电焊机培训课件.pptx

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,8/1/2011,#,电焊机培训课件,目,录,CATALOGUE,电焊机基础知识,焊接工艺与操作技能,设备维护与保养知识,安全防护与环保意识培养,质量管理与检验标准,案例分析与实践操作考核,电焊机基础知识,CATALOGUE,01,定义,电焊机是一种利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。,分类,按照输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。,电焊机定义与分类,工作原理,电焊机的工作原理是电流电压经三相主变压器降压，由可控硅元件进行整流，并利用改变可控硅触发角相位来控制输出电流的大小。从整流器直流输出端的分流器上取得电流信号，作为电流负反馈信号，随着直流输出电流增加，降低可控硅整流器的触发角，使电压降低。整流后输出的直流电流经过滤波电感送给由四只二极管组成的全桥整流电路变为脉动直流，再经由电抗器平波后供给负载。,结构组成,电焊机主要由焊接电源、送丝机构、焊枪、控制系统和冷却系统等组成。其中，焊接电源是电焊机的核心部分，负责提供稳定的焊接电流和电压；送丝机构负责将焊丝送至焊枪；焊枪则用于传导焊接电流并喷射保护气体；控制系统用于控制焊接过程的各种参数；冷却系统则用于降低电焊机的温度，保证其正常工作。,工作原理及结构组成,常见型号与参数解读,BX1，BX3，BX6交流弧焊机类；ZX7系列逆变直流弧焊机类；AX系列弧焊发电机类；CO2气体保护焊机等。,常见型号,以ZX7-400为例，其中“Z”表示弧焊整流器，“X”表示下降特性，“7”表示变形形式为系列，“400”表示额定输出电流为400A。在选购或使用电焊机时，需要关注其额定输入电压、额定输入电流、额定输出功率、负载持续率、焊接电流调节范围等参数。这些参数将直接影响电焊机的性能和使用效果。,参数解读,焊接工艺与操作技能,CATALOGUE,02,埋弧焊,电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。特点包括焊接质量稳定、生产效率高，适用于中厚板长焊缝的焊接。,焊条电弧焊,利用焊条与工件间产生的电弧热将金属熔化进行焊接的方法。特点包括设备简单、操作灵活、适应性强，但生产效率较低。,气体保护焊,利用外加气体作为保护介质并熔化电极与母材金属实现焊接的方法。特点包括焊接过程稳定、飞溅小、成形美观，适用于各种位置的焊接。,焊接方法及特点介绍,操作规程与注意事项,确保电焊机、焊枪、导线等完好无损，接地良好。,穿戴好防护用品，如焊帽、手套、工作服等。,按照焊接工艺要求设置焊接参数，保持正确的焊接姿势和角度。,密切关注焊接过程中的异常情况，如飞溅、气孔、裂纹等，及时采取措施。,操作前检查,安全防护,规范操作,注意观察,焊接准备,操作演示,学员练习,焊接质量检查,实际操作演示与指导,01,02,03,04,讲解焊接材料的选择、坡口加工、焊前清理等准备工作。,通过现场操作演示，展示正确的焊接姿势、运条方法和接头方式。,指导学员进行实际操作练习，纠正错误动作，提高操作技能。,介绍焊接质量检查方法和标准，指导学员进行自检和互检。,设备维护与保养知识,CATALOGUE,03,清洁设备,检查电缆,检查接地,检查冷却系统,日常维护内容及方法,定期清理电焊机表面的灰尘、油污等杂物，保持设备清洁。,检查接地线是否完好，确保接地良好，防止触电事故。,检查电缆是否破损、老化，确保电缆连接牢固。,检查冷却系统是否正常工作，确保散热效果良好。,检查电源插头是否插好，保险丝是否熔断，电源开关是否损坏。,无法启动,检查电极是否磨损严重，调整焊接参数，检查导电嘴是否堵塞。,焊接质量差,检查冷却系统是否正常工作，清理散热器上的灰尘和杂物。