锚段和锚段关节课件.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,接触网技术,文档仅供参考，不能作为科学依据，请勿模仿；如有不当之处，请联系本人改正。,概念：,接触网分成若干一定长度且机械、电气上相互独立的分段，称为锚段,。,锚段及锚段关节,概念：,接触网分成若干一定长度且机械、电气上相互独立的分段，称为锚段,。,限制事故范围,方便张力补偿,增加供电灵活性,锚段及锚段关节,一锚段关节的作用,（,1,）实现接触网的机械和电气分段，以满足供电和受流需要；（,2,）使受电弓高速、平稳、安全地从一个锚段过渡到另一个锚段；（,3,）便于在接触网中安装必要的机电设备。,二、锚段关节的分类,按照作用分为：,两个相邻锚段的衔接区段（重叠部分）称为锚段关节，即要保证平顺、安全的锚段过渡，又要保证受流质量。,按照结构分为：,二跨、三跨、四跨、五跨、七跨、九跨锚段关节,非绝缘锚段关节,仅机械分段,绝缘锚段关节,机械、电气均分段,电分相锚段关节电气分相,锚段及锚段关节,三、典型的锚段关节：,1,、三跨非绝缘锚段关节,锚段及锚段关节,三、典型的锚段关节：,1,、三跨非绝缘锚段关节,两临两锚段重叠三个跨距，只进行机械分段，电气上是连通的。,也称为电不分段锚段关节。,结构和技术要求,两转换柱间的两条接触线在水平面上的投影应平行，线间的,距离,为,100mm,。,在立面图中，两接触线的交叉点应在该跨距中心处，且等高。,锚段及锚段关节,三、典型的锚段关节：,1,、三跨非绝缘锚段关节,结构和技术要求,转换支柱处，非工作支接触线比工作支接触线抬高,200,250mm,。,下锚处非工作支比工作支抬高,500mm,。,两转换柱与锚柱间，在距转换柱,10m,应安装电连接线。,换柱处，两接触线间垂直、水平距离允许误差,20mm,。,锚段及锚段关节,三、典型的锚段关节：,2,、四跨绝缘锚段关节,两临两锚段重叠四个跨距，机械上分段，电气上相互独立。通过隔离开关实现电路的通断。实现同相位接触网间的绝缘。,结构和技术要求,锚段及锚段关节,四跨绝缘锚段关节,四跨绝缘锚段关节（平面图）,锚段及锚段关节,三、典型的锚段关节：,2,、四跨绝缘锚段关节,技术要求,两,转换柱,间两条接触线在水平面上投影平行，线间距,500mm,。,在立面图中，两接触线的交叉点应在,中心柱,处，且等高。,转换支柱处，非工作支接触线比工作支接触线抬高,500mm,。,锚段及锚段关节,三、典型的锚段关节：,2,、四跨绝缘锚段关节,技术要求,非工作支接触线和下锚支承力索在转换柱靠中心柱处加装一串绝缘子。,两转换柱与锚柱间，在距转换柱,10m,应安装电连接线。,两个锚段的电路连通或断开由隔离开关控制。,锚段及锚段关节,三、典型的锚段关节：,4,、五跨绝缘锚段关节,中心柱处接触线弹性差。,接触线坡度大,结论：不适合高速电气化铁道要求,（,1,）四跨绝缘锚段关节的不足,（,2),五跨绝缘锚段关节,锚段及锚段关节,三、典型的锚段关节：,4,、五跨绝缘锚段关节,锚段及锚段关节,三、典型的锚段关节：,4,、五跨绝缘锚段关节,锚段及锚段关节,为什么在高速接触网中要采用五跨绝缘锚段关节？,三、典型的锚段关节：,4,、五跨绝缘锚段关节,锚段及锚段关节,受电弓接触两接触线是,在,两导线等高处,，且,导高又高出,4Om,m,在动态压力下,受电弓接触,两线时间短,，,接触压力小,克服了,四,跨,结构,受电弓接触两接触线时间长且又在悬挂点接触压力大的缺陷和出现硬点的不足。