计划物料培训课件.pptx

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,8/1/2011,#,计划物料培训课件,计划物料概述,计划物料基础知识,计划物料的采购与库存管理,计划物料的生产与运作管理,计划物料的质量控制与改进,计划物料的信息化管理系统,contents,目,录,计划物料概述,01,计划物料是指在企业生产或运营过程中，根据需求预测、生产计划和库存管理等因素，提前规划和准备的物料。,定义,根据物料属性和使用特点，计划物料可分为原材料、零部件、半成品和成品等。,分类,定义与分类,通过提前规划和准备计划物料，可以确保生产过程中的物料供应稳定，避免因缺料而导致的生产中断或延误。,保障生产顺利进行,合理的计划物料管理可以减少库存积压和浪费，降低库存成本，提高库存周转率。,优化库存管理,计划物料的准确配送和及时供应，可以减少生产现场的等待时间和停工待料现象，提高生产效率。,提高生产效率,计划物料的重要性,计划物料的应用领域,制造业,在制造业中，计划物料是实现生产计划、保障生产顺利进行的关键因素，涉及原材料、零部件、半成品和成品的采购、库存和配送等。,零售业,零售业中的计划物料主要涉及商品采购和库存管理，通过合理的计划物料管理，可以确保商品供应充足且符合市场需求。,物流业,物流业中的计划物料管理涉及货物的运输、仓储和配送等环节，通过优化计划物料的管理和调度，可以提高物流效率和降低成本。,计划物料基础知识,02,03,常见的物料编码方法,流水号编码、分组编码、属性编码等。,01,物料编码的作用,唯一标识物料，便于信息化管理和数据统计分析。,02,物料编码的原则,简单、易记、可扩展、避免重复。,物料编码与识别,描述物料特征和性质的参数或指标。,物料属性的定义,常见的物料属性,物料属性的重要性,名称、规格、型号、材质、颜色、重量、尺寸等。,影响物料的使用范围、性能、成本等方面。,03,02,01,物料属性与参数,计量物料的标准量度单位。,物料单位的定义,个、件、箱、吨、米、平方米等。,常见的物料单位,根据单位之间的换算关系进行计算，例如1吨=1000千克。,物料单位换算的方法,确保不同单位之间的准确转换，避免因单位不统一而产生的误解和错误。,物料单位换算的重要性,物料单位与换算,计划物料的采购与库存管理,03,明确采购物料的种类、数量、质量等要求，以及采购时间和预算等限制条件。,采购需求分析,市场调研与供应商寻找,采购谈判与合同签订,采购执行与跟踪,收集市场信息，了解物料价格、供应商信誉和交货期等情况，寻找合适的供应商。,与选定的供应商进行谈判，确定采购价格、交货期、付款方式等合同条款，并签订采购合同。,按照合同要求执行采购计划，跟踪物料的生产和交货进度，确保采购计划的顺利完成。,采购流程与策略,根据采购需求和市场调研结果，初步筛选出符合要求的供应商名单。,供应商初步筛选,制定供应商评估指标，包括质量、价格、交货期、服务等方面。,供应商评估指标制定,对初步筛选出的供应商进行现场考察，了解其生产规模、技术水平、质量管理等情况。,供应商现场考察,根据评估指标和现场考察结果，对供应商进行综合评估，选择最符合采购需求的供应商。,供应商综合评估与选择,供应商选择与评估,库存现状分析,安全库存设定,库存控制策略制定,库存优化措施实施,库存控制与优化,了解现有库存物料的种类、数量、存放时间等情况，以及库存周转率、呆滞物料比例等指标。,根据库存现状和安全库存设定，制定相应的库存控制策略，如定期采购、定量采购、经济批量采购等。,根据物料的需求波动和采购周期等因素，设定合理的安全库存水平，以应对突发情况。,采取一系列措施优化库存管理，如加强物料分类管理、提高库存周转率、降低呆滞物料比例等。,计划物料的生产与运作管理,04,根据销售预测、订单需求、产能规划等因素，制定主生产计划和详细生产计划。,制定生产计划,依据生产计划和资源状况，进行生产任务的排程和调度，确保生产按计划进行。,生产排程,实时监控生产进度，对偏离计划的情况进行调整和优化，确保生产顺利进行。,监控与调整,生产计划与排程,库存控制,通过设定安全库存、最高库存和最低库存等参数，控制物料的库存水平。,物料采购计划,根据物料需求和库存状况，制定物料采购计划，确保生产所需物料的及时供应。,物料清单（BOM）管理,建立和维护产品的物料清单，明确产品结构和所需物料。,物料需求计划（MRP）,物料接收与检验,对入库物料进行接收和检验，确保物料符合质量要求。,物料存储与保管,对物料进行分类、标识和存储，确保物料的安全和易于取用。,物料发放与领用,依据生产计划和领料单，进行物料的发放和领用，确保生产的顺利进行。,物料盘点与报废处理,定期对库存物料进行盘点，对过期、损坏或不合格的物料进行报废处理。,生产现场物料管理,计划物料的质量控制与改进,05,检验工具与设备,选用合适的检验工具和设备，确保检验结果的准确性和可靠性。,质量检验流程,明确检验步骤、方法和标准，确保检验过程的一致性和准确性。,质量标准与规范,制定详细的质量标准和规范，为质量检验提供明确的依据。,质量检验与标准,不合格品处理程序,建立不合格品处理程序，包括标识、隔离、评审、处置和记录等环节。,原因分析与追溯,对不合格品进行原因分析，找出根本原因并采取措施加以改进。同时建立追溯机制，防止问题扩大。,预防措施与持续改进,制定预防措施，减少不合格品的产生。通过持续改进，提高产品质量和过程稳定性。,不合格品的处理与预防,1,2,3,学习并掌握质量改进的方法论，如PDCA循环、六西格玛等，为质量改进提供理论指导。,质量改进方法论,运用统计技术对质量数据进行收集、整理和分析，找出质量问题的规律和趋势，为质量改进提供依据。,统计技术与应用,熟悉并掌握质量工具和软件的应用，如QC七大手法、Minitab等，提高质量改进的效率和效果。,质量工具与软件,质量改进方法与工具,计划物料的信息化管理系统,06,利用计算机技术和网络通信技术，对企业或组织的各类信息进行收集、存储、处理、传输和应用，以提高管理效率和决策水平。,信息化管理系统的定义,集成化、智能化、网络化、实时化。,信息化管理系统的特点,降低管理成本、提高管理效率、优化资源配置、提升企业竞争力。,信息化管理系统的作用,信息化管理系统概述,A,B,C,D,常见信息化管理系统介绍,企业资源计划（ERP）系统,以企业全局为管理对象，实现对企业内部和外部资源的优化配置和全面管理。,客户关系管理系统（CRM）,以客户为管理对象，实现客户信息的集中管理和客户关系的维护。,供应链管理系统（SCM）,以供应链为管理对象，实现供应链上各环节之间的协同和信息共享。,物料需求计划（MRP）系统,以物料为管理对象，实现物料需求的计划和采购管理。,物料采购管理,通过信息化管理系统，实现物料采购流程的自动化和规范化，提高采购效率和透明度。,物料配送管理,通过信息化管理系统，优化物料配送路线和配送方式，提高配送效率和准确性。,物料库存管理,利用信息化管理系统，对物料库存进行实时监控和动态调整，避免库存积压和浪费。,物料需求计划的制定,利用信息化管理系统，根据生产计划、销售预测等数据，制定物料需求计划，确保物料的及时供应。,信息化管理系统在计划物料中的应用,THANKS,感谢观看,