空气压缩机安装使用环境及安全技术交底.docx

1、空气压缩机不能安装在经受风吹雨淋或潮湿的地方，也不能曝晒在阳光下。
2、安装位置要求通风良好，环境温度低于40度，高于零下20度。
3、传动皮带一侧靠墙时，最小距离为0.3m。
4、空气压缩机不能在粉尘污染严重的地方使用。
5、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。储气罐应放在通风良好处，距储气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。
6、空气压缩机安装地面的倾斜角不能超过5°。
7、空气压缩机的四个轮子都要着地，并将轮子固定，防止发生位移。
8、空气压缩机的进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯；对较长管路应设置伸缩变形装置。
9、压力表和安全阀每年至少校验一次。
10、作业前重点检查如下内容：
1）润滑油（上限：油标油面显示3/4；下限：油标油面显示1/4）、油料是否添加充足；
2）各连接部位是否紧固，各运动机构及各部阀门是否开闭灵活；
3）各防护装置是否齐全良好，储气罐有无存水；
4）V型带张力是否合适。用手指轻压三角带施加3-4Kg力，皮带下陷10mm左右，表明张力适宜，否则应调整；
5）用手盘动皮带轮至少一圈，观察机器运转是否正常。
11、设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱，严禁使用倒顺开关，应使用按钮开关。
12、空气压缩机应在无载状态下启动，启动后冷风应吹向压缩机（否则应
重新接线），检视各仪表指示值符合要求并运转正常后，逐步进入载荷运转。
13、输气胶管应保持畅通，不得扭曲。开启送气阀前，应将输气管道联结好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。
14、运行中注意事项：
1）空气压缩机在运行时，操作人员应坚守工作岗位，并经常按空压机技术参数检测各项数据。发现异常现象，应及时排除；
2）作业中储气罐压力不得超出铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。进、排气阀和轴承及各部件应无异响或过热现象；
3）储气罐内的油水每班应排放1-2次。
15、发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业：
1）漏水、漏气、漏电；
2）储气罐压力超过额定压力时；
3）排气温度大于200度时；
4）排气压力突然升高，排气阀、安全阀实效；
5）机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。
16、不要随意用手去触摸汽缸头、缸体、排气管，以免烫伤。
17、当空气压缩机在运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后重新在无载荷状态下启动。
18、在潮湿地区及隧道中事功时，对电动机和电气设备应做好防潮保护工作。
19、日常工作结束后或搬动前，要切断电源，放掉储气罐内压缩空气，打开储气罐下边的排污阀，放掉冷凝水。
20、压力开关调节方法：
1）取下压力开关上的护罩，露出上端的调节螺钉，作为调节工作压力之用。
2）顺时针拧动螺钉时压力下降；逆时针拧动螺钉时压力上升。
3）压力开关的压力差为0.2-0.4Mpa。
警告：根据使用情况可以调节工作压力，但决不允许超过额定
排气压力，只许降压使用。
21、维修压缩机时，应拉闸断电，并设置“正在检修，严禁合闸”标志牌，以避免因疏忽或意外而启动压缩机。
22、严禁酒后进入施工现场。
23、进入施工现场必须戴安全帽、并系好帽带。
24、所有安全防护用品（具）必须是在有效期内的合格品。
25、操作人员在使用时，应合理调整工序安排时间，避免噪声扰民。
26、必须明确本工种的安全操作规程及其它有关环境/安全知识，工作中随时检查工作岗位的环境及使用的工具、材料、电气，发现隐患及时处理或上报。
27、固体废弃物（油手套、油抹布、废机油等）要分类存放，按规定及时清运。