见证取样建筑材料检测.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,建筑材料检测,钢筋及钢筋接头,混凝土,水泥,砂,石,水,外加剂,矿物掺合料,钢,筋,混,凝,土,建筑砂浆,墙体材料,防水材料,装饰材料,土,土工合成材料,沥青及沥青混合料,其他材料,常用建筑材料,4、混凝土用骨料,砂、石,相关标准,GB/T14684-2011 建设用砂,GB/T14685-2011 建设用石,JGJ52-2006普通混凝土用砂石质量及检验方法标准,GB50164-2011混凝土质量控制标准,JGJ55-2011普通混凝土配合比设计规程,JGJT 98-2010砌筑砂浆配合比设计规程,JGJ T 241-2011人工砂混凝土应用技术规范,JGT 230-2007预拌砂浆,GB8076-2008混凝土外加剂,4.1砂,4.1.1砂的分类,天然砂、机制砂（GB/T14684-2011）,天然砂、人工砂（岩石开采机械破碎筛分）、混合砂（JGJ52-2006）,4.1.2砂的质量要求,颗粒级配,：,以公称直径,630m,筛孔累积筛余量分,1,区、,2,区、,3,区（,GB/T146842011,）,区、,区、,区（,JGJ522006,）,细度模数与颗粒级配的区别,细度模数反应的是颗粒的“粗细程度”,各粒级颗粒的组合情况即“大小搭配情况”,4.1.2砂的质量要求,颗粒级配,5.00mm,100,100,100,2.50mm,355,255,150,1.25mm,6535,5010,250,630,m,8571,7041,4016,315m,9580,9270,8555,160m,10090,10090,10090,级配区,累计筛余,公称粒径,4.1.2砂的质量要求,颗粒级配,泵送混凝土对砂的要求：,优先选择,区砂；,细度模数,2.4,3.0,；,小于,315m,颗粒的累计百分数,15%,时可泵状态最佳；,315m,处公称粒径的累计筛余一般宜大不宜小，一般,82,95%,，接近,70%,时会降低混凝土强度。,4.1.2砂的质量要求,泥块含量,：公称粒径大于,1.25mm,，水洗、手捏后变成小于,630m,的颗粒的含量,混凝土强度等级,C60,C55C30,C25,含泥量（%）,0.5（0）,1.0,2.0,对有抗冻、抗渗或其他特殊要求的,C25,砼用砂，其泥块含量应,1.0%,4.1.2砂的质量要求,石粉含量,：公称粒径小于,80m,以下颗粒,坚固性、压碎值、有害物质、碱活性、氯离子含量、海沙中贝壳含量等,混凝土强度等级,C60,C55C30,C25,石粉,含量,（%）,MB1.4,5.0,7.0,10.0,MB1.4,2.0,3.0,5.0,4.2石的质量要求,针、片状颗粒含量,针状颗粒：颗粒长度平均粒径的,2.4,倍,片状颗粒：颗粒厚度平均粒径的,0.4,倍,公称粒级（mm）,5.0010.0,10.016.0,16.020.0,20.025.0,25.031.5,31.540.0,孔宽（mm）,2.8,5.1,7.0,9.1,11.6,13.8,间距（mm）,17.1,30.6,42.0,54.6,69.6,82.8,针、片状颗粒含量%,JGJ52-2006,8,（C60）,15,（C55,C30）,25,（C25）,针、片状颗粒含量%,GB/T14685-2011,5,（）,10,（）,15,（）,4.2石的质量要求,石的强度：抗压强度、压碎值指标（压碎指标）,岩石的抗压强度,1.2,倍配制砼强度，当砼强度,C60,时应进行岩石抗压强度检验,岩石种类,砼强度等级,碎石压碎值%,沉积岩（石灰岩、砂岩）,C60,C40,10,C35,16,变质岩或深成的火成岩,（片麻岩、石英岩/花岗岩正长岩等）,C60,C40,12,C35,20,喷出的火成岩（玄武岩、辉绿岩等）,C60,C40,13,C35,30,砼强度等级,C60,C40,C35,卵石压碎值指标%,12,16,4.2石的质量要求,石的坚固性、硫化物、硫酸盐含量、碱活性,坚固性：在气候、外力或其他物理因数作用下抵抗碎,裂的能力,硫酸盐破坏与碱骨料破坏区别：,、硫酸盐破坏 骨料崩溃破坏后与砂浆混为一体，捏后成粉，当表面有裂缝，还没崩溃前，骨料周围有反应环，岩相鉴定反应环中不是碱,硅酸盐凝胶。