资源描述
施 工 方 案
工程名称:来风凯迪生物质能发电工程
作业项目名称:化学水处理室设备基础及室外构筑物施工
编制单位:扬州广厦建筑安装工程有限公司恩施发电项目部
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第一版
1 作业任务 - 1 -
2 编写依据 - 1 -
3 作业准备和条件 - 2 -
4 作业方法及安全、质量控制措施 - 4 -
5 作业质量标准及检验要求 - 13 -
6 技术资料要求 - 19 -
7 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 - 20 -
8 有关计算及其分析 - 22 -
9 附录 - 22 -
1 作业任务
1.1工程概况
1.2 施工项目范围
1.3 主要工程量
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
土方开挖
m3
450
各构筑物及设备基础
2
C15砼
m3
20
各构筑物及设备基础垫层
3
C25砼
m3
200
4
C30砼P6
m3
50
回收水池
5
钢筋
T
25
各构筑物及电缆沟和水沟
1.4 工期要求
2 编写依据
3 作业准备和条件
3.1技术准备
在化水处理室施工前,对照图纸进行会审,编制施工方案并报批完成,在作业前进行技术交底。根据施工图纸,编制材料预算并报批完成
3.2作业人员
3.2.1作业人员配置
3.2.2人员分工
3.3材料、设备准备
3.3.1水泥、黄砂、石子、钢筋等需用的材料根据材料预算量,组织材料进场并能确保材料质量。
3.3.2对于施工用的混凝土配合比等必须在施工前做委托单,且保证在施工前配合比能够正常配出。
3.3.3砼浇注前机械设备砼搅拌站、砼泵车、砼输送车和振动机、振动棒等进行检修,对某些损坏部件予以更换,同时购置易损配件备用,确保正常运行。
3.5.1力能供应
施工电源、水源必须在施工前进入现场,并保证正常用电、供水
3.5.2场地
在施工时,钢筋在钢筋厂制作,木模板在木工场进行制作,运到现场进行安装;运至现场的原材料、租赁材料(模板、扣件、脚手管、跳板等)必须堆放整齐,并挂牌标识。
3.5.3对上道工序的要求
3.5.4工作环境
在施工时要求随时了解天气情况,如遇雨天需及时采取措施。要求现场施工人员听从指挥,不得随意行事。道路畅通,施工场地满足施工需求。
3.5.5安全防护设施和用品
保证个人防护用品的发放,并对防护用品按规定周期进行试验鉴定。
4.作业方法及安全、质量控制措施
4.1 总体施工方案
4.2 作业方法与步骤
土方运至厂区指定地方集中堆放。在开挖
预留孔洞原来的位置和注意二次灌浆留面,4.2.2.8土方回填
土方回填应在基础验收合格后进行,回填土料采用优质粘土,回填应分层进行,分层厚度30cm,采用电动冲击夯分层夯填,每层夯填后进行环刀取样,压实系数不小于0.94。钢筋应有质保资料,进行机械性能试验,钢筋在连接前应试焊,焊工经代样合格后方可上岗。
钢筋的级别、钢号和直径应按设计要求采用,施工人员不得任意更改。梁、柱钢筋的绑扎、焊接、接头要符合施工规范规定,予留插筋必须符合设计要求。
模板选用优质的建筑用多层板,严禁使用不合格的模板。模板安装拼缝要严密,不得产生漏浆现象,以保证砼表面光滑平整,要求固定在模板上的铁件、孔洞必须安装牢固,位置要准确,力求偏差在规范允许范围内。
所用的混凝土必须有配合比,且混凝土试块的实验报告满足强度的要求。砼首先要求进场的原材料有质保书及复试报告,砂石中不得含有泥块等杂质,混凝土搅拌严格按试验室开出的配合比进行搅拌,严格按混凝土施工规范进行操作,表面由瓦工配合用刮尺赶平、压实。混凝土表面收光。5.工艺质量要求
1)砼施工工艺要点
a) 搅拌:对于砼有严格要求,故搅拌站应按配合比进行配料,在混凝土施工前材料试验室按工程设计要求,用同样的原材料进行混凝土配合比试配。根据实际使用情况制定出施工配合比,环境变化时,及时调整配合比。砼在搅拌前需根据材料试验员测定的含水率,对设计配合比进行修正。材料试验室应对第一盘或第一车新拌混凝土进行坍落度测试,并且记录。如不符合要求应及时调整。混凝土塌落度应按工作班及时测试,保证混凝土的流动性,如有变化及时调配。
b) 运输:砼搅拌运输车运输,砼汽车泵车浇筑。
c) 浇灌、振捣:砼浇筑面应清理干净,浇筑时,使用插入式振捣器振捣,其移动间距不大于作用半径的1.5倍,快插慢拨,不得直接振捣模板及柱头插筋.砼浇筑按平面分层法,分层厚度为25~30cm,应连续浇筑,一般不超过2h间隔。
d) 养护:砼振捣密实后,表面应以木抹子搓平。以防微裂缝的产生。已浇筑完的砼,应在12h以内进行麻袋覆盖和浇水,养护时间不得少于七天。
2)模板施工工艺要点
a) 模板在加工场内即应进行加工,其平直度应在2mm以内,并涂刷脱模剂,分规格堆放。
b) 柱子的垂直度以吊线锤及经纬仪校核相结合的方法进行检查。模板安装前,应在柱内清理干净后,方可安装模板。
c) 模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板接缝宽度应紧密,拼缝间加垫双面胶条。模板底口因基层不平而缝隙较大时,应以水泥砂浆进行封堵,并垫上海绵条。
