汽车空调结构与维修模块.ppt

*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,汽车空调结构与维修模块,课题,1.1,自身安全防护规则,从事汽车维修行业的维修人员可能面临着各种各样的气体、灰尘、蒸汽、油雾、烟雾以及噪声的危害，此外还面临着电离辐射或者非电离辐射。在维修工作的过程中，汽车空调维修人员可能不会直接面临所有的危害，但是他们必须意识到车间存在的所有潜在危险。最普通的危害包括,:,石棉、一氧化碳、氢氧化物、溶剂、油漆、胶水、冷热、缺氧、辐射、制冷剂等。,一、纤维材料,(,石棉,),也许，汽车修理车间最严重的危害之一是暴露在石棉中。石棉是由钙和镁物质组成的硅酸盐，它不能燃烧或者导热。多年来，石棉一直用于制动器摩擦衬片和离合器摩擦片。暴露在石棉中可能会导致石棉肺或者肺癌。,下一页,返回,课题,1.1,自身安全防护规则,在石棉中可能会导致石棉肺或者肺癌。现在，已经用危害小的材料代替了石棉，但是石棉仍然被认为是一个危害。当空气中有可能存在纤维时，必须注意防护。,为了使维修人员不暴露在超出标准的石棉空气中，这就需要做到以下几点,:,(1),石棉废弃物和碎屑必须被收集在防渗袋或者容器内。,(2),所有的石棉和轴承石棉材料都必须被贴上相应的标签,(3),当更换石棉材料时，必须穿上专用的衣服和戴上合格的防尘面罩。,(4),操作石棉的维修人员应当定期进行身体检查。,(5),避免维修人员暴露在石棉中的方法包括灰尘生产操作的隔绝和通风，以及操作以,前对材料进行加湿。,上一页,下一页,返回,课题,1.1,自身安全防护规则,警告,:,在操作石棉的人员当中，吸烟的人比不吸烟的人患癌症的风险几乎大,90,倍。,二、一氧化碳,(CO),人造燃料车辆，比如丙烷和压缩天然气,(CNG),、柴油机和汽油发动机车辆，以及一些加热操作，比如焊接，都会产生一氧化碳,(CO),。如果在屋顶很低或者狭小的空间进行这样的操作，那么维修人员就可能会处于高浓度一氧化碳中。如果一氧化碳浓度超过了安全标准，那么就必须采取校正措施。维修人员必须在通风良好的区域工作，避免处于高浓度的蒸汽和烟雾中。,上一页,下一页,返回,课题,1.1,自身安全防护规则,三、氢氧化物、溶剂、油漆、胶水和钻合剂,在汽车行业，许多氢氧化物、酸和溶剂被用于清洗操作,(,图,1-1),。环氧树脂漆、树脂和砧合剂通常用于车身维修和返工修光车间。在使用这些物质以前，必须阅读容器标签上的注意事项。,有些更加常用的有机化学品可能会导致头晕、头痛以及精神恍惚，它们也可能会对眼睛和呼吸道产生影响。在汽车维修工作中，使用的许多化学品都可能会导致各种类型的皮肤刺激，严重时会导致皮炎。因此，正确操作和使用合适的防护设备是非常必要的。这些防护设备包括以下几种。,上一页,下一页,返回,课题,1.1,自身安全防护规则,(1),手套,(2),护目镜或者护面罩,(3),围裙,(4),防尘面罩,任何接触到皮肤的危险物质都应当立即被清洗。另外，应当提供眼睛清洗机或者冲淋器,(,图,1-2,),。例如，爆炸蓄电池的硫酸可能会洒在整个身体和衣服上。减小这种污染最快的方法是脱掉衣服，进行淋浴。,当在狭小空间操作时，为了避免处于高浓度的烟雾和蒸汽中，适当的通风是非常必要的。当进行砧合剂和油漆喷雾操作时，需要在安装有个人呼吸系统的喷漆室内进行。,上一页,下一页,返回,课题,1.1,自身安全防护规则,四、冷热,应当创造条件确保处于狭小空间内维修人员工作区域的温度。当维修人员处于极热或者极冷的情况下时，以下原因可能导致维修人员的工作效能受到损失,:,疲劳,;,晒伤,;,不舒适,;,虚脱,;,其他有关的健康问题。,五、缺氧,如果不采取正确的预防措施，那么在狭小空间完成许多的操作可能是非常危险的，比如维修汽车空调系统。维修人员不仅可能处于有毒气体中，而且空气中缺氧也会立即威胁到生命安全。其他蒸汽，它们自身可能是无害的，但是它们取代了生命所需的氧气。如必须在存在这样的潜在危险的场所进行维修作业，就要制定出合适的预防措施和安全保护程序。具体措施如下,:,上一页,下一页,返回,课题,1.1,自身安全防护规则,(1),空气管路,(2),防尘面罩,(3),救生索,六、辐射,一些定位程序使用的激光可能会产生强烈的、非电离辐射。一般说来，经采取相关措施，而使辐射减小时，这个较小的辐射通常被认为是不会产生危害的。