列车清洗机简介.ppt

单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,Page,*,单击此处编辑母版标题样式,青岛,M3,号线列车自动化清洗机简介,目录,第一部分,概述,第二部分,牵引系统,第三部分,辅助供电系统,第三部分,第四部分,列车控制及监控系统,Page,2,第一部分,第二部分,第三部分,第一部分,第二部分,第四部分,第三部分,第一部分,第二部分,概述,第四部分,第三部分,第一部分,第二部分,牵引系统,概述,第四部分,第三部分,第一部分,第二部分,辅助供电系统,牵引系统,概述,第四部分,第三部分,第一部分,第二部分,第一部分,第二部分,第三部分,第一部分,第二部分,第四部分,第三部分,第一部分,第二部分,概述,第四部分,第三部分,第一部分,第二部分,牵引系统,概述,第四部分,第三部分,第一部分,第二部分,辅助供电系统,牵引系统,概述,第四部分,第三部分,第一部分,第二部分,典型故障,作业流程,重要装置（系统）,概述,第四部分,第三部分,第一部分,第二部分,第一部分 概述,洗车机能够自动完成列车车头、车尾、两侧、侧顶弧及车顶的清洗工作，整个列车清洗过程实现自动化。,特点,具有洗车模式选择功能,具有自动、手动操作功能,具有不同端面形状自动仿,形洗刷功能,具有洗刷全过程数据采集,及视频监控功能,具有完善的保护功能,具有洗车水全部回收处理、循环再使用功能,具有洗车位置指示及检测功能,具有洗后吹扫烘干功能,1.1,概述,Page,3,第一部分 概述,（,1,）每班,8,小时可清洗列车列数,24,列,（,2,）洗车机操作人员数,2,人,（,3,）每列车总耗水量,2,吨,（,4,）洗涤剂耗量,0-8,升,/,列（可调）,（,5,）列车洗车时的通过速度,35km/h,（,6,）洗车作业时间,14,分钟,（,7,）供给水压力：,0.3MPa,（,8,）供给水流量：,20,吨,/,小时,（,9,）设备工作噪声,78dB(A),（,10,）设备装机总功率,120kW,1.2,主要技术性能,Page,4,第二部分 重要装置（系统）,2.1,总体结构,洗车机具有清洗刷组、水循环及水处理系统、电气控制系统、水泵及水管路系统、压缩空气管路装置、强风吹扫装置和热风幕等组成,。,Page,5,A,、侧刷,结构：由刷柱、刷架、刷轴、刷毛、摆动机构、旋转机构、安全限位机构、传感系统、喷淋系统组成；钢结构部分镀锌喷塑。,功能：对车体侧面进行洗刷，通过摆动机构压力的调整自动调整吃毛量。分为洗涤剂刷抹、回用水刷抹和清水刷抹。,2.2,清洗刷组,Page,6,第二部分 重要装置（系统）,2.2,清洗刷组,Page,7,第二部分 重要装置（系统）,B,、侧顶弧面刷,结构：由刷柱、刷架、刷轴、刷毛、摆动机构、旋转机构、安全限位机构、传感系统、喷淋系统组成；钢结构部分镀锌喷塑。,功能：刷抹洗涤液、粗洗、精洗列车车体侧顶弧面,C,、车顶刷,结构：由刷柱、刷架、刷轴、刷毛、旋转机构、安全限位机构、传感系统、喷淋系统组成；,功能：用于车顶刷洗，刷滚装在一个可摆动的刷架上；刷架可带动刷滚摆动,180,。中间有安全限位块和传感器,3.2,清洗刷组,Page,8,第二部分 重要装置（系统）,车顶刷的特点,a.,顶面洗刷机构在刷洗时，顶面刷组与车辆的行进方向成有一定角度，刷洗时，刷毛的旋转方向与行车反向，使刷车的污渍流向车外，后面的喷水管喷咀向外喷洗，使车顶不残留污渍。,c.,刷毛阶梯形分布，适应车顶形状，遇空调等车顶突出部位时刷毛逐渐接触高处，受力均匀，不留死角。,d.,车顶洗刷机构的最低点考虑车辆接缝处的特点，车顶刷到达接缝处时，其支撑件的最低点高于车顶，保证在清洗时刷组不会卡在接缝处。,2.2,清洗刷组,Page,9,第二部分 重要装置（系统）,列车前进方向,D,、端洗刷,结构：由走行车、提升机构、摆出机构、旋转机构、横刷组、安全限位装置、感应系统组成。,功能：自动仿形完成地铁前后端面的洗刷，具有雨刷器保护功能。,2.2,清洗刷组,Page,10,第二部分 重要装置（系统）,2.2,清洗刷组,Page,11,第二部分 重要装置（系统）,自动仿形原理,：,刷毛与车表面洗刷接触压力大小，反馈到刷轴电机电流的大小，再由电流控制小车水平运行速度、即可形成曲线运动。当端部刷组的吃毛量达到设定值时，电流模块感应端部刷组旋转电机电流的变化而控制端部刷组沿列车端部的形状运动。,2.2,清洗刷组,Page,12,第二部分 重要装置（系统）,雨刷保护功能介绍：,A,、调整了端刷组上行和下行时的刷组的旋转方向，端刷的上行时，刷组的旋转方向为逆时针方向，端刷下行时，刷组的旋转方向为顺时针方向，这样大大减少了刷毛卷住雨刮器的可能性。