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桐九分离立交支架施工组织设计方案.doc

上传人:j****y 文档编号:14342 上传时间:2020-07-10 格式:DOC 页数:12 大小:60KB 下载积分:1 金币
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资源描述
桐九分离立交支架施工方案 根据本工程结构设计及现场条件的特点,综合考虑安全与经济,拟采用扣件式满堂支架现浇主桥上构。钢管采用Φ483.5Q235-A级钢管,扣件采用经试验满足要求的直角扣件、旋转扣件和对接扣件,底座选用可调底座,立杆间距按0.8M(纵向)0.4M(横向)布置,大横杆(纵向)及小横杆(横向)间距均按1.5M间距设置,斜撑设置按横向每隔一排设置,间距3M,纵向每排设置,间距6M,拱脚处加密为2M。拱架纵梁采用长为3M的22CM22CM弓形木,间距0.4M,行车道系纵梁采用20CM20CM方木,间距0.4M。纵梁与支架顶托和横杆绑扎连接,厚15mm竹胶板底模直接支承于纵梁上。支架区16m宽范围内应进行地基补强处理:路基区直接铺筑C25素砼20cm,原状地基区域内填60cm宕渣,压实后铺筑C25素砼20cm。为保证高支架的稳定,拱圈支架两侧各设置两根缆风绳。支架布置详见附图。 一、支架设计计算: 1、钢管截面特性:A=4.89102mm2,I=1.219105mm4,W=5.078103mm3,i=15.78mm, E=2.06105mpa [σ]=205mpa。弓形木截面特性:A=484cm2,I=19521cm4,W=1774.7cm3,E=10.5103mpa,[σ]=80.7mpa。方木截面特性:A=400cm2,I=13333cm4,W=1333.3cm3,E=10.5103mpa,[σ]=80.7mpa。 2、拱圈计算: 因中拱肋截面高度较边拱肋大,单位面积荷载较边拱肋大,故在强度和稳定计算时以中拱为计算依据。 1)支架荷载: 拱肋砼自重取25(1.2+1.0)/21.4=38.5kn/m2 施工人员及机具和砼振捣荷载合计取4.5 kn/m2 竹胶模板或略不计 支架自重为0.038 kn/m24(最大高度)=0.91kn 2)弓形木计算: 弓形木为2222方木,横向支承于小横杆上,间距0.4m,立杆纵距0.8m为计算跨径,则均布荷载为:38.50.41.2(荷载系数)+4.50.41.4(荷载系数)=21 kn/m,按三等跨连续梁计算如图示 跨中最大弯矩Mmax =0.08*21*0.8=1.34kn.m 21kn/m 最大反力Qmax=0.6*21*0.8=10.08kn 弯曲强度σ=M/W=1.34*10^5/1774.7 0.8 0.8 0.8 =75.5mpa< [σ]=80.7mpa 挠度 f =0.677*(ql^4/(100*E*I)) =0.677*21*10^6*800^4/(100*10.5*10^9*19521*10^3) =0.28mm<800/150=5.3mm 满足要求 3)小横杆计算: 小横杆荷载为由弓形木直接传递的荷载,按三等跨连续梁计算其受力如图示: 10.08 kn 跨中最大弯矩Mmax =0.175*10.08*0.4=0.70kn.m 最大反力Qmax=0.65*10.08=6.55kn 0.4 0.4 0.4 弯曲强度σ=M/W=0.70*10^6/5.08*10^3 =138mpa< [σ]=205mpa 挠度 f =1.146*(Pl^3/(100*E*I)) =1.146*10.08*10^3*400^3/(100*2.06*10^5*1.219*10^5) =0.29mm<400/150=2.7mm 满足要求 4)大横杆计算: 大横杆荷载为小横杆直接传递的荷载,按三等跨连续梁计算其受力如图示: 6.55kn 跨中最大弯矩Mmax =0.175*6.55*0.8=0.92kn.m 弯曲强度σ=M/W=0.92*10^6/5.08*10^3 =181mpa< [σ]=205mpa 0.8 0.8 0.8 挠度 f =1.146*(Pl^3/(100*E*I)) =1.146*6.55*10^3*800^3/(100*2.06*10^5*1.219*10^5) =1.53mm<800/150=5.3mm 满足要求 5)立杆计算: 立杆承受由大横杆传递的荷载和支架自重,故N=6.55+0.91=7.46kn,横杆步距为1.5m。 