然而，电焊产生的紫外线,(UV),对于眼睛和皮肤是危险的。如果忽略正确的安全保护，那么电离辐射和非电离辐射可能是非常危险的。只有合格的或者经过培训的维修人员才可以使用这种设备。,警告,:,制冷剂是可燃的。,上一页,下一页,返回,课题,1.1,自身安全防护规则,七、制冷剂,在安装、调整和维修汽车空调系统的过程中，可能出现的主要问题是制冷剂的泄漏。制冷剂可以被分为以下等级,:,(1),毒性微小的不可燃物质，例如有些氟化烃,制冷剂,12-(R12),。尽管这些制冷剂被认为是相当安全的，但是它如果位于热的表面或者明火上也可以分解成高毒性的气体，比如盐酸或者氯气。,(2),通常用于休闲车,(RV),吸热式制冷机的毒性和腐蚀性制冷剂，比如氨，当体积浓度超过,3.5%,时就是可燃的。氨是最普通的制冷剂，并且对眼睛、皮肤和呼吸系统有非常大的刺激。因此，氨气大量释放的区域必须将氨气排空。再次进人排空区域必须戴好合适的呼吸防护装置和穿好防护服。,上一页,下一页,返回,课题,1.1,自身安全防护规则,为了使氨迅速溶解在水中，必须通过雾化喷嘴向氨气区域喷水，来降低氨气的浓度。,(3),高度易燃或者爆炸物的使用必须被严格地控制，并且要和安全设备同时使用，比如丙烷。当丙烷不作为汽车的制冷剂时，它通常被作为汽车的燃料来使用。,如果发生制冷剂泄漏，应当采取措施使得污染物从房屋中排出。如果使用通风系统，那么必须从地板上的排气装置通人比空气重的气体,;,相应地，从天花板上通人比空气轻的气体根据要求，危险化学品提供商应当提供化学品安全技术说明书,(,图,1-3,),。,上一页,下一页,返回,课题,1.1,自身安全防护规则,制冷剂是一种用于空调系统，来达到制冷效果的混合物，比如,8134,。好的制冷剂在正常大气压和环境温度下沸腾，而在加大压力时凝结。对臭氧无害的,HFC-134a,制冷剂被汽车行业推荐来代替,CFC-12,制冷剂。,八、防冻剂,防冻剂有两种基本类型,:,含有乙二醇,(EG),劝的防冻剂和含有丙二醇,(PG),的防冻剂。,1.,乙二醇基防冻剂,二醇基防冻剂对于动物的生命是非常危险的。但是，正确地操作和安装，乙二醇基防冻剂几乎不会出现问题。如果粗心地安装、不正确地处置或者车辆冷却系统的泄漏，都是非常危险的。,上一页,下一页,返回,课题,1.1,自身安全防护规则,在美国，乙二醇基防冻剂每年导致了数千宠物的意外死亡。由于乙二醇基防冻剂的甜味吸引了动物。两盎司乙二醇基防冻剂就可以杀死一条狗，而一茶匙乙二醇基防冻剂就可以毒死一只猫。两汤匙未稀释的乙二醇基防冻剂就可以对小孩产生致命的危害。,毒理学家指出，身体内的乙二醇基防冻剂变成了结晶酸，而结晶酸会损坏肾脏。如果怀疑动物或者小孩误食了乙二醇基防冻剂，那么影响是非常迅速的，因而人们必须立即采取措施。,宠物乙二醇中毒的症状包括过度的口渴和排尿、缺乏协调性、软弱、反胃、震颤、呕吐、呼吸急促和心率过速、抽搐、尿液内结晶、腹泻和瘫痪。通常，由于宠物主人不会辨别乙二醇中毒的症状耽误了治疗的时间，所以乙二醇中毒的宠物一般都会死亡。,上一页,下一页,返回,课题,1.1,自身安全防护规则,2.,丙二醇基防冻剂,用丙二醇配制的防冻剂和冷却剂是有安全保障的。与乙二醇基防冻剂不同，丙二醇基防冻剂基本上是无毒的，从而对于动物、小孩和环境是安全的。实际上，丙二醇被小量地用于许多消费品中，比如化妆品、药物、点心以及一些宠物食品的保湿剂。,丙二醇基防冻冷却剂与普通的乙二醇基防冻冷却剂相比，防止了冻结、过热以及腐蚀不应当把丙二醇基防冻冷却剂与有毒的乙二醇基防冻冷却剂相混合，否则就丧失了丙二醇基防冻冷却剂安全性的优点,(,图,1-4,),。,上一页,下一页,返回,课题,1.1,自身安全防护规则,九、焊接、燃烧和软钎焊,实际上，来自于焊接和热加工操作产生的烟雾包含了被焊接的金属，比如福,(Cd),、锌,(Zn),、铅,(Pb),、铁,(Fe),或者铜,(Cu),，此外还有焊条内的填充材料、焊剂和焊药。在这个操作中也会产生其他的气体，比如一氧化碳,(CO),和臭氧,(0,3,),并且在一定浓度也会对健康产生危害。当在狭小的空间进行大规模的热加工操作，比如焊接时，这些材料的烟雾就可能大量散布在空气中。因此，对于某些操作，需要进行通风和使用呼吸防护设备。由于焊接过程中产生紫外线，所以必须为焊工或者在焊接操作附近的维修人员提供护目镜。在使用个人防护设备以前，工程控制，比如局部排气通风，必须被作为一项控制措施。