘

霏
总工程师 宁延喜
书记 马素干
协 调 办
刘
迎
军
实 验 室
王
云
红
物
设
部
刘
春
明
综 合 部
李

晶
作 业 班 组

2、进场机械设备见下表。
进场机械设备一览表
序号
机具名称
规格型号（单位）
数量
1
砼拌合站
HZS120
2
2
砼运输车
8m³
6
3
装载机
ZL50
1
4
挖掘机
CAT320
1
5
汽车吊
25T
1
6
钢筋弯曲机
GW-40
2
7
钢筋切割机
J3G-400-1
2
8
钢筋弯箍机

1
9
电焊机
BX1-400
2
10
50振动棒
台
3

3、施工人员见“施工人员一览表”。

施工人员一览表
序号
人员名称
姓名
人数
1
施工队长
吕学彬
1
2
技术员
宋振凯
1
3
质检员
张绍锋
1
4
安全员
赵大勇
1
6
普工

16
4、材料准备情况
开工前，水泥、钢筋、砂石料等准备充足，并经检测合格。保证施工的连续性。
四、施工工艺及施工方法
施工工艺流程图:
系梁施工工艺流程
开挖基坑，支护

凿除桩头，基底整平

测量放样，施工垫层、底模

检 查
钢筋下料

绑扎钢筋

检 查
立模板
模板加工

安装预埋件

浇注系梁砼

拆 模 养 生

基 坑 回 填

1、基坑开挖
基坑开挖长度14米，宽度3.8米，深度约2米，按照1：1放坡。基坑开挖应连续进行，并根据具体情况，采取支护和排水措施。基坑开挖后不得长时间暴露，以免被水浸泡或被扰动，应及时检验其几何尺寸、高程、基底承载力等，以尽快进行后续施工。
2、凿桩头与封底及排水
⑴凿除桩顶超灌部分混凝土，桩顶超灌部分混凝土应按有关要求凿除至设计标高，并不应破坏钢筋保护层，由第三方检测单位对桩基进行超声波检测。
⑵桩基检测合格后，对坑底整平夯实，并采用10cm厚素混凝土垫层找平，其顶面高程应不高于基底高程且在基底高程允许偏差范围内，边缘宽于系梁边沿10cm。当基底为软弱土层时，应采取措施进行处理，避免在砼浇筑过程中产生不均匀沉降。
3、绑扎钢筋
⑴进场钢筋必须经检验合格后方可使用。
⑵钢筋下料前，首先对施工图中各种规格的钢筋长度、数量进行核对，无误后方可进行下料。下料时应根据钢筋原材长度与图纸设计尺寸并结合规范要求确定钢筋的下料长度。焊接接头宜采用闪光对焊或电弧焊，电弧焊接与钢筋弯曲处距离不应小于10d且不位于构件的最大弯矩处。受力主筋的连接应按图纸或批准的加工图设置，其连接点不应设于最大应力处，并使接头交错排开。
⑶钢筋绑扎前，对基坑进行清扫，对桩头清洗，并应注意准确预埋墩柱钢筋，并保证其相邻接头相互错开1米以上。钢筋绑扎间距和搭接长度等应符合规范要求，箍筋应与主筋垂直。绑扎钢筋的铁丝头不应进入混凝土保护层内。钢筋绑扎完经检验合格后方可立模。

钢筋加工及安装实测项目
序号
检 查 项 目
允许偏差
检查方法和频率
1
受力钢筋间距（mm）
±20
每构件检查2个断面，用尺量
2
箍筋、螺旋筋间距（mm）
±10
每构件检查5-10个间距
3
钢筋骨架尺寸（mm）
长
±10
按骨架总数30%抽查
宽、高
±5
4
弯起钢筋位置(mm)
±20
每骨架抽查30%
5
保护层厚度(mm)
±10
每构件沿模板周边检查8处

4、安装模板
⑴模板采用大面积钢模，表面应平整，内侧线型顺直，内部尺寸符合设计要求。模板安装前表面应涂刷脱模剂，以保证拆模顺利并且不破坏混凝土外观。模板安装完成后应稳固支撑，以保证系梁在混凝土浇筑过程中不致变形和移位。模板与模板的接头处，应采取措施以防止漏浆。
⑵模板与钢筋之间应按图纸或规范要求的保护层厚度设置砂浆或混凝土垫块，垫块应具有足够的强度和密实性，其强度不低于构件强度。垫块厚度不应出现负误差，正误差应不大于1mm。垫块应相互错开，分散设置在钢筋与模板之间，垫块布设的数量不少于3个/m2，重要部位适当加密。垫块应与钢筋绑扎牢固。
⑶模板支立完成并支撑加固牢固后，在浇筑混凝土前应对其平面位置进行检查，满足规范要求后方可浇筑混凝土。

