生产企业危险因素-和现场检查11月26号机械冶金安全生产管理培训课件.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,二一四年三月,浅谈有色金属、冶金、压力机械行业安全生产危险因素及检查重点,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,二一四年三月,浅谈有色金属、冶金、压力机械行业安全生产危险因素及检查重点,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,生产企业危险因素 和现场检查11月26号机械冶金安全生产管理培训课件,生产企业危险因素 和现场检查11月26号机械冶金安全生产管理培训课件生产企业危险因素 和现场检查11月26号机械冶金安全生产管理培训课件,内容提纲,2,有色金属、冶金、有限空间、压力机械、粉尘爆炸的一些基本知识；,3,有色金属、冶金、有限空间、压力机械、粉尘爆炸安全生产危险因素及原因分析，安全生产检查的重点。,1,安全生产的基本概念；,安全的概念,狭义的安全,是指在劳动生产过程中消除可能导致人员伤亡、职业危害或设备、财产损失的因素，保障人身安全、健康和资产安全，即通常所说的安全生产。,广义的安全,是指除生产安全外，还包括人们从事生产、生活的一切活动领域中的所有安全问题，如生活安全、家庭安全、公共安全、消防安全和生存安全（各种自然灾害）的防范等等。,一、安全生产的基本概念,什么是安全？,A、,多年来一直未发生事故,B、生产经营条件达到法律法规的要求,C、建立并保持了职业安全健康管理体系,D、不可接受风险得到有效控制,几个基本概念,事故,-,造成死亡、疾病、伤害、财产损失或其它损失的意外事件。,危险-指系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。,危险源-是可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。,危险、危害因素-人的不安全行为、物的危险状态、管理上的缺陷，一旦有某个出发条件触发，就可发生事故。,危险、危害因素辨识：对生产经营单位主要方面存在的危险、危害因素进行分析。,生产过程中的危险因素：,不安全行为,（一）操作错误、忽视安全和警告；,（二）不采取安全措施；,（三）造成安全防护装置失效；,（四）使用保护用具、防护服装方面的缺陷。,（五）其他不安全行为。,安全第一的涵义:,1、生命安全第一,(生命第一重要),2、危险识别第一,(要保护生命首先要知道危险在哪里),3、安全条件第一,(要消除场所危险就要改善安全设施),4、教育培训第一,(要消除不安全行为就要加强教育培训),5、安全投入第一,(要增加安全就要保证投入充足),6、安全标准第一,(生命第一重要,所以安全是第一评价标准,预防为主的涵义：,1、预防的关键,一,：,避免事故的发生,消除事故隐患,2、预防的关键,二,：,防止事故的扩大 落实应急预案,安全生产方针：安全生产应当以人为本，坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，建立政府领导、部门监管、单位负责、群众参及、社会监督的工作机制。,安全生产法对生产经营单位及主要负责人的有关要求,生产经营单位的主要负责人是本单位安全生产的第一责任人，对落实本单位安全生产主体责任全面负责。,生产经营单位是安全生产的责任主体，应当对本单位的安全生产承担主体责任，并对未履行安全生产主体责任导致的后果负责,。,新安全生产法,第十八条,生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责：,（一）建立、健全本单位安全生产责任制；,（二）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；,（三）组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划。,（四）,保证本单位安全生产投入的有效实施,；,（五）,督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；,（六）,组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；,（七）,及时、如实报告生产安全事故。,主要负责人（安全）要管些什么呢？