当有效的工程控制不可行或者工程控制设施正在建设中时，就需要使用个人防护设备。,上一页,返回,课题,1.2,汽车修理车间安全防护规则,通常，汽车空调维修人员可能会涉及汽车空调维修的所有方面，包括与空调故障有关的电气和机械维修。,通过走访调查专门的维护修理车间，发现存在以下一些常见的职业安全健康问题,:,(1),凌乱的内务,:,垃圾和不可回收的物质没有被定期清理,;,电线和气体管路散落在地板上,(,图,1-5,);,地面上有油渍污点和积水。,(2),在许多情况下，开放的地沟没有设置护栏和脚踏板。,(3),使用不安全的设备，比如横档存在故障和因断轮而损坏的躺板。,(4),货物和其他材料的不安全堆积。,(5),没有确定安全区域。,下一页,返回,1.2,汽车修理车间安全防护规则,(6),带轮、齿轮和设备的操作没有有效的护栏防护或者其他防护装置和方法。,(7),狭小空间操作时的通风不足或者使用不合格的防尘面罩。,(8),在没有防护的情况下操作树脂、胶茹剂、油类和溶剂，从而导致皮肤问题或者皮炎。,(9),电气危险，比如动力工具的“,U”,形接地极柱丢失,(,图,1-6,);,延长线和电气设备没有接地,;,电源线和延长线破裂、损坏或者错误地使用。,(10),压缩气瓶的储存不牢固和不正确。,(11),由于易燃和可燃物质的不正确储存和使用以及各种火源导致的失火危险。,上一页,下一页,返回,课题,1.2,汽车修理车间安全防护规则,(12),不正确的抱起和物体搬运方法,(,图,1-7,),。,(13),不安全的工作习惯可能会导致热加工操作过程中的燃烧，比如焊接、燃烧和软钎焊。,一、健康和安全计划,健康和安全计划对于确保安全的工作环境是一个非常有效的方法。这个计划的目的是用来认识、评估和控制工作场所的危险和潜在的危险。通过以下方法可以发现危险,:,1),进行自我检查,2),征求雇员的意见,3),面谈,4),建议,上一页,下一页,返回,课题,1.2,汽车修理车间安全防护规则,(5),投诉,(6),迅速调查意外事故,(7),察看伤害和生病记录,(8),其他信息资源,危险的典型例子如下,:,(1),不安全的行走地面,(2),没有防护的机械设备,(3),电气危险,(4),不正确地抱起重物,(5),空气污染,上一页,下一页,返回,课题,1.2,汽车修理车间安全防护规则,在学习和工作环境中，人们可能会处于各种高浓度的有害物质中，它们包括,:,气体、灰尘、雾气、蒸汽、烟雾、某些液体和固体噪声等。,在报道的疾病中，通过灰尘、烟雾和其他毒剂导致的呼吸问题是最普遍的。通常，由于所使用的物质仅仅给出了商品名称，因而没有被考虑到对健康的危害。事实是所使用的物质由各种物质混合而成，更进一步增加了复杂性，使得对其进行的鉴定工作变得更加困难。,应当进行一个过程分析，来确定所使用的所有化学物质以及形成的所有产物和副产物。当进行这个分析时，相关的工作，比如保养和维护操作，应当包括以下两项。,上一页,下一页,返回,课题,1.2,汽车修理车间安全防护规则,(1),在氯化物,(,比如,R12),附近进行的焊接可能产生有毒气体和焊接烟雾。,(2),当把某些清洗剂混合时，有时就会产生有毒气体，比如氯气。,应当注意到,:,皮肤状况，比如化学烧伤、皮疹和皮炎，占到了职业健康问题的一半以上。通常，使用防护膏或者防护液,(,图,1-8,),、合适的个人防护服和其他的防护设备，以及良好的个人卫生习惯就可以防止这些问题的发生。,有各种控制措施可以用来防止或者减小维修人员处于空气污染中。具体措施如下,:,(1),用毒性小的物质替代，比如使用不含氯氟的气溶胶。,上一页,下一页,返回,课题,1.2,汽车修理车间安全防护规则,(2),改变程序，比如由气体明火焰变为电子泄露探测器。,(3),把潜在危险的操作隔离或者放在一个单独的房间或者建筑物的角落，从而减小处于空气污染中的维修人员数量。,(4),通风，包括污染物形成位置的局部排气通风和全面的机械式通风。,(5),通过管理控制，限制维修人员处于健康危害中的时间总量。,(6),对维修人,AW,进行他们所遭受危害的培训和教育，并且使得他们知道怎样减小或者限制这些危害。,(7),不能过分强调个人卫生。但是，应当在饭前洗手。如果化学物质，比如腐蚀性环氧基树脂或者树脂，接触到了皮肤，那么应当立即进行清洗。,上一页,下一页,返回,课题,1.2,汽车修理车间安全防护规则,(8),避免在有毒化学品附近或者被污染区域吃东西。