校园安全工程施工组织设计方案.docx

施
工
组
织
设
计

目 录
第一章 编制依据 3
1.1 编制依据 …….3
第二章 工程总概况 4
2.1 工程概述 4
2.2 设计技术标准： 4
第三章 项目管理机构 6
3.1 组织机构及职能 6
3.2 与业主、监理、设计的配合与协调 7
第四章 施工现场布置 9
4.1 施工现场平面布置原则 9
4.2 现场临时用电设施 10
第五章 主要施工工艺措施 11
5.1 结构加固方案 11
5.2 装饰工程施工方案……………………………………………………………..12
5.3 机电工程施工方案……………………………………………………………..12
5.4 外脚手架工程 54
第六章 质量管理体系与措施 56
6.1 工程质量目标 56
6.2 质量管理保证体系 56
6.3 质量控制技术措施 58
第七章 工程进度计划与措施 60
7.1 施工总体进度计划 60
7.2 工期保证措施 60
第八章 资源配备计划 62
8.1 劳动力总体安排 62
8.2 施工劳动力计划 62
8.3 劳动力的保证措施 62
第九章 施工机械设备 63
9.1 主要机械设备投入计划及保证措施 63
第十章 成品保护措施 66
10.1 成品保护责任及管理措施 66
10.2 装饰施工成品保护措施 66
第十一章 安全管理体系与措施 67
11.1 安全保证体系 67
11.2 安全防护措施 68
11.3 分项工程施工安全技术措施 69
11.4 机械设备的安全使用 71
11.5 安全用电技术管理 71
第十二章 文明施工管理措施 73
第十三章 环境保护管理体系与措施 75

第一章 编制依据
1.1 编制依据
通州区2010年校舍安全工程通州区第六中学教学楼工程施工招标文件（1）《设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程》（JDJ/T13-94）；
第二章 工程总概况
第六中学教学楼工程北京市通州区西顺城街32号 北京市通州区教育委员会
中国京冶工程技术有限公司65.1米，宽为14.71-3层高均为3.7米;4层为3.9米施工对原建筑物的抗震物的抗震能力进行适当提高。1、主要采用局部增设砌体外包钢筋构造柱和钢筋网混凝土及水泥砂浆面层加固。
（1）楼梯间双侧增设砌体外包砼墙体，增加抗震结构柱；内纵墙单面包砼墙体，转角增加加强柱。
①砖墙剃除原有抹灰层和破碎砖块，并进行表面清理，对不平整处可采用高强砂浆修补；
②采用角钢和扁铁将指定墙体部位包起来，并焊接，同时结合现场确定穿板方案；
③在角钢及钢板和砖墙的缝隙间填高强砂浆（填实）；
④新旧混凝土结合面可采用界面剂进行处理，原混凝土表面应打毛，露新层；
⑤钢筋在混凝土构件上穿孔后应注胶；浇筑混凝土应采取有效措施养护。
⑥抹高强砂浆保护层，厚30MM。
（2）钢筋网水泥砂浆面层加固墙体
钢筋网水泥砂浆面层加固，混凝土标号为C30，水泥砂浆面层及孔洞填充为M10，厚度为70（130）MM，多筋网采用细密点焊钢筋网，规格为Ф8@150mm×150mm（200mm×200mm），拉筋为Ф8（10）mm，呈梅花状布置，间距为600（800）mm，竖向钢筋以等代面积集中配筋方式穿过楼板。施工顺序：
a、铲除原墙抹灰层，将灰缝剔除至5-10mm，用钢丝刷刷净残灰，吹净表面灰粉，洒水湿润。喷素水泥浆一道，对于非粘土砖墙宜涂刷胶质界面结合剂一道。
b、墙体存在裂缝时，应对裂缝进行灌浆处理，局部破碎部位应清理，并采用C25混凝土修补。
c、墙面混凝土砂浆宜首选喷射法，也可采用分层浇筑法，应满足国家建筑标准设计图集03SG611《砖混结构加固与修复》中的要求。
（3）门洞上方及窗洞下方墙体按加固布置图中注明的，增加加固钢筋，将该局部墙体表面抹灰铲除，将裂缝及两侧200mm宽范围内的灰缝均剔除深40mm，同时清除破碎部分，采用M10砂浆修复，表面厚20mm。
在加固施工前应将图纸与现场对应确定加固位置，并再次进行核查装饰、装修等遮挡的位置，若有遗漏应能知设计进行补充。
2、材料：
（1）加固用混凝土和砂浆强度等级
加固混凝土：C30微膨胀混凝土；垫层C10混凝土； 砂浆：M10高强砂浆；
（2）钢筋：表示HPB235级钢筋、表示HRB335级钢筋、型材均为Q235钢；
（3）焊条：HPB235级钢筋，Q235型材用E43型焊条，HRB335级钢筋用E50型焊条；
（4）胶粘剂：胶粘剂（植筋胶）均采用A级胶，选用满足（GB 50367-2006）第4.5及设计规范的要求。
3、施工要求
加固施工的过程中，应保证在不伤及原结构的前提下进行加固，加固前应作好有效的支撑，卸载及清理工作，如施工过程中遇到异常情况，应及时和各方联系。
第三章 项目管理机构
3.1 组织机构及职能
3.1.1 项目组织机构
框图
项 目 经 理
各 专 业 施 工 作 业 班 组
工程技术科
质量检测科
计划财务科
综合办公室
项目副经理
技术负责人
物资设备科
第六中学加固工程项目部
安全管理科