保证,了,机,车,高速通过关节时与一般区段的动态接触压力和弓网受流状态几乎没有差异,，,弓网受流质量良好,，,接触线使用寿命延长。,为什么用五跨绝缘锚段关节？,七跨电分相锚段关节,七跨电分相锚段关节,11,跨带中性段绝缘锚段关节,锚段检修,作业准备,按规程要求填写工作票并交付工作领导人工作领导人向作业组全体成员宣读工作票、分工并进行安全预想检查工具、材料,完成安全措施,做好安全措施工作领导人确认完成安全措施后通知各作业组开工。,测量检查,转换柱、中心柱处承力索的垂直、水平间距。用接触网多功能检测仪测量转换柱、中心柱非工作支承力索高度,H1,和工作支承力索高度,H2,计算出非工作支承力索抬高量,H=H1-H2,。用接触网多功能检测仪测量转换柱、中心柱非工作支承力索拉出值,a1,和工作支承力索拉出值,a2,计算出两支承力索的水平间距,a=a1-a2,。,转换柱、中心柱处接触线的垂直、水平间距。,用接触网多功能检测仪测量转换柱、中心柱非工作支接触线高度,H1,和工作支接触线高度,H2,计算出非工作支接触线抬高量,H=H1-H2,。用接触网多功能检测仪测量转换柱、中心柱非工作支接触线拉出值,a1,和工作支接触线拉出值,a2,计算出两支接触线的水平间距,a=a1-a2,。,两中心柱间接触线等高位置、等高值及偏移值。,用接触网多功能检测仪在两中心柱跨中位置测量两工作支接触线高度,H1,、,H2,计算出两接触线的等高值,H=H1-H2,。用接触网多功能检测仪在两中心柱跨中位置测量两工作支接触线拉出值,a1,、,a2,保证两支接触线在最大风偏时跨中偏移值符合标准值。顺线路方向水平移动接触网多功能检测仪找出实际等高位置。,定位器坡度。,1,用水平尺测量定位器坡度将水平尺放在定位器上方调平同时用钢卷尺测量出高度差计算出定位器坡度,mm/m=,两点高度差,/,水平尺长度。,2,用接触网激光测量仪测量定位器坡度,A,在曲线区段时调平接触网激光测量仪。,B,用激光测量仪分别测量出定位器下方两点对轨平面的高度。,C,计算出两点高度差。,D,在激光测量仪的轨道尺上计算出两点的距离差。,E,计算定位器坡度坡度,mm/m=,两点高度差,/,两点距离差,锚段关节电联结状态。检查电联结线有无烧伤、断股、散股、截面不符合载流要求打开电联结线夹检查线夹内壁是否氧化、接触面是否光洁、有无麻点和烧伤痕迹预留量能否满足温度变化时承力索、接触线的伸缩要求等。,分段绝缘子 检查分段绝缘子伞裙有无破损、撕裂、气泡、老化接缝有无开胶等缺陷电镀层有无剥落现象等。,各零部件安装、紧固情况。各部件有无裂纹、损伤、短缺螺栓有无脱扣、锈蚀各部位连接是否正确两悬挂各部分包括零部件之间的距离是否符合标准值交叉侧的吊弦相磨等。,隔离开关状态,A,检查绝缘瓷柱是否有破损、裂纹、放电痕迹转动是否灵活。,B,用塞尺检查刀闸触头、设备线夹与隔离开关引线板接触是否密贴、良好检查螺栓是否紧固、有油。,C,检查主刀闸触头有无烧伤、扭曲、麻点等。,D,开合角度是否符合标准合闸过程中是否旁击。,E检查引线松紧是否合适各处距离是否符合要求。,F检查操作机构转动是否灵活操作机构和隔离开关转动部位是否有润滑剂、凡士林。,G接地线连接是否牢固接地电阻是否符合标准。,避雷器状态,A检查瓷套管有无裂纹、破损等缺陷安装是否呈竖直状态牢固可靠是否脏污。,B封口处橡胶垫是否完好、严实、有无老化现象。,C接地线连接是否牢固接地电阻是否符合标准。,D接地线状态是否良好、动作记录器状态是否良好。