,(9),如果衣服被有毒化学物质、灰尘、烟雾或者液体污染，应当及时更换，并且进行清洗。,(10),在适当的时候，使用个人防护设备，比如防尘面罩、听力防护设备,(,图,1-9,),、防护服和乳胶手套。,二、维修人员的培训,以下建议有助于减小车间的不安全行为和习惯,:,(1),经常性地意识到安全性的状况，尤其是整洁的内务以及消除滑倒、绊倒和其他类似的危险。,(2),掌握所有专用设备的维护保养和操作方法。在没有经过正确使用培训及正确指导的情况下，不允许使用这些设备。,上一页,下一页,返回,课题,1.2,汽车修理车间安全防护规则,(3),使用合适的个人防护和安全设备，比如护目镜,(,图,1-10,),以及必要时使用呼吸装置。,当拆卸一个空调系统的压缩机时，一个维修人员意外地使开口扳手与蓄电池极柱相接触，这个短路故障导致了蓄电池的着火，进而使得蓄电池发生了爆炸。当时，维修人员在他的屈光眼镜外面戴了护目镜,;,但他绝不会想到它们有多么重要的用途。尽管他脸部受到了烧伤，但是护目镜却保护了他的眼睛。由于屈光眼镜没有周围的挡板，所以仅仅戴屈光眼镜所提供的保护是非常有限的。,(4),扩大和保持检测点，来作为观察正常情况和紧急情况的一部分。,上一页,下一页,返回,课题,1.2,汽车修理车间安全防护规则,(5),掌握手提式灭火器的正确使用，并且知道灭火器的位置。,(6),知道谁被墙训过并且负责紧急急救处置以及报告紧急情况的程序。至少，每个维修人员应当进行每个工作岗位的急救培训。,上一页,返回,课题,1.3,动力工具操作安全规定,下面的规定适用于使用和操作动力工具的人员。为了确保安全操作，维修人员必须了解以下规定,:,(1),掌握所使用工具的操作程序，存在的潜在危险及如何避免出现危险。,(2),选择合适的工具。,(3),在开启动力工具,(,如钻床,),以前，取下夹头钥匙,(,图,1-11,),和扳手,(4),不允许使用电线破损、开关松动或者断裂的工具,(5),保持防护装置在位，并且处于工作状态,(6),必须有电气接地插头,(,参见,图,1-6,),。,(7),保证工作场所没有回音,下一页,返回,课题,1.3,动力工具操作安全规定,(8),对工作环境的潜在危险要保持警觉，比如潮湿的位置或者高度易燃物的出现。,(9),衣服要合适，防止松弛的衣服缠绕在运动的零件上。,(10),把长头发系在脑后，防止头发缠绕在运动的零件上。,(11),必要时，使用护目镜、防尘面罩或者口罩以及其他的防护服和设备。,(12),任何人在使用动力工具时，不允许使其受到惊吓或者分散其注意力。,一、机器的安全防护装置,上一页,下一页,返回,课题,1.3,动力工具操作安全规定,通常认为，机器的安全防护装置对于保护维修人员是极其重要的,(,图,1-12,),。实际上，也可以说企业内机器的防护程度反映了管理部门在提供安全工作场所方面的重视程度。,在机械设备周围时，维修人员不能总是依赖于足够的安全行为来避免意外伤害。一个人的身体、精神或者情绪状态都可能影响工作时安全方面的注意力。由此可见，即使一个十分娴熟和训练有素的维修人员有时也可能出现不安全的动作，从而导致人身伤害和死亡。因此，机器的安全防护装置是非常重要的。,二、整洁的内务有助防止火灾,上一页,下一页,返回,课题,1.3,动力工具操作安全规定,保持清洁有序的工作场所可以减小火灾的危险。应当定期清理垃圾。如果需要储存易燃废弃物，那么必须储存在带盖的金属容器内。,清洗材料也可以产生危险。易燃的清扫材料也可能会产生火灾危险，比如沾满油的锯末。地板涂料上覆盖着低燃点的溶剂是危险的，尤其是在火源附近。所有的沾满油的拖把和棉纱必须储存在密闭的金属容器内,(,图,1-13,),，并且每天要清除和处置里面的垃圾。,注意,:,易燃物质必须被储存在专门的金属容器内。,一些常见的火灾原因如下,:,(1),电气故障,(2),明火,(3),热的表面,上一页,下一页,返回,课题,1.3,动力工具操作安全规定,(4),摩擦,(5),火花,(6),吸烟,正确的内务和安全规定有助于减小这些火灾的危险，也可以消除许多被绊倒的危险。,三、行走区域和工作面,所有区域，包括过道、储物间以及维修车间都必须保持清洁有序的风格，并且要保持尽可能的干燥。溢出物应当迅速清理。不允许把零件、工具或者其他碎屑放在地板上。在时常变湿的区域，当人正常行走或者工作时，不应当被滑倒。