3、该项目经理部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。
4、我公司将调派具有类似“施工管理经验的工程技术人员和管理人员组成项目经理部，实行项目经理负责制，全面履行对建设单位的承诺，确保本工程顺利进行。
3.1.2 项目部主要岗位职责
1、项目经理：对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量、安全负全面责任。
2、项目技术负责人：抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责施工过程的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。
3、施工员：对结构抗震加固施工范围内的工程施工技术管理、安全、质量、进度等进行具体管理、调度。
4、质检员：对结构抗震加固施工范围内的工程施工范围内的工程质量进行监督与控制，对施工进行测量放线、沉降观测以及按规范要求进行试验检验，计量管理等。
5、安全员：对结构抗震加固施工范围内的工程施工过程中的生产安全、文明施工临建、消防保卫等进行综合管理，制订各种安全技术措施，对工程安全生产目标进行控制，负责对施工过程中的安全技术交底。
6、材料员：对材料进行抽样和取样复试进行标识，使用的月报工作。
第四章 施工现场布置
4.1 施工现场平面布置原则
2、新建临时设施基础采用砖木结构，搭建临时活动办公室，尽可能利用原有自行车棚、操场周边，改为加工、材料或办公用房，尽快投入使用。
3、合理布置物料提升机和中小型机械设备，规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次搬运。
4.1.1 现场道路及临时排水系统
现场施工区所有道路派专人进行定期的清理及维修工作。
沿道路两侧及施工区周边污水，终端引至市政管网排出现场。
4.1.2 现场办公用房的布置
1、现场临时设施
（1）根据工作量的大小以及现场集中平面位置，计划项目经理部设置在施工现场。
（2）墙上图牌：普通职工办公室墙上悬挂各人职责；经理办悬挂工程效果图。
（3）办公室、门卫室均要设安全帽架，任何人员出入都要戴安全帽。
2、门卫室
门卫室整体的外部形象与办公室相同。每个门卫房设2名保安，实行三班倒轮流执勤，手电筒等。
4.1.3 库房、食堂、宿舍的布置
库房设置储藏架并配备足够数量的灭火器。

