机械制图(下).ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,6面视图的投影对应关系：,1.“三等关系”,长对正：主视图,后视图,俯视图,仰视图长度相等,高平齐：主视图,后视图,左视图,右视图高度相等,宽相等：左视图,右视图,俯视图,仰视图宽度相等,2.6视图的方位对应关系,除后视图外，其他视图在远离主视图的一侧，都表示物体的前面。,已知三视图，求做右视图,向视图,向视图：从某一方向投射所得到的视图。,斜视图,斜视图：将机件向不平行于基本投影面投射所得的视图,作A向斜视图,用虚线表示机件内部形状,剖视图的画法,剖视图,各种材料的剖面符号,剖视图的标注,几点注意：,1：剖切面一般应通过机件的主要对称面及轴线，并要平行或垂直于,某一投影面。,2：画其他视图时仍应该按完整视图画出，不应只画剖切后剩余的部分。,3：当在剖视图或其他视图上已表达清楚的结构和形状，而在剖视图,或其他视图中此部分投影为虚线时，一律不画出。,剖视图中的虚线问题,4：剖切后余留下来的可见部分的投影应全部画出，,并分析其结构形状及投影特点,5：被剖切面切着的断面应画上剖面符号。,例如金属剖面，细实线最好与主要轮廓线或对角线成45角，,且剖面线方向，间距应一致。,全剖视图,当机件外形较简单，内型较复杂，而图形又不对称时，用剖切面完全剖开机件的剖视图，即全剖视图。,把主视图画成全剖视图,半剖视图,当机件的内，外形状都需要表达，且机件图形具有对称结构时，常采用半剖视图。,半剖视图中剖视的位置安排,半剖视图,把主视图画成半剖视图，,把左视图画成全剖视图,把主视图画成全剖视图，,把左视图画成半剖视图,局部剖视图,用剖切面局部剖开机件所得的剖视图,局部剖视图（棱线与中心线重合）,内外形状较复杂的机件,波浪线不应与轮廓线重合,波浪线的错误画法,斜剖视图,机件具有倾斜部分，而此部分内，外形均需要表达时，采用斜剖视图。,旋转剖视图,当机件的内部结构需用两个相交的剖切面剖切，才能完全表达清楚，且机件又具有回转轴线时，采用旋剖图。,旋转剖视图,阶梯剖视图,机件内形层次较多，常采用阶梯剖视。,阶梯剖视图错误画法,复合剖视图,将几种剖切方法结合使用，一般是将某种剖视和旋剖结合使用。,断面图,假想用剖切面将机件的某处切断，仅画出断面的图形，称为断面图。,断面图和剖视图的区别,断面图：只画出机件被剖切的断面形状；,剖视图：除了画出机件被剖切的断面形状之外，,还要画出机件被剖切后留下部分的投影。,移出断面图,画在视图外的断面图形。轮廓线用粗实线表示。,移出断面图,画移出断面图,重合断面图,画在视图内的断面图。轮廓线用细实线表示。,画出A-A移出断面图及B-B重合断面图,断面图,轴 测 图 简 介,轴测图：将物体连同其直角坐标系，沿不平行于任一坐标,面的方向，用平行投影法投影在单一投影面上所,得到的图形。,正投影图与轴测图,a,b,c,轴测图的形成,轴测轴与轴间角,轴测轴,：物体上的直角坐标轴在轴测投影面上的投影。,轴间角,：两轴测轴之间的夹角。,轴向伸缩系数,：轴测轴上的单位长度与相应空间直角坐标轴上的单位长度的比值。,正等轴测图的轴测轴的画法,正等轴测图（,3个轴向伸缩系数相等,）,正等轴测图画法：,（1）对物体进行形体分析，确定坐标轴和原点。,原点的选择有利于画图，尽可能减少做线，一般选中心，角点等。,（2）画图时分清坐标面，按坐标面画出相应的轴测轴，然后进行轴向度,量，顺序画出轴测图。,（3）先画整体，后画局部；先画可见面，后画被挡住面。,（4）按规定轴测图看不见的虚线不画，因为画出虚线，反而有损于轴测,图的直观性立体感。,用坐标法画六棱柱的正等轴测图,坐标法：将物体在坐标轴上的直线或点画到相应的轴测轴上，从而画出轴测轴。,切割法绘制物体的正等轴测图,切割法：具有切割面的物体可以看成由一简单的基本体逐步切割而成。,画轴测图时，先画出简单的基本体，再逐步切割完成轴测图。,画V型槽后面的3个角点A,1,，B,1,，C,1,用切割法切去V型槽,修改成图,组合法绘制物体的正等轴测图,平行于各坐标面的圆的正等轴测图画法,四心椭圆法,（1）以内切圆直径D为边长，画出正等轴测图的菱形。