,上一页,下一页,返回,课题,1.3,动力工具操作安全规定,每块地板、工作区域和过道，必须保证没有突起物,(,比如钉子,),开裂和松动的板材。,在使用机械操作设备的地方，比如升降车，必须在负载支架、通往门口以及任何时候需要转动或者通过时，能为通道提供足够的安全间隙。,所有固定通道必须很容易辨别。通常，地板上的通道被涂以油漆或者通过包带线标示出来,(,图,1-14,),。,上一页,返回,课题,1.4,工具的安全规则,对于今天的维修人员来说，工具的正确使用是一个非常重要的注意事项。它可以被分成两个主要的方面,:,(1),安全工具的使用。,(2),工具的安全使用。,这两个方面是密不可分和相辅相成的。工具的安全规则包括以下三个基本原则,:,(1),使用安全工具。,(2),保持工具在安全状态。,(3),工作中使用正确的工具。,一、使用安全工具,下一页,返回,课题,1.4,工具的安全规则,工具和设备的安全使用是任何汽车维修人员安全计划的基础。在任何工具的安全程序第一步是改进工具，使之保持最低的安全标准。这就需要检查所有正在使用的通用工并且替换任何存在故障或者不符合最低质量标准的工具。,1.,工具的质量标准,应用于汽车行业的工具都处于恶劣的使用环境中。因此，要使得它们经久耐用，就必须依据严格的质量标准来设计和制造。,当选择工具时，应当考虑到以下更重要的问题。,(1),使用合金钢来制造工具。精炼合金使得用于制造工具的金属具有良好的韧性。如果一个合金钢工具被粗心地过载使用，那么它在断裂以前，应当发生变形，从而为使用者提出警告。,上一页,下一页,返回,课题,1.4,工具的安全规则,(2),工具应当通过加热进行悴火。通过金属的正确热处理，就可以提高工具的强度和耐久性能。,(3),工具应当被精密加工。如果一个工具准确地满足了预期的用途，没有打滑或者紧固，那么机械加工时必须满足其公差要求,(,图,1-15,),。,(4),工具应当进行安全性设计。重量轻的、平衡性好的设计，保证了使用最小的作用力来牢固、安全地控制工具。这些设计特点应当包括防止打滑和工具零件的意外分离。,2.,不安全的工具,辨别和废弃不安全的工具是养成工具安全习惯的一个重要部分。此外，工具的低标准、断裂或者其他损坏是非常容易辨别的，并且应当避免使用自制的或者改造的工具。,上一页,下一页,返回,课题,1.4,工具的安全规则,因为，自制工具操作起来通常是笨重的和不方便的。任何使用方便的和坚固的工具都可以在市场上买到，并且应该更换所有的自制工具。,用来满足特定用途的磨削或者其他改进工具，通常使得这个工具变为不再符合安全性能要求的设备。磨削一个工具使得这个工具失去了所需的强度。磨削、弯曲和铜焊产生的热量削弱了金属的韧性，并且也使得工具的强度降低，这些工具也应当被更换。,3.,轻型工具,在市场上有许多便宜的工具,(,图,1-16,),。它们大多数适用于业余的或者自己动手的技工以及其他轻型操作的用途。其中包括非合金碳钢制造的模压或者模铸工具。这些工具没有被设计为专业使用，因而也不适合于汽车维修行业的一般用途。,上一页,下一页,返回,课题,1.4,工具的安全规则,二、保持工具在安全状态,当在工作场所使用安全的工具时，第二步是保持工具在安全状态。定期的例行检查，就可以促使其维修或者更换损坏的工具，以及其他方面被认为不安全的工具。以下有关专用工具方面的提示，有助于将因工具失效导致的人身伤害风险降到最低。,1.,棘轮,棘轮是一个机械装置，而且就其本身来说，它也容易产生机械故障。通常失效的原因是零件的磨损和粘有灰尘。失效的后果是打滑，从而可能在转动时导致人身伤害。,为了减小棘轮失效的风险，应当至少每六个月进行一次棘轮机构的预防性维护清洁和润滑程序。,上一页,下一页,返回,课题,1.4,工具的安全规则,2.,螺丝刀,磨损、有缺口的或者断尖的螺丝刀对于使用它们的维修人员是一个潜在的威胁,(,图,1-17,),。这些工具进人螺钉头部的深度很小，并且会经常跳出螺钉凹槽，从而导致维修人员创伤性受伤。,为了完成螺丝刀的预期工作，必须定期检查和更换螺丝刀。可以使用以下的程序来维修轻微磨损或者有缺口的螺丝刀。,(1),用磨床非常轻地磨削螺丝刀的平面。避免过热和损坏金属的韧性,(,图,1-18,),。去除的金属量应当是微小的。应当每几秒钟在水中进行悴火，使得螺丝刀冷却。,(2),修平螺丝刀的边缘和尖部,(,图,1-19,),。,上一页,下一页,返回,课题,1.4,工具的安全规则,(3),检测螺丝刀的尖部是否合适,(,图,1-20,),。