,两个观念：,事故一定有原因，安全一定有办法。,事故原因是安全管理的重点,那么事故原因有些什么呢？,有三个原因：,第一：人员的不安全行为,第二：现场的不安全因素,第三：设备的不安全状态,质量包涵安全工作质量，安全概念也内涵着质量，它们之间交互作用，互为因果。“安全第一，质量第一”，两个第一并不矛盾。安全第一是,以人为本及,从保护生产要素的角度上提出的，而质量第一则是从关心产品成果的角度而强调的，安全为质量服务，质量需要安全保证。,安全第一 质量至上,二、有色金属、冶金、有限空间、压力机械、粉尘爆炸的一些基本知识；,有色金属和冶金行业简介,有色金属和冶金：有色金属和冶金都是针对金属而言。原来是一家-冶金部，83年分家分为冶金部和国家有色金属工业总公司，就是生产工业的原材料之一-金属。,什么是金属？1、具有光泽、2、有良好的导电性、3、导热性4、机械性能，5、并具有正的温度,电阻,系数的物质。,现在世界上有,86,种金属。通常人们把金属分成两大类，,黑色金属,和,有色金属,。除了铁、锰、铬以外，其他的金属，都算是有色金属。,什么是冶金？,1、从矿石中提取金属或金属化合物，如：炼铁和炼铜、铝其他冶炼，冶炼技术主要包括火法冶炼、湿法冶炼以及电化冶炼；,2、用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。,有色金属和冶金行业简介,铝,、,镁,、,锂,、,钠,、,钾,等的比,重小于,5,，,叫做轻,金属,轻金属,指以冶炼方法得到的各种纯有色金属或合金产品：铅锌锭、电解铜、铝锭（广东没有铝资源）,有色金属产品,有色金属加工产品,(,或称变形合金,),：指以机械加工方法生产出来的各种管、捧、线、型、板、箔、条、带等有色金属半成品材料,铸造有色金属合金：指以铸造方法，用有色金属材料直接浇铸形成的各种形状的机械零件,轴承合金：专指制作滑动轴承轴瓦的有色金属材料,硬质合金：指以难熔硬质金属化合物,(,如碳化钨、碳化钛,),作基体，以钻、铁或镍作黏结剂，采用粉末冶金法,(,也有铸造的,),制作而成的一种硬质工具材料。其特点是具有比高速工具钢更好的坚硬性和耐磨性，如：钻头，金属切割刀具,广东冶金有：大宝山铁矿，韶钢,450,万吨，广钢,350,万吨、以后的会有湛江钢铁厂。轧钢厂全省各地都有，主要分布珠江三角洲,。,钢铁产品：铁、钢材、铁合金等等。由于钢材产品品种、规格复杂多样，国际上通常将钢材分为长材,(,也称“型材”,),、扁平材,(,也称“板带材”或“钢板”,),、钢管,(,也称“管材”,),和其它等四大类。,1、有色金属冶炼,有色冶炼根据矿物原料的不同和各金属本身的特性，可以采用多种方法进行冶炼。,有色金属的冶炼方法基本上可分为三大类：有：,火法冶炼、电化冶炼以及湿法冶炼,。,第一类是,硫化矿物原料的选硫熔炼，属于这一类的金属有铜,反,射炉一种室式火焰炉，炉内传热方式不仅是靠火焰的反射，而且更主要的是借助炉顶、炉壁和炽热气体的辐射传热,。铜熔炼主要反应为：,2CuFeS,2,-Cu,2,S+Fe,2,S+,2,S,CU,2,O+Me-MeO+2Cu,（一）有色冶炼的安全生产危险因素及原因分析,第二类是,硫化矿物原料先经焙烧,或烧结后，进行炭热,还原生产金属，属于这一类的金属有锌、铅、锑，,例如，碳还原氧化制取锌和冶炼铅主要反应为：,ZnO+CZn+CO,PbS+Fe=Pb+FeS,;,焙烧后的硫化矿或氧化矿用硫酸等溶剂浸出，然后用电,积法从溶液中提取金属，属于这类冶炼方法的金属主要有锌、镉、镍、钴、铝,。,ZnSO,4,+H,2,O=Zn+H,2,SO,4,+1/2O,2,有色金属和冶金行业的安全生产危险因素及原因分析,（一）有色冶炼的安全生产危险因素及原因分析,第三类湿法冶炼：就是金属矿物原料在酸性介质或碱性介质的,水溶液,进行化学处理或有机溶剂萃取、分离杂质、提取金属及其化合物的过程。,有色金属和冶金行业的安全生产危险因素及原因分析,（一）有色冶炼的安全生产危险因素及原因分析,从上介绍，大家可知道：冶炼生产多在高温、高压、有毒、腐蚀等环境下进行,，为确保操作人员和设备的安全，必须特别注意安全防护措施的落实，努力提高机械化和自动化水平。冶炼工业也是污染最严重的行业，在有色金属生产中定向地、不断地向环境排放大量的废渣、废水、废气、还有噪声、振动、恶臭、放射线和热污染等，破坏了生态平衡，造成环境污染，重污染也造成安全生产事故，给人民健康和生物生长带来危害。