黑龙江第一建筑黑龙江科技馆施工组织设计.pdf

黑龙江科技馆工程 主体施工方案 黑 龙 江 省 第 一 建 筑 工 程 公 司 二 00 一 年 六 月 二 十 五 日 目目 录录 1 工程概述工程概述.1 2 施工部署施工部署.1 2.1 施工流水段的划分及流水施工方式.1 2.2 施工组织.1 2.3 钢结构施工设备.2 2.4 施工重点.2 3 主要分项工程施工方法主要分项工程施工方法 .2 3.1 工程测量.2 3.1.1 施测步骤.2 3.1.2 测量方法的选择.3 3.1.3 定位放样的程序.6 3.1.4 测量质量保证措施.10 3.1.5 测量成果的保存和整理.10 3.2 模板工程.10 3.3 钢筋工程.11 3.4 混凝土工程.15 3.4.1 准备工作.15 3.4.2 泵送混凝土的拌制.15 3.4.3 混凝土的浇筑.16 3.4.4 施工缝的留置.16 3.4.5 大面积混凝土楼板平整度控制.16 3.4.6 混凝土的养护.16 3.4.7 混凝土质量的检验.17 3.4.8 混凝土试块的留置.17 3.5 预应力工程.17 3.6 钢结构工程.18 3.6.1 技术难点.18 3.6.2 钢结构制作.18 3.6.3 钢结构安装施工措施.21 3.7 砌体工程.31 3.7.1 砌体施工工艺流程.31 3.7.2 砌块的排列方法及操作方法.31 3.7.3 砌筑的质量控制.31 3.8 脚手架工程.32 3.9 屋面工程.32 4 季节性施工方案季节性施工方案 .33 4.1 雨期施工措施.33 4.1.1 雨期施工的准备工作.33 4.1.2 主要分项工程雨期施工技术措施.33 4.2 冬期施工措施.33 4.3 越冬维护措施.34 5 临时设施布置与规划临时设施布置与规划 .34 5.1 临时设施布置.34 5.2 现场施工道路及排水.35 5.3 现场平面布置.35 6 保证工程工期措施保证工程工期措施 .35 6.1 保证工期的管理措施.35 6.2 保证工期的生产要素储备 .36 6.3 保证工期的技术措施.36 7 保证工程质量措施保证工程质量措施 .37 7.1 质量保证体系.37 7.2 保证工程质量管理措施.37 7.3 保证工程质量技术措施.38 7.4 质量通病防治措施.40 7.4.1 现浇混凝土构件表面出现蜂窝、狗洞、麻面的防治.40 7.4.2 框架构造柱出现断条、烂根、周边结露的防治.40 7.4.3 屋面落水管材质不合格、安装不牢固的防治.40 7.4.4 卫生间渗漏.40 7.4.5 预留预埋不准确、不到位、任意开洞、野蛮施工.41 7.4.6 支架的位置不符合要求.41 8 保证安全生产、文明施工措施保证安全生产、文明施工措施.41 8.1 组织措施.41 8.2 施工现场安全管理标准.41 8.3 施工现场文明施工管理标准 .42 8.3.1 目标管理.42 8.3.2 现场文明施工的要求.42 9 应用新技术、新工艺及降低成本措施应用新技术、新工艺及降低成本措施.42 附录一附录一 施工平面图施工平面图 .43 附录二附录二 施工进度计划施工进度计划 .44 - 1 - 1 工程概述工程概述 黑龙江省科技馆工程是一项造型新颖、构思独特、具有浓厚现代特 征和文化气息的大型公共建筑，该工程外观特点鲜明、构造复杂，是继 省速滑馆、省电视塔、省图书馆之后又一大型公用建筑，堪称我省标志 性建筑，由于工程设计起点高、功能齐全，影响大，已受到全省各界人 士的广泛关注。 该工程位于松花江北岸上坞开发区，场地总占地面积 50000m 2，总建 筑面积 24782m 2，建筑高度 42m。分为主展厅、球幕影院、报告厅三个主 要功能区，螺旋攀升的弧形幕墙将主展厅采光顶、球幕影院屋盖连为整 体结构，同时形成建筑共享大厅。 主展厅为地下一层，地上三层，局部有夹层，层高 6m、7m，主要柱 网尺寸 12m15m，采用无粘结预应力梁框架结构体系。球幕影院主体为 混凝土框架结构体系。斜向框架支撑看台，屋盖结构采用两层钢网架与 球幕影院裙房曲面钢网架连为一体。主展厅采光顶为螺旋扭面，弧形幕 墙为鼓面的一部分采用钢管节点相贯焊接的钢桁架组成拱架结构。 外墙 300 厚陶粒混凝土与保温铝板，内墙 200 厚陶粒混凝土砌体。 主体外装修一层部分墙面采用无框透明玻璃，花岗岩石材饰面，铝 单板实体幕墙及折面点式玻璃幕墙，铝百叶及穿孔铝板饰面包至顶棚梁 下。 