医学对轮找中心培训专题.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,对轮找中心培训课件,培训内容及达到目的,熟悉百分表正确使用（正确架表）；,学习转机找正的基本方法；,对轮找正的四种状态；,学会画中心状态分析图；,会利用公式计算；,会做记录。,磁力开关,磁力底座,主杆,副杆,表夹,找中心前工具的准备工作,准备好磁性标座、百分表、塞尺、,刀口尺、,圈尺、游标卡尺、千分尺等测量工具及,需用扳手、,大锤、撬杠、手电等工具。,表圈,表盘,毫米指针,指针,加装套筒,测杆,测头,精度：,0.01mm,，,量程：,0-10mm,。,外圆每刻度为,0.01mm,内部小圆每刻度为,1mm,。,百分表及磁力表座使用注意事项,使用前，应对百分表的外观检查。不应有影响使用的缺陷，各活动部分应灵活可靠，指针不得松动，当测头与工件接触时，要多次提起测杆，观察示值是否稳定。,百分表应牢固地装夹在磁力表座表夹上，但夹紧力不宜过大，以免使装夹套筒变形，卡住测杆，夹紧后应检查测杆移动是否灵活，注意夹紧后再转动百分表。,在测量时，应轻轻提起测杆，把表移至联轴器上面面，缓慢下降测头，使之与联轴器接触，不准把百分表强行推入至联轴器上，也不准急骤下降测头，以免产生瞬时冲击力，给测量带来误差。,测量时，测杆与被测工件表面必须垂直，否则将产生较大的测量误差，测量圆柱形工件时，测杆轴线应与圆柱形工件直径方向一致，见下图。,以泵找电机（,双表法）,正确架表方法图示,转机找正的基本方法,角尺和塞尺的测量方法,这种方法操作简单，但精度不高，对中误差较大。只适用于机器转速较低，对中要求不高的联轴器的安装测量。,中心卡（对轮卡）、塞尺测量法,利用中心卡及塞尺可以同时测量联轴器的径向间隙及轴向间隙，,这种方法操作简单，测量精度较高，利用测量的间隙值可以通过,计算求出调整量，故较为适用。,百分表测量法,把专用的夹具（对轮卡）或磁力表座装在作基准的（不动设备）半联轴器上，用百分表测量联轴器的径向间隙和轴向间隙的偏差值。此方法使联轴器找正的测量精度大大提高。,百分表测量法,双表测量法,(,又称一点测量法,),泵,泵,三表测量法（又称两点测量法）,双表法的特点：,优点：这种方法应用比较广泛，可满足一般机器的安装精度要求。,缺点：是对有轴向窜动的联轴器，在盘车时其端面的轴向度数会产生误差。,适用范围：适用于由滚动轴承支撑的转轴，轴向窜动比较小的中，小型机器,。,三表测量法,1,、准备工作与两表法相同，不同之处是在与轴中心等距离处对称布置两块百分表。,2,、在测量一个方位上径向,(,圆周,),读数和轴向（端面）读数的同时，在相对的一个方位上测其轴向读数，即同时测量相对两方位上的轴向读数，,优点：可以消除轴在盘车时窜动对轴向读数的影响，降低测量误差。,联轴器找中心原理,（,1,）使两个联轴器对轮中心重合，也就是使两对轮的外圆重合；,（,2,）使两对轮的结合面（端面）平行，也就是两轴中心线平行。,泵,电机,对轮找正的四种状态,（,1,）两轴同心、平行,（,2,）两轴不同心、平行,（,3,）两轴同心、不平行,（,4,）两轴不同心、不平行,对轮找正的四种状态,a1,a3,a1,a3,a1,a1,a3,a3,b1,b1,b1,b1,b3,b3,b3,b3,泵,电机,电机后脚,电机前脚,（,a,）,两对轮同心，端面平行。,（,b,）,两对轮同心，端面,不,平行。,（,c,）,两对轮,不,同心，端面平行。,（,d,）,两对轮,不,同心，端面,不,平行。,准备好测量工具、找正用具及各种规格不锈钢垫片（或铜垫片）。,清扫电机台板，使其表面清洁后，方可将电机就位，并将地脚螺栓旋入螺丝孔内。,检查联轴器的圆周、端面应光滑、无毛刺、划痕及凹凸不平。,将两联轴器用一条螺栓连接起来，并作记号。,联轴器找中心方法,螺栓,作记号,用刀尺（或钢板尺）对吊装就位准备调整的机器上的联轴器做初步测量与调整，紧固地脚螺栓。,用刀口尺及塞尺检查上、下、左、右四个位置外圆偏值：,联轴器找中心方法,用量块检查上、下、左、右四个位置张口：,一般水泵联轴器端面距离要求，见下表。,大型,8-12mm,中型,6-8mm,小型,3-6mm,联轴器找中心方法,架表,架表原则：通常表针指向需调整设备的联轴器。在电厂检修维护，设备都已经安装完毕，泵或风机进出口管道已经连接好，不宜进行调整，故一般表座架到泵或风机联轴器端，表针指到电机联轴器端。,在水平位置端面处架两块表用来检查张口（俯视图如下）。,电机端,水泵端,联轴器找中心方法,在圆周位置架一块表检查外圆（侧视图如下）。,电机端,水泵端,注意：表架好后，尽量使表的毫米指针指在,3mm,7mm,之间,联轴器找中心方法,数据测量与记录,架表后示意图及记录简图,电机端,水泵端,水泵,电机,电机端,水泵端,水泵,电机,将两联轴器同时盘动（即双盘），每隔,90,度记录下三块表读数，观看方向见下图。联轴器盘动方向为电机运行时转动方向。