,(4),使用锉刀或者油石去除毛刺。,注意,:,如果需要大量磨削，那么最好更换螺丝刀螺丝刀仅仅在尖部进行了淬火，而过大的磨削将会去除淬火的区域。,3.,扳手和套筒,工具上的“报废时间”标记是更换工具的主要指标。由于磨损的扳手和套简仅仅与螺母的角上局部咬合，所以它们通常在施加大作用力时可能会打滑。,定期检查工具箱是否有磨损的工具，将会防止许多意外事故的发生。查看内容如下,:,上一页,下一页,返回,课题,1.4,工具的安全规则,(1),开口扳手的开口处是否倾斜和展开。,(2),套简或者套简扳手侧壁由于使用而磨损和磨圆。,(3),滥用工具，比如在方形驱动孔周围有研磨覆盖金属的痕迹，在标准薄壁套简,(,用于冲击式套简扳手,),和扳手或者手柄的轴承上有锤击痕迹。由于锤击或者冲击振动会导致金属疲劳，使得这类工具强度降低，所以应当废弃这些工具。,避免污垢和沙粒砧结在套简内也是非常重要的。这些碎屑可能会使得套简不能完全套在螺母或者螺栓头上。这就使得扭力集中在套简的一端，从而有可能导致套简在中等作用力时发生断裂。,4.,其他工具,上一页,下一页,返回,课题,1.4,工具的安全规则,通过对工具箱的例行检查，也会发现可能导致意外事故的其他不安全工具状态。,(1),头部或者手柄开裂的锤子,(2),光滑磨损夹紧面的钳子,(3),铆钉或者螺母和螺栓总成变松的钳子,许多手动工具的意外事故可能是由于凌乱的内务造成的。除了良好的工作质量以外，安全性也显示了工具被正确地储存和清洁。,经常随意放置工具是维修人员被绊倒或者被掉落物体击中的原因。当不使用工具时，应当把工具放置在手提盘、工具箱或者柜子内。,上一页,下一页,返回,课题,1.4,工具的安全规则,沾满油的工具手柄可能是滑滑的和不安全的。维修人员应当养成在开始每项工作以前或者在使用工具以后准备把工具收拾起来以前，使用干抹布擦拭工具的习惯。,使用工具与其他任何事情一样，整洁的内务具有真正的安全意义。,三、工作中使用正确的工具,安全的工具和工具的安全状态仅仅是工具安全理沦的一半，而另一半在于使用工具的维修人员。车间内使用工具的每个维修人员都应当掌握他们所使用工具的类型、型号和性能。,可以使用的手工工具类型、样式、形状和型号具有无穷个品种，也许总共会超过,5 000,种。每个工具被设计来迅速、安全和容易地完成某项工作。在选择工具来完成工作时，要考虑到以下,3,个重要的方面。,上一页,下一页,返回,课题,1.4,工具的安全规则,1.,工具的类型,最安全的工具是这个工具被设计来完成特定的任务。仅仅为了勉强对付而使用替代工具是导致手工工具意外事故的主要原因之一。,2.,工具的型号和形状,最安全的工具是这个工具正好和恰好满足于这项工作。误用工具可能会导致工具打滑或者断裂，从而可能造成人身伤害。,3.,工具的性能,每个工具都有一个设计安全极限。超出了设计极限就可能导致工具失效下面介绍的车间常用具体工具的选择方法看起来更加谨慎。,上一页,下一页,返回,课题,1.4,工具的安全规则,四、扳手和套筒扳手,使用最安全的工具来转动螺栓。有些螺栓旋转工具与其他工具相比，具有一定的安全优势。下面，按照优先顺序给出了适于螺栓旋转的工具使用顺序。,两用扳手的一端是梅花扳手，而另一端是开口扳手。,(1),套简扳手和套简,(,图,1-21,),。这些工具被用来完成需要大力旋转螺栓的工作，并且安全性是最为关心的。套简或者套简扳手完全包裹着六角螺母或者螺栓，并且牢牢地抓紧在所有六个角上。它不可能出现侧向滑动，并且没有弹开钳口的危险。,上一页,下一页,返回,课题,1.4,工具的安全规则,(2),开口和喇叭螺母扳手,(,图,1-22,),。牢固有力的卜爪，使得开口扳手在完成中型螺母旋转时是一个非常令人满意的工具。许多维修人员使用两用扳手，使用开口端快速上紧或者松开螺栓，而用梅花端松开或者最后拧紧螺母。喇叭螺母扳手用于不能使用套简或者套简扳手的工作。在维护汽车空调软管时必须使用喇叭螺母扳手。,(3),活动扳手。活动扳手，仅仅适用于轻载用途。对于活动扳手的使用，时间是一个重要因素，并且合适的工具很难获得。,由于设置合适的扳手尺寸很难，所以活动扳手易于打滑,(,图,1-23,),当活动扳手被使用时，它们具有夹具工作的趋势。由于这些原因，所以不能把活动扳手认为是一个多功能工具。尽管钳子经常被用来拧螺栓，但是钳子没有被列为用于旋转螺栓的工具。