,F检查引线松紧是否合适各处距离是否符合要求,地面标志 A检查标志是否损坏、丢失、脏污等。B检查安装位置、方法是否真确。,4.2.4调整,12,或,13,跨特殊区段带中性段绝缘锚段关节 标准跨距为,4950m,转换柱、中心柱处承力索的垂直、水平间距不符合标准。,根据测量数据确定非工作支承力索的调整方向和调整量。,两支承力索水平间距不符合标准 先确认工作支承力索位置符合标准。如工作支承力索位置不符合标准时将手扳葫芦一端固定在工作支腕臂顶端曲线区段根据线索受力方向固定手扳葫芦另一端与工作支承力索连接摇动手扳葫芦将工作支承力索卸载按调整方向和数据松开工作支承力索座拉杆式腕臂可调整调节板将工作支承力索位置调整到标准位置。,再将手扳葫芦一端固定在非工作支腕臂顶端曲线区段根据线索受力方向固定手扳葫芦另一端与非工作支承力索连接摇动手扳葫芦将非工作支承力索卸载以工作支承力索为基准松开非工作支承力索座拉杆式腕臂可调整调节板按调整方向和数据将非工作支承力索调整至符合标准。,两支承力索垂直间距高差不符合标准 先确认工作支承力索高度符合标准。,当工作支承力索高度不符合标准时将手扳葫芦一端固定在工作支腕臂顶端曲线区段根据线索受力方向固定手扳葫芦,另一端与工作支承力索连接摇动手扳葫芦将工作支承力索卸载按调整方向和数据松开工作支组合承力索线夹拉杆式腕臂可调整调节板位置和孔距将工作支承力索位置调整到标准位置。再将手扳葫芦一端固定在非工作支腕臂顶端曲线区段根据线索受力方向固定手扳葫芦,另一端与非工作支承力索连接摇动手扳葫芦将非工作支承力索卸载以工作支承力索为基准松开非组合承力索线夹拉杆式腕臂可调整调节板按调整方向和数据将非工作支承力索调整至符合标准。,测量各数据符合规定后按标准紧固各部螺栓拆除手扳葫芦。,转换柱、中心柱处接触线的垂直、水平间距不符合标准,根据测量数据确定调整方向和调整量。,两支接触线水平间距不符合标准 先确认工作支接触线位置符合标准。当工作支接触线位置不符合标准时将手扳葫芦一端固定在工作支定位管顶端曲线区段或正定位可根据线索受力方向固定手扳葫芦另一端与工作支接触线连接摇动手板葫芦将工作支接触线卸载松开工作支定位支座或定位环按调整方向和调整数据将拉出值调整到标准值,再将手扳葫芦一端固定在非工作支定位管顶端曲线区段或正定位根据线索受力方向固定手扳葫芦另一端与非工作支接触线连接将非工作支接触线卸载以工作支接触线为基准松开非工作支接触线锚支卡子按调整方向和调整数据将非工作支接触线调整到标准位置使两支接触线水平间距调整至符合标准。,两支接触线间垂直间距高差不符合标准 先确认工作支接触线高度符合标准。,当工作支接触线位置不符合标准时调整或更换工作支定位点两侧吊弦将工作支接触线高度调整至标准值。以工作支接触线为基准按调整数据调整或更换非工作支定位点两侧第一根吊弦使高差符合标准再依次调整或更换其它吊弦。,测量各数据符合规定后按标准紧固各部螺栓。,4.两中心柱间接触线等高位置、等高值及偏移值不符合标准,两支接触线等高位置或等高值不符合标准,根据测量出的跨中两接触线高差数据和实际等高点位置与跨中距离差确定调整量和调整方向。,适当调整或更换等高点两侧吊弦使两接触线等高点位于跨中且两线的弛度均匀两线平滑升高。,偏移值不符合标准,先确定中心柱处工作支接触线拉出值符合标准。如不符合标准先对一中心柱处工作支接触线的拉出值调整到标准值将手扳葫芦一端固定在工作支定位管顶端曲线区段或正定位可根据线索受力方向固定手扳葫芦另一端与接触线连接摇动手扳葫芦将接触线卸载松开定位支座或定位环按调整方向和调整数据将拉出值调整到标准值。