,（2）A,B,C,D为菱形4个边的中点，连接o,1D和o2B与菱形长对角线交点为o3,o4。o1o2o3o4分别为椭圆4段圆弧的4个圆心，以o1为圆心，o1D为半径，以及以o2为圆心，o2B为半径，分别画出两段长圆弧。,（3）以o,3为圆心，o3D为半径,及以o4为圆心，o4B为半径分别画出两段短圆弧。,圆柱体的正等轴测图的画法,已知二视图,做外切四棱柱,选上底中心为坐标原点O，,画出坐标轴,画轴测轴，再画外切四棱柱的正等轴测图,在上下底的菱形中画内切椭圆,做上下两个椭圆的公切线，即圆柱轴测图的轮廓素线，成图,带平面切口的圆柱体的正等轴测图,面Q与P的交线c1d1,圆角的简便画法,轴承座正等轴测图的画法（1）,机件的正等轴测图画法,定坐标轴。因轴承座左右对称，定O点。,画出轴测轴后，画底板轮廓。再由O,1,点沿Z,1,轴量h-c得到O,11,点。由o,11,做O,1,y,1,轴的平行线O,11,y,11,，并量取O,11,O,21,=L。O,11,和O,21,即为圆柱筒后端面和前端面的圆心。,轴承座正等轴测图的画法（2）,以O,21,为圆心，1和2为直径作圆柱和圆孔的椭圆；以O,11,为圆心再画出后端面的椭圆。作前后两大椭圆的公切线，得圆柱的轴测图。,在底板上由O,1,沿,y,1,轴向前量取尺寸f，过交点作线平行于O,1,x,1,轴，既得支撑板的厚度。作支撑板两侧面与圆柱面相切，再画支撑板与圆柱筒的交线。,轴承座正等轴测图的画法（3）,作底板的圆角，画出轴承座中间的肋板。,作出底板上的两圆孔，修改成图,斜二等轴测图的轴间角和轴向伸缩系数及其度量,斜二等轴测图,（p q r）,平行于各坐标面的圆的,斜二等轴测图的画法,椭圆八点画法,正面上圆的轴测图仍为圆，反应实形。,侧面和顶面上的圆为椭圆，且长轴偏转7。,椭圆长轴,1.06d，,短轴0.33d，,支架的斜二等轴测图,选择坐标轴，,原点O,1,定在前端面粥空的中心,画出前端面的轴测轴o,1,x,1,和o,1,z,1,，以o,1,为圆心画出前端面的圆及相关图形，所画出的图形与主视图一致。,在O,1,y,1,上量取O,1,O,2,=0.5L，以O,2,为圆心，画出后端面的圆及相关图形。,画出可见线及圆柱面的轮廓线，即两圆的公切线。,轴测图中的剖切画法,常用轴测图上剖切线的方向,轴测图上肋板剖开后的表示法,套筒的轴测图的剖切画法,定出端面的坐标轴，,以圆心为原点O,1,画出端面的轴测轴，画端面上的大，小椭圆。沿O,1,向下作铅垂线，取O,1,O,2,度量，得出底面的椭圆圆心O,2,，画出底面的大椭圆。做两椭圆的公切线，即圆筒的外轮廓线。,画出底面的小椭圆及剖切面的断面轮廓。,画上剖面线，,修改成图。,柱塞泵轴测装配图,尺 寸 标 注,（1）,正确,尺寸标注要符合国家标准的有关规定。,（2）,完全,要标注制造零件所需要的全部尺寸，不遗漏，不重复。,（3）,清晰,尺寸布置要整齐、清晰，便于画图。,（4）,合理,标注尺寸要符合设计要求和工艺要求。,尺寸标注要正确,标注尺寸的基本规则,（1）图样中的尺寸，以毫米为单位时，不需标注计量单位；但如果采用,其他单位，则必须注明。如：20cm，5in（或5英寸）。,（2）图样中标注尺寸为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加标注。,（3）机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应该注在反映该结构最清晰的,图形上。,（4）尽量避免在不可见的轮廓线上标注尺寸。,箭头和斜线的画法,线性尺寸数字的写法,线性尺寸数字的方向如图：,尽可能避免在图示30范围内标注尺寸。如无法避免可引出标注。,尺寸数字不可被任何图线穿过，否则必须将图线断开。,尺寸标注示例,角度尺寸注法,角度尺寸,（1）标注角度时，尺寸线应画成圆弧，其圆心是该角的顶点。,尺寸线应沿径向引出。,（2）角度的数字一律写成水平方向，一般注写在尺寸线的中断处。,必要时也可以注写在尺寸线上方或外面，或引出标注。,直径、半径及球面尺寸的注法,直径，半径及球面直径或半径尺寸的标注,（1）标注直径时，应在尺寸数字前加注符号“”；,标注半径时，应在尺寸数字前加注符号“R”。