第七章物流企业内部运营管理.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第七章物流企业内部运营管理,*,第七章物流企业内部运营管理,2026/11/4,第七章物流企业内部运营管理,第1节 物流企业合同管理,一、物流服务合同的概念,（一）定义,物流服务合同，是物流企业与客户在物流活动中通过自愿协商、明确相互权利与义务而签订的一种具有法律效力的契约。,（二）类型,1、按业务性质分：运输合同、采购合同、商品储存保管合同、配送合同、流通加工合同、装卸合同,2、按合同生效期分：长期合同和短期合同,第七章物流企业内部运营管理,物流服务合同的主要内容,物流企业与客户双方的名称、物流企业提供服务的内容、服务的质量要求、质量标准执行要求和检测办法、交货时间、运输方式与工具、交接货地点与方式以及问题处理方法、收费方式和标准、货款结算方式和方法、违约罚则、合同的有效期起止点等。,案例 物流服务协议,第七章物流企业内部运营管理,二、物流服务合同的签订,物流企业订立合同时，必须经由双方当事人就合同内容经过协商，在达成一致意见后，合同才能签订。过程：,1、双方就所订业务合同进行洽谈，并,根据业务洽谈内容拟定合同的基本条款。,2、双方就所提出的合同基本条款，,在平等、互利、合作的基础上进一步磋商，,对某些条款内容进行修改，在取得一致后，,形成双方认可的文字协议。,3、根据双方认可的协议，,填制正式合同，双方代表共同签署。,4、双方业务主管部门对合同进行,审查,，在确认无误之后,盖上合同专用章,或部门章，此时合同开始生效，并具有法律效力。,第七章物流企业内部运营管理,三、物流服务合同的履行,1、做好准备工作。按照合同要求，及时调配运输工具，准备仓库中的货区、货位，准备合适的装卸搬运工具。,2、收货检验。主要验收货物名称、规格、数量、质量、包装等，防止有质量问题的货物进入物流作业中。,3、按合同要求开展物流作业。合理运输，妥善保管，不拒绝客户正常、合理的要求，按时将货物交付给客户。,4、对合同执行情况进行跟踪检查，发现问题立即解决。,合同履行情况的衡量指标：,合同完成率=（合同完成数合同总数）100%,注意：,格式合同通常具有一定的垄断性，用户除了接受外别无选择，因此在格式合同中要注意保护客户的利益，杜绝霸王条款，使物流企业真正获得客户的信赖。,第七章物流企业内部运营管理,四、物流服务合同的变更与解除,合同签订后一般不能任意变更或解除，但是在履行过程中有时因社会经济活动和当事人本身条件的变化，需要对合同的条款进行修改、中止或解除。,按我国合同法的规定，属于下列五种情形之一者，允许变更和解除合同。,1、当事人双方订立的合同，损害国家利益和影响国家计划的执行。,2、订立合同所依据的国家计划被修改或取消。,3、当事人一方由于关闭、停产、转产而确实无法履行合同。,4、由于不可抗力或由于一方当事人虽无过失但无法防止的外因，致使合同无法履行。,5、由于一方违约，使合同履行成为不必要。,第七章物流企业内部运营管理,五、物流服务合同的科学管理,运用计算机技术、网络技术、信息管理技术，实现合同的网上洽谈；,合同文本的电子化、数字化传输、储存；,合同鉴定中采用数字签名、认证等方式；,全面质量管理管理合同；,提高合同的管理质量和速度,第七章物流企业内部运营管理,第2节 物流企业设施和设备管理,一、物流设施与设备的概念与分类,（一）概念,物流企业在物流作业活动过程中所使用的各种设施与装备的总称。,（二）分类,1、按物流设施与设备具备的功能，分：,起重设施与设备：各式起重机、装卸桥、绞车、堆垛机、升降机等。