d) 拆模时应轻起轻放,也不得用大锤硬砸或撬棒硬撬,以免损伤砼表面和楞角。
5.2检验要求
5.2.1试验项目目录
a) 原材料(包括水泥、黄砂、石子、钢材)需进行复试
b)
6技术资料要求
施工记录名称
工程施工测量记录
S302
混凝土搅拌记录
S313
混凝土工程浇筑施工记录
S315
混凝土工程养护记录
S316
验评表格名称
编 号
验评记录表格
编号
单位工程定位放线
表3.1.1
土方开挖工程验收记录
表5.3.1
沟道模板工程
表6.12.1
主体模板安装
表5.10.1
沟道钢筋工程
表6.12.4
主体模板拆除
表5.10.4
沟道砼工程
表6.12.7
主体钢筋加工
表5.10.5
设备基础二次灌浆
表6.11.8
主体钢筋安装
表5.10.6
混凝土结构外观及尺寸偏差
表6.11.7
主体混凝土原材料及配合比
表5.10.7
主体混凝土施工
表5.10.8
4 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准
7.1危险源清单及防范措施
序号
环境因素名称
控制措施
1
建筑施工产生的建筑垃圾
集中堆放在生产区垃圾厂内或堆场中
2
机械保养、维修和使用中废油更换、滴落
现场废油存放在指定的油盘或油筒中,并及时把油滴用棉纱清除,存放在废品箱内统一处理
3
乱丢建筑油漆废弃刷子、油筒、手套
设置废品箱定点存放,统一处理
4
现场施工用电消耗
办公处做到人走灯灭,施工现场根据工程需要设置照明
5
现场施工用水消耗
严禁供水任意流、无人问津现象
6
废弃焊条、焊条头
存放在废弃电焊条头回收箱内
7
建筑设备整修、安装使用中产生的废弃油
废油存放在指定的油盘或油筒中
8
建筑搅拌站废水排放
经过澄清池沉淀、过滤后排入厂区下水
9
建筑机械使用与运行产生噪声
尽量减小机械所发出的噪音,现场强噪音源附近采取隔音和人工防护措施
10
运输中泥土散落
及时派专人清理道路
11
施工机械产生废气
《施工现场废料排放管理》管理方案
7.2 环境因素清单及防范措施
序号
危害名称
控制措施
1
使用电源线破损的便携式卷线盘
每天检查电源线,定期效验漏电保安器,检查配电盘、柜和带电设备的安全性
2
电动工具未经漏电保护装
置或漏电保护装置失灵
3
驾驶员违章驾驶
持证上岗,加强教育和安规考核
4
电火焊作业场所易燃物品未清理干净
清理干净易燃物品
5
冬天气温较低消防器具无法正常使用
全面检查消防器具,对消防设施做好保温防冻工作
6
机械、工器具转动部位防护罩不完善
在机械、工器具转动部位设置防护罩
7
高处落物
规范脚手架的搭设,脚手板满铺并绑扎牢固,执行标准验收,合格后挂牌使用;大雪、大雨过后,脚手架及施工作业区及时清理积雪、积水,斜道上要有防滑措施。工器具加装保险绳,作业面设废弃物存放箱。
高处作业人员正确系挂安全带,临边加防护栏杆;严禁在脚手架上酗酒、打闹,要穿软底防滑鞋,衣着灵便。
8
脚手架搭设、拆除、使用不符合规范
9
高处坠落
10
翻斗车车斗内乘人
严禁翻斗车车斗内乘人
11
混凝土搅拌机搅拌时人员清理搅拌筒
内混凝土
严禁混凝土搅拌机搅拌时人员清理搅拌筒内混凝土
12
机械失修、带病作业
定期检查,及时将带病机械送去
检修,保证机械工作性能良好。
13
带电区域无警告标示(标示不清)
带电区域挂警告标示牌并标示清楚。
14
土方机械陡坡上转弯、停车或倒行
土方机械陡坡上严禁转弯、停车或倒行
15
推土机上下坡时坡度超过35度土方机械
下坡空档滑行挖掘机铲头从汽车驾驶室
上方越过卸土
推土机上下坡时坡度严禁超过35度土方机械下坡严禁空档滑行;挖掘机铲头严禁从汽车驾驶室上方越过卸土
16
电工作业时无人监护
电工作业时必须有人监护
17
非电工从事电工作业
绝缘工具未定期试验
从事电工作业人员必须有相应资质绝缘工具必须定期试验
18
垂直运输接料口无防护
垂直运输接料口必须防护
19
基坑边坡不稳定
设置专人进行边坡维护,保证边坡的
20
水泵等用电设备带电进行操作和移动
不能对带电设备进行带电操作和移动,必须切断电源,并设置漏电保护器
7.3危险作业项目
本工程无危险作业项目
7.4安全文明施工
5 有关计算及其分析
本工程无计算
6 附录
9.1技术交底记录
9.2化水构筑物室外施工进度计划
9.3化水设备基础及室外构筑物土方开挖示意图
技术交底记录
工程名称
编号
项目名称
负责人
主要内容:
交底人
交底日期
受交底代表
总人数
化水室外构筑物施工进度计划
序号
作业名称
12月份
1月份
14
16
18
20
22
24
26
28
30
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
1.
土方开挖、垫层施工
2.
基础钢筋安装
3.
基础模板安装
4.
基础砼浇筑
5.
回填土
6.
+4m层梁柱模板安装
7.
+4m层梁钢筋安装
8.
+4m层梁柱砼浇筑
9.
+7.5m层梁柱模板安装
10.
+7.5m层梁钢筋安装
11.
+7.5m层梁柱砼浇筑
12.
13.
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