,过热保护,检查电机是否损坏，检查传动系统是否正常，紧固松动部件。,异响或振动,故障诊断与排除技巧,日常保养,每次使用前进行日常保养，包括清洁设备、检查电缆、接地和冷却系统等。,长期停用保养,长期停用时应将电焊机存放在干燥通风处，并定期启动设备进行空载运行，以保持设备性能。,保养建议,建议定期对电焊机进行专业维护和保养，以延长设备使用寿命和提高焊接质量。同时，操作人员应接受专业培训，熟悉设备维护和保养知识，确保设备安全、稳定运行。,定期保养,每三个月进行一次定期保养，包括清理内部灰尘、检查并更换磨损部件、调整焊接参数等。,保养周期及建议,安全防护与环保意识培养,CATALOGUE,04,选用符合标准的电焊面罩，确保能够有效遮挡弧光和飞溅物，保护眼睛和面部。,电焊面罩,防护服,劳保鞋,其他防护用品,穿戴阻燃、耐高温的防护服，避免皮肤直接接触高温金属和飞溅物。,选择具有绝缘、防滑、耐磨损等功能的劳保鞋，确保脚部安全。,根据实际需要，选用耳塞、耳罩、防尘口罩等防护用品，降低噪音和粉尘对身体的危害。,安全防护措施及用品选用,了解电焊作业中可能存在的危险源，如触电、火灾、爆炸、中毒等，提高警惕性。,危险源识别,应急处理措施,安全标识识别,掌握基本的应急处理措施，如切断电源、使用灭火器等，以便在紧急情况下能够迅速应对。,认识并理解安全标识的含义，遵守相应的安全规定和操作规程。,03,02,01,危险源识别和应急处理,了解国家和地方环保法规对电焊作业的要求，如废气排放、噪音控制、废弃物处理等。,环保法规要求,明确企业在环保方面的责任和义务，积极采取环保措施，降低对环境的污染和破坏。,企业责任,加强环保意识培养，提高员工对环保的重视程度，形成全员参与环保的良好氛围。,环保意识培养,环保法规要求和企业责任,质量管理与检验标准,CATALOGUE,05,质量管理体系建立和实施,制定质量管理方针和目标,明确质量管理的重要性和目标，建立全员参与的质量管理意识。,建立质量管理组织,设立质量管理机构，明确各级人员的职责和权限，确保质量管理体系的有效运行。,制定质量管理流程,建立从产品设计、采购、生产、检验到售后服务等全过程的质量管理流程，确保产品质量可控。,检查焊缝外观是否平整、无裂纹、无气孔等缺陷，符合产品图纸和工艺要求。,外观检查,采用射线、超声波等无损检测方法，对焊缝内部质量进行检查，确保无内部缺陷。,无损检测,通过拉伸、弯曲等破坏性试验，检验焊缝的力学性能和金相组织，确保满足产品使用要求。,破坏性检测,根据产品图纸、工艺要求和相关标准，制定焊接质量评定标准，对焊缝质量进行客观、准确的评定。,评定标准,焊接质量检查方法和评定标准,不合格品标识,对检验发现的不合格品进行标识，防止误用或混入合格品中。,原因分析,对不合格品进行原因分析，找出产生不合格的原因，制定纠正措施。,纠正措施实施,针对原因分析的结果，实施相应的纠正措施，如返工、返修、报废等。,重新检验,对实施纠正措施后的产品进行重新检验，确保产品符合质量要求。,不合格品处理程序,案例分析与实践操作考核,CATALOGUE,06,案例一,手工电弧焊焊接缺陷分析及预防,案例二,CO2气体保护焊在薄板焊接中的应用,案例三,埋弧自动焊在压力容器制造中的应用,案例四,电阻点焊在汽车制造中的应用,典型案例分析讨论,学员自主完成简单项目设计或制作任务,任务一,设计并制作一个简单的焊接夹具,任务二,选用合适的焊接方法完成低碳钢板的对接焊,任务三,使用CO2气体保护焊完成铝合金的角接焊,任务四,采用埋弧自动焊完成中厚板的对接焊,学员就所完成的简单项目设计或制作任务进行现场讲解和演示，回答教师和其他学员的提问。,答辩内容,学员应能够清晰、准确地阐述自己的设计思路、制作过程和遇到的问题及解决方法，同时能够回答与项目相关的专业问题。,答辩要求,学员先进行10分钟左右的讲解和演示，然后接受教师和其他学员的提问，最后由教师进行点评和总结。,答辩流程,现场答辩环节,THANKS,感谢观看,