,装卸设施与设备：各式叉车、单斗车、牵引车、平板车、搬运车及 站台、码头、货场等。,输送设施与设备：各种输送机、提升机等。,物流专用机械设备：装船机、卸船机、取料机、堆料机、集装箱牵引车、集装箱吊具等。,储存保管设施与设备：库房、货场、货箱与托盘、巷道式堆垛机、分拣设施、制冷设备及电子信息设备等。,第七章物流企业内部运营管理,2、按物流的作业环节，即功能分：,存储保管设施与设备,库房、货架、托盘、托盘搬运车、叉车、提升机、温控与制冷设备等。,运输与配送设施与设备,运输工具、装卸机具、自动化分拣设备、叉车、吊车、光电识读设备。,物流加工与包装设施与设备,保鲜防腐加工设备、防潮防锈加工设备、剪切改制加工设施与设备、冷冻加工设备、商品捆扎包装设备。,物流信息管理设施与设备,条码扫描器、电子数据交换设备、货物跟踪设备、物流监控设备。,第七章物流企业内部运营管理,二、物流设施与设备管理的任务,1、,根据技术先进、经济合理原则，正确选择物流设施与设备,，为物流活动提供性价比最优的设施与装备。,2、,加强对物流企业员工的技术培训,，针对各种设施与设备的特点，建立健全有关正确使用和维护物流设施和设备的规章制度和管理制度，鼓励员工合理使用、精心维护物流的设施和设备。,3、在节省设施与设备管理费用和维修费用的条件下，,保证企业的设施与设备始终处于良好的技术状态，提高设施与设备的完好率，延长设施与设备的使用寿命。,第七章物流企业内部运营管理,4、做好现有设施与设备的挖潜、革新、改造和更新工作，不断提高物流企业设施与设备的现代化水平。,5、根据设施与设备的性能、使用要求，并,结合企业物流作业计划，合理使用设施与设备，提高物流设施与设备的利用率,。,6、认真做好物流设施与设备的验收、分类、编号、登记、保管、调拨、事故处理、报废等日常管理和检查工作。,第七章物流企业内部运营管理,三、物流设施与设备选择的原则,生产性原则作业能力或生产效率要与物流业务量相吻合。,配套性原则性能、物流作业环节及生产能力等方面的相互匹配关系。,可靠性原则稳定性、准确性、安全性和使用寿命的长短等。,维修性原则保养、维护、检查与修理的难易程度。,节能性原则能耗低。,适应性原则适应不同工作条件和环境的能力。,环保性原则对环境的污染程度低，或没有污染。,第七章物流企业内部运营管理,四、物流设施与设备选择的经济指标,1、平均报酬率,平均报酬率=（年均现金流量/初始投入资金总额）100%,2、投资回收期,投资回收期=设施或设备投资费用总和（元）/采用该方案后每年节约费用总额（元）,3、费用换算法,（1）,年费用法,（2）,现值法,第七章物流企业内部运营管理,年费法,（Annual cost method)是通过计算、比较“年费”的方法来比较选择设备投资方案的方法。适用于难于单独计算投资收益的设备投资。,其中：,I设备初期投资费,i年利率,C设备每年维持费,n设备使用年限(经济寿命),C,I,年总费用,投资回收系数,第七章物流企业内部运营管理,现值法,(Present value,PV)指设备的年维持费和残值,以基准收益率换算成设备投产初始时现值与初始投资费形成总现值代数和来分析比较的评价方法。,式中,P,V,总现值；,C,A,初始投资费；,C,S,年维持费；,C,DR,设备残值,一般取设备原值3%-5%；,i利率；,n年份；,等额系列现值系数；,(1+,i,),n,现值系数。