液力耦合器常见故障和排除方法.ppt

,文档来源于网络，文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。,*,文档来源于网络，文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。,目的,1.,熟悉液力耦合器基本构造。,2.,了解液力耦合器作用、结构形状及装配关系。,3.,了解液力耦合器常见故障及其排除方便。,4.,加深对通用零部件的理解，为日常检修维,护作一些必要的准备。,概 述,液力耦合器是一种利用液体介质传递转速的机械设备，其主动输入轴端与原传动机相联结，从动输出轴端与负载轴端联结，通过调节液体介质的压力，使输出轴的转速得以改变。,理想状态下，当压力趋于无穷大时，输出转速与输入转速相等，相当于钢性联轴器。,当压力减小时，输出转速相应降低，连续改变介质压力，输出转速可以得到低于输入转速的无级调节。,液力耦合器的用途,液力偶合器作为节能设备，可以无级变速运转，工作可靠，操作简便，调节灵活，维修方便。,采用液力偶合器便于实现工作机全程自动调节，以适应载荷的变化，可节约大量电能，广泛适用于电力、冶金、石化、工程机械、矿山、市政供水供气和纺织、轻工等行业，适用于各种需要变负荷运转的给水泵、风机、粉碎机等旋转式工作机。,液力耦合器的工作原理,油流,涡轮,泵轮,偶合器液力传动基于泵轮和涡轮的相互作用。偶合器的泵轮和壳体组成工作腔，涡轮被包含在工作腔内，由于泵轮和涡轮并不接触，所以没有任何磨损。,电机的机械能由泵轮变成液体的动能，涡轮再将液体的动能转变成机械能,液力耦合器工作示意图,液力耦合器的基本构造,耦合器的基本结构主要部件：泵轮、涡轮、转动外壳、主动（输入）轴、从动（输出）轴及勺管。,泵轮与涡轮称为工作轮，两轮中均有叶片，两轮分别与输入、输出轴相联接，它们之间是有,间隙的，泵轮和涡轮均有径向尺寸相,同的腔形，所以，合在一起形成工作,油腔室，工作油从泵轮内侧进入，并,跟随动力机一起作旋转运动，油在离,心力的作用下，被甩到泵轮的外侧，,形成高速油流冲向对面的涡轮叶片，,流向涡轮内侧逐步减速并流回到泵轮,的内侧，构成了一个油的循环。,液力耦合器的工作腔构造,图中红色部件为主动部件，蓝色为从动部件,液力耦合器的故障原因与排除,可能原因,1,、工作油过滤器堵塞,2,、工作油溢流阀安装不正确或损坏,3,、工作油泵吸入管堵塞,4,、工作油泵内吸入空气,排除方法,1.,清洗过滤器滤网,2.,清除故障，正确安装,3.,检查并清理入口管,4.,检查吸入管密封，清除泄漏,一、耦合器内油压太低,液力耦合器的故障原因与排除,可能原因,1.,联轴器旋转时真空效应抽吸漏漏油,2.,机械密封槽间隙误差或损坏,3.,骨架油封损坏,4.,密封轴面划伤,排除方法,1.,用护罩屏蔽联轴器,2.,检查修复机械密封槽,3.,更换油封,4.,修磨密封处轴面,二、轴端漏油,液力耦合器的故障原因与排除,可能原因,1.,箱体存油过多或过少,2.,油泵转子损坏,3.,油泵吸油滤芯堵塞,4.,偶合器超载,排除方法,1.,调节油位至规定值,2.,更换内外转子,3.,更换或清洗吸油滤芯,4.,计算功率匹配,三、耦合器过热,液力耦合器的故障原因与排除,可能原因,1.,油路堵塞,2.,工作机机械卡死,3.,输出轴机械卡死,排除方法,1.,清理油管路,2.,检查工作机卡塞点,3.,检查轴承密、封卡塞点,四、输出轴不转,液力耦合器的故障原因与排除,可能原因,1.,电机振动大,2.,电机与偶合器安装不同心,3.,连接件松动,4.,电机端联轴器不够平衡,5.,液力偶合器转子损,排除方法,1.,检查电机轴承及基础,2.,重新找正,3.,上紧紧固件,4.,更换联轴器,5.,修复或更换,五、耦合器振动大,END,