4.1.4 人员形象
（1）安全帽
色彩：项目经理部普通管理人员佩戴红色安全帽，特种作业人员佩戴黄色安全帽；其他施工人员佩戴白色安全帽。
标志：安全帽前方正中粘贴（如可定做则制成喷绘）企业标志，标志为2×2cm。
（2）胸卡：按照企业CI形象策划要求，规格：5.5×9cm。
4.2 现场临时用电设施
现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》、《建设工程施工现场供用电安全规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》设计并组织施工，本工程采用TN-S系统，按三级配电两级保护方式设计施工，PE线的接地电阻不大于4欧姆，施工现场所有防雷装置接地电阻不大于30欧姆，箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安，额定漏电动作时间不大于0.1秒。
4.2.1 供电方案
1、配电形式：总配电箱---二级配电箱---三级配电箱---操作箱
2、配电说明：在学校施工现场靠近变电室处设两台四回路总箱，配电箱装设电压表、电流表及电度表，箱内总开关为200A，分开关为120A。二级配电箱采用五回路配置并分别设在：教学楼附近适当位置。三级配电箱采用七回路配置且每层在适当位置配置两台。
4.2.2 现场安全用电措施
1、安装、维修或结构抗震加固临时用电工程，必须由专业电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适当。
2、各类用电人员应做到：使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运行。
3、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。负责保护所用设备 的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决。搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

第五章 主要施工工艺措施
局部增设外包型钢构造柱、圈梁；施工前首先板剃除原有墙体抹灰层和破碎混凝土块，并进行表面清理，对不平整处可采用树脂砂浆修补；采用角钢和扁铁将指定墙体部位包起来，并焊接，同时结合现场确定穿板方案；在角钢及钢板和墙、板的缝隙间压力注胶；厚40抹高强砂浆保护层。新增混凝土构造柱，墙、板剃除原有抹灰层和破碎混凝土块，并进行表面清理，对不平整处可采用树脂砂浆修补；新旧混凝土结合面可采用界面剂进行处理，原混凝土表面应打毛，露新层；钢筋在混凝土构件上穿孔后应注胶；浇筑混凝土应采取有效措施养护。清除建筑拉圾。，初步预测采用以下方法进行加固。

标高为基顶至屋面板下方。

3、对部分基础进行处理，详见图集《砖混结构加固与修复》（03SG611）节点A-1。

楼板处理及上部节点
4、对楼阳台与建筑物外墙开裂部分，采用油膏嵌缝处理。
5、阴影部分的墙体为需要进行加固的墙体。

6、锚固：钢拉杆与梁或柱主筋焊接，焊缝为6，长为100，双面焊，施工时注意预留张紧操作空间。
7、型网穿过楼板时，当为现浇板则开洞穿过，洞口采用微膨胀混凝土封闭。为预制板侧，钢板直接穿过，角钢则截边通过。预制板端则采用等代钢筋从板孔洞处穿过，并对孔洞内灌注微膨胀混凝土局部密实。
8、型钢向±0.000下延伸1米，当加固层的下一层未设置时，向下一层延伸1米。
9、构造柱及圈梁相交处各两侧500mm范围内箍筋加密。砖墙剃除原有抹灰层和破碎砖块。采用角钢和扁铁将指定墙包起来。在角钢和砖墙的缝隙间填环氧砂浆（填实）。抹高强砂浆保护层，厚40。
10、可调整在砖缝处，并注浆封闭在圈梁（挑梁）处采用植筋的方法穿过混凝土。