,再将手扳葫芦一端固定在非工作支定位管顶端曲线区段或正定位根据线索受力方向固定手扳葫芦另一端与接触线连接摇动手扳葫芦将接触线卸载以工作支接触线为基准然后根据调整量对非工作支接触线的拉出值进行调整使其符合设计要求,另一中心柱调整时方法同上。,定位管坡度不符合标准 用水平尺或接触网多功能检测仪测量定位管坡度确定调整量调整定位管卡子位置具体方法见定位装置检修作业指导书。,锚段关节电联结状态 按检查项目对电联结进行检查根据发现缺陷确定补强或更换电联结具体方法见电联结检修作业指导书。,分段绝缘子,分段绝缘子高度不符合标准更换分段绝缘子附近的非工作支吊弦使非支分段绝缘子下裙边距工支接触线不少于,200mm,。,分段绝缘子损坏、烧伤或接缝开胶更换 在分段绝缘子两侧用紧线器连接手扳葫芦适当紧手扳葫芦使分段绝缘子卸载拔出连接销钉拆下旧绝缘子更换新绝缘子松动手扳葫芦检查受力情况。,技术标准,分相绝缘装置的作用是将接触网上不同相位的电能隔离开以免发生相间短路并起机械连接作用使接触网成为一个整体。分相绝缘装置包括分相绝缘器和有关分相绝缘器的线路标志。分相绝缘器设在两供电臂连接的地方。如牵引变电所、分区所及铁路局分界点等处。分相绝缘装置主要有空气绝缘间隙锚段关节式电分相和器件式分相绝缘器。电分段锚段关节及关节式分相的技术状态应符合下列要求 七跨锚段关节式分相是由两组四跨绝缘锚段关节叠加构成其技术标准可参照四跨锚段关节的技术标准十二十三跨锚段关节式分相是由两组五跨绝缘锚段关节叠加构成其技术标准可参照五跨绝缘锚段关节的技术标准。,、注意事项,6.1检修分相中性区段必须挂设接地线。6.2检修隔离开关、电分段锚段关节、关节式分相和分段绝缘器等作业时应用不小于25mm2的等位线先连接等位后再进行作业。,6.3在电分段、软横跨等处作业中性区及一旦断开开关有可能成为中性区的停电设备上均应接地线但当中性区长度小于10m时在与接地设备等电位后,可不接地线。,6.4,分相两侧两供电臂未同时停电时不能进行分相检修。,6.5,作业平台上的作业人员在车辆移动中应注意防止接触网设备伤人。,6.6,冰、雪、霜、雨等天气条件下应有防滑措施。,6.7,当结构高度较大台上作业人员够不着作业时作业人员可站在特制的作业凳上将安全带系在不动的那支承力索上进行操作。,6.8,使用钢卷尺进行测量遇有信号绝缘节时要采取相应的绝缘防护措施严禁将绝缘节两侧导通造成信号红光带。,四、锚段关节的常见故障,锚段关节是两个相邻锚段的衔接部分，结构比较复杂，技术要求高。特别是小半径曲线区段，由于外轨超高、车辆摆动等原因易发生弓网事故。事故,同时影响两个锚段,。,常见故障：,锚段及锚段关节,四、锚段关节的常见故障,锚段及锚段关节,锚段关节常见故障,（,1,）工作支与非工作支线索的绝缘间距不符合要求，在一端停电作业的情况下，造成空气间隙击穿放电，烧损设备或线索；,（,2,）在绝缘锚段关节的转换柱处，非工作支接触线抬高不够，造成受电弓与分段绝缘子之间的碰打；,（,3,）在绝缘锚段关节内，线索间距符合要求，但两锚段间的部件距离小于,450mm,，在一端停电的情况下造成空气间隙击穿；,四、锚段关节的常见故障,锚段及锚段关节,锚段关节常见故障,（,4,）电连接线线夹松动、接触不良、偏斜，造成过热或打弓；,（,5,）工作支接触线拉出值超标，造成脱弓或钻弓；,（,6,）在非绝缘锚段关节转换柱处，非支抬高不够，造成受电弓与非支接触网的碰打；,（,7,）在小曲线半径处，在转换柱与中心柱间发生脱弓。,