,有色金属和冶金行业的安全生产危险因素及原因分析,有色金属冶炼常见的事故类型有：,高温作业伤害、火灾和爆炸、机械伤害、触电、职业病、环境污染，冶炼设备腐蚀等,安全生产主要要注意的是：,1,、对烟气、烟尘的治理；,2,、高温、烫伤事故的预防；,3,、危险化学品伤害事故的预防措施；,4,、特种设备安全使用。,2、有色金属加工,有色金属加工有很多种（铜铝板、带、型材、粉末冶金）,:,（,1,）熔铸车间熔铸炉存在的危险因素 深井和结晶器都太大，易积累水蒸汽，大面积结晶器和大型深井本身就存在巨大安全生产隐患。建议可组织有现场熔铸经验的,专家针对大面积结晶器和大型深井，,研究提出安全有效的保护措施。如：,制定结晶器的制作标准，在结晶器,周边加上围边防止铝液留到深井里，,深井牵引钢缆保护措施和报警器等,等。研究出几项保护措施后，当地,安监局组织铝加工企业推广应用。,有色金属和冶金行业的安全生产危险因素及原因分析,（,2,）,氧化着色车间氧化着色槽存在的危险因素,主要包括两个方面，一是氧化着色槽是几个,4,米以上高的氧化和着色池，工人站在湿滑的池壁上面作业属高空作业，十分危险；二是氧化着色池的酸槽和碱槽挥发强烈的酸碱腐蚀气，如果不加以防护会对操作工人的身体造成极大危害。,3、,压铸,存在的危险因素,由于合金液温度高，当液体内部混入气体和水分时，会引起爆炸；坩锅内不可侵入水分，下雨时应防漏，以防坩锅内溶化的料遇水爆炸；,打磨抛光车间的所有电器按,GB2476.1-2000,可燃粉尘环境用电设备,安装；,打磨抛光抽风要淋水。,压铸生产,2007年4月18日辽宁铁岭市清河特殊钢有限责任公司钢水包脱落，钢水外溢，造成32人死亡，6人受伤。,安全生产监督管理局副局长、党组成员。对事故发生负有重要领导责任。给予记过处分。,铁岭市安全生产监督管理局局长、党组书记。对事故发生负有重要领导责任。给予警告处分。,铁岭市副市长、市政府党组成员。对事故发生负有重要领导责任。给予警告处分,生产企业常见的安全生产危险因素及检查重点,2008年12月24日河北遵化港陆钢铁有限公司煤气泄漏共造成17人死亡。遵化市港陆钢铁有限公司2号高炉重力除尘器顶部泄爆板爆裂造成煤气泄漏，事故发生时，当班工人44人，其中2名操作工人当场死亡，其余受伤人员被立即送往医院救治，5人经抢救无效死亡，经全力抢救，另有10名重症伤员抢救无效死亡。,2012年5月14日下午3时48左右，五冶集团上海有限公司在宝钢集团韶关钢铁有限公司下属宝钢集团广东韶钢松山股份有限公司合金钢优质钢棒材轧机建设工程施工现场地面安装桥式起重机过程中，起重机箱体梁（大梁）突然发生爆炸，造成五冶集团上海有限公司作业人员8人当场死亡，1人送医院后经抢救无效死亡，6人受伤。,(,二,),冶金的安全生产危险因素及原因分析,（,1,）,炼铁,存在的危险因素,Fe,2,O,3,+3CO=(,高温,)2Fe+3CO,2,生铁 炼铁生产工艺设备复杂、作业种类多、作业环境差，劳动强度大。炼铁生产过程中存在的主要危险源有：,烟尘、噪声、高温辐射、铁水和熔渣喷溅及爆炸、高炉煤气中毒、高炉煤气燃烧爆炸、煤粉爆炸、机具及车辆伤害、高处作业危险,等。,(,二,),冶金的安全生产危险因素及原因分析,根据历年事故数据统计，炼铁生产中的主要事故类别按事故发生的次数排序分别为：灼烫、机具伤害、车辆伤害、物体打击、煤气中毒和各类爆炸等事故。此外，触电、,高处坠落事故,以及尘肺病、矽肺病和慢性,一氧化碳中毒,等职业病也经常发生。,有色金属和冶金行业的安全生产危险因素及原因分析,(,二,),冶金的安全生产危险因素及原因分析,导致事故发生的主要原因为：,人为因素、管理原因和物质原因三个方面。人为原因中主要是违章作业，其次是误操作和身体疲劳。管理原因中最主要的是不懂或不熟悉操作技术，劳动组织不合理；其次是现场缺乏检查指导，安全规程不健全，以及技术和设计上的缺陷。物质原因中主要是设施,(,备,),工具缺陷，个体防护用品缺乏；其次是防护保险装置有缺陷和,作业环境条件,差。,有色金属和冶金行业的安全生产危险因素及原因分析,(,二,),、冶金的安全生产危险因素及原因分析,（,2,）,炼钢,存在的危险因素,3C+2Fe,2,O,3,=,高温,=4Fe+3CO,2,炼钢就是铁水冶炼成钢水，而钢和铁的区别就在于含碳不同，只要把铁里边的碳降到一定程度就是钢了。生产中高温作业线长，设备和作业种类多，起重作业和运输作业频繁。,有色金属和冶金行业的安全生产危险因素及原因分析,(,二,),、冶金的安全生产危险因素及原因分析,主要危险源有：,高温辐射、钢水和熔渣喷溅及爆炸、氧枪回火燃烧爆炸、煤气中毒、车辆伤害、起重伤害、机具伤害、高处坠落伤害,等。