,、碱骨料破坏反应环中产生碱,硅酸盐凝胶，无限膨胀，龟裂，但不会破坏至手捏成粉状。,4.4砂、石取样与缩分,取样,注意单一试验项目对应的最小取样数量。,缩分,砂的缩分在潮湿状态下进行。,石子的缩分在自然状态进行。,砂、石的含水率、堆积密度、紧密密度检验所用试样可不经缩分，拌均后直接进行试验。,4.5砂的检验方法,砂的筛分析试验注意事项,:,砂的,公称粒径,砂筛筛孔的,公称直径,方孔筛,筛孔边长,5.00mm,5.00mm,4.75mm,2.50mm,2.50mm,2.36mm,1.25mm,1.25mm,1.18mm,630m,630m,600m,315m,315m,300m,160m,160m,150m,80m,80m,75m,4.5砂的检验方法,砂的筛分析试验注意事项,:,设备,筛框：直径,300mm,或,200mm,；天平,1000g/1g,；烘箱：,1055,；,试样制备,筛除公称粒径大于,10mm,颗粒 烘干至恒重,试验步骤,A,、含泥量超过,5%,时应先将水洗烘干再筛分；,B,、各试验筛筛余量不得大于,m,r,，,m,r,=,或 （生产控制测试）,C,、根据,m,r,=,，,若用直径,200mm,的筛子，几乎所有的砂子在公称,0.315,及,0.160mm,的筛上均需,2,4,次分筛，特细砂需分筛更多次。,D,、试验前应先将来样通过,10mm,筛。,E,、各筛分计筛余量和底盘中剩余量之和与筛分前试样总质量相差,1%,。,4.5砂的检验方法,筛框300mm各号筛上的筛余量,公式适用性,计算值及建议值g,公称直径筛孔,5mm,2.5mm,1.25mm,630m,315m,160m,计算值,526.6,272.4,263.3,182.4,132.2,94.4,建议值,500,370,270,200,150,100,计算值,789.9,558.5,394.9,280.4,198.3,141.3,建议值,700,500,400,300,200,150,4.5砂的检验方法,筛框200mm各号筛上的筛余量,公式适用性,计算值及建议值g,公称直径筛孔,5mm,2.5mm,1.25mm,630m,315m,160m,计算值,234,165,117,83,59,42,建议值,240,170,120,90,60,50,计算值,351,248,176,125,88,63,建议值,350,250,180,130,90,70,4.5砂的检验方法,砂的堆积密度试验注意事项,:,试样过公称直径,5.00,筛；,容量桶容积要以,202,饮用水校正,砂的含泥量试验注意事项,:,在,80m,筛上加一个,1.25mm,筛作为保护，以免,80m,筛受损,砂的坚固性试验注意事项,:,硫酸钠溶液密度,1151,1174kg/m,3,；,为获得稳定的比重必须严格控制溶液的温度。,4.5砂的检验方法,砂的石粉含量试验,石粉含量的测定，首先应进行亚甲蓝试验，通过亚甲蓝试验评,定，细粉是石粉还是泥粉。,MB,值,1.4,细粉以石粉为主，,MB,值,1.4,时则判定为泥粉为主。,亚甲蓝对石粉不敏感。,4.5砂的检验方法,砂的石粉含量试验,亚甲蓝法检测粘土精确度很高。