模板安装主要实测项目
项 目
允许偏差（mm）
模板标高
±15
模板内部尺寸
±30
轴线偏位
15
模板相邻两板面高低差
2
模板表面平整度
5
预埋件中心位置
3

5、浇注砼
⑴混凝土浇筑前，应进一步检查钢筋和模板，把模板、钢筋上的污垢清理干净，并对预埋件（预埋钢筋）和支撑加固情况等做进一步检查，确认无误后方可浇筑混凝土。
⑵混凝土应严格按照批准的配合比进行生产，拌合均匀，和易性良好。混凝土浇筑自由倾落高度不得超过2m，高于2 m时要用溜槽或串筒配合浇筑，以免混凝土产生离析。
⑶浇筑砼期间，应有专人检查支撑、模板、钢筋和预埋件的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时进行处理。
⑷混凝土浇筑完毕后，应对表面进行修整、收浆抹平，待混凝土初凝后，再进行二次抹面，并对与墩柱或肋板结合部进行拉毛，露出混凝土中的粗骨料，以保证与墩柱或肋板结合良好。
6、混凝土养护
⑴混凝土在浇筑完成并二次收面后，即应用土工布或其他保水性良好的材料及时进行覆盖养护，洒水养生。
⑵洒水覆盖养生不少于7天，养生期间以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为准。
7、模板拆除
⑴混凝土达到规定强度后即可拆除模板，拆除模板时应不损伤构件混凝土表面及棱角。
⑵拆除后应对现场进行及时清理，模板堆放整齐。
8、基坑回填
⑴拆除模板及时对系梁混凝土进行验收，验收合格后方可进行基坑回填。
⑵基坑回填时采用原开挖土分层进行，并根据工作面的大小确定压实或夯实机具。回填土应达到规定的压实度。
9、质量控制及检验
（1）、认真复核技术文件，制定详细的施工方案，施工前做好技术交底和岗位培训，确保施工方法正确。认真做好测量工作，使系梁平面位置和高程准确。
（2）、加强试验工作，对所有进场材料把关检测，混凝土严格按照施工配合比进行施工，确保质量。
（3）、严格执行技术标准，加强“三检”制度，控制施工质量。
（4）、混凝土色泽一致，表面平整，施工缝平顺，棱角线平直。

系梁施工质量标准
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
砼强度（Mpa）
在合格标准内
按附录D检查
2
尺寸（mm）
±30
用尺量：长、宽、高各2点
3
顶面高程（mm）
±20
水准仪：检查5处
4
轴线偏位（mm）
15
全站仪：纵横各测量2点

五、质量保证措施
1、质量保证体系
（1）、组织机构
健全的组织机构是质量管理和质量控制的基本保证。本工程项目部将配备完善的组织机构，建立本工程质量保证体系组织机构，开展全面质量管理，确保工程质量目标的实现。
各部门制订完整的岗位职责和管理制度，并上墙，以便相互监督执行。

质量保证组织机构

项目经理
李悦明
质量领导小组
施 工 队

施工班组
工程部韩继国
合同部张殿宝
质检部张绍锋
物设部刘春明
财务部刘 霏
安全员赵大勇
试验室王云红
测量队董 雷

（2）、质量保证体系
详见下图：质量保证体系框图
质量保证体系

组织结构
监督检查
过 程 控 制
信息管理
思想保证

施工组织设计
质量保证
反馈网络
政治思想
工 作

项目经理
负 责 制
健全职能
机 构

熟练技术
标 准
组织施工
信 息 源
质量教育

分部经理

质
检
组
长
施工调度

原 材 料
质量检查
施工单位
建设单位
监理单位

机械保证

人员素质和技术的保证
技术的保证

QC
小
组
试验计量
质量保证

检验、计量
提高质量意识、管理水平和人员素质

内部审核员
工序质量
检查检测岸
工艺保证

信 息 反 馈

分项工程
质量检查
原材料质量保证

施工 组长

质检员
质量评定
质量体系文件
管理制度
生产过程
业

主

全 员
信息反馈
制 度

确保优良级工程

2、工程质量管理措施
（1）成立质量管理机构，加强组织领导，明确岗位职责，严格执行施工规范、监理工程师指令等有关规定。
（2）认真复核技术文件，弄清设计意图，制定详细的实施性施工组织设计，做好施工前的技术交底和岗位培训，确保技术指导和施工方法正确。认真做好测量工作，对导线桩、中线桩、水准桩进行认真复核确认，具体施工中的测量放线，对主要桩点采用不同的测设方法或换手操作等以保证测设的精度。
（3）加强试验工作，对所有用于本系梁的材料把关检测，不合格材料不准进场，严格按砼施工配合比进行施工，确保砼施工质量。
（4）严格执行技术标准，加强施工质量控制，配备检测设备，对施工中每一道工序随时检查，强调以自检为主，监理工程师检测为准，所有工序须经监理工程师检验合格后方可进行下一道工序的施工。
（5）按照施工工艺要求配备足够的施工设备，以精良的设备保证施工质量，真正体现以设备保工艺、以工艺保质量。
六、安全生产管理体系及保证措施
（一）、安全管理体系
建立健全了项目部安全管理体系，详见下图：

