钳焊工安全操作规程.docx

1、担负煤气区域检修的钳工应经过煤气安全知识培训；
2、新入厂职工、委培人员、实习人员应进行四级安全教育后才能进入煤气岗位；
3、上岗人员应穿好工作服、工作鞋，戴好安全帽，禁止穿带铁钉的鞋；
4、班长必须检查上岗人员劳保用品的穿戴情况；
5、进入柜区禁止吸烟，禁止携带可燃物（火机、火柴）；
6、巡检煤气设施一般应两人以上，并应持有与主控室可随时取得联系的可靠的通讯装置和CO检测仪；
7、检查运转机组，须使用0.5m的听音棒，身体不准有任何飘带物；
8、上转炉气柜检查至少三人以上，活塞上二人，进柜人孔平台一人，检查时，活塞应处于静止状态，且应携带性能良好一氧化碳检测仪、对讲机和防毒面具；
9、注意爬梯，踏步的完好情况，攀越要抓牢，站稳，防止跌落；
10、操作各种阀门、翻板，应弄清开关方向，并注意电动、手动位置；
11、大型阀门开关，如需手动进行时，至少二人以上；
12、加压机前的煤气设施应定期检验壁厚，若壁厚小于安全限度，应采取措施后，才能继续使用；
13、雷电天气不应安排停送煤气作业；
14、雷电或暴雨天气，不应进行抽堵盲板作业；
15、严禁在无安全措施的情况下上两米以上的设备管道上进行维护作业；
16、停煤气或煤气设施检修前必须进行相应的检测气体成份试验，并符合要求；
17、全体样品取样点应有代表性，每点爆发试验及气体全分析取三次样（间隔不超过八分钟），三次试验合格或分析合格，才视为该点合格；
18、进入煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不应早于动火或进塔（器）前半小时，检修动火工作中每两小时应重新分析；工作中断后恢复工作前半小时，也应重新分析，取样应有代表性，防止死角；当煤气比重大于空气时，取中、下部各一气样；煤气比重小于空气时，取中、上部各一气样；
19、空气中CO浓度与工作时间规定：
①CO浓度小于30mg/m3(24ppm)可长期工作；
②CO浓度大于30mg/m3(24ppm)小于50mg/m3(40ppm)，连续工作不得超过1小时；
③CO浓度大于50mg/m3(40ppm)小于100mg/m3(80ppm)，连续工作不得超过半小时；
④CO浓度大于100mg/m3(80ppm)小于200mg/m3(160ppm)，连续工作不得超过15分钟；
⑤CO浓度大于200mg/m3(160ppm)，不得进入该环境作业；
对人工作人员每次进入设施内部工作的时间间隔至少在2小时以上；
20、停运或新建煤气设施送煤气应进行爆发试验或煤气成份全分析，合格后方能送煤气；
21、处理煤气泄漏，带面具进行；
22、进煤气设备内检修，必须确认设备内的煤气处理干净后方准进行；
23、使用不发火星的工具，如铜制工具或涂有很厚一层润滑油脂的铁制工具；
24、进入煤气设备内部工作时，所用照明电压不得超过12V；
25、在检修向煤气中喷水的管道及设备时，应防止水放空后煤气倒流；
26、敞开转炉煤气设备或管道时，应采取防止硫化物或磷及磷的化合物自燃的措施；
27、煤气设施停煤气检修时，应可靠地切断煤气来源并将内部煤气吹净；长期检修或停用的煤气设施，应打开上、下人孔、放散管等，保持设施内部的自然通风；
28、严禁将煤气管道作为接地线进行焊接工作；
29、停、送煤气作业严禁在煤气管道上拖拉电焊线；
30、设备动火必须严格执行动火制度，煤气防护站签动火票后方可在煤气管线进行动火作业。
31、焊接及气割时注意采取遮挡措施，防止焊渣乱溅；
32、煤气危险作业应有作业方案，作业方案应得到有关部门的认定，作业方案中应有安全注意事项及措施，各项准备工作应在作业之前得到确认；
33、对人身和重大设备安全或重要工序的生产构成较大威胁的隐患（或缺陷）应有临时措施、事故处理方案及整改计划；