大中修检修现场TPM管理要求概述.pptx

,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,大、中修检修现场,TPM,管理要求,迁钢运营改善部,一、设置半封闭式隔离区域,二、特定区域设专人看管,三、线路两平两直,四、“三条线”,五、“,三不落地,”,六、,“三不见天”,七、“活完地净”,八、检修计划可视化,九、检修现场定置管理,十、制作标准化作业指导书,一、设置半封闭式隔离区域,设置半封闭式工具存放区,设置半封闭式检修区域,热轧操作侧设立半封闭式检修区域,热轧传动侧设立半封闭式检修区域,炼钢天车设立半封闭式检修区域,转炉挡火门设立半封闭式检修区域,设备工具、零部件摆放一条线,下机零部件统一放置在地布上,打开的液压油管接头不见天,制定重控项目施工进度图,液压管路接头用塑料布防护，防止污染,设备工具、零部件摆放一条线,打开的辊道轴承包及端盖不见天,检修常用工具放置在地布上,电焊线保证双线到位，并保证平行、直线,电焊线保证双线到位，并保证平行、直线,施工区域工具使用完后及时清理油污,检修区域备件上机前开展除油污工作,十、制作标准化作业指导书,十、制作标准化作业指导书,氧气、乙炔带子双股并行，使用时将其沿设备基础、梯子、平台等边沿横平竖直铺放,机物料借领设区域设立专人看守,高炉气密箱设立半封闭式检修区域,高炉上密设立半封闭式检修区域,二、特定区域设专人看管,检修现场饮水点设立专人看守,机物料借领设区域设立专人看守,氧气、乙炔带子双股并行，使用时将其沿设备基础、梯子、平台等边沿横平竖直铺放,氧气、乙炔带子双股并行，使用时将其沿设备基础、梯子、平台等边沿横平竖直铺放,三、线路两平两直,电焊线保证双线到位，并保证平行、直线,氧气、乙炔带子双股并行，并保证直线、直角,氧气、乙炔带子加设过桥，并保证直线、直角,自流平铺设胶皮并贴上人行通道线，并保证平行、直线,设备备件摆放一条线,设备零部件摆放一条线,四、“三条线”,设备备件摆放一条线,设备工具、零部件摆放一条线,设备工具、材料摆放一条线,设备工具摆放一条线,设备备件摆放一条线,设备工具摆放一条线,设备工具摆放一条线,设备备件摆放一条线,备件及工具存放区地面铺设胶皮,备件、油品存放区地面铺设地布,五、“,三不落地,”,二热轧中修设置半封闭工具存放区,二热轧中修设置检修区域半封闭式隔离,下机零部件统一放置在地布上,备件存放区地面铺设地布,倒链、钢丝绳等工具、材料放置在自制架子上,检修工具放置在自制挂架上,下机零部件统一放置在小桶内,检修过程中产生的油布存放在专用盒内,检修常用工具放置在地布上,下机零部件统一放置在小桶内,下机零部件统一放置在地布上,下机零部件统一放置在自制铁牌内,下机零部件及拆装工具统一放置在临时搭建的跳板上,下机零部件放置在自制便捷铁盒内,液压站设备备件及拆装工具统一放置在绝缘皮上,清洗过的机件不见天,打开的液压缸不见天,六、“三不见天”,液压管路备件不见天,打开的辊道轴承包及端盖不见天,打开的高压水管兰盘不见天,打开的液压油管接头不见天,液压管路接头用塑料布防护，防止污染,油管硬管包石棉布防护，防止踩踏污染,施工区域工具使用完后及时清理油污,清理设备上油污、灰尘,七、“活完地净”,检修区域备件上机前开展除油污工作,检修区域备件上机前开展除油污工作,清理工装油污,清理地面油污,清理检修现场工作区域,清理设备油污,备件区地面保持整洁,及时清理地面油污,制定窗口计划，,明确推进进程,八、检修计划可视化,制定主要项目施工进度图,制定重控项目施工进度图,九、检修现场定置管理,制定检修现场定制图,备件区域设置定置牌,备件区域设置定置牌,工具区域设置定置牌,氧气、乙炔带子双股并行，使用时将其沿设备基础、梯子、平台等边沿横平竖直铺放,打开的辊道轴承包及端盖不见天,设备工具、零部件摆放一条线,氧气、乙炔带子双股并行，使用时将其沿设备基础、梯子、平台等边沿横平竖直铺放,十、制作标准化作业指导书,下机零部件统一放置在地布上,二、特定区域设专人看管,备件存放区地面铺设地布,自流平铺设胶皮并贴上人行通道线，并保证平行、直线,检修现场饮水点设立专人看守,制定主要项目施工进度图,十、制作标准化作业指导书,检修现场饮水点设立专人看守,氧气、乙炔带子双股并行，使用时将其沿设备基础、梯子、平台等边沿横平竖直铺放,打开的辊道轴承包及端盖不见天,工具区域定置管理,工具区域定置管理,工具区域定置管理,工具区域定置管理,备件区域定置管理,备件区域定置管理,下机件定置管理,下机件定置管理,十、制作标准化作业指导书,