,电机端,水泵端,黄色星标识背面端面表,A1,位置,蓝色星标识背面端面表,A2,位置,绿色星表示外圆表,B,位置,数据测量与记录,0,记录图,b1,a11,a21,记录数据,水泵,电机,数据测量与记录,90,记录图,b2,a22,a12,盘动,记录数据,b1,a11,a21,水泵,电机,数据测量与记录,180,记录图,b3,a23,a13,盘动,记录数据,b1,b2,a11,a22,a21,a12,水泵,电机,数据测量与记录,270,记录图,b4,a14,a24,盘动,记录数据,b1,b3,b2,a11,a23,a22,a13,a21,a12,水泵,电机,360,转回复查图,将联轴器转回测量起始位置，并检查数据是否与,0,度数值相差不大。相差不大既可以认定,b1,a11,a21,盘动,最终数据,测量数据无效，需重新测量并记录。,测量数值有效，数值相差很大则之,b4,b3,b2,a23,a14,a22,a13,a12,a24,水泵,电机,双表测量法原始数据采集,常把,b1,和,a1,调零，然后两半联轴器,同时,转动，每转,90,读一次表中数值，并把读数值填到记录图中。,上,、下、左、右圆周记录读数,b1,、,b2,、,b3,、,b4,，端面记录读数,a1,、,a2,、,a3,、,a4,，当百分表转回到零位时，必须与原零位读数一致，否则需找出原因并排除之。常见的原因是架表问题、轴窜动或地脚螺栓松动等。,测量的读数必须符合下列条件才属正确，即,a1+a3=a2+a4,；,b1+b3=b2+b4,通过对测量数值的分析计算，确定两轴在空间的相对位置，然后按计算结果进行调整。,L1,L2,D,泵,测量原始记录,b1,b3,b2,b4,a2,a4,a1,a3,三表测量法原始数据采集,常把,b1,、,a1,和,a3,调零，然后两半联轴器同时转动，每转,90,读一次表中数值，并把读数值填到记录图中。圆外记录径向读数,b1,、,b2,、,b3,、,b4,，圆内记录端面读数,a1,、,a1,、,a2,、,a2,、,a3,、,a3,、,a4,、,a4,，当百分表转回到零位时，必须与原零位读数一致，否则需找出原因并排除之。,测量的读数必须符合下列条件才属正确，即 ：,a1+a3=a2+a4,；,b1+b3=b2+b4,其中：,a1=(,a1+a1)/2,、,a2=(,a2+a2)/2,a3=(,a3+a3)/2,、,a4=(,a4+a4)/2,L1,L2,D,泵,测量原始记录,b1,b3,b2,b4,a2,a4,a1,a3,a3,a4,a2,a1,b1,b3,b2,b4,a2,a4,a1,a3,测量记录分析,判断,电机端,水泵端,端面不平行（张口）的判断上、下、左、右测出的数值大的那边为张口。,联轴器中心高低的判断，上、下、左、右那边的数值大电机轴就向那边偏。,然后根据所偏的数值进行计算进行调整,根据,原始,记录图作偏差总图,端面上下不平行值,a=,（,1,1,）,2,（,3,3,）,2,端面左右不平行值,a”=,（,2,2,）,2,（,4,4,）,2,上下外圆中心偏差,b=,（,1,3,）,2,左右外圆中心偏差,b”,（,=,2,4,）,2,b1,b3,b2,b4,a2,a4,a1,a3,a3,a4,a2,a1,b1,b3,b2,b4,a2,a4,a1,a3,b,b”,a”,a,原始记录,偏差总图,根据偏差总结图绘制中心状态图,b,b”,a”,a,a,b,b,a,偏差总图,上,右,左,下,X=,（,L1,）,D,Y=,（,L2,）,D,其中，,=,张口值,、,b=,位移,值、,D=,对轮直径,L1=,对轮到,前地脚,的,距离、,L2=,对轮到,后地脚,的,距离。,【注：上张口,X/,Y,前,取,+,号,，下张口,X/,Y,前,取,-,号,；,上位移,b,前取,-,号,，下位移,b,前取,+,号,】上下张口消除后，在找左右张口及圆周，张口、圆周控制在,0.05mm,范围之内。,根据中心状态图计算各底角调整量,=,X,b=,（,L1,）,D,b,前支脚垫片厚度,=,Y,b =,（,L2,）,D,b,后支脚垫片厚度,a,b,b,a,上,下,上,下,1000,#1,#3,#4,2500,+0.2,-0.2,#2,+0.2,0,已知联轴器张口如图,所示，对轮直径为,400mm,，求消除张口电动机前后地脚螺栓（,#3,、,#4,）应加垫片的厚度？,计算题,原始记录,前脚垫片,=,（,L1,）,D,b,=+(1000,0.4)/400+0.3=1.3mm,后脚垫片,=,（,L2,）,D,b,=+(2500,0.4)/400+0.3=2.8mm,+0.4,-0.10,0.20,0.30,偏差总图,记录,1,、找中心工具。,2,、已知数据：对轮直径,D,、对轮间距、前脚至对轮距离,L1,、后脚至对轮距离,L2,。,3,、找中心过程：（,电机上下张口、圆周偏差调整）,1,）原始数据记录,-,绘制偏差总图。,2,）由偏差总图,-,绘制中心状态图。,3,）由中心状态图,-,计算前后脚垫片加减量。,4,、对轮左右偏差调整，紧固地脚后,-,记录最终数据。,5,、上下、左右最终偏差（张口及圆周）,0.05mm,。,电机端,水泵端,谢谢大家,