,（2）标注球面的直径或半径时，在“”或“R”前再加注符号“S”。,（3）当圆弧的半径过大或在图纸范围内无法标出其圆心位置时，可按,（d）图形式标注；若不需标出圆心位置时，可按（e）图形式标注。,狭小部位尺寸的注法,狭小部位尺寸的标注,当没有足够的位置画箭头或注写数字时，其中有一个可布置在图形外面，或者两者都布置在外面；在地方不够的时候，尺寸线的终端允许用圆点或斜线代替箭头。,典型尺寸标注示例,典型尺寸标注示例,底座的形体结构,尺寸标注要完全,定形尺寸：确定零件中各基本形体和大小的尺寸。,定位尺寸：确定零件中各基本形体之间相对位置的尺寸。,总体尺寸：表示零件在长、宽、高3个方向的最大尺寸。,尺寸基准：标注尺寸的起点。长、宽、高每个方向至少有一个尺寸基准。,通常以零件的底面、端面、对称面和轴线作为尺寸基准。,常见基本形体的尺寸标注,底板孔的定位尺寸,底板有4个对称分布的孔，为了确定4个孔的位置，可以对称面为基准，注出孔的中心位置。,例一,底座中圆筒部位的定位尺寸,例二,底板上的圆筒，不处于对称位置，则应该确定长度和宽度方向的基准，注出回转体轴线至基准面的距离。,叠加体中棱柱部分的定位尺寸,例三,组合体底板上的矩形棱柱不处于对称位置，则应该确定长度和宽度方向的基准，注出棱柱上两个棱面至基准面的距离。,组合体表面具有交线的尺寸标注（一）,（a）圆柱体表面具有相贯线的尺寸标注,当组合体表面具有交线时，不应直接标注交线的尺寸，而应该标注产生交线的形体或截面的定形尺寸及定位尺寸。,（b）圆柱体表面具有截交线的尺寸标注,组合体表面具有交线的尺寸标注（二）,尺寸标注要清晰,（1）应将尺寸尽量注在视图外面，以免尺寸线、尺寸数字与视图,的轮廓线相交。,（2）形体中的定形尺寸，应注在反映该形体的特征视图上。,（3）同心圆柱的直径尺寸，最好注在非圆的视图上。,（4）应避免尺寸线与尺寸界线相交，因此相互平行的尺寸，应按大小,顺序排列，小尺寸在内，大尺寸在外，并使它们的尺寸数字错开。,（5）内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视图的两侧。,（6）尺寸线要布置整齐，尽量布置在几条线上。相关的尺寸最好,布置在一条线上。,尺寸标注要合理,1.正确选择基准,（1）设计基准：设计时用以保证零件功能及其在机器中的工作位置所选择的基准。,如图所示，,一根轴通常要用两个轴承支持，因此，两个轴孔应在同一轴线上。所以在标注轴承孔高度方向的,定位尺寸时，应以底面A为基准，以保证轴承孔到底面的高度。在标注底板上两孔的定位尺寸时，,长度方向以底板的对称,平面B为基准，以保证,两孔之间的距离及其对,轴孔的对称关系。底面,A和对称面B都是满足设,计要求的基准，所以是,设计基准。,（2）工艺基准：加工时用以保证零件的质量，利于零件加工和测量所选择的基准。,如图所示，,轴承座上螺孔M80.75-7H的深度尺寸，若以轴承座底面A为基准标准，则不易测量。应以凸台端,面D为基准，标注出尺寸6，这样测量起来就较方便，所以平面D是工艺基准。,2.主要尺寸应直接注出,图中轴承孔的高度a是主要尺寸，应直接以底面为基准标注出来，而不应将其代之为b和c，因为机件加工制造时，尺寸总会有误差，如果注写尺寸b和c，由于每个尺寸都会有误差，两个尺寸加在一起就会有积累误差，不能保证设计要求。,3.避免出现封闭的尺寸链,阶梯轴其长度方向的尺寸a,b,c,d首尾互相衔接，构成一个封闭的尺寸链，这种情况应当避免。因为尺寸a为尺寸b,c,d之和，而尺寸a有一定的精度要求，但在加工时，尺寸b,c,d都会产生误差，这样所有的误差便会积累到尺寸a上，不能保证设计上的精度要求。,所以，当几个尺寸构成封闭的尺寸链时，应当在尺寸链中，挑选一个不重要的尺寸空出不标，以使所有的尺寸误差，都积累在此处。,阶梯轴的加工顺序,4.应尽量符合加工顺序,阶梯轴加工顺序：,（1）先车外圆14，长50；,（2）次车10，长36一段；,（3）再车离右端面20，宽2，,直径6的退刀槽；,（4）最后车螺纹和倒角。,所以尺寸应按（a）图标注。,5.应考虑测量方便,如图所示套筒中，尺寸A的测量不方便，若改注图中的尺寸B，方便测量。,