,4.5石的检验方法,石的筛分析试验注意事项,:,试样的最小质量；,干燥方法（烘干或风干）,岩石的抗压强度试验注意事项,:,试件直径或边长为,50mm,，,GB14685,中仲裁以圆柱体试件；,加荷速度,0.5,1MPa,两个试件的抗压强度与其余四个试件的平均值相差,3,倍以上时，以四个数据接近的平均值作为抗压强度测定值。,4.5石的检验方法,石的压碎值指标试验注意事项,:,试样质量,3kg,；,试样规格,10,20mm,，剔除针片状颗粒；,加荷速度：,JGJ52 160,300s,匀速完成，恒载,5s,；,GB/T14685 1kN/s,匀速完成，恒载,5s,。,数值修约：,JGJ52 0.1%,，三次试验的平均值；,GB/T14685 0.1%,，三次试验的平均值精确至,1%,。,5混凝土外加剂,分类,按化学成分可分成三类,：无机化合物，多为电解质盐类。有机化合物，多为表面活性剂。有机无机复合物。,按功能分为四类：,改善混凝土拌合物流变性能的外加剂。如各种减水剂、泵送剂、保水剂等。调节混凝土凝结时间，硬化性能的外加剂。如缓凝剂、早强剂、速凝剂等。改善混凝土耐久性能的外加剂。如引气剂、防水剂和阻锈剂等。改善混凝土其他性能的外加剂。如引气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂、碱骨料反应抑制剂、隔离剂、养护剂等。,5混凝土外加剂,相关标准,GB/T 8075-2005,混凝土外加剂定义、分类命名与术语,GB 8076-2008,混凝土外加剂,GB/T 8077-2000,混凝土外加剂匀质性试验方法,（新标准,GB/T 8077-2012,2013,年,8,月实施）,GB50119-2003,混凝土外加剂应用技术规程,JC474-2008,砂浆、混凝土防水剂,JC475-2005,混凝土防冻剂,GB 23439-2009,混凝土膨胀剂,JG,T 223-2007,聚羧酸系高性能减水剂,JG,T 377-2012,混凝土防冻泵送剂,JC 477-2005,喷射混凝土用速凝剂,5混凝土外加剂,GB 8076-2008,混凝土外加剂,明确适用于以下,8,类外加剂：,高性能减水剂、高效减水剂、普通减水剂、引气减水剂、泵送剂、早强剂、缓凝剂、引气剂,GB50119-2003,混凝土外加剂应用技术规程,、,GB/T 8077-2000,混凝土外加剂匀质性试验方法,还适用以下,4,种：,防水剂、防冻剂、膨胀剂、速凝剂,GB/T 8077-2012,混凝土外加剂匀质性试验方法,还适用以下,3,种：,防水剂、防冻剂、,膨胀剂,、速凝剂,5.1减水剂,5.1.1,定义,指在混凝土坍落度基本相同的条件下，能减少拌合用水量的外加剂。,5.1.2,原理,减水剂多属于表面活性剂，它的分子结构是由亲水基团和憎水基团组成，当两种物质接触时（如水水泥，水一油，水一气），表面活性剂的亲水基团指向水，憎水基团朝向水泥颗粒（油或气）。减水剂能提高混凝土拌合物和易性及混凝土强度的原因，是由于其表面活性物质间的吸附一分散作用，及其润滑、湿润作用所致。,5.1减水剂,5.1.3,常见减水剂,萘系减水剂,芳香族磺酸盐甲醛缩合物,蜜胺系减水剂,磺化三聚氰胺甲醛缩合物,氨基磺酸盐系减水剂,对氨基苯磺酸,-,苯酚,-,甲醛缩合物,脂肪族减水剂,酮醛缩合物,聚羧酸系减水剂,二元或多元共聚物,5.1减水剂,5.1.4,外加剂匀质性试验注意事项,（,GB/T 8077-2000,）,一般规定,两次平行试验，结果区平均值；,试验用水为蒸馏水或同等纯度的水（净浆流动度、砂浆工作性除外）；,GB/T 8077-2012,删除了膨胀剂；增加了含水率；固体含量改为含固量；水泥净,浆流动度设备进行了调整；砂浆工作性改为水泥胶砂减水率。