电缆桥架安装和桥架内电缆敷设技术交底.docx

一、主要材料
1、 金属桥架、及其附件，金属膨胀丝、跨接接地线。
2、 设计要求的电力电缆。
二、主要施工机具
1、 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋。
2、 电工工具、手电钻、冲击钻、活扳手、钢锯、电工刀、喷灯、焊锡、螺旋器具、手钳、手锤、钢凿、人字梯、高凳、电焊机、气焊工具等
3、 卷扬机或牵引设备、电缆敷设用支架、各种滚轮千斤顶、吊链、电缆重制动装置等。
三、操作条件
1配合土建的结构施工或土建按图纸预留的预埋铁件，支架、吊架、吊杆拖架、洞孔、保护管等，已按图纸施工完毕。混凝土强度已满足设计要求。
2桥架安装沿线主体工程已全部结束，模板等设施拆除完毕，场地清理干净，道路畅通。
3室内电缆桥架的安装宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行。
4桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。托盘、梯架板材厚度应满足下表的规定。表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。
5托盘、梯架的宽和高度，应按下列要求选择：
⑴电缆在桥架内的填充率，电力电缆不应大于40％；控制电缆不应大于50％。并应留有一定备用空间，以便今后为增添电缆用
⑵所选托盘、桥架规格承载能力应满足规定。其工作均布荷载不应大于所选托盘、梯架荷载等级的额定均布荷载。
⑶工作均布荷载下的相对挠度不宜大于1/200。托盘、梯架直线段，可按单件标准长度选择。单件标准长度一般规定为2、3、4、6m。
6、桥架内电缆敷线时，电缆桥架应全部结束，并经检查合格，方可进行电缆敷设。
7、复核检查进入现场的电缆规格、型号截面、电压等，均为符合设计要求；外观质量无机械损伤、扭曲等缺陷。
四、操作工艺
（一）电缆桥架安装
工艺流程
定位放线→预埋铁件或膨胀螺栓→支、吊、架托架安装→桥架安装→保护接地安装
1、施工工艺
⑴根据施工图确定始端到终端位置，沿图纸标定走向，找好水平、垂直、弯通，用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线，并均匀档距画出支、吊、托架位置。
⑵预埋铁件的自制加工不应小于120mm×80mm×6mm，其锚固圆钢的直径不小于10mm。
⑶根据支架承受的荷重,选择相应的膨胀螺栓及钻头;埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上,.
⑷支、吊架的安装
㈠支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在3mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。
㈡钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形，焊接前厚度超过4mm的支架、铁件应打坡口，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。
㈢支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30 mm×3 mm；角钢25mm×25mm×3mm。
㈣严禁应电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位。
㈤固定支点间距一般不应大于1.5～2m,在进出接线盒、箱、柜、转角和变形缝两端及丁子接头的三端500以内应设固定支持点。
㈥严禁用木砖固定支架与吊架。
⑸桥架安装
序号
电缆种类
最小允许弯曲半径
1
无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
10D
2
有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
20D
3
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
4
交联聚氯乙烯绝缘电力电缆
15D
5
多芯控制电缆
10D
㈠电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5～2m，电缆桥架垂直敷设时固定点间距不宜大于2 m。桥架弯通弯曲半径不大于300 mm时，应在距弯曲段与直线段结合处300～600 mm的直线段设置一个支、吊架。当弯曲半径大于300 mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。支、吊架和桥架安装必须考虑电缆敷设弯曲半径满足规范最小弯曲半径。见下表
注：D为电缆
㈡门型角钢支架的安装:梯型桥架沿墙垂直敷设,,可使用门型角钢支架,支架的固定应尽可能配合土建施工预埋,也可在土建施工中预埋开角螺栓,用开角螺栓固定支架,也可采用膨胀螺栓固定。
㈢电缆桥架应敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方,当设计无要求时,与管道的最小净距,符合下表的规定：

交底内容：电缆桥架安装和桥架内电缆敷设
管道类别
平行净距
交叉净距
一般工艺管道
0.4
0.3
易燃易爆气体管道
0.5
0.5
热力管道
有保温层
0.5
0.3
无保温层
1.0
0.5