,+,第七章物流企业内部运营管理,五、物流设施、设备的使用、维护与维修管理,（一）物流设施、设备的合理使用,（二）物流设备的维护保养,（三）物流设备维修管理,（四）物流设备维修与管理的评价指标,第七章物流企业内部运营管理,（一）物流设施、设备的合理使用,1、新的设施与设备，须认真安装、调试,2、根据生产任务合理使用设施与设备,3、重视操作人员的岗前技术培训工作,4、建立全面的科学管理制度,5、为设备构建良好的工作环境,第七章物流企业内部运营管理,（二）物流设备的维护保养（清洁/润滑/坚固/调整/防腐）,1、日常保养：由操作人员每天对设备进行常规检查和保养。,2、一级保养：以操作人员为主，维修人员为辅，对设备的易磨损、易松动部件进行重点检查，拆卸、清洗有关部件，按设备使用规范对一些部件进行调整、坚固等。,3、二级保养：是以维修人员为主，操作人员参与，对设备进行部分解体检查、清洗，修理、更换或修复磨损部件，按照设备的技术参数对设备进行调整、校验。以确保设备具有足够的精确度和稳定性。,第七章物流企业内部运营管理,（三）物流设备维修管理,1、物流设备的检查,是指按设备使用规范的要求，定期或不定期地对设备的运行情况、技术状态和工作稳定性等进行检查和校验。主要有：人工检查、状态检查、日常检查、定期检查、修前检查。,2、物流设备修理的方式,按照设备修理范围的大小、修理时间的长短及修理费用的多少，分为：大、中、小修理三类。,3、物流设备维修制度,主要有：预防维修制度、保养维修制度。,第七章物流企业内部运营管理,（四）物流设备维修与管理的评价指标,1、反映设备技术状态的指标：设备完好率、设备故障率、设备待修率等。,设备完好率=设备完好台数/设备总台数,设备故障率=故障停机时间/生产运转时间,设备待修率=平均待修设备台数/平均实有设备台数,第七章物流企业内部运营管理,2、表示设备维修与管理经济性的指标：维修费用效率、单台设备费用效率、单位工作量（或产值）维修费用及维修人数等。,维修费用效率=物流作业总工作量/维修费用总额,单位工作量（产值）维修费用=维修总费用,/物流总工作量,（产值）,第七章物流企业内部运营管理,3、反映设备利用情况的指标：设备台数利用率、设备时间利用率、设备能力利用率,设备台数利用率=使用设备总台数/在册设备总台数,设备时间利用率=设备实际工作台时数,/设备日历总台时数,设备能力利用率=单位台时的实际工作量,/单位台时额定工作量,第七章物流企业内部运营管理,六、物流企业的设施与设备改造与更新,（一）物流设施与设备的寿命,物质寿命、技术寿命、经济寿命、折旧寿命,（二）物流设施与设备更新的概念,是指用新的设施或设备取代原有旧的设施或设备完成相同工作（或服务）。,主要有：原型更新、新型设施设备更新,（三）物流设施与设备更新的原则,1、技术上的适用性原则,2、经济上的可靠性原则,3、符合物流企业的发展战略原则,4、提高物流企业的管理水平原则,第七章物流企业内部运营管理,第3节 物流企业风险管理,一、风险管理的概念,是指企业采取预防或补救措施，用最经济合理的方法来有效预防和处理各种风险的管理体系。,按风险发生原因可分为自然风险管理和社会风险管理；,按风险对象可为：经营风险管理、生产技术风险管理、投资风险管理、筹资风险管理、汇兑风险管理。,第七章物流企业内部运营管理,二、物流企业风险及风险管理的主要内容,（一）物流企业风险的内容,1、投资风险,2、提供金融服务的风险,3、商品特性的风险,4、责任范围加大的风险,5、物流作业过程中的意外风险,第七章物流企业内部运营管理,（二）物流企业风险管理的主要内容,1、保护物流企业各种有形和无形资产，保持物流企业的可持续发展能力。,预防各种风险发生,。,2、根据物流企业的现状和保险业的发展进程，,有选择地投保或分散风险,。对未投保又不能回避的风险给予更多的内部保护。,3、当风险发生并对企业造成影响或经济损失，应,根据风险管理计划中预先制订的止损方案对风险进行有效处理,，并对风险发生状况加以分析，以防止再度发生类似的风险。