资源描述
记录保管期限,:,四年,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,E11下壳项目模具评审报告,E11下壳项目模具评审报告E11下壳项目模具评审报告评审记录:,评审记录:,评审次数:,评审人:,审核:,来档时间:,评审时间:,1,2015-09-17,2015-09-18,内容,内容,1.,产品的基本信息,10.,产品胶位突变分析,2.,模具概况,11.,产品强度分析,3.,表面纹理,12.,产品模流分析(有单独的报告),4.,进胶方式和位置,13.,产品顶针位置图(第二次检讨报告提供),5.,拔模斜度分析,14.,刻印内容及位置,6.,产品分型线确认,15.,平面度值确认,7.,模具结构运动零件可行性分析,16.,风险分析,8.,重点尺寸管控及膜厚预留,9.,肉厚检测,目录,一,.,产品基本信息,品名:左右下壳,请确认是素材尺寸还是成品尺寸。默认的都是素材尺寸。,右下壳正反面图,左下壳:,硬胶尺寸:,45.26*18.92*10.50,软胶尺寸:,16.35*19.16*17.80,左下壳正反面图,右下壳:,硬胶尺寸:,45.26*18.92*10.50,软胶尺寸:,16.35*19.16*17.80,二:模具概况,零件名称,XXXXXXXX,图档接收日期,XXXXXX,图档状态,80%/80%/100,%,塑胶材料,PC+TPE,模具寿命,50 w,缩水率,1.0004,模内注塑五金,/,模具类型,3plate,浇口类型,细水口,模胚钢料,S55C,模穴数,2*4,模胚供应商,每穴浇口数量,1,模仁钢料,前模,S136,斜顶数量,/,后模,S136,流道系统,冷流道,滑块数,前模,/,产品单重,X g,后模,/,流道重量,/g,模仁表面处理,前模,外观面:,其他面:,后工艺,后模,外观面:,其他面:,注塑机吨位,120T,三,.,表面纹理,客户回复:,一级外观,红色面,省光,B1,贴胶面,黄色面,二级外观,蓝色面,请指出需做纹面位置,四,.,进胶方式和位置,问题点及改善方案:,客户回复:,最终改善结果,:,第一工程采用小水口点进胶,第二工程采用小水口点进胶,五,.,拔模斜度分析,问题点及改善方案:,客户回复:,最终改善结果,:,EDM texture spec,Mold Tech,Depth (mm),Recommended draft angle,抛光,2,VDI 15,MT-11000,0.00056,2.5,VDI 18,MT-11010,0.0008,3.5,VDI 21,0.00112,4.5,VDI 24,MT-11020,0.0016,5.5,VDI 27,MT-11030,0.00224,7,VDI 30,0.00315,8,如图所示,多处绿色面为直身面,,建议做脱模斜度减胶,0.1MM,六,.,产品分型线确认,问题点及改善方案:,客户回复:,最终改善结果,:,前模,后模,前,摸,镶,件,前模滑块,七,.,模具结构运动零件可行性分析,问题点及改善方案:,客户回复:,最终改善结果,:,前,摸,镶,件,前模滑块,此处圆孔做前模滑块行针,七,.,模具结构运动零件可行性分析,-2,问题点及改善方案:,客户回复:,最终改善结果,:,图中红色面做斜顶,此处做前模行位,八,.,重点尺寸管控,问题点及改善方案:,客户回复:,最终改善结果,:,请指出重点尺寸管控,八,.,膜厚预留,问题点及改善方案:,客户回复:,最终改善结果,:,涂层类别,涂层厚度,(mm),模具单边预留模厚,UV,漆(,2,涂),0.02,0.04,0.03,UV,漆(,1,涂),0.015,0.025,0.03,PU,漆(,2,涂),0.025,0.045,0.05,橡胶漆(,2,涂),0.04,0.07,0.05,PVD,0.03,0.05,0.05,渐变,UV,漆喷涂(,2,次渐变),0.02,0.04,0.03,渐变,PVD,(,2,次渐变),0.04,0.05,0.03,塑胶件水镀,0.02,0.045,0.03,请指出哪些面需要做膜厚预留,九,.,肉厚检测,问题点及改善方案:,客户回复:,最终改善结果,:,十,.,产品胶位突变分析,问题点及改善方案:,客户回复:,最终改善结果,:,无,十一,.,产品强度分析,问题点及改善方案:,客户回复:,最终改善结果,:,改善前,改善后,此位置是否接受简化?,十二,.,模流分析,问题点及改善方案:,客户回复:,最终改善结果,:,无,十三,.,产品顶针位置图,问题点及改善方案:,客户回复:,最终改善结果,:,问题点及改善方案:,客户回复:,最终改善结果,:,十四,.,刻印内容及位置,请提供是否需要刻印,十五,.,平面度值确认,问题点及改善方案:,客户回复:,最终改善结果,:,无,十六,.,风险分析,问题点及改善方案:,客户回复:,最终改善结果,:,软硬接合处建议做段差防止批锋。,十六,.,风险分析,-2,问题点及改善方案:,客户回复:,最终改善结果,:,两处倒扣无法做出。,谢谢您耐心的审阅,!,谢谢大家!,结 语,
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