,统计表明，炼钢生产安全事故的主要原因有是：,人为的违章作业和误操作，作业环境条件不良，设备有缺陷，操作技术不熟悉，作业现场缺乏督促检查和指导，安全规程不健全或执行不严格，操作技术不熟悉，个体防护措施和用品有缺陷和缺乏等。,有色金属和冶金行业的安全生产危险因素及原因分析,(,二,),、冶金的安全生产危险因素及原因分析,（,3,）,轧钢,存在的危险因素,轧钢生产主要由加热、轧制和精整三个主要工序组成，生产过程中作业环境温度高，噪声和烟雾大。主要危险源有：,高温加热设备，高温物流，高速运转的机械设备，煤气氧气等易燃易爆和有毒有害气体，有毒有害化学品，电气和液压设施，能源、起重运输设备，以及作业、高温、噪声和烟雾影响等,。,有色金属和冶金行业的安全生产危险因素及原因分析,(,二,),、冶金的安全生产危险因素及原因分析,（,3,）,轧钢,存在的危险因素,根据冶金行业综合统计，轧钢生产过程中的安全事故在整个冶金行业中较为严重，高于全行业的平均水平，,事故的主要类别为：机械伤害、物体打击、起重伤害、灼烫、高处坠落、触电和爆炸等。事故的主要原因依次为：违章操作和误操作，技术设备缺陷和防护装置缺陷，安全技术和操作技术不熟悉，作业环境条件缺陷，以及安全规章制度执行不严格等。,有色金属和冶金行业的安全生产危险因素及原因分析,(,二,),、冶金的安全生产危险因素及原因分析,（,4,）、冶金厂房要求：厂房要考虑到高温辐射和强度碰击，通风、光度要好有益散热排气。要充分考虑人员作业时的安全要求。,（,5,）、防爆安全措施。钢水、铁水、钢渣以及炼钢炉炉底的熔渣都是高温熔融物，及水接触就会发生爆炸。当,1 kg,水完全变成蒸汽后，其体积要增大约,1500,倍，破坏力极大。,有色金属和冶金行业的安全生产危险因素及原因分析,有色、冶金两个行业虽然各不同，但危险源、安全隐患，所谓有害因素都是有相同之处的，,多在高温、高压、有毒、腐蚀等环境下进行，,安全事故的主要原因都是：,人为的违章作业和误操作，作业环境条件不良，设备有缺陷，操作技术不熟悉，作业现场缺乏督促检查和指导，安全规程不健全或执行不严格，个体防护措施和用品有缺陷或缺乏等。,有色金属和冶金行业的安全生产危险因素及原因分析,有色金属和冶金行业的安全生产检查的重点,重点检查两个方面检查：,一是,检查安全生产费用的使用，包括以下内容：,（,1,）完善、改造和维护安全防护设备设施情况；,（,2,）安全生产教育培训和配备劳动防护用品情况；,（,3,）安全评价、重大危险源监控、事故隐患评估和整改情况；,（,4,）设备设施安全性能检测检验情况；,（,5,）应急救援器材、装备的配备及应急救援演练情况；,（,6,）安全标志及标识情况；,（,7,）制定职业病危害防治，职业病危害因素检测、监测和职业健康体检费用的使用计划情况。,依据,企业,安全生产费用,提取和使用管理办法,。该,办法,于,2012,年,2,月,14,日由财政部、安全监管总局以财企,201216,号印发。附则二章十条。,重点检查两个方面检查：,二是,现场检查企业安全生产状况，包括以下内容：,（,1）根据冶金项目查找国家、行业安全生产标准或规范；,（2）抽查企业危险因素最大的冶炼车间或有燃炉车间，了解出水口安全状况。,（3）抽查工人，提问工人平时是怎么做好安全防护的？出了事故怎么及时排除？,（4）金属加工一般都有熔铸，没有就到加工金属出材口看现场安全防护，没有熔铸就检查危险化学品的预防措施；没有就查特种设备的安全操作。,有色金属和冶金行业的安全生产检查的重点,（一）有色冶炼的安全生产危险因素及原因分析,从上介绍，大家可知道：冶炼生产多在高温、高压、有毒、腐蚀等环境下进行,，为确保操作人员和设备的安全，必须特别注意安全防护措施的落实，努力提高机械化和自动化水平。冶炼工业也是污染最严重的行业，在有色金属生产中定向地、不断地向环境排放大量的废渣、废水、废气、还有噪声、振动、恶臭、放射线和热污染等，破坏了生态平衡，造成环境污染，重污染也造成安全生产事故，给人民健康和生物生长带来危害,。,有色金属和冶金行业的安全生产危险因素及原因分析,生产企业常见的安全生产危险因素及检查重点,(,二,),、冶金的安全生产危险因素及原因分析,（4）,冶金企业危险源特点,冶金企业的危险源具有危险有害因素复杂，相互影响大，波及范围广，伤害严重等特点。,冶金生产过程既有冶金工艺所决定的高热能、高势能的危害，又有化工生产具有的有毒有害、易燃易爆和高温高压危险。