,第七章物流企业内部运营管理,三、风险管理过程,（一）风险分析,对可能发生的各种风险进行广泛而深入的了解、分析，找出影响风险发生的因素，计算出风险发生的概率，预测风险发生后的损失程度。,风险分析是风险决策和处理的依据，,包括风险识别、风险估计和风险评价。,第七章物流企业内部运营管理,风险识别：对可能发生的、潜在的风险进行认识和辨别，以找出各种潜在的风险及性质。,风险估计：对特定风险的性质、发生的可能性及可能造成的损失进行计算和确定，以确定风险发生的概率。,风险评价：对各种风险进行比较和权衡，评价风险的可能后果并提供应采取的有效措施。,第七章物流企业内部运营管理,物流企业风险分析的主要内容,1、企业最高管理层和决策者对物流企业的未来发展趋势进行战略规划，分析可能出现的各类风险。,2、物流企业质量管理人员对物流的作业过程进行监控，找出可能发生风险的原因。,3、从风险防范的角度认真对待企业签订的合同、契约、保单等。,4、找出预防风险或减轻风险损失的各种方式。,5、计算各种风险发生的概率和损失状况。,第七章物流企业内部运营管理,（二）风险决策,风险决策：合理有效地选择风险防范和处理方法，使风险防范与处理既合理又有效可靠。,物流企业的风险决策过程的影响因素主要有：物流市场竞争状况、物流技术条件、决策者的个人素质以及风险管理制度的完善程度等。,第七章物流企业内部运营管理,（三）风险处理,1、风险处理的基本方法,回避风险、接受风险、转移风险、降低风险,2、风险处理的措施,（1）增强风险意识，提高人员的素质。,（2）完善物流企业的风险管理机制。,（3）灵活经营，多元发展，提高企业的应变能力。,第七章物流企业内部运营管理,（四）事后评价,事后评价：对风险管理决策等各个方面进行评估。,通过对各种反馈信息的分析，检查风险管理决策及其实施情况，总结经验教训，对风险决策和处理方案不断进行调整和修正，使之逐步完善，防止风险再次发生。,第七章物流企业内部运营管理,第4节 物流企业质量管理,一、物流质量与质量管理体系,（一）物流质量的概念,物流质量：物流活动本身固有的、满足物流客户和其他相关要求的特性和能力。,物流质量的内容主要有：物流服务质量、商品质量保证、物流工作质量、物流工程质量。（概念见下页！）,第七章物流企业内部运营管理,物流服务质量：物流企业对客户提供服务，使客户满意的程度。,商品质量保证：在物流的各个环节对商品原有质量的保证。,物流工作质量：指物流运作的环节、各岗位具体的工作质量。主要有：运输工作质量指标、装卸搬运工作质量指标、仓储工作质量指标、包装工作质量指标、配送工作质量指标、流通加工工作质量指标、信息处理工作质量指标等。,物流工程质量：指把物流质量体系作为一个系统，用系统论的观点和方法，对影响物流质量的各因素进行分析，并进行有效控制。这些因素主要包括：人、体制、设备、工艺方法以及环境因素等。,第七章物流企业内部运营管理,（二）质量管理和质量管理体系,1、质量管理的概念,是指在质量方面指挥和控制组织的协调活动，通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量保证和质量改进。,2、质量管理体系,是指在质量方面指挥和控制组织的管理体系，是建立质量方针和质量目标，并实现这些目标的一组相互关联的或相互作用的要素的集合。,质量管理体系包括硬件（人员/运输工具/GPS系统/通讯网络等）和软件（质量标准/工作方法）两部分。,第七章物流企业内部运营管理,3、物流企业质量管理的基本特点,系统性：,质量是一个系统过程，它渗透在企业的每一个环节；,全员性：,全面质量管理的要求；,目的性：,质量应以满足顾客需要而存在，不只是为了占领市场或提高生产效益的需要。