安全保证体系框图
各级领导层层负责，层层落实。
项目部安全领导小组

组
织
保
证

党政工齐抓共管

安全机构及人员配备齐全

各部门按职责分工做好安全工作

建立群体安全的总体格局

抓好安全预防，开展预想、预制、预防活动

基
础工作

抓好安全宣传教育

加强职工岗位培训，坚持培训、持证上岗

安全保证体系

工作保证
加大安全技术设备和设施的投入

严格执行安全管理制度

防范重点
防物体打击事故

防机具设备伤害事故

防电击伤害事故

防行车事故

杜绝职工因公亡人事故，杜绝火灾及交通责任亡人事故，杜绝一切重伤事故，安全轻伤率控制在3‰以下。
安全
目标

安全责任制

班前安全讲话

安全技术交底制

交接班制
制度保证

安全挂牌制

安全检查制

安全生产奖惩制

定期与日常检查制

定期安全课制

安全有关台帐齐全

（二）、安全保证措施
1、安全思想教育
加强安全思想教育，工程开工前对参建人员进行正规的上岗安全培训，包括有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规、规章和技术标准等。
2、安全组织机构与人员配置
建立健全完善的安全组织管理机构，确保安全生产的正常进行，安全工作具体由安保部负责，并配备多名经验丰富的专职安全工程师主持日常安全管理事务，同时在各班组配备兼职安全员。详见“安全管理组织机构图”：
安全管理组织机构图
项目经理李悦明

总工程师宁延喜
安质部张绍锋

综合部李 晶
安全员赵大勇
物设部刘春明
合同部张殿宝
工程部韩继国

施工队

生产班组

4、安全技术交底制度
严格执行安全技术交底制度，使参加施工的人员能了解作业过程中可能发生的种种事故隐患，每一单项工程都应严格做好安全技术交底工作，一般以书面形式进行安全技术交底。
5、安全施工保证措施
1) 所有工程按相应的国家有关标准、规范要求施工。
2) 加强安全生产教育，提高全员安全意识，根据工程特点，建立安全责任制，逐级签定安全生产承包责任状，明确分工，责任到人。。
3) 进入施工现场的人员，一律佩戴安全帽。
4) 现场使用的安全防护用品用具及机械设备，要进行不定期的抽检，发现不合格产品或者技术指标和安全性能不能满足施工安全需要的产品，必须立即停止使用，并清除出施工现场。
5) 建立安全生产教育培训制度，凡进入施工现场的管理人员和操作人员，未经安全生产教育培训的，不得上岗作业。
6）机械设备必须要有出厂合格证，有设备性能、使用、维修、保养、说明书。
7）系梁施工前，应制定详细的施工方案和安全技术措施，开工前做好施工安全交底。
8）加强施工现场用电管理，照明、高压电线架设顺直，并应定期进行检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水，不漏电。
9）加强对施工机械设备的检查和维修，各种电器设备均设置漏电保护装置，机械行走挪动时不得损坏电缆电线。
10）模板拆除时要有专人指挥，采取人工和机械配合进行。
11）基坑周围须设置不低于1.2米的围挡，施工现场应设置醒目的夜间反光警示标志。
七、文明施工及环境保护措施
1、加强环保教育，宣传有关环保政策，强化职工的环保意识，使保护环境成为全体职工的自觉行为。
2、施工现场设警示标志，以提醒施工及过往人员注意安全
3、加强环保意识，对施工中的废弃料不乱弃乱放，按要求运往指定地点存放；对易造成环境污染的施工材料，在运输、存放及使用的过程中，采取有效措施，使之不污染或把污染降低到最小程度。
4、所有施工人员均佩上岗证上岗。上岗证按照规定统一样式制作。
5、施工人员文明驾驶、文明作业。特种作业工人持证上岗，杜绝“三违”现象。
6、施工中注意保护自然和生态，不随意拆堵水利设施，不污染水源，不损毁地表植被，临时用地在工程完毕后要恢复原貌，施工便道应定期养护和洒水防尘。
7、混凝土运输车辆应在指定区域冲洗干净，防止残留的混凝土撒落于地方主要运输道路上。
8、施工中产生的垃圾应定点放置，及时处理，严禁随意丢弃，并选择合适的地点集中处理，避免污染土壤和水源。
9、施工中产生的废油、废渣等应在指定地点按规定处理。
10、变压器、高压区及场内低压电路、电闸箱等电器设施安装、架设满足安全施工规范要求，专人负责。