,机具、车辆和高处坠落等伤害，特别是冶金生产中易发生的钢水、铁水喷溅爆炸、煤气中毒或燃烧爆炸等事故，其危害程度极为严重。,冶金生产的主体工艺和设备对辅助系统的依赖程度很高，如突然停电等可能造成铁水、钢水在炉内凝固，煤气网管压力突然骤降等而引发重大事故。,有色金属和冶金行业的安全生产危险因素及原因分析,生产企业常见的安全生产危险因素及检查重点,有色、冶金两个行业虽然各不同，但危险源、安全隐患，所谓有害因素都是有相同之处的，,多在高温、高压、有毒、腐蚀等环境下进行，,安全事故的主要原因都是：,人为的违章作业和误操作，作业环境条件不良，设备有缺陷，操作技术不熟悉，作业现场缺乏督促检查和指导，安全规程不健全或执行不严格，个体防护措施和用品有缺陷或缺乏等。,有色金属和冶金行业的安全生产危险因素及原因分析,生产企业常见的安全生产危险因素及检查重点,序号,检查内容,检查情况,备注,1,特种作业人员持证上岗情况；岗位作业人员有无“三违”现象,2,常规防护情况：工业梯台是否符合相关标准；平台、坑口、地沟是否有护栏或盖板；设备外壳是否有可靠接地。,3,运输机械传动部位安全防护装置是否齐全可靠；急停开关启动和停止的装置有无明显标记；接地线安装是否符合要求；,4,手持电动工具是否按规定配备漏电保护装置、防护罩、手柄（完好）、绝缘防护；电源线护管及长度是否符合要求；保护接地线连接是否可靠；风动工具的防松托锁卡防护罩是否完好；气阀开关是否完好不漏气、气路密封有无泄漏，气管有无老化、腐蚀；,5,各种移动电器绝缘电阻、电源线是否符合要求，防护罩、遮拦、屏护、盖是否完好无松动；开关是否灵敏可靠且及荷载相配备。,6,变、配电所建筑物是否符合要求，门是否向外开，是否有防止小动物窜入的防范措施，管理制度齐全、变压器、开关柜等主要供电设备是否运行可靠，接触良好，各种安全用具是否能按时试验，确保齐全、合格、有效，是否有临时用电线路管理制度；电网接地系统的接地电阻是否符合要求，并有定期检查的测试记录。,作业现场安全检查表,序号,检查内容,检查情况,备注,7,生产作业场所的安全标志是否齐全、醒目，器具、物料摆放是否整齐、车间车行道和人行道是否符合要求，地面是否平整整洁、无障碍物。,8,生产作业过程中的重点环节、部位、设施、设备、装置等方面是否存在重大安全隐患；是否按照规定进行评估、并根据评估结果确定重大安全生产隐患的类型和危险程度；是否建立重大安全生产隐患档案；,9,动火作业、进入受限空间作业、破土作业、起重作业、高处作业、临时用电等作业是否执行审批制度；有无监护人员和安全技术措施；,10,各类连锁、报警、自动控制装置和设施是否齐全、有效；,11,有毒有害区域固定、便携式报警仪器和安全标志是否设置齐全有效；,12,从事液体和熔融金属吊运的起重设备，是否使用冶金铸造专用起重设备；,13,特种设备安全设施是否齐全、有效，是否定期检测；,14,现场是否按规定设置应急物品、工具；,15,现场其他安全隐患（随机检查情况）。,检查意见及建议：,检查组负责人,检查人员 受检单位,负责人,为安全生产改造设备和工艺是安全生产的本质安全，是客观改造，根本的安全。我认为：行业管理科室的工作虽然是监管，但不应只停留签责任书上和加强责任制上，行业管理而应当根据本辖区的产业特点，积极去引导和推行安全有效的保护措施。比如：炉前的工人工作是最辛苦的，往往工人素质比较差，有的连字都不认识，违章操作在所难免。如果有完善的生产设备和工艺，即使有误操作也不会产生安全生产事故。有效安全保护措施不影响企业生产，比空洞麻木的口号更有效，空谈安全生产误企业，相信企业也一定会欢迎。,有色金属和冶金行业的安全生产检查的重点,生产企业常见的安全生产危险因素及检查重点,机械：就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置。,像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，它们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。,通常把这些比较复杂的机械叫做机器,。机械,种类,繁多，可以按几个不同方面分为各种类别，如：按,功能,可分为,动力机械,、,物料搬运机械,、,粉碎机械,、,农业机械,、,矿山机械,、,纺织机械,等；按工作,原理,可分为热力机械、,流体机械,、,仿生机械,等。