,上一页,下一页,返回,课题,1.4,工具的安全规则,1.,使扳手和套筒扳手过载,扳手或者套简扳手的手柄长度决定了它的“安全极限”。使用延长管或者其他加长扳手把的管子来松开紧固的生锈螺母，可能使得工具超过它的安全极限而过载。,当所用的工具不能转动这个螺母时，必须使用重型工具。在重型系列中可以看到开口扳手和套简扳手，并且当开口扳手和套简扳手的管状手柄长度在,15-36 in,时可以被安全地使用。使用开口扳手和套简扳手代替扳手来完成这项工作是非常容易的。,表,1-1,显示了棘轮和其他套简扳手手柄损坏的最小标准负载。这些数据可以用做套简扳手使用的一个指南。,注,:in(,英寸,),为非许用单位,1in=0.0254 m,上一页,下一页,返回,课题,1.4,工具的安全规则,2.,把套筒扳手作为锤子来使用,绝不允许把扳手和套简扳手作为锤子使用，也不应当用锤子敲击扳手和套简扳手来松开被紧紧锁死的螺母或者螺栓。锤子的滥用会使得金属的强度减小，从而有可能在重载情况下导致工具损坏。然而，有时锤子的敲击是应对顽固锁死螺母或者螺栓的唯一办法。在这种情况下，建议使用以下工具,(1),击打式套简扳手。他们有足够的强度，并且为了使用大锤而专门进行了悴火。,(2),凹砧套简扳手。这些气动工具的发展来满足重型加工业的需求。,(3),冲击式起子。这个工具把捶击变为旋转冲击。它特别适用于较小的螺母和螺栓，并且它也可以用于螺钉。,上一页,下一页,返回,课题,1.4,工具的安全规则,3.,冲击用途的套筒,用于冲击式扳手或者冲击式起子的套简应当是厚壁动力式的,(,图,1-24,),。用于手工使用的薄壁铬钢标准套简在冲击情况下强度就会减小，从而有可能在大扭矩作用时失效。冲击的滥用是套简损坏的最常见原因之一。,4.,选择合适的尺寸,合适扳手尺寸的选择是安全旋转螺栓工作的必要部分。扳手或者套简的尺寸太大就不能牢固地卜住螺母的角，从而导致在大作用力时的严重打滑。,实际上，对于美国、加拿大、英国和欧洲生产的每个螺母或者螺栓，都可找到合适尺寸的扳手。可以通过测量螺母或者螺栓头横平面来确定扳手的尺寸。,上一页,下一页,返回,课题,1.4,工具的安全规则,5.“,翘起”的危险,套简和套简扳手也应当恰好配合。当这些工具“翘起”时，它们有可能在中等负载就会断裂。这是由于套简和套简扳手把全部应力集中在一个点上，而没有把应力分布在整个工具上。因此，应力集中的那个点上就变成了容易失效的位置。,“翘起”是工具损坏的常见的原因。通常，通过使用不同结构的套简、弯曲套管和延长套管，以及换用不同长度和偏差的套简扳手来避免工具损坏的发生。,6.,选择开口扳手,为了最牢固地卜紧，开口扳手的钳口应当与螺母或者螺栓头两个平面的全部长度相接触,(,图,1-25,),当需要在极限角度卜住紧固件时，扳手就会出现滑脱的危险。通常，通过使用三脚架、偏心头或者锥形头开口扳手就可以避免扳手的滑脱。,上一页,下一页,返回,课题,1.4,工具的安全规则,在磨损的螺母和螺栓上使用内六角套简，然后再用扳手紧固。,7.,套筒或套筒扳手的正确样式,下面的一些规定决定着完成工作所需安全工具的选择。,(1),当转动一个磨损的或者腐蚀的接头时，由于单头内六角套简或者套简扳手与接头的卜紧面积较大，所以可以提供更多的保护。,(2),在正方形接头上，使用单头或双头方形套简，而不使用双头内六角套简。,(3),当存在螺栓间隙问题时，使用深的、加长的套简来避免工具的损坏。,上一页,下一页,返回,课题,1.4,工具的安全规则,8.,专用工具,当工具钳口与螺栓或螺母存在严格的间隙问题或者工具壁非常薄时，就需要使用专用的工具来完成这项工作。例如，使用扳手和套简来拆卸和更换空调压缩机离合器的锁紧螺母和螺栓。,这些工具对于完成这项工作具有足够的安全性，但是它应当被用于普通的螺栓旋转工作。这通常会导致工具过载和损坏。,五、钳子,通常，钳子被作为通用工具而使用,(,图,1-26,),。基于它的设计，它们的用途应当仅限于卡紧和切割操作。钳子没有被推荐来进行螺栓旋转的两个原因如下。,(1),由于它们的钳口是可活动的，所以当进行螺栓旋转时就常常会打滑。,上一页,下一页,返回,课题,1.4,工具的安全规则,(2),它们会在螺母或者螺栓头上留下工具的印迹，并且通常会由于卡紧的角度不正确，从而使对接头的维护变得非常困难。,1.,保持钳口的平行,为了用最小的力牢固安全地夹住物体，那么应当使得钳口尽可能的平行。