油气储运施工技术.ppt

*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,油气储运施工技术,（,2,）主要设施,罐外悬挂式环形浮动操作平台,悬臂吊架,电动旋转吊车,转动行驶机构,卷扬机及轨道,3,（,3,）工艺特点,作业条件好，安全可靠；,措施用料少，比内脚手架法节约,90%,；,分段注水，基础沉降平缓；,整套工艺经济可靠。,2.11,大型浮顶储罐内脚手架正装施工工艺,（,1,）施工程序,底板铺设底层壁板组焊第,2,层壁板组焊浮顶临时支架搭设浮顶组焊第,3,层至顶层壁板组焊附件安装充水试验放水与清罐,壁板组焊施工与浮顶施工也可以同时进行。,（,2,）主要设施,浮顶临时支架：组装船舱和单盘。,内脚手架：每组焊一层壁板后，,在壁板内壁装上一圈三角支架,，铺上,跳板,，组成环形平台。,行走工作台：以壁板上口为轨道，进行壁板外侧的焊接和其它作业。,跳板,（,3,）,工艺特点,浮顶在临时支架上组焊，质量好；,外侧采用行走工作台施工，灵活方便；,缺点是：技术措施用料多，点固卡具多，痕迹多，高空作业多。,2.12,水浮脚手架配自动焊正装法施工工艺,集内脚手架施工和充水正装施工的优点，是,目前特大型罐安装的较理想工艺,。,（,1,）施工程序,底板组装底层壁板组焊第,2,层壁板组焊浮顶临时支架搭设船舱及单盘组焊充水第,3,层至顶层壁板组焊顶部附件安装放水底部附件安装,（,2,）工艺特点,用挂壁小车代替充水正装法中的环形平台,，使罐壁组焊不受水的限制；,采用先进的自动焊工艺；,节省平台用料，降低成本。,3,立式圆筒型储罐的质量检验,（,1,）检验样板的要求,被检部位的曲率半径小于或等于,时，弧形样板的弓弦长不应小于,；被检部位的曲率半径大于,时，弧形样板的弓弦长不应小于,2m,；弧形样板弓弦长的偏差不得超过,。,所有直线样板的长度不得小于,1m,，其偏差不得超过,。,弧形样板,外侧采用行走工作台施工，灵活方便；,检查焊缝表面，若表面呈红色，则有氨气漏出，做好标记；,各部分都有具体要求和允许误差值。,对罐底板焊缝进行严密性检验,浮顶临时支架：组装船舱和单盘。,用粘土将罐底板与基础之间的缝隙堵死，但应对称留46个孔洞，以检查氨气分布情况；,若发现气泡，做好标记，补焊后重新试漏直至合格。,缺点是：技术措施用料多，点固卡具多，痕迹多，高空作业多。,焊缝应具有平滑的细鳞形表面，无折皱和未焊透的陷槽，并与母材平缓连接。,各部分都有具体要求和允许误差值。,缺点是：技术措施用料多，点固卡具多，痕迹多，高空作业多。,弧形样板弓弦长的偏差不得超过。,（,2,）几何尺寸检验,罐底几何尺寸检验；,罐壁几何尺寸检验；,罐顶几何尺寸检验；,附件制作与安装尺寸检验；,各部分都有具体要求和允许误差值。,例如：罐底层壁板垂直度偏差不超过,3mm,；相邻两壁板上口水平允许偏差不超过,2mm,；,（,3,）焊缝检查,焊缝的外观检查：,焊缝应具有平滑的细鳞形表面，无折皱和未焊透的陷槽，并与母材平缓连接。,焊缝表面及热影响区严禁有裂纹。,焊缝表面严禁有气孔、夹渣和弧坑等缺陷。,焊缝的无损探伤：,射线检测 超声检测 磁粉检测 渗透检测,4,立式圆筒型储罐的试验,4.1,罐底,对罐底板焊缝进行严密性检验,真空试漏法 氨气渗漏法,真空试漏法,在罐底板表面刷上肥皂水或亚麻子油，将真空箱扣在焊缝上，其周边用玻璃腻子（油灰）密封。,用真空泵对真空箱抽气，,当真空度达到,时,，观察焊缝表面有无气泡，若无气泡产生则为合格；若发现气泡，做好标记，补焊后重新试漏直至合格。,行走工作台：以壁板上口为轨道，进行壁板外侧的焊接和其它作业。,检查焊缝表面，若表面呈红色，则有氨气漏出，做好标记；,各部分都有具体要求和允许误差值。,所有直线样板的长度不得小于1m，其偏差不得超过。,被检部位的曲率半径大于时，弧形样板的弓弦长不应小于2m；,焊缝表面及热影响区严禁有裂纹。,例如：罐底层壁板垂直度偏差不超过3mm；,向底板下通氨气，用试纸在底板留好的孔洞处检查，检查氨气在罐底分布的均匀性；,焊缝表面严禁有气孔、夹渣和弧坑等缺陷。,各部分都有具体要求和允许误差值。,3 立式圆筒型储罐的质量检验,底板铺设底层壁板组焊第2层壁板组焊浮顶临时支架搭设浮顶组焊第3层至顶层壁板组焊附件安装充水试验放水与清罐,外侧采用行走工作台施工，灵活方便；,若发现气泡，做好标记，补焊后重新试漏直至合格。,在底板焊缝上涂以酚酞酒精溶液，其成分是：酚酞4%，工业酒精40%，其余是水；,焊缝应具有平滑的细鳞形表面，无折皱和未焊透的陷槽，并与母材平缓连接。,罐外悬挂式环形浮动操作平台,氨气渗漏法,用粘土将罐底板与基础之间的缝隙堵死，但应对称留,4,6,个孔洞，以检查氨气分布情况；,在罐底板中心及周围均匀开出,3,5,个,18,20mm,的孔，焊上,20,25mm,的钢管，用胶管接至氨气瓶的分气缸；,在底板焊缝上涂以酚酞酒精溶液，其成分是：酚酞,4%,，工业酒精,40%,，其余是水；,向底板下通氨气，用试纸在底板留好的孔洞处检查，检查氨气在罐底分布的均匀性；,检查焊缝表面，若表面呈红色，则有氨气漏出，做好标记；,用压缩空气把氨气吹净；,补焊底板上的孔洞。,谢谢观看,谢谢观看,