,先进性：,从质量设计到改进的计算机辅助手段都带有很高的科学技术成分。,广泛性：,质量改进需要社会各阶层的人员参加。,全面性：,质量形成于产品形成的全过程，只有对需求设计、开发、采购、生产运作、测量监控、销售、服务等供应链上的所有相关环节实行严格的质量管理，才能保证服务的质量。,第七章物流企业内部运营管理,二、物流企业质量管理的基本原则,1、以顾客为关注焦点,2、领导作用,3、全员参与,4、过程方法,5、管理的系统方法（系统分析/系统工程/系统管理）,6、持续改进,7、基于事实的决策方法,8、与供方互利的关系,第七章物流企业内部运营管理,三、物流企业质量管理的组织和主要职能,（一）物流企业质量管理的组织,1、,直线质量职能制形式,2、,质量委员会组织结构形式,（二）物流企业质量管理的主要职能,1、确定质量方针和目标,2、制定和实施质量管理制度,3、质量控制,4、质量保证（内部质量保证与外部质量保证）,5、质量改进,第七章物流企业内部运营管理,直线质量职能制形式,业务二部,企业负责人,职能机构,直线执行机构,职能机构,业务一部,业务三部,第七章物流企业内部运营管理,业务四部,业务二部,总经理,人力资源部,市场部,财务部,业务一部,质量委员会,销售部,业务三部,质量委员会组织结构形式,第七章物流企业内部运营管理,四、物流企业质量管理方法,在质量管理中广泛应用的直方图、控制图、鱼刺图（因果图）、排列图、相关图、分层法（分类法）和统计分析表等。,具体内容继续-,第七章物流企业内部运营管理,尺寸,公差范围,实际分布范围,直方图：它通过对收集到的貌似无序的数据进行处理，来反映产品质量的分布情况，判断和预测产品质量及不合格率。,直方图应用,第七章物流企业内部运营管理,统计过程控制图,上控制线,中心线线,上控制线,第七章物流企业内部运营管理,控制图应用,第七章物流企业内部运营管理,鱼刺图（因果图）,鱼骨图是一个非定量的工具，它可以帮助我们找出引起问题潜在的根本原因。传统上的主分支：人员/People、机器/Machine、方法/Method、物料/Materials、环境/Environment,第七章物流企业内部运营管理,因果图应用,管道焊接裂缝,裂缝问题,管道缺陷,供应商未认可,裂缝,扩产,错误的程序,设备更换,设备缺陷,未保养,没有人保养,人,无人监控裂缝,无预算,销售额下降,没有紧跟的程序,未培训,态度不端正,程序不可用,要挖掘鱼骨图分支直到得到可验证的，特定的，可对之采取行动的根本原因为止，同时用圆圈把它圈起来。,(避免如下这些非特定的原因：缺乏培训、沟通不良、紧急),第七章物流企业内部运营管理,排列图,排列图用双直角坐标系表示,左边纵坐标表示频数,右边纵坐标表示频率.分析线表示累积频率,横坐标表示影响质量的各项因素,按影响程度的大小(即出现频数多少)从左到右排列,通过对排列图的观察分析可以抓住影响质量的主要因素。目前在仓库、物资管理中常用的,ABC分析法,就出自排列图的原理。,第七章物流企业内部运营管理,排列图应用,第七章物流企业内部运营管理,相关图,是用来反映两个变量之间相关关系的图，又称散布图。在,质量管理,中，常常遇到两个变量之间存在着相互依存的关系，但这种关系又不足确定的定量关系。在这种情况下，相关图就可将两种有关的数据成对地以点子形式描在直角坐标图上，以观察与分析两种因素之间的关系，完成对,产品或工序,进行有效控制。,第七章物流企业内部运营管理,相关图应用,第七章物流企业内部运营管理,分层法（分类法）和统计分析表,在实际生产中，影响质量变动的因素很多，如果不把这些困素区别开来，难以得出变化的规律。