使用正确型号的钳子和选择合适的夹紧位置，都可以使得钳口尽可能的平行。,2.,避免钳子的切割过载,为了避免工具过载，使用者应当选择仅仅使用一只手的力量就可以将铁丝夹断的钳子。另外一个提示,:,切割钳口的内侧应当背向使用者的脸部，从而防止飞出的隔断物对人员造成伤害。,上一页,下一页,返回,课题,1.4,工具的安全规则,六、螺丝刀,尽管有些人企图使用螺丝刀代替定位冲子、凿子和撬棒，但是螺丝刀不是一个多功能工具。通常，这会导致工具损坏和可能的人身伤害。螺丝刀的用途应当仅限于转动螺钉。,1.,十字头螺钉的正确工具,由于不熟悉这些工具，所以企图用转动一字槽螺钉的标准尖头螺丝刀来转动十字头螺钉，这是非常常见的。这种做法通常会导致工具的滑脱、螺丝刀头出现缺口和损坏紧固件。十字头螺丝刀只适用于十字头螺钉,(,图,1-27,),。,2.,十字头螺丝刀与,Reed and Prince,头螺丝刀的比较,转动这些极其相似螺钉的工具是不可互换的,(,图,1-28,),。一种类型的螺丝刀放置在其他类型螺丝的头部将是不合适的。,上一页,下一页,返回,课题,1.4,工具的安全规则,3.,选择合适的尺寸,选择螺丝刀头部的尺寸是这些工具安全使用的一个重要因素。大尺寸的螺丝刀头部会使得螺丝刀从螺钉槽内滑脱，而小尺寸的螺丝刀头部也可能使得螺丝刀从螺钉槽内拧脱。在任何一种情况下，螺丝刀头部的打滑都可能导致人身伤害。,记住一个简单的规律,:,用最大的螺丝刀恰好与螺钉槽相配合。螺丝刀头部的长度应当与螺钉槽的长度相同,表,1-2,可以作为确定十字头螺丝刀尺寸的一个指南，而十字头应当与具体的紧固件相配合。,4.,与螺钉成一直线,螺丝刀应当在使用时与螺丝成一条直线，以便使得螺丝刀的头部与螺钉的头部充分接触为了避免偏离直线，应当换用不同长度的螺丝刀或者偏心型的螺丝刀。,上一页,下一页,返回,课题,1.4,工具的安全规则,七、冲子,冲子有几种类型，而每种类型都是为了正确安全地完成某项工作而设计,(,图,1-29,),。通常，误用就会导致工具断裂每种冲头工具被设计来完成以下工作。,(1),螺丝刀冲头或者铆钉空冲头。其作用是能紧紧卜住销钉或者螺栓，并能使销钉穿过冲孔。,(2),尖冲头，即使得启动销和驱动销穿过冲孔的快速组合冲头。它仅仅适用于轻型工作。,尺寸合适的冲子或者凿子，其最大工具寿命和安全性，取决于所选择的凿子切割边缘宽度应当与被切割的区域宽度相同或者大于切割区域的宽度。这就避免了用一个较小凿子完成一项大工作时所造成的不必要劳损。,上一页,下一页,返回,课题,1.4,工具的安全规则,在使用冲头时，在没有限制的情况下应当使用适合工作的最大冲头。当使用小尺寸的冲头时容易导致冲头插人被驱动的零件以及工具的损坏。,八、拆卸器,拆卸器是一种从轴上迅速、简便和安全拆卸,1 h.,轮、车轮、带轮或者轴承的工具,(,图,1-30,),。通常，使用撬棒或者凿子会导致轴上的零件翘起，从而使得零件的拆卸更加困难因此，如果工作时使用了错误的工具，那么操作人员就必须使用相当大的难以控制的作用力，从而也会导致不必要的危险。,当使用拆卸器时，维修人员减小了所需的作用力。此外，拆卸器的设计使得作用力始终呆可控制的。,上一页,下一页,返回,课题,1.4,工具的安全规则,合适尺寸拆卸器的选择可以防止严重的意外事故。选择合适的尺寸主要考虑以下方面。,(1),当使用拆卸器时，拆卸器的夹具性能应当使得夹具压紧在被拆卸的零件上。,(2),在拆卸,1 h.,轮时，夹具应当足够的宽，使得夹具尽可能多地覆盖在,1 h.,轮齿上，从而使得,1 h.,轮,1 h.,断裂的危险性最小。,(3),使用压力螺杆尽可能大的拆卸器，但是要避免所使用的压力螺杆直径大于所拆卸零件孔的直径。,(4),拆卸器的负载能力是以吨来表示的为了避免出现过载的危险，最好使用最大负载能力的拆卸器来完成工作。,上一页,返回,课题,1.5,专用工具操作安全规定,在大多数汽车空调系统的维护、测试和修理过程中需要使用专用工具。除了普通机工的手工工具，比如钳子、螺丝刀、扳手和套简组以外，还需要歧管压力表组、制冷剂罐开关阀、温度计以及护目镜或者其他相应的眼睛防护装置。,除了维修人员的工具以外，车间还必须有维护所有制冷剂类型所需的制冷剂回收、再利用和补给系统，以便进行制冷剂的维护。随着制冷剂代用混合物的发展，制冷剂气体纯度电子辨别器也应当被认为是一台必要的设备，从而来避免维护设备的污染。,歧管压力表组是一个有压力表和填充软管的