纵横墙双面加固配筋图
11、墙体剔除及墙体加固，铲除原墙抹灰层，将灰缝剔除至深5～10mm，用钢丝刷刷净残灰，吹净表面灰粉，洒水湿润，喷素水泥浆一道。

墙体穿越楼层加固
12、不小于2mm墙体裂缝修复采用钢筋网水泥砂浆面层加固。
13、钢筋网水泥砂浆面层构造详03SG611图集C—2。墙体或楼板钻孔时不得伤及原有钢筋，贯通墙体或楼板的钢筋插入孔洞后，应采用PC材料砂浆填实，当孔洞较大时，采用细石混凝土填实。
14、门窗洞口处，若门窗樘离墙面缝隙过小，U型筋无法穿过封头，可在门窗樘上钻孔，抹面可到门窗樘面。
15、0.5～2mm墙体裂缝修复采用裂缝内灌浆，裂缝周边砖缝剔除40mm深，墙缝开槽20×40，采M10高强砂浆修补，墙面抹厚同原抹灰层，砂浆采用喷射法；若裂缝过长应采用分段施工，钢筋网距离墙面的距离按规范设置。
钢加固构件角钢、扁钢C30大板楼板施工时应注意对已有钢筋的探查，钻孔不得损伤梁、柱主筋，钢筋在混凝土构件上穿孔后应注胶。
钻孔不得损伤梁、板、柱主筋，新增混凝土构造柱，墙、板剃除原有抹灰层和破碎混凝土块，并进行表面清理，对不平整处可采用树脂砂浆修补；新旧混凝土结合面可采用界面剂进行处理，原混凝土表面应打毛，露新层，。加固混凝土C30微膨胀混凝土水泥砂浆地面施工工程
1 范围
本工艺标准适用于校舍内建筑的水泥砂浆找平层地面。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于PO32.5，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
2.1.2 砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。
2.1.3 主要机具：小型砂浆搅拌机、手推车、木刮板、木抹子、铁抹子等。
2.2 作业条件：
2.2.1 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。
2.2.2 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。
2.2.3 门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。
2.2.4 墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层
铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→养护
3.1.1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。
3.1.2 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3.1.3 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
3.1.4 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
3.1.5 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
3.1.6 刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
3.1.7 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
3.1.8 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
3.1.12 养护：地面压光完工后24h，洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。
3.1.13 抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。
3.1.14.1 踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1∶3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。
3.1.14.2 抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1∶2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。
可参照墙面抹水泥砂浆的操作工艺。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
4.1.2 砂浆配合比要准确。
4.1.3 地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
4.2 基本项目：
4.2.1 表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
4.2.2 地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。
4.2.3 踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。
4.3 允许偏差项目，下表。
水泥地面的允许偏差
项次
项 目
允许偏差 (mm)
检验方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
踢脚板上口平直
4
拉5m线，尺量检查
3
分格缝平直
3
拉5m线尺量检查

5 成品保护
5.1 地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。
5.2 面层做完之后养护期内严禁进入。
5.3 在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。
5.4 如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。
6 应注意的质量问题
6.1 空鼓、裂缝
6.1.1 基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。
6.1.2 涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆调度要适宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。
另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。
6.1.3 在预制混凝土楼板上及首层暖气沟盖上做水泥砂浆面层也易产生空鼓、裂缝，预制板的横、竖缝必须按结构设计要求用C20。细石混凝土填塞振捣、密实，由于预制楼板安装完之后，上表面标高不能完全平整一致，高差较大，铺设水泥砂浆时厚薄不均，容易产生裂缝，因此一般是采用细石混凝土面层。
首层暖气沟盖板与地面混凝土垫层之间由于沉降不匀，也易造成此处裂缝，因此要采取防裂措施。
地面铺瓷砖
A、 施工准备
（一）材料要求
1 水泥：32.5 级以上普通硅酸盐水泥；
2 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于 3％，过 8mm 孔径的筛子；
3 瓷砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。
（二）主要机具
小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。
（三）作业条件
l 墙上四周弹好+50cm 水平线；
2 地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；
3 穿楼地面的管洞已经堵严塞实；
4 楼地面垫层已经做完；
5 板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。
6 复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。
B、工艺流程
基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
C、操作工艺
（一）基层处理、定标高
1将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净；
2 根据+50cm 水平线和设计图纸找出板面标高。
（二）弹控制线
1 先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖 l0mm；卫生间、厨房通体砖 3mm；房间、走廊通体砖 2mm；
2 根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
3 排砖原则：
1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。
3)为了排整砖，可以用分色砖调整。
4)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。
5)根据排砖原则画出排砖图。
6)有地漏的房间应注意坡度、坡向。
（三）铺贴瓷砖
为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺 2～3 行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
1 铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；
2 找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为 0.4～0.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；
3 结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为 10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线 3～4mm 为宜， 铺好后用大杠尺刮平， 再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)；
4结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1∶3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
5 铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上棱略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
6 拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
（四）勾缝、擦缝
面层铺贴应在 24 小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。
1 勾缝：用 1∶1 水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的 1／3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
2 擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝乎直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
（五）养护
铺完砖 24 小时后，洒水养护，时间不应小于 7 天。9
D、质量标准
（一）主控项目
1、面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。
2、面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。
（二）一般项目
1、砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。
2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
3、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度不应大于 10mm；防滑条顺直。
4、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
5、砖面层的允许偏差应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》表 8.3.11 的规定。
表面平整度：2mm；
缝格平直：3mm；
接缝高低：0.5mm；
踢脚线上口平直：3mm；
板块间隙宽度：2mm；
E、成品保护
1、在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。
2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。
F、应注意的质量问题
1、板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。
2、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。
3、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。
4、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
5、地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。
6、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+50cm 线不准。