,压力机械是主要用于金属板材的冲压、落料、弯曲、折边、浅拉伸、压印及其它冷冲压工序的机械设备，是机械、仪器仪表、五金、汽车、摩托车、轻工、电子等行业的必备加工设备，是机械加工行业使用最广泛的机械设备之一。,压力机械行业,简介,生产企业常见的安全生产危险因素及检查重点,我省是压力机械使用大省，据国家质量技术监督局统计资料显示，全国压力机械年产量约,40,万台，使用寿命约,15,年，社会保有量约,400,万台，其中我省在用压力机械约,40,万台。按一台设备由,1,2,人操作计算，我省从事压力机械设备的作业人员有,80,万人。,生产企业常见的安全生产危险因素及检查重点,压力机械也是危害因素最高的机械设备，十几年来，因使用压力机械过程中造成生产作业人员断指、断掌、断手甚至截肢造成终身残废的机械伤害事故一直居高不下，主要体现在操作这些设备时会存在冲压、剪切、挤压、冲击等各种现象，其造成的伤害事故伤残程度不等，据不完全统计，全省每年类似伤害事故超过,3,万宗，尤其是某些使用压力机械比较集中的地区，如东莞、中山、佛山的那些非公有制的企业，每年所冲断的手指简直就可以用箩来装；这种状况严重危害着工人的身心健康和家庭幸福，而且也是记者重点关心的题材。,生产企业常见的安全生产危险因素及检查重点,压力机械的安全生产危险因素及原因分析,1,、,设备本质不安全，存在严重质量安全隐患。,一是,由于我国目前的冲压工艺及装备水平还比较低，随机附带的自动送料装置很少，工件的送料、卸料基本上都是由操作者手工进行。,二是,大部分压力机械没有安全装置，这些设备造价便宜，在加工边角料时又具有操作方便，效率高的特点，没有配备双手操纵装置、光电保护装置、紧急制动装置等安全装置，因此是压力机械中最危险的设备，也是拥有量最多、最广的设备。,生产企业常见的安全生产危险因素及检查重点,2,、,冲压工素质不高，企业管理不严。现场调查表明，目前企业冲压工大多数来自外地农村，年龄介于,17,30,岁之间，初中以下文化，甚至是小学文化，文化素质低，缺乏安全知识和自我保护能力，不懂安全操作技术，操作技能不熟练，工作时注意力不集中，工作态度不负责，受外界影响而情绪波动，不遵守操作规程。,生产企业常见的安全生产危险因素及检查重点,3,、,归纳主要问题有：一是安全管理不到位，责任人责任不落实；二是车间管理制度不严；三是大部分企业无操作规程，特别是私人小企业；四是职工劳动时间过长，疲劳作业；五是绝大多数的工人是外来民工，素质差，违章操作严重；六是工人赶工件。,压力机械的安全生产危险因素及原因分析,生产企业常见的安全生产危险因素及检查重点,压力机械安全生产检查的重点,一是,检查有没有落实国家安监总局颁布的,AQ7001-2007,机械压力机安全使用要求,。这是国家安监总局国家安全生产监督管理总局批准的安全行业标准于,2007,年起施行，有具备强制性。,二是,检查有没有双手控制保护装置？光电保护装置？刚性离合器？,如果没有落实以上标准和基本安全保护装置，则该企业的压力机械肯定存在危险因素或隐患。,生产企业常见的安全生产危险因素及检查重点,有限空间,有限空间：,指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，,自然通风,不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。,生产企业常见的安全生产危险因素及检查重点,2011,年全国冶金、有色、建材、机械等工贸行业企业发生有限空间作业较大事故,15,起、共死亡,57,人，分别占工贸企业较大以上事故起数和死亡人数的,37.5%,和,35%,。,2012,年以来发生较大事故,10,起、共死亡,37,人，分别占工贸企业较大以上事故起数和死亡人数均占,37%,，同比分别上升,66.7%,和,76.2%,。,有限空间,相关数据,生产企业常见的安全生产危险因素及检查重点,2001,年到,2009,年,8,月，我国在有限空间中作业因中毒、窒息导致的一次死亡,3,人及以上的事故总数为,668,起，死亡人数共,2699,人，每年平均3,00,多人。,有限空间,相关数据,生产企业常见的安全生产危险因素及检查重点,有限空间可能存在的危害,1、缺氧窒息,2、中毒,3、燃爆,4、其他危害，如淹溺，高处坠落、触电等。