数据分层可根据实际情况按多种方式进行。例如，按不同时间，不同班次进行分层，按使用设备的种类进行分层，按原材料的进料时间，原材料成分进行分层，按检查手段，使用条件进行分层，按不同缺陷项目进行分层，等等。,数据分层法经常与统计分析表结合使用。,第七章物流企业内部运营管理,分,层,法,与,排,列,法,的,结,合,应,用,第七章物流企业内部运营管理,五、物流企业质量管理体系的建立和实施,（一）物流企业质量体系建立的程序,1、建立完善的组织体系,2、制定质量管理的工作计划,3、选择质量体系要素,4、明确职责,5、合理配置资源,6、编制质量手册，制定工作规范,第七章物流企业内部运营管理,（二）建立物流企业质量管理指标体系,1、物流质量指标体系（见表4-1）,第七章物流企业内部运营管理,表4-1 物流服务目标质量指标,物流服务目标质量指标,工作质量指标,运输工作质量指标,装卸搬运工作质量指标,仓库工作质量指标,流通加工工作质量指标,包装工作质量指标,配送工作质量指标,信息工作质量指标,工程质量指标,运输工程质量指标,装卸搬运工程质量指标,仓库工程质量指标,流通加工工程质量指标,包装工程质量指标,配送工程质量指标,信息工程质量指标,第七章物流企业内部运营管理,2、物流质量的主要指标,（1）物流目标质量指标,服务水平指标相对数指标与绝对数指标,相对数指标：服务比率=满足要求次数/用户要求次数,缺货率=缺货次数/用户要求数,绝对数指标：,未满足用户要求数量=用户要求数量-满足要求数量,交货水平指标,相对数指标：交货比率=按期交货次数/总交货次数,绝对数指标：交货期=规定交货期-实际交货期,商品完好率指标,商品完好率=交货时完成的商品量/物流商品总量,缺损率=缺损商品量/物流商品总量,货差率=错装错卸量/物流商品总量,货损货差赔偿费率=货损货差赔偿总额/同期业务收入总额,物流吨费用指标,物流吨费用论（元/吨）=物流费用/物流总量,第七章物流企业内部运营管理,（2）仓库质量指标,仓库吞吐能力实现率=期内实际吞吐量/仓库设计吞吐量,商品收发正确率=（某批吞吐量-出现差错总量）/同批吞吐量,商品完好率=（某批商品库存量-出现缺损商品量）/某批商品库存量,库存商品缺损率=某批商品缺损量/某批商品总量,仓库面积利用率=库房、货棚、货场占地面积/仓库总面积,仓容利用率=存储商品的实际数量或容积/库存数量或容积,设备完好率=期内设备完好台数/同期设备总台数,设备利用率=全部设备实际工作时数/设备总工作能力,仓储吨日成本（元/吨天）=仓储费用/库存量,第七章物流企业内部运营管理,（3）运输环节质量指标,正点运输率=正点运输次数/运输总次数,满载率=车辆实际装载量（吨）/车辆装载能力（吨）,实载率=实际运载的吨公里/动力的总运输能力,第七章物流企业内部运营管理,（三）物流企业质量管理体系的实施,1、运用“PDCA循环”推动整个质量工作系统运转。,2、推行质量管理业务标准化，加快物流标准化体系的建设。,3、对立企业物流整体质量管理思想。,4、建立质量信息反馈系统。,5、运用行为科学提高自检效果。,6、充分利用社会性质量监督机制。,第七章物流企业内部运营管理,戴明的十四要点,1、创造产品与服务改善的恒久目的,最高管理层必须从短期目标的迷途中归返，转回到长远建设的正确方向，也就是把改进产品和服务作为恒久的目的坚持经营，,这需要在所有领域加以改革和创新,。,2、采纳新的哲学,必须绝对不容忍粗劣的原料、不良的操作、有瑕疵的产品和松散的服务。