,重复性限,、,再现性限,5.1减水剂,5.1.4,外加剂匀质性试验注意事项,（,GB/T 8077-2000,）,固体含量,天平：不应低于四级，精确至,0.0001 g,；,试样质量：固体,1.0000g,2.0000g,，液体,3.0000g,5.0000g,；,烘干温度：,100,105,X,固,=,密度,测试条件：,a,、固体样品溶液的浓度为,10g/L,；,b,、被测溶液温度,201,；,c,、被测溶液必须清澈，如有沉淀应滤除。,方法：比重瓶法、液体比重天平法、精密密度计,5.1减水剂,5.1.4,外加剂匀质性试验注意事项,（,GB/T 8077-2000,）,细度,仪器 天平：,100g/0.1g,；试验筛：,孔径,0.315mm,试样质量：,10g,；,烘干温度：,100,105,筛余,=,PH,值,测试条件：,a,、固体样品溶液的浓度为,10g/L,；,b,、被测溶液温度,203,；,方法：酸度计,5.1减水剂,5.1.4,外加剂匀质性试验注意事项,（,GB/T 8077-2000,）,水泥净浆流动度,材料用量：,a,、,300g,水泥,+87g/105g,水（水剂时应扣除外加剂中的水量）,b,、外加剂按推荐参量。,环境条件：,202,（标准中没明确）,外加剂对水泥的适应性（,GB/T50119-2003,）,5.1减水剂,5.1.4,外加剂匀质性试验注意事项,（,GB/T 8077-2000,）,水泥砂浆工作性,水泥净浆流动度试验效果不明显时用此法。,仲裁必须用基准水泥。,砂浆流动度控制在,180mm5mm,。,跳桌基座设置必须符合,GB/T 2419-2005,。,水泥砂浆的工作性以砂浆减水率表示。,砂浆减水率,=,氯离子含量、硫酸钠含量等其他指标。,5.1减水剂,5.1.5,外加剂混凝土性能试验注意事项,（,GB 8076-2008,）,试验用材料,水泥 基准水泥（必须经由中国建材联合会混凝土外加剂,分会与有关单位共同确认具备生产条件的工厂供给）,砂 符合,GB/T14684-2011,中,2,区,中砂且,Mx,为,2.6,2.9,，,含泥量小于,1%,。,石子,5,20mm,连续粒级碎石或卵石，仲裁以碎石为准，采用二级配，其中,5mm,10mm,占,40%,，,10,20mm,占,60%,，针片状物质含量小于,10%,，空隙率小于,47,，含泥量小于,0.5%,。,水 符合,JGJ 63,混凝土拌和用水。,5.1减水剂,5.1.5,外加剂混凝土性能试验注意事项,（,GB 8076-2008,）,配合比,基准混凝土配合比按,JGJ55-2011,进行设计。除掺引气减,水剂或引气剂的受检混凝土砂率比基准混凝土砂率降低,1,3%,外，其他外加剂的受检及基准混凝土的水泥、砂、石的比,例相同。,配合比设计应符合以下规定：,水泥用量 高性能减水剂或泵送剂,360kg/m,3,；其他外加剂,330kg/m,3,。,砂率 高性能减水剂或泵送剂,43%,47%,；其他外加剂,36%40%,。,用水量 高性能减水剂或泵送剂 坍落度,21010mm,时水量；其他外加剂坍落度,8010mm,时水量。,5.1减水剂,5.1.5,外加剂混凝土性能试验注意事项,（,GB 8076-2008,）,试验环境及预养温度：,203,（凝结时间差,202,）,试验数量与数据处理,3,组平行试验,坍落度及其保留值、减水率、泌水率比、凝结时间差、抗压强度比、收缩率比、相对耐久性。,5.1减水剂,5.1.6,外加剂检验规则,（,GB 8076-2008,）,组批,掺量,1%,，,100t,；掺量,1%,，,50t,。,取样数量,不少于,0.2t,水泥所需外加剂量,5.2混凝土膨胀剂,5.2.1,定义及分类,（,GB 23439-2009,）,定义,与水泥、水拌合后生成钙矾石、氢氧化钙或钙矾石和氢氧化钙，使混凝土产生体积膨胀的外加剂。