㈣直线段钢制电缆桥架长度超过30m，铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m应设有伸缩节，跨越伸缩缝处设置补偿装置，可用带伸缩节的桥架
㈤桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧，当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘防电化措施腐蚀措施，一般可垫石棉垫
㈥敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，应按设计要求位置，有防火隔离措施，电缆桥架在电气竖井内敷设可采用角钢固定。
㈦电缆桥架穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃；防火隔离墙、板，应配合土建施工预留洞口，在洞口处预埋好护遍角钢，施工时根据电缆敷设的层数和根数用L50×50×5角钢做固定框，同时将固定柜焊在护边角钢上；也可以先做好框在土建施工中砌体或浇灌混凝土时安装在墙、板中。
（6）桥架的接地，
当设计允许利用桥架系统构成接地干线回路时，应符合下列要求:金属电缆桥架及其支架引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规范:
(1) 金属电缆桥架及其支架全长，与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接不小于2处，使整个桥架为一个电气通路。
(2) 非镀锌电缆桥架间连接的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。
(3) 镀锌电缆桥架间连接板的两端可不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
（二）桥架内电缆敷设
1、工艺流程
施工准备→拖放电缆→桥架内电缆敷设→挂标志牌
2、施工工艺
⑴拖放电缆机具安装时，若采用机械拖放，应将动力机械拖放要求就位，并安装好钢丝绳和滑轮，锚定装置、牵引电缆用钢丝绳网套、牵引头等；采用人力拖放电缆时，应事先将滚轮按设计位置安装好。
⑵电缆敷设之前进行绝缘电阻测试和耐压实验。
㈠绝缘电阻测试：100V以下的电气设备或电缆回路采用250V兆欧表。
500V以下至100V电气设备或电缆回路采用500V兆欧表。
3000V以下至500V的电气设备或电缆回路采用1000V兆欧表。
10000V以下至3000V的电气设备或电缆回路采用2500V兆欧表。
10000V以上的电气设备或回路采用2500V或5000V兆欧表。测试绝缘电阻不低于10MΩ。10000V以下的线路可用2500V兆欧表1min无闪络击穿为合格；绝缘电阻达不到10MΩ应做交流工频耐压实验，时间应1min无闪络击穿现象。
㈡建立施工过程指挥联络系统，统一指挥调度，以免发生质量或安全事故。
㈢桥架敷设多根电缆时，应根据实际情况作出电缆排列图表，根据图表排出先后施放电缆顺序，以防电缆交叉和混乱。
（1）拖放电缆
㈠ 电缆存放和二次搬运
电缆盘不应平放贮存和平放运输，以免挤压或电缆线圈混乱。在运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆两端应固定，线圈不应松弛。装卸电缆不应使电缆盘受到损伤，装卸车时应尽能使用汽车吊，吊装时应在电缆盘轴心穿一钢管，钢管用刚索卡卡牢，两端保持平衡
（2）电缆敷设
㈠电缆敷设前应按设计和实际路径计算出 每根电缆的长度，尽量减少电缆接头、合理使用每盘电缆。在放电缆一根电缆不够时，需有中间接头，应避开道路交叉处，建筑物的大门口，各种管道交叉处，在有多条电缆并行敷设时，电缆接头的位置必须错开，并不得小于2米，以保安全或以后检修。
㈡人工拉引敷设、采用人力敷设电缆，应根据路径的长短，组织劳力，沿电缆敷设处走动，并以人力和滚轮相结合的方法拉引，人力拉引应注意人力分布要均匀合理，负荷适当，统一指挥，电缆拖放中，电缆盘两侧须有负责转盘与刹盘滚动的专业人员，为避免电缆受拖拉损伤，电缆一定要放在滚轮上，拉引的速度应均匀适当。
（3）桥架内电缆敷设
㈠桥架内电缆敷设时，应将电缆安排列图敷设，单层摆放，排列整齐，不得交叉，拐弯处应以最大截面电缆弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在最上层。同等电压的电缆沿桥架敷设时，电缆水平净距不得小于35㎜。首层两端，拐弯处两侧及每隔5—10 m应固定1次。
㈡桥架电缆垂直敷设，一般宜自上而下敷设，在土建没拆吊车前，用吊车将电缆吊至楼层顶部；敷设前选好位置，架好电缆盘，电缆向下弯曲部位应用滑轮支撑电缆，在电缆轴和盘处以及楼层处应设制动和防滑措施；自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮和大绳人力牵引敷设，高层大截面电缆应用机械牵引敷设，敷设应按排列图进行，以免交叉，排列应整齐，间距应均匀，大于
45°倾斜的电缆每隔2 m处设固定点；垂直敷设于桥架内的电缆，每敷设一根应固定一根，全塑电缆每1m应固定一次，其他电缆固定点为1.5m，控制电缆固定点应为1 m。
㈢电缆穿过防火墙及防火楼板时，应尽量水平或垂直敷设，应先垫上一层60㎜的泡沫石棉毡或矿棉，放一层电缆，在放一层60㎜的泡沫石棉毡，在放一层电缆，依次放置；电缆敷设完成后用泡沫石棉毡或矿棉把洞堵严，有些小洞可用电缆防火堵料堵塞。墙洞两侧应用不小于1.5㎜厚的钢板将泡沫石棉毡或矿棉保护起来。在防火墙两侧1m。