,有色金属和冶金行业的安全生产危险因素及原因分析,生产企业常见的安全生产危险因素及检查重点,典型有限空间可能存在的危害,有限空间,种类,有限空间名称,主要危险有害因素,密闭设备,船舱、车载槽罐、反应塔（釜）、压力容器,缺氧，,CO,中毒，挥发性有机溶剂中毒，爆炸,冷藏箱、管道,缺氧,烟道、锅炉,缺氧、,CO,中毒,地下有限空间,地下室、地下仓库、隧道、地窖,缺氧,地下工程、地下管道、暗沟、涵洞、地坑、废井、污水池（井）、沼 气池、化粪池、下水道,缺氧，,H2S,中毒，可燃性气体爆炸,矿井,缺氧，,CO,中毒，可燃性气体或爆炸性粉尘爆炸,生产企业常见的安全生产危险因素及检查重点,典型有限空间可能存在的危害,有限空间,种类,有限空间名称,主要危险有害因素,地上,有限,空间,储藏室、温室、冷库,缺氧,酒糟池、发酵池,缺氧，,H2S,中毒，可燃性气体爆炸,垃圾站,缺氧，,H2S,中毒，可燃性气体爆炸,粮仓,缺氧，,CO,中毒，粉尘爆炸,料仓,缺氧，粉尘爆炸,生产企业常见的安全生产危险因素及检查重点,一氧化碳中毒事故,有限空间,案例：,2011,年,3,月,29,日,13,点,24,分许，,14,名北京法耳迈特科技有限公司工作人员对安泰集团电厂,9,好锅炉进行检修，由于煤气持续进入炉前管道，炉膛周围断口处向外泄露，在炉膛负压作用下，被吸入炉内，现场共导致,17,人发生一氧化碳中毒。经抢救，事故造成,10,人死亡，,7,人中毒。,生产企业常见的安全生产危险因素及检查重点,一氧化碳中毒事故原因,有限空间,直接原因：,作业人员违章作业，在作业过程中违反有关安全规定，在有限空间内使用抽水泵、发电机等设备，造成大量一氧化碳几句。,作业人员,安全意识淡薄，危险环境下作业未采取安全防护措施。施救人员贸然时间，导致事故进一步扩大。,间接原因：,安全管理缺失,劳动防护用品管理、使用制度不落实,生产企业常见的安全生产危险因素及检查重点,按有限空间主要危害类型，可将有限空间事故分为以下几类：,有限空间,1,、一氧化碳中毒事故,2,、硫化氢中毒事故,3,、缺氧窒息事故,4,、有机溶剂中毒事故,5,、可燃气体燃爆事故,生产企业常见的安全生产危险因素及检查重点,硫化氢事故,有限空间,案例：,2007,年,9,月,1,日，江苏省扬州市宝应县广洋湖镇健宝有限公司组织工人清理藕制品的腌制池时，,1,人硫化氢中毒后，,8,人盲目参及施救，最终造成,7,人死亡、,2,人重伤。,生产企业常见的安全生产危险因素及检查重点,硫化氢中毒事故原因,有限空间,直接原因：,作业人员安全意识淡薄，不了解硫化氢气体的危险特性，冒险下池（井）作业，导致中毒昏倒,施救人员未采取任何防护措施下池施救，造成伤亡人员增加,间接原因：,未对作业现场进行安全监管,没有对职工进行职业安全卫生知识培训教育，以致职工缺乏基本的自我保护意识和救护知识。,生产企业常见的安全生产危险因素及检查重点,缺氧窒息事故,有限空间,案例,：,2009,年,6,月,20,日,11,时,20,分，云南玉溪澄江县华荣水泥有限责任公司因生料配料土仓结拱，工人用通钎进入土仓疏通，由于,3,名工人均未系安全绳，造成土和人一起下坠被物料掩埋窒息死亡。,生产企业常见的安全生产危险因素及检查重点,缺氧窒息事故原因,有限空间,直接原因：,没有有限空间作业审批手续，没有有限空间作业安全管理程序，擅自安排施工人员进入有限空间作业；,发生事故后，在无任何保护措施的情况下，作业人员盲目进入有限空间内施救，导致事故进一步扩大。,间接原因：,施工过程未落实相应的安全管理责任制，未对作业人员进行安全技术交底；,作业现场安全检查督促和安全教育培训不到位。,生产企业常见的安全生产危险因素及检查重点,有机溶剂中毒事故,有限空间,案例：,2012,年,5,月,29,日，一辆储运化学危险品的槽罐车到一个洗车所清洗槽罐，洗车工李某仅佩戴了简单的防护面罩就进入罐内清洗，在冲洗罐体时因吸入槽罐内残留的有毒气体而晕倒。槽罐车司机陆某听到呼救后立即到槽罐内救人，也因吸入毒气晕倒。当地村民蒋某和松木工业园一物流企业员工胡某闻讯赶来救援，在救援过程中也发生中毒。,3,人死亡一人受伤。,生产企业常见的安全生产危险因素及检查重点,有机溶剂中毒事故原因,有限空间,直接原因：,作业人员缺乏安全意识，在危险环境下作业未采取安全防护措施。,作业人员违反设备清洗的相关要求作业。,间接原因：,公司安全生产管理缺失。,生产企业常见的安全生产危险因素及检查重点,燃爆事故,有限空间,案例：,2005,年,5,月,26,日,3,时,50,分，番禺石楼镇胜海船舶修造有限公司码头正在建造的“宏港”号货轮在刷油漆时发生爆炸，造成,5,人死亡，,6,人受伤。,生产企业常见的安全生产危险因素及检查重点,有限空间事故特点,较大事故频发。最初发生事故时，受伤人数不多，但由于救援措施不当，,易造成多人伤亡。