,第七章物流企业内部运营管理,3、停止依靠大批量的检验来达到质量标准,检验其实是等于准备有次品，检验出来已经是太迟，且成本高而效益低。正确的做法，是改良生产过程。,4、废除价低者的做法,价格本身并无意义，只是相对于质量才有意义。因此，只有管理当局重新界定原则，采购工作才会改变。公司一定要与供应商建立长远的关系，并减少供应商的数目。采购部门必须采用统计工具来判断供应商及其产品的质量。,第七章物流企业内部运营管理,5、不断地及永不间断地改进生产及服务系统,在每一活动中，都必须降低浪费和提高产品质量，无论是采购、运输、工程、方法、维修、销售、分销、会计、人事、顾客服务及生产制造。,6、建立现代的岗位培训方法,培训必须是有计划的，且必须是建立于可接受的工作标准上，必须使用统计方法来衡量培训工作是否奏效。,第七章物流企业内部运营管理,7、建立现代的督导方法,督导人员必须要让高层管理知道需要改善的地方，当知道之后，管理当局必须采取行动。,8、驱走恐惧心理,所有同事必须有胆量去发问，提出问题，或表达意见。,9、打破部门之间的围墙,每一部门都不应只顾独善其身，而需要发挥团队精神，跨部门的质量圈活动有助于改善设计，服务，质量及成本。,第七章物流企业内部运营管理,10、取消对员工发出计量化的目标,激发员工提高生产率的指标、口号、图像、海报都必须废除，很多配合的改变往往是在一般员工控制范围之外，因此这些宣传品只会导致反感，虽然无须为员工订下可计量的目标，但公司本身却要有这样的一个目标：永不间歇地改进。,11、取消工作标准及数量化的定额,定额把焦点放在数量，而非质量。计件工作制更不好，因为它鼓励制造次品。,第七章物流企业内部运营管理,12、消除妨碍基层员工工作畅顺蝗因素,任何导致员工失去工作尊严的因素必须消除，包括不明何为好的工作表现。,13、建立严谨的教育及培训计划,由于质量和生产力的改善会导致部分工作岗位数目的改变，因此所有员工都要不断接受训练及再培训。一切训练都应包括基本统计技巧的运用。,14、创造一个每天都推动以上13项的高层管理结构。,第七章物流企业内部运营管理,计,创新,计划,Plan,实施,Do,检查,Check,处理,Action,PDCA,循环,第七章物流企业内部运营管理,P（plan）,计划。,包括方针和目标的确定以及活动计划的制定；,D(do),执行。,执行就是具体运作，实现计划中的内容；,C（check）,检查。,就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题；,A(action),行动（或处理）。,对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现。对于没有解决的问题，应提给下一个PDCA循环中去解决。,第七章物流企业内部运营管理,PDCA循环有以下四个明显特点,1、周而复始,PDCA,循环的四个过程不是运行一次就完结的，而是周而复始地进行。一个循环结束了，解决了一部分问题，可能还有问题没有解决，或者又出现了新的问题，再进行下一个,PDCA,循环，依此类推。,2、大环带小环,类似行星轮系，一个公司或组织的整体运行的体系与其内部各子体系的关系，是大环带小环的有机逻辑组合体。,第七章物流企业内部运营管理,企业每个科室、车间、班组，直至每个人的工作，均有一个,PDCA,循环，这样一层一层地解决问题，而且大环套小环，一环扣一环，小环保大环，推动大循环。,这里，大环与小环的关系，主要是通过质量计划指标连接起来，上一级的管理循环是下一级管理循环的根据，下一级的管理循环又是上一级管理循环的组成部分和具体保证。,第七章物流企业内部运营管理,通过各个小循环的不断转动，推动上一级循环，以至整个企业循环不停转动。