地下室防水除要求结构达到自防水混凝土外，底板、侧墙及室外顶 板均为外防水做法，采用三元乙丙防水卷材加刚性防水，屋面防水为一 级防水，屋面排水均为内排水系统。 2 施工部署施工部署 2.1 施工流水段的划分及流水施工方式施工流水段的划分及流水施工方式 为了保证各工序合理有序地进行施工，达到均衡生产的目的，采取 分段流水施工方式，根据本工程的结构特点及利于施工的原则，将该工 程划分四个施工段。即以主展厅 G、E 轴为界划分为、三个施工 段，将球幕影院划为第施工段，主体施工时按施工段组织平行流水作 业，水电、预应力等其它分项工程与土建穿插施工。 2.2 施工组织施工组织 （1）本工程将全面实行项目法施工，工程项目管理是以高效率地实 现项目目标为目的,以项目经理负责制为核心,以项目合同和成本核算制 - 2 - 为主要内容,并对工程项目进行全过程,全方位的计划、组织、协调、控 制的管理制度。 （2）项目经理部将依据建设单位要求和公司对项目的规划和决策, 具体制定和实施总体方针目标，包括工期、质量、安全等，项目经理部 将接受省建一公司的方针目标考核。项目经理部除接受省建一公司的目 标考核外， 同时项目经理部还将接受建设单位和社会各方的监督和检查， 最终为项目实现目标管理提供保障。 （3）按照公司项目管理组织条例,本项目经理部将在公司总部的控 制和协调下进行本工程的施工管理。 （4）在管理模式上严格按照 ISO9002 质量体系运行，发挥总包单位 的优势，积极为用户服好务，保证干出一个信誉工程、满意工程、良心 工程。 2.3 钢结构施工设备钢结构施工设备 钢结构吊装设备将采用两台 16t 轮胎式起重机、一台 10t 轮胎式起 重机、一台 70t 汽车吊和一台 45t 汽车吊。钢结构制作时采用一台自动 焊机、14 台直流电焊机，两台自动切割机及数控相贯线切割机等。 2.4 施工重点施工重点 （1）本工程平面形状不规则，立面形式多变，曲线、弧线较多，给 测量定位放线带来较大困难。 （2）江北地下水位很高，科技馆工程的地下防水工程是满足使用功 能的关键。 （3）一层主展厅地面面积较大（5000 余平方米） ，地面的平整度、 防裂缝成为地面工程施工质量的关键。 （4）钢结构构件较长、焊缝较多，均为相贯连接且钢结构为曲线立 面，其制作和安装是钢结构质量控制的关键。 3 主要分项工程施工方法主要分项工程施工方法 3.1 工程测量工程测量 3.1.1 施测步骤施测步骤 测量工作的原则是先整体后分部，高精度控制低精度。 （1） 布设建筑方格网 将基础施工阶段标定的主轴线 I 轴向东西两端延长至自然地面上， - 3 - 并将 A 轴和 K 轴向南北方向上外延，组成建筑方格网。 此方格网四角组成一个 180m150m 的矩形， 此网分为 a： 初设点位， b：埋石 c：用全站仪精确到测定角度和边长，d:测量平差，e：按设定 坐标在标石面上标定其准确位置。 （2）此四点与已知标高点组成闭合水准网。用精密水准仪测定其高 差，平差后，求出多点的绝对高程，这样，它们即可作为施工阶段的已 知坐标点，也是引测标高的水准点。 3.1.2 测量方法的选择测量方法的选择 轴线放样以直角坐标法辅以极坐标法，在曲线的测设上，大半径的 曲线，采用极坐标法辅以四分法测设曲线各点。个别区段采用编角法测 设曲线。小半径曲线的极坐标法为主测设曲线。多曲线的主点（始点、 中点、终点）要事先用全站仪定出，细部放样要与此三点吻合。实际上， 此三点起了主控点的作用。 为了进行现场放样，各种放样数据要事先算好。并经仔细检核无误 后，打印，作为指导放样的依据，这些资料包括以下几种表格： （1） 直线轴线（主轴线）的交点坐标表； （2） 各曲线及圆心坐标表； （3） 平曲线元素表； （4） 平曲线主点放样元素表； （5） 极坐标法放样数据表； （6） 偏角法放样数据表； （7） 切线支源法放样数据表； （8） 单据设计坐标表； （9） 单据放样数据表； （10）方格网点成果表； （11）坐标点成果表； （12）曲线各点设计坐标一览表。 - 4 - 表 3-1 控制点坐标表 表 3-1 控制点坐标表 坐标 点号 X Y N2 807.487 955.846 N2 941.288 973.719 N2 916.493 917.155 N2 932.561 970.933 N2 885.676 896.756 877.835 966.618 表 3-2 直线轴线交点坐标表 表 3-2 直线轴线交点坐标表 轴 线 间 距 X Y X Y X Y A 0 206931.493 291869.155206916.493291869.155206901.493 291869.155 B 6 931.493 875.155 916.493 875.155 901.493 875.155 C 12 931.493 887.155 916.493 887.155 901.493 887.155 D 12 931.493 899.155 916.493 899.155 901.493 899.155 E 12 931.493 911.155 916.493 911.155 901.493 911.155 F 12 931.493 923.155 916.493 923.155 901.493 923.155 G 12 931.493 935.155 916.493 935.155 901.493 935.155 H 12 931.493 947.155 916.493 947.155 901.493 947.155 J 12 931.493 959.155 916.493 959.155 901.493 959.155 K 7.2 931.493 966.355 916.493 966.355 901.493 966.155 合 计 97.2 97.200 97.200 97.200 - 5 - 表 3-3 圆心设计坐标表 表 3-3 圆心设计坐标表 间距 设计坐标 圆心编号 S X Y 01 839.193 922.755 02 154.600 993.793 922.755 03 20.000 993.793 942.755 04 854.593 902.755 05 87.162 893.493 980.755 06 64.227 841.714 942.775 07 23.100 851.109 921.672 08 17.581 810.193 935.455 09 993.793 928.155 010 6.353 988.789 932.069 011 897.193 901.255 012 15.935 900.893 916.755 013 15.935 900.743 929.955 014 12.935 898.193 942.655 015 10.555 893.393 952.055 表 3-4 平曲线主点元素表 表 3-4 平曲线主点元素表 圆弧编 号 圆心编 号 半径R 扇面张角 左边方位角 L 右边方位角 R 弧长L 弦长C I 01 102.600 56o3831328o302025o0851101.429 97.349 II 02 102.600 56o3832154o3831211o2940101.429 97.349 III 03 124.700 67o0408155o5433222o5841145.970 137.778 IV 04 60.750 53o372375o1005128o472856.856 54.803 V 05 82.450 40o1250111o2107151o335857.869 56.688 VI 06 9.800 360o 180o0000 VII 07 6.500 360 o VIII 08 51.500 65o3314327o412433o143861.575 55.761 IXX 09 109.350 11o4536196o2447208o102340.841 22.405 XI 09 110.250 21o2049162o3907183o595658.923 40.839 XII 011 48.000 29o0000309o5642338o564222.444 24.036 XIII 012 48.000 29o0000317o3716346o371641.076 24.036 XIV 013 48.000 29o0000328o0304357o030424.295 24.036 XV 014 48.000 29o0000339o30478o3047 24.295 24.036 XVI 015 48.000 29o0000354o082823o082824.295 24.036 XVII 03 119.700 26o2955193o2843219o583855.360 54.868 XVIII 03 112.400 XVIII 03 118.400 - 6 - 表 3-5 园曲线偏角法放样数据表 表 3-5 园曲线偏角法放样数据表 （本表适用于全站仪放样） 轴线 圆心角 偏角 弦长 交点 M B11 0 00 00 0 00 00 0 B10 5 3 00 2 45 00 11.966 B9 14 13 48 7 06 54 30.891 B8 21 07 19 10 53 39.5 45.710 B7 28 00 50 14 00 25 60.365 B6 34 54 21 17 27 10.5 74.701 B5 41 47 53 20 53 56.5 88.967 B4 48 41 24 24 20 42 102.810 B3 55 34 55 27 47 27.5 116.282 B2 62 28 27 31 14 13.5 129.334 B1 67 04 08 33 32 04 137.778 累计 67 04 08 33 32 04 137.778 3.1.3 定位放样的程序定位放样的程序 （1）在建筑方格网的四条边上分别标定主轴线的 1、2、3、轴和 A、 F、K 轴。此六条轴线共 12 个，要埋设混凝土打桩，永久保存，长期使 用。并在地面上旋出轴线。 （2）将圆心 04、05、06、07、08 放样到实地，以便用极坐标法（以 圆心为极点）对它们所属的圆弧进行放样。 - 7 - 图图 3-1 建筑方格网示意图建筑方格网示意图 - 8 - 图图 3-2 控制点分布图控制点分布图 - 9 - （3）对圆曲线进行放样。 （4）对圆曲线、进行放样。 （5）根据施工进度安排，对其余各圆，各轴线进行放样。 （6）各细部尺寸放样。 图图 3-3 控制点位置图控制点位置图 - 10 - 3.1.4 测量质量保证措施测量质量保证措施 测量工作的质量直接涉及到工程质量，因此，测量的各程序，各环 节都要按照误差限差和精度要求进行工作，并把对自已的精度要求定在 高于规范要求的前提下，才能取得高质量的测量成果，对于超出限差要 求的和没有满足规范规定的成果，一律重测，直到满足要求为止。 本工程采用城市工程测量规范 。 3.1.5 测量成果的保存和整理测量成果的保存和整理 (1）每一次测量工作，每一个数据，每一项成果，都要以文字和图 片的形式予以保留。 (2）记录应按要求填写，上交监理和建设单位存档，并留底，自留。 项目经理部和责任公司各一份。 (3）重要数据要打印存档。 (4）按分部分项工程分检整理，装订成册，妥善保管。 3.2 模板工程模板工程 模板工程是混凝土结构工程的重要组成部分，模板及其支架必须具 有足够的强度、刚度和稳定性，确保工程结构和构件形体几何尺寸及相 互位置的正确性。同时还应装拆简单，便于施工。 （1）圆柱模板将采用定型玻璃钢模板及定型柱头模板，厚度 7mm，模 板加固采用钢板带柱箍，厚度 5mm，宽度 60mm 螺栓连结（见图 3-5 园柱 模板示意图、图 3-6 柱头定型模板示意图） 。 （2）矩型柱模板采用竹胶模板拼装，型钢加固，中间设对拉螺栓。 柱校正时沿四角加 3 分钢丝绳与地锚连接，用紧线器进行柱模垂直 度校正。 （3）现浇混凝土梁、板模板采用竹胶大模板拼装。为加快模板周转和 施工速度。梁板模板采用早拆支撑体系。 （4）当梁跨度大于 4 m 时，梁底模板应起拱，跨中起拱高度为梁跨度 的 1100031000。 （5）为保证模板接槎平整、接缝严密、不漏浆，模板接缝用塑料胶带 粘接。 （6）竹胶模板加固木方的选材：落叶松，用压刨加工保证其平整度。 （7）楼梯模板：楼梯踏步模板采用专利技术整体定型工具式楼梯模 板。该模板由塔吊吊运，安拆方便快捷，整体刚度好，浇出的楼梯踏步 几何尺寸标准，混凝土表面光滑。 （见图 3-7 工具式楼梯模板图） （8）预埋铁件的固定：采取在模板上钻孔，用短螺栓将预埋件固定在 - 11 - 模板上的办法，解决预埋件位置准确性问题。 （详图 3-4） 。 （9）模板安装质量控制 1）竖向模板及其支架的支撑部分，要有足够的支撑面积。基底必须 坚实，安装模板及支撑过程中，必须设置足够的临时固定设施，以免倾 覆。梁模安装后拉中心线检查，以校正梁模的位置；梁的底模安装后， 则应检查并调整标高。 2）现浇结构模板安装的允许偏差，应符合以下规定： 轴线位置 5（mm） 底模上表面标高 5（mm） 截面内部尺寸（柱、梁、墙） 4、5（mm） 3）模板拆除 拆模顺序是先拆除承重较小部位的模板及其支架，然后拆除其它部 分的模板及支架。 侧模拆除时，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受 损坏后，方可拆除非承重模板。