,事故类型以窒息、中毒为主，也会有燃爆、坠落、淹溺、触电等事故。,发生的地点形式多样化。如反映釜、地下室、污水井、电力井、酒糟池等。,涉及的行业非常广泛。如化工、炼油、冶金、建筑、电力、食品加工、市政工程等。,救援的难度大。受有限空间自身特点限制，一旦发生事故，救援非常困难。,盲目施救。由于事发紧急，救援人员易有紧张情绪以致失误，如果缺乏应急救援培训，就很容易扩大伤亡。,生产企业常见的安全生产危险因素及检查重点,有限空间事故发生原因,有限空间,直接原因,1,、现场缺乏安全防护措施,2,、违规操作,3,、错误的救援行动,生产企业常见的安全生产危险因素及检查重点,有限空间事故发生原因,有限空间,深层次原因,1,、企业管理不到位，管理松散，死角多。,2,、承包业务市场混乱，不具备条件的企业大量涌入市场。,3,、缺乏必要的安全投入，硬件设施配备率和使用率低。,4,、培训教育流于形式，劳动者的有限空间作业安全操作技能较差。,5,、劳动者自我保护意识淡薄，存在大量盲目性、随意性的作业行为。,生产企业常见的安全生产危险因素及检查重点,有限空间,有限空间作业,-,技术要求,【,检测,】,生产经营单位应严格执行“先检测、后作业”的原则。检测指标包括,氧,浓度值、易燃易爆物质（,可燃性气体,、爆炸性粉尘）浓度值、有毒气体浓度值等。最低限度应检测下列三项：氧浓度（应在,19.5-23.5%,范围内），易燃,/,可燃气体浓度（应,最低爆炸极限的,10%,），一氧化碳浓度（应,25ppm,）。未经检测合格，严禁作业人员进入有限空间。,在作业环境条件可能发生变化时，应对作业场所中危害因素进行持续或定时检测。实施检测时，检测人员应处于安全环境，检测时要做好,检测,记录，包括检测时间、地点、气体种类和检测浓度等。,生产企业常见的安全生产危险因素及检查重点,防范有限空间事故工作措施,有限空间,1,、利用宣传栏、培训班、专题讲座等多种方式广泛开展有限空间作业安全宣传和教育；,2,、认真做好有限空间作业人员的安全和教育培训，做到特种作业人员持证上岗；,3,、制定、完善有限空间作业安全管理制度并严格执行；,4,、制定应急救援预案，并加强演练，配备应急器材，做到遇险时科学施救。,生产企业常见的安全生产危险因素及检查重点,防范有限空间事故工作措施,有限空间,5,、认真做好有限空间作业人员的安全培训,企业要把有限空间的安全作业作为新员工入厂培训和教育的重要内容。每年定期的安全教育培训要有防范有限空间作业安全事故的内容。,每次进入有限空间作业前，对所有参及作业的人员再进行专题培训。特别是要加强对从事清淤、维修作业的临时工、农民工、外包单位人员等的安全培训，未经专门培训，不得参加有限空间作业！,培训的内容包括所从事作业的有限空间内部结构、可能存在的介质及危害，所用检测仪器的使用方法，作业风险、防范措施及应急预案和必要的安全知识及救护方法等。,生产企业常见的安全生产危险因素及检查重点,一.,粉尘爆炸,、粉尘危害,的一些安全常识,二,.,粉尘防爆安全检查,内容提要,一、粉尘爆炸的一些安全常识,(一)、,粉尘,粉尘（Dust）是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限。国际标准化组织规定，粒径小于75m的固体悬浮物定义为粉尘。,根据大气中粉尘微粒的大小可分为：,1、,飘尘,，系指大气中粒径小于10m的固体微粒，它能较长期地在大气中漂浮，有时也称为浮游粉尘。也被称为可吸入颗粒物，英文缩写为PM10。,2、,降尘,，系指大气中粒径大于10m的固体微粒，在重力作用下，它可在较短的时间内沉降到地面。,3、,总悬浮微粒,，系指大气中粒径小于100m的所有固体微粒。也被称为总悬浮颗粒物，英文缩写为TSP,。,（二）、,粉尘爆炸,几乎所有可及空气发生氧化反应的粉尘都可发生粉尘爆炸,粉尘爆炸,这些物料的粉尘易发生燃烧爆炸的原因是都有较强的还原剂（都易失去电子被还原剂）H、C、N、S等元素存在，当它们及过氧化物和易爆炸粉尘共存时（得到电子被氧化剂），便发生分解，氧化反应产生大量的气体，粉尘的表面吸附空气中的氧，颗粒越细，吸附的氧就越多，因而越易发生爆炸，而且，发火点越低，爆炸下限也越低。随着粉尘颗粒的直径的减小，不仅化学活性增加，而且还容易带上静电。,（三）,粉尘爆炸发生的4个条件,1.可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云,；,2.有充足的空气和氧化剂；,3.点燃源或者强烈振动及摩擦,；,4、有限空