,分类,按水化产物分：,A,（硫铝酸钙类）、,C,（氧化钙类）、,A-C,（硫铝酸钙,-,氧化钙类）,按限制膨胀率：,型和,型,5.2混凝土膨胀剂,5.2.1,试验需注意事项（,GB 23439-2009,）,细度（比表面积,/,筛余）,试验用筛：,1.18mm,凝结时间,GB/T 1346-2011(,内掺,10%),限制膨胀率,E/(E+C)=0.10 S/(C+E)=2 W/(C+E)=0.4,脱模时间以抗压强度达到（,10,2,）,MPa,的时间确定,结果取相近的,2,个测定值的平均值作为限制膨胀率的测量结果,抗压强度,按,GB/T17671-1999,E/(E+C)=0.10 S/(C+E)=3 W/(C+E)=0.5,5.3喷射混凝土用速凝剂,5.3.1,试验需注意事项（,JC477-2005,）,水泥,符合,GB 8076-2008,规定要求,细度（筛余）,试验用筛：,0.080mm;,按,GB1345,手工干筛。,抗压强度,/,抗压强度比,按,GB/T17671-1999,S/C=1.5,：,1,，,W/C=0.5,含水率,取,3,个试样的平均值，,结果精确到,0.1%,；,3,个数据中有,1,个与平均值相差超过,5%,时，取剩余,2,个数据的平均值；,3,个数据中有,2,个与平均值相差超过,5%,时，结果作,废。,6混凝土用矿物细掺料,6.1,用于水泥和混凝土中的粉煤灰,（,GB/T1596-2005,）,6.1.1,物理性能,颜色 含碳量的变化使得颜色从浅灰色到灰黑色变化,密度,1.9,2.4,评定质量稳定性的重要指标,细度 细度越低需水量越小,需水量比 一般不增加混凝土的用水量（除非含碳量高）,含水量 含水量会降低活性,烧失量 主要是含碳量（未燃尽的煤粒），含碳量越高其,吸水率越大活性指数 越低。烧失量过高严重影响对混凝,土中的含气量的控制。,6.1用于水泥和混凝土中的粉煤灰,6.1.2,用于水泥和混凝土中的粉煤灰试验注意事项,（,GB/T1596-2005,）,水泥 标准水泥,砂 中级标准砂（,0.5mm,1.0mm,）,细度,45m,筛网、,10g/0.01g,试样、,150,次后从新校正筛,网校正系数（,0.8,1.2,）。,需水量比、活性指数 粉煤灰内掺,30%,6.2硅灰,6.2.1,来源,铁合金厂在冶炼合金或金属硅时，从烟气净化装置中回收的工业烟尘，二氧化硅纯度高。,6.2.2,物理性能,硅灰的密度约为水泥的,2/3,，容重却只有水泥的,1/6,，比,表面积是水泥的,20,30,倍。多用于有特殊要求的混凝土（高,强度、高抗渗、高耐久、耐侵蚀）。,6.2.2,对混凝土性能的影响,加速胶凝材料系统的水化、提高混凝土强度、增加致密度、,改善离析与泌水。,6.3矿渣粉,6.3.1,来源,炼铁炉铁水表面熔渣,水淬矿渣,磨细。,6.3.2,用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉试验注意事项（,GB/T18046-2008,）,对比水泥：强度等级,42.5,硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，,7d,抗压强度,35,45MPa,，,28d,抗压强度,50,60MPa,，比表,面积,300,400m,2,/kg,对比水泥和矿粉按质量比,1:1,组成。,烧失量,X,校正,=X,测,+w,o2,6.4磨细沸石粉,6.4.1,沸石与沸石粉,沸石是一族架状构造的含水铝硅酸盐矿物；磨细天然沸石,粉指以天然沸石岩为原料，经破碎、磨细制成产品，一种含,多空结构的微晶矿物，属矿产资源。