通过各方面的循环，把企业的各项工作有机地组织起来，纳入企业质量保证体系，实现总的预定质量目标。,因此，PDCA循环的转动，不是哪一个人的力量，而是组织的力量、集体的力量，是整个企业全体职工推动的结果。,第七章物流企业内部运营管理,3、阶梯式上升,每通过一次,PDCA,循环，都要进行总结，提出新目标，再进行第二次,PDCA,循环，使质量管理的车轮滚滚向前。,PDCA,每循环一次，质量水平和管理水平均提高一步。,第七章物流企业内部运营管理,4、统计的工具,PDCA,循环应用了科学的统计观念和处理方法。作为推动工作、发现问题和解决问题的有效工具，典型的模式被称为四个阶段、八个步骤和七种工具。,四个阶段就是,P、D、C、A。,第七章物流企业内部运营管理,分析现状，发现问题；,分析质量问题中各种影响因素；,分析影响质量问题的主要原因；,针对主要原因，采取解决的措施；,-为什么要制定这个措施？,-达到什么目标？,-在何处执行？,-由谁负责完成？,-什么时间完成？,-怎样执行？,八个步骤,第七章物流企业内部运营管理,执行，按措施计划的要求去做；,检查，把执行结果与要求达到的目标进行对比；,标准化，把成功的经验总结出来，制定相应的标准；,把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决。,第七章物流企业内部运营管理,戴明质量学说的核心,1、高层管理的决心及参与；,2、群策群力的团队精神；,3、通过教育来提高质量意识；,4、质量改良的技术训练；,5、制定衡量质量的尺度标准；,6、对质量成本的分析表认识；,7、不断改进运动；,8、各级员工的参与。,第七章物流企业内部运营管理,第5节 物流企业成本管理,一、物流成本概述,物流成本是指物流企业在开展物流活动过程中所支出的人力、物力、财力的总和。,物流成本，包括：包装、运输、存储、装卸搬运、流通加工、配送、信息处理等物流各个环节的成本与费用。,第七章物流企业内部运营管理,二、物流企业成本计算方法,按物流范围的不同，分：供应物流费、企业内部物流费、销售物流费、回收物流费及废弃物物流费五个部 分。,按不同支付形式，分：材料费、人工费、差旅费、维护费、一般经费、特别经费等。,按功能的不同，分：包装费、运输费、存储费、装卸搬运费、流通加工费、配送费、信息处理费。,但一般按以下部分计算：固定资产成本、物流作业成本、人工费用和企业经营管理费用等。,第七章物流企业内部运营管理,（一）固定资产成本,（二）企业作业成本,1、运输费用：包括燃料费、维修费、路桥费、车辆保险费、车辆折旧费等。,2、装卸搬运费用：主要有装卸费、搬运费、机具的动力费、维修费、折旧费等。,3、仓储保管费用：通风、降温、照明所消耗的电费，杀虫灭鼠用的药费、仓库设施及设备的维修费及折旧费等。,4、包装费用：包装材料费、包装设备维修费、折旧费等。,5、流通加工费用：加工器具、设备维修费、折旧费、能源费、加工货物的损耗、加工中所需消耗的物品等。,6、配送费用：装卸、搬运、分拣、加工、包装、配货、运输等各种费用。,7、信息处理费用：软件购置费、网络租赁费、通信费、计算机及网络设备购置费、资料费等。,（三）人工工资费用,（四）企业经营管理费用（纳税/公用费用/宣传费/公关费等）,第七章物流企业内部运营管理,三、物流成本的控制,（一）影响物流成本的因素,1、物流市场竞争,2、不合理的物流作业过程,3、物流企业质量,4、物流企业运作效率,5、物流人才,第七章物流企业内部运营管理,演讲完毕，谢谢听讲,!,再见，see you again,3rew,2026/11/4,第七章物流企业内部运营管理,