（4）电缆挂标志牌
标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固；标志牌应标明电缆编号、规格、型号、电压等级、电缆起始终点位置；电缆的两端、拐弯处，交叉处应挂标志牌，直线段每30 m应挂一次电缆标志牌。
五、质量标准
⒈主控项目
⑴金属电缆桥架及其支架引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：
㈠金属电缆桥架及其支架全长，与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接不小于2处，使整个桥架为一个电气通路。
㈡非镀锌电缆桥架间连接的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2.
㈢镀锌电缆桥架间连接板的两端可不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
⒉一般项目
（一）直线段钢制电缆桥架长度超过30m，铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m应设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。
（二）电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径见下表
序号
电缆种类
最小允许弯曲半径
1
无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
10D
2
有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
20D
3
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
4
交联聚氯乙烯绝缘电力电缆
15D
5
多芯控制电缆
10D

（三）当设计无要求时,电缆桥架水平安装的支架间距为1.5～3m;垂直安装的支架间距不大于2 m。
（四）桥架于支架间螺栓，桥架连接板螺栓固定无遗漏，螺母位于桥架外侧，当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘防电化措施腐蚀措施。
管道类别
平行净距
交叉净距
一般工艺管道
0.4
0.3
易燃易爆气体管道
0.5
0.5
热力管道
有保温层
0.5
0.3
无保温层
1.0
0.5
（五）敷设在竖井内和穿越不同防火分区的桥架，按设计要求位置，有防火措施。
（六）支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。检验方法：观察检查和检查安装记录
六、成品保护
1.电缆及附件的运输、保管应符合产品要求。
⒉电缆及附件在安装前的保管要求是指保管期限在1年以内，允许长期保管，应遵守设备保管的专门规定。
⒊在运输过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，禁止将电缆盘直接由车上推下，电缆盘不应平放运输和平放储存。
⒋电缆存放应集中分类存放，盘上应标明型号、规格、长度、电压等级；电缆盘之间应有通道，地基应坚实或盘下加垫，排水通畅；橡胶电缆应有防晒措施。
⒌电缆附件与绝缘材料的防潮包装应密封良好，并置于干燥室内。
⒍电缆在保管期间，应每3个月检查1次，木盘应完整，标志齐全，封端严密，铠装应无锈蚀，有缺陷应及时处理。
⒎安装时应保护土建已完成的施工部分，不得损坏。
⒏安装好的电缆桥架和电缆应注意保护，有必要时设专人看管或设标志牌进行警示
9.安装时迎保护土建已完成的施工部分，不得损坏。
10.安装好的电缆桥架应注意保护，有必要时设专人看管或设标志牌进行警示。
七、注意事项
⒈架设电缆盘的地面必须平实，支架必须采用底平面的专用支架，不得用千斤顶代替。
⒉人力拉线时，用力要均匀，速度要平稳，不可猛拉猛跑，看护人员不可站于电缆盘的前方，应站在电缆盘的侧面。
⒊敷设电缆时，处于电缆转向拐角的人员，必须站在电缆弯曲半径的外侧，切不可站在电缆弯曲度的内侧，以防挤伤事故发生。
⒋拆除电缆盘木包装时，应随时拆除随时整理，防止钉子扎脚或损伤电缆。
施，以免伤人。
5.桥架盖板在安装时应注意保管，防止丢失损坏，以确保盖板安装齐全。电缆桥架直线段每50m(30m)应预留伸缩缝20～30mm。其连接宜采用伸缩缝连接板，防止敷设线路过长，由于温差的变化，形成应力使桥架变形、损坏。
6.桥架设在蒸气管道上方时，管道应采取遮挡或保护措施，应按设计要求，设计无要求可用薄铁板或石棉板封挡。
7.桥架污染严重，出现锈蚀现象，安装应加强保护，锈蚀出现应进行处理，采取与桥架防腐相同材料油漆进行喷涂。
八、安全生产、现场文明施工
⒈有高空交叉作业时必须戴好安全帽，电缆桥架安装时，其下方不应有人停留防止坠落物件伤人。
⒉使用手持电动工具应戴好绝缘手套，有可靠的接地装置，手持电动工具应有专用的电气开关箱，并设有漏电保护装置。
⒊使用电气焊时应有防火措施，电焊机应符合相关规定，并应有专用开关箱；氧气和乙炔瓶放置间距应不大于5 m，并应设合格氧气、乙炔表。回火装置，电气焊操作人员应持证上岗。
⒋高空作业时应系安全带。打眼时咬戴好防护眼镜，工作地点下方不得站人。
⒌使用人字梯必须坚固，梯距角40～60㎝处要设拉绳，防止劈开。使用单梯上端要绑牢，下端应有人扶持。
⒍剔凿出的垃圾要做到及时清理，堆放在指定地点。塑料包装及有污染的包装制品及污物，应分类堆放。
⒎用兆欧表摇测电缆绝缘的，应立即采取放电措