,6.4.2,天然沸石在建筑材料中的应用主要在以下方面：,水泥混合材 有效解决安定性不良的问题,高性能混凝土 改善拌合物的均匀性与和易性、降低水化,热、提高抗渗性与耐久性、抑制碱集料反应发生。,7混凝土用水,7.1,概述,混凝土拌合用水和混凝土养护用水的总称，包括：饮用水、地表水、地下水、再生水、混凝土企业设备洗刷水和海水等。,7.2,技术要求,混凝土拌合用水,项,目,钢筋混凝土,预应力混凝土,素混凝土,pH,值,4.5,5.0,4.5,不溶物,(,g,L),2000,2000,5000,可溶物,(,g,L),2000,5000,10000,氯化物,g,L),500,1000,3500,硫酸盐,(mg,L),600,2000,2700,碱含量,(mg,L),1500,1500,1500,混凝土拌合用水水质应符合下表：,7混凝土用水,7.2,技术要求,地表水、地下水、再生水的放射性应符合现行国家标准,生活饮用水卫生标准,GB 5749,的规定。,对比试验的水泥初凝时间差及终凝时间差均不应大于,30min,；同时，初凝和终凝时间应符合现行国家标准,硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,GB 175,的规定。,被检验水样配制的水泥胶砂,3d,和,28d,强度不应低于饮用水配制的水泥胶砂,3d,和,28d,强度的,90,。,混凝土拌合用水不应有漂浮明显的油脂和泡沫，不应有明显的颜色和异味。,混凝土企业设备洗刷水不宜用于预应力混凝土、装饰混凝土、加气混凝土和暴露于腐蚀环境的混凝土；不得用于使用碱活性或潜在碱活性骨料的混凝土。,未经处理的海水严禁用于钢筋混凝土和预应力混凝土。,在无法获得水源的情况下，海水可用于素混凝土，但不宜用于装饰,混凝土。,7混凝土用水,7.2,技术要求,养护用水,混凝土养护用水可不检验不溶物和可溶物，其他检验项目应符合拌合用水中的、,规定。,混凝土养护用水可不检验水泥凝结时间和水泥胶砂强度。,7.2混凝土用水,7.3,检验方法,pH,值的检验应符合现行国家标准,水质,pH,值的测定玻璃电极法,GB/T6920,的要求，并宜在现场测定。,不溶物的检验应符合现行国家标准,水质悬浮物的测定重量法,GB/TT,11901,的要求。,可溶物的检验应符合现行国家标准,生活饮用水标准检验法,GB 5750,中溶解性总固体检验法的要求。,氯化物的检验应符合现行国家标准,水质氯化物的测定硝酸银滴定法,GB/T11896,的要求。,硫酸盐的检验应符合现行国家标准,水质硫酸盐的测定重量法,GB,T,11899,的要求。,碱含量的检验应符合现行国家标准,水泥化学分析方法,GB,T 176,中关于氧化钾、氧化钠测定的火焰光度计法的要求。,水泥凝结时问试验应符合现行国家标准,水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法,GB,T 1346,的要求。试验应采用,42.5,级硅酸盐水泥，也可采用,42.5,级普通硅酸盐水泥；出现争议时，应以,42.5,级硅酸盐水泥为准。,水泥胶砂强度试验应符合现行国家标准,水泥胶砂强度检验方法,(ISO,法,)GB/T17671,的要求。试验应采用,42.5,级硅酸盐水泥，也可采用,42.5,级普通硅酸盐水泥；出现争议时，应以,42.5,级硅酸盐水泥为准。,7,混凝土用水,7.2,取 样,数量、频率、方法,7.2,评定,符合现行国家标准,生活饮用水卫生标准,GB 5749,要求的饮用水，可不经检验作为混凝土用水。,符合本标准,3.1,节要求的水，可作为混凝土用水；符合本标准,3.2,节要求的水，可作为混凝土养护用水。,当水泥凝结时间和水泥胶砂强度的检验不满足要求时，应重新加倍抽样复检一次。,