长细比λ=l/i=1500/15.78=95,查表得 稳定系数φ=0.626 容许承载力[N]= φ*A*[σ]=0.626*489*205=62.75kn>N=7.46kn 满足要求 6)扣件抗滑力计算: 由以上计算可知:大横杆传给立杆的最大竖向作用力 R=6.55kn<Rc=8.5Kn(扣件抗滑移承载力设计值) 满足要求 7)地基承载力计算: P=N/Ab=7.46*10^3/(0.1*0.1)(底座面积) =0.75mpa<3.0mpa(C25砼弯拉应力) 满足要求 8)预拱度计算: 中拱: 计算跨径L=60m,计算矢高f=15m,拱圈平均截面积A=1.54m2,半跨拱弦与水平线交角φm=arctg(1/4),砼弹性模量E=2106,拱圈恒载推力Hg=0.94*108.7/2*25=1270kn。 拱圈自重产生的拱顶下沉δ1=((l/2)^2+f^2)/fHg/(A*cosφm*E) =(30^2+15^2)/151270/(1.54*0.9412*2*10^6)=33mm 拱圈温度变化产生的变形δ2=(l/2)^2+f^2)/f(α*Δt) =(30^2+15^2)/150.0000112o=9mm 墩台水平位移产生的拱顶弹性挠度或略不计 支架弹性变形δ3=σ*h/E =6.55*18.9(支架最大高度)/(0.626*489*10^-6*206)=2mm 支架非弹性变形δ4:支架接触面有:模板/弓形木/小横杆;小横杆/大横杆/立杆/支架基础,δ4=3*2+2*3=12mm Σδ=33+9+2+12=56mm,预拱度值设置按二次抛物线分配 边拱 计算跨径L=25.36m,计算矢高f=5.354m,拱圈平均截面积A=1.875m2,半跨拱弦与水平线交角φm=arctg(5.354/25.36),砼弹性模量E=2106,拱圈恒载推力Hg=0.94*63.9*25=1270kn。 拱圈自重产生的拱顶下沉δ1=((l/2)^2+f^2)/fHg/(A*cosφm*E) =(12.68^2+5.354^2)/5.3541502/(1.875*0.9573*2*10^6)=15mm 拱圈温度变化产生的变形δ2=(l/2)^2+f^2)/f(α*Δt) =(12.68^2+5.354^2)/5.3540.0000112o=4mm 墩台水平位移产生的拱顶弹性挠度或略不计 支架弹性变形及非弹性变形δ4按中拱近似取值14mm Σδ=15+4+14=33mm,预拱度值设置按二次抛物线分配 2、行车系计算: 在行车道系结构中,最大结构截面为边跨肋间端横梁,单位面积荷载最大,故在强度和稳定计算时以边跨肋间端横梁为计算依据。 1)支架荷载: 拱肋砼自重取251.2=30kn/m2 施工人员及机具和砼振捣荷载合计取4.5 kn/m2 竹胶模板或略不计 支架自重为0.038 kn/m12(最大高度两根)=0.46kn 2)纵梁方木计算: 方木为2020方木,横向支承于小横杆上,间距0.4m,立杆纵距0.8m为计算跨径,则均布荷载为:300.41.2(荷载系数)+4.50.41.4(荷载系数)=16.92 kn/m,按三等跨连续梁计算如图示: 跨中最大弯矩Mmax =0.08*16.92*0.8=1.08kn.m 16.92kn/m 最大反力Qmax=0.6*16.92*0.8=8.12kn 弯曲强度σ=M/W=1.08*10^5/1333.3 0.8 0.8 0.8 =81mpa<1.2[σ]=96.84mpa (临时结构容许应力可提高1.2) 挠度 f =0.677*(ql^4/(100*E*I)) =0.677*16.92*10^6*800^4/(100*10.5*10^9*13333*10^3) =0.33mm<800/150=5.3mm 满足要求 3)小横杆计算: 小横杆荷载为由弓形木直接传递的荷载,按三等跨连续梁计算其受力如图示: 8.12 kn 跨中最大弯矩Mmax =0.175*8.12*0.4=0.57kn.m 最大反力Qmax=0.65*8.12=5.28kn 0.4 0.4 0.4 弯曲强度σ=M/W=0.57*10^6/5.08*10^3 =112mpa< [σ]=205mpa 挠度 f =1.146*(Pl^3/(100*E*I)) =1.146*8.12*10^3*400^3/(100*2.06*10^5*1.219*10^5) =0.24mm<400/150=2.7mm 满足要求 4)大横杆计算: 大横杆荷载为小横杆直接传递的荷载,按三等跨连续梁计算其受力如图示: 5.28kn 跨中最大弯矩Mmax =0.175*5.28*0.8=0.74kn.m 弯曲强度σ=M/W=0.74*10^6/5.08*10^3 =146mpa< [σ]=205mpa 0.8 0.8 0.8 挠度 f =1.146*(Pl^3/(100*E*I)) =1.146*5.28*10^3*800^3/(100*2.06*10^5*1.219*10^5) =1.23mm<800/150=5.3mm 满足要求 5)立杆计算: 立杆承受由大横杆传递的荷载和支架自重,故N=5.28+0.91=6.19kn,横杆步距为1.5m。 长细比λ=l/i=1500/15.78=95,查表得 稳定系数φ=0.626 容许承载力[N]= φ*A*[σ]=0.626*489*205=62.75kn>N=6.19kn 满足要求 6)扣件抗滑力计算: 由以上计算可知:大横杆传给立杆的最大竖向作用力 R=5.28kn<Rc=8.5Kn(扣件抗滑移承载力设计值) 满足要求 7)地基承载力计算: P=N/Ab=6.19*10^3/(0.1*0.1)(底座面积) =0.62mpa<3.0mpa(C25砼弯拉应力) 满足要求 8)预拱度计算: 现浇行车系预拱度设置考虑三方面的因素,作为预压前底模标高的控制依据。 支架卸载后构造自重及一半活载产生的竖向挠度:按δ1=20mm取值。 支架在施工荷载作用下的弹性压缩: δ2=σL/E=5.28*8*10^3/(489*2.06*10^5)=0.4mm δ2—支架的弹性压缩 σ—杆件所受压应力(取最大处计算,为5.28KN) L—支架杆件的长度(按8米计) E—杆件的弹性模量(2.06105Mpa) 支架在荷载作用下的非弹性压缩:δ3=3*2+2*3=12mm Σδ=33mm,预拱度值设置按二次抛物线分配。 二、支架搭设及支架预压 支架在搭设前,必须挂好每孔的纵向中心线,沿中心线向两侧对称搭设支架。搭设顺序为中拱肋→边跨行车道→边拱肋。为增强支架体系的整体稳定性,顺桥向及横桥向设斜撑,中拱肋设置缆风。杆件的相互连接必须紧密。最后按作业要求设置防护栏及连接、加固杆件。底座安放时必须垫平,以保证立杆的垂直度。支架在搭设时要留设浇注砼时用的施工平台、过道。支架搭设完毕后,调整底模面板至设计标高,同时保证每个顶托与垫木顶紧、受力;当垫木与顶托之间有缝隙时,要用硬木楔楔紧垫木与顶托之间的缝隙。 考虑砼自重、支架的弹性和非弹性变形等因素影响,粗略调整好底模标高后进行配载预压,配载可以用砂袋,加载重量不得小于1.2倍砼自重。预压时间根据地质情况、梁体重量、支架类型等进行现场预压试验后确定,以支架不再出现沉降为度,一般要求预压时间为7d。通过预压施工,可以消除非弹性变形的影响,则在底模安装时,其预拱度的设置按砼自重产生的弹性变形量、支架弹性压缩量计算,在模板的高程控制时加入预拱度数值。对于边拱梁及纵梁,考虑到张拉时起拱, 跨中预拱度的设置要适当减小。支架预压应进行全过程监测记录,形成预压总结报监理工程师并以此作为模板预拱调整的依据。 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