墙顶涂乳液薄涂料(乳胶漆)施工
1 范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内混凝土表面和水泥砂浆、混合砂浆抹灰表面及石膏板墙顶施涂乳液薄涂料工程。
2 施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 涂料：乙酸乙烯乳胶漆。应有产品合格证、出厂日期及使用说明。
2.1.2 填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。
2.1.3 颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。
2.2 主要机具：
2.2.l 一般应备有高凳、脚手板、半载大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。
2.3 作业条件：
2.3.1 墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。
2.3.2 抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。
2.3.3 门窗玻璃要提前安装完毕。
2.3.4 地面已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道设备安装完，试水试压已进行完。
2.3.5 大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
2.3.6 冬期施工室内涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不直低于+10℃，相对湿度为 60%，不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风排除湿气。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
基层处理 → 修补腻子 → 刮腻子 → 施涂第一遍乳液薄涂料 → 施涂第二遍乳液薄涂料 → 施涂第三遍乳液薄涂料
3.2 基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
3.3 修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。
3.4 刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶3.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。请勿用错。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮
一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。
3.5 施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。
3.6 施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
3.7 施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.2 油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。
4.2 基本项目，见下表。
混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料基本项目
项次
项 目
中级涂料
1
透底、流坠、皱皮
大面无、小面明显处无
2
光亮和光滑
光亮和光滑均匀一致
3
装饰线、分色线平直
偏差不大于1mm (拉5m小线检查，不足5m拉通线检查)
4
颜色、刷纹
颜色一致，无明显刷纹

5 成品保护
5.1 施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。
5.2 施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。
5.3 最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。
5.4 涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。
5.5 涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。
6 应注意的质量问题
6.1 涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时，含水率不得大于10%。
6.2 涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的膨子。
6.3 透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的调度，不可加水过多。
6.4 接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。
6.5 刷纹明显：乳液薄涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。
6.6 分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。
6.7 涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。
7 质量记录
7.1 各类涂料的出厂合格证、施工说明书等。
7.2 本分项工程质量验评表。

轻钢龙骨矿棉板吊顶
A、施工工艺
弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装矿棉板
B、 施工方法
1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接，如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用 M8 膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用φ8 钢筋加工。
2、根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量） ；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。
3、主龙骨间距一般为 1000mm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱5-20mm，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽，开孔位置需将大龙骨加固。
4、施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。
5、矿棉板安装：注意矿棉板的表面色泽，必须符合设计规范要求，矿棉板的几何尺寸进行核定，偏差在±1mm，安装时注意对缝尺寸，安装完后轻轻撕去其表面保护膜。
C.质量标准
（一）主控项目
1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨
应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。
（二）一般项目
1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。
2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
3、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。
4、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。
5、暗龙骨员顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表的规定：
表面平整度：2 mm。
接缝直线度：1.5mm。
接缝高低差：1mm。
D、应注意的质量问题：1 吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。
2 轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。
3 轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
4 罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。
5 压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致；使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。
6 矿棉板吊顶要注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病。
木门安装
A、材料产品要求
1、木门：由木材加工厂供应的木门框和