竖向构件拆模时间不少于 36h，拆摸后 立即进行养护。 3.3 钢筋工程钢筋工程 （1）钢筋进场时，要有出厂质量证明书、试验报告单、钢筋表面或 每捆钢筋均应有标志。检查内容包括：标志、外观检查，并按标准（同 一钢号、 同一规格、 同一生产工艺、 同一生产工艺， 每批重量不大于 60t， 抽取四根）抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。 图图 3-4 预埋件示意图预埋件示意图 - 12 - 图图 3-5 园柱模板示意图5 园柱模板示意图 - 13 - 图图 3-6 柱头定型模板示意图6 柱头定型模板示意图 - 14 - 图图 3-7 工具式楼梯模板图7 工具式楼梯模板图 - 15 - （2）钢筋制作加工采取集中下料、机械加工的方法。加工前对钢筋 进行外观检查，其表面必须洁净，无损伤，油渍，铁锈等。 （3）钢筋连接 框架竖向钢筋（直径22mm）连接采用电渣压力焊；水平钢筋（直 径20 mm）连接采用手工电弧焊接。 采用电渣压力焊施工前检查上下钢筋，保证其端头垂直，断面平整， 上下钢筋轴线侧移不超过 0.1 倍钢筋直径，同时不大于 2mm，接头处弯 折不大于 4 度，施焊时电流、电压稳定迅速下压，保证焊液各方向均匀， 焊完 2 分钟，待接头冷却后再卸下卡具。 （4）钢筋安装 钢筋骨架安装时按施工图纸的几何尺寸控制形体尺寸。加工尺寸必 须准确，组装前按照图纸标注的尺寸检查配筋尺寸、放置的位置。 3.4 混凝土工程混凝土工程 混凝土施工采用设置现场集中搅拌站，泵送混凝土的方法，后台上 料采用自动计量装置来控制配合比的准确性。 为提高混凝土的早期强度， 加快模板周转，在泵送混凝土中按比例掺早强型泵送剂。 3.4.1 准备工作准备工作 （1）技术准备：做好技术交底、原材料的试化验、配合比的委试工 作。 （2）浇筑前的检查：检查模板、支架、钢筋及预埋件、模板的强度、 刚度；标高、位置、结构截面尺寸；预留拱度、支撑系统、支撑与模板 结合处的稳定性。钢筋与埋设件规格、数量、安装的几何尺寸与位置、 以及钢筋接头等是否与设计要求相符，对于已变形和位移的钢筋应及时 校正。浇筑混凝土前，应清除模板内的垃圾、木片、泥土等杂物，确保 模板内干净，将钢筋上的污染物清除干净。模板预留孔洞堵塞严密，以 防漏浆。脱模剂涂刷均匀。 3.4.2 泵送混凝土的拌制泵送混凝土的拌制 拌制混凝土的各种原材料质量应符合配合比设计要求，严格按试验 站的设计配合比进行计量，泵送混凝土的配合比：骨料最大粒径与输送 管内径之比13，砂率控制在 40。并严格控制水灰比和坍落度。投 料顺序：石子水泥砂子泵送剂水充分搅拌，搅拌时间不少于 3 分钟。 - 16 - 3.4.3 混凝土的浇筑混凝土的浇筑 （1） 混凝土的浇筑顺序由远而近， 先浇筑柱子混凝土， 再浇筑梁板， 同一区域的混凝土按先浇竖向结构后水平结构的顺序，连续浇筑、分层 振捣。当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间，浇筑间歇时间不 得超过混凝土的初凝时间。 （2）浇筑完的楼板混凝土表面，在初凝前，先用铁滚筒滚压，再用 木抹子二次压抹，以防止混凝土泌水下沉产生表面裂缝。 3.4.4 施工缝的留置施工缝的留置 （1）柱留在梁下 5cm 处，梁板留在跨中 13 跨度内。 （2）后浇加强带处施工缝的留置：梁板中设置网眼尺寸 1cm 以内的 钢丝筛网，截断混凝土，使其表面垂直，接槎时先用水冲洗混凝土表面， 然后铺 23cm 厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，再浇筑混凝土。 （具体见图 3-8） 目钢丝网焊接钢筋三角架 12200 密目钢丝网 板抗负弯筋 3.4.5 大面积混凝土楼板平整度控制大面积混凝土楼板平整度控制 在施工中先在各柱钢筋上用红色铅油作出500 标高标记，严格控 制板底模板标高 （误差在4mm 以内） 。 浇筑混凝土时， 在柱间挂 500 线， 用 500 线监控板顶标高。 3.4.6 混凝土的养护混凝土的养护 混凝土浇捣后，逐渐凝固、硬化、其过程主要有水泥的水化作用来 实现，水化作用必须在适当温度和湿度条件下才能完成。因此为保证混 凝土有适宜的硬化条件，使其在规定龄期内达到设计要求的强度并防止 产生收缩裂缝，必须对混凝土进行养护。 （1）混凝土浇筑完毕后的 12h