,B,、采用特殊技术的刷毛，刷毛具有足够的韧性；如果缠绕上异物时，刷毛会产生弹性变形，此时刷组的电机的电流模块会通过电流的突然增加而监示刷组停止工作；而刷毛良好的韧性，会给系统足够的反应时间来控制刷组停止。,2.3,水循环及水处理系统,Page,13,第二部分 重要装置（系统）,A,、水处理系统：,工艺流程：洗车废水沉砂池隔油池集水池提升泵混凝反应池斜管沉淀池中间水池中间水泵光催化氧化设备回用水池供水回用；,2.3,水循环及水处理系统,Page,14,第二部分 重要装置（系统）,水处理系统构成及功能：,（,1,）集水坑一个,a.,结构：混凝土池，内壁做防水、防腐处理。,b.,功能：用于收集洗车后的污水。,（,2,）调节池四个,a.,结构,:,混凝土池，内壁做防水、防腐处理，隔壁上部开有溢流孔，。,b.,功能,:,将水进行调节处理，进行,PH,等的调节。,(3),斜管沉淀池一个,a.,结构,:,混凝土池，内壁做防水、防腐处理。,b.,功能,:,贮存调节后的水进行絮凝沉淀。,(4),光催化氧化提升池,a.,结构,:,混凝土池，内壁做防水、防腐处理。,b.,功能,:,贮存沉淀后的水准备进行光催化氧化处理。,(5),一体化光催化氧化设备,作用：可利用光催化氧化有效的去除表面活性剂及油污等有机物杂质同时有效的杀灭各种病菌，使水清澈透明。,(6),回用水池一个,a.,结构,:,混凝土池，内壁做防水、防腐处理。,b.,功能,:,处理后的水存贮，供洗车回用中水。,(7),清水池一个,a.,结构,:,混凝土池，内壁做防水、防腐处理。,b.,功能,:,存贮清水，供洗车终冲洗用水。,2.3,水循环及水处理系统,Page,15,第二部分 重要装置（系统）,B,、清水处理系统,工艺流程：,自来水,离子交换,软水,离子交换剂再生：,2.3,水循环及水处理系统,Page,16,第二部分 重要装置（系统）,C,、,供水装置,结构,:,独立供水装置，由多级离心泵、压力表、防失水装置及水泵支架组成。,功能：为洗车提供洗车用水，压力根据实际需要调整压力和流量。,D,、,洗涤剂供给装置,结构,:,由计量泵、电接点压力表及洗涤液管组成。,功能：为洗车提供洗涤剂,2.4,控制系统,Page,17,第二部分 重要装置（系统）,PLC,SCADA,操作面板,检测信号,指示灯,电磁阀,接触器,水泵,电机,LED,模拟显示屏,2.4,控制系统,Page,18,第二部分 重要装置（系统）,A,、,SCADA,组态软件：,iFIX,功能：工艺流程、设备运行状态、操作模式、报警等显示、画面调用等功能；能自动跟踪，自动监视、自动反馈、全方位监视设备各分系统组件的运行和机车的位置,2.4,控制系统,Page,19,第二部分 重要装置（系统）,2.5,其他装置,Page,20,第二部分 重要装置（系统）,A,、热风幕,结构：由风机和热交换器组成。,功能：在北方冬季洗车时使用，热风幕既用于洗车库内保温，防止冷空气进入洗车库，又用于车体表面的烘干。,B,、强风吹扫装置,构成：鼓风机和吹扫管道组成,功能：使强风直接作用在车体表面，吹去车体表面的附着水，加快车体表面的干燥速度。,2.5,其他装置,Page,21,第二部分 重要装置（系统）,C,、摄像监控系统,组成：监视器、带云台的摄像头、硬盘录像机等组成,功能：使用高清晰视频球形摄像头，摄像头可以,360,度旋转，实时监视洗车库内的情况,D,、,压缩空气供给系统,组成：空压机、储气罐、压缩空气管路、电磁阀及气动执行元件组成,功能：为刷组摆动提供动力,第三部分 作业流程,3.1,洗车机剖面图,Page,22,第三部分 作业流程,3.2,作业流程图,Page,23,热风幕,(,冬,),预湿喷药,列车入库,侧面洗,列车就位,列车前进,侧顶弧洗,前端洗停车,前端洗,列车前进,侧面洗,侧顶弧洗,后端洗停车,后,端,洗,列车前进,车顶洗,侧面洗,侧顶弧洗,列车前进,漂洗,列车前进,强风吹干,列车出库,END,进库灯绿,车顶洗,第四部分 典型故障,4.1,、机械故障,Page,24,1,、防水不好，造成减速机总成故障频繁；,改进措施：制作防水罩；,第四部分 典型故障,4.1,、机械故障,Page,25,2,、润滑不好，导致转动部件磨耗严重,改进措施：摸索合理有效的检修维护模式；,第四部分 典型故障,4.2,、电气故障,Page,26,3,、潮湿多水，造成接线盒线路受潮短路；,改进措施：,PVC,接线盒，玻璃胶密封。,第四部分 典型故障,4.3,、其他故障,Page,27,气动元件,继电器,水管,