ZR机工作原理介绍(basic).ppt

ZR/ZT110-750,（,SERIES COMPRESSOR,）,无油螺杆压缩机原理介绍,（个人编制，仅供参考）,香港玖源集团达州大化公司,De Jiang-Li-2009/08/27,风 冷 型:2 43,m3/min(710bar),水 冷 型:6 126,m3/min(710bar),ZR/ZT110-275,ZR/ZT,无 油 螺 杆 压 缩 机,ZR300-750,ZR/ZT,无油螺杆压缩机,41.3,m,3,/min102.2m,3,/min,新一代无油螺杆,轴向轴承,径向轴承,阴螺杆,阳螺杆,增速齿轮,迷宫型密封,水腔,油腔,透气孔,同步齿轮,平衡活塞,平衡膜片,空气过滤器,冷却水进出口,低压转子和高压转子,空气入口和节流箱,无油螺杆机组件,油冷却器,油呼吸器,后冷却器和中间冷却器,疏水器,低压转子排气端侧面,无油螺杆机组件,单向阀和,HP,出口消声器,在机器停机后避免系统空气倒流引起反转,压 缩 空 气,油,冷 却 水,ZR,水 冷 机 组,空气吸入口,空气过滤器,节流阀,高压排气阀和,排气消音器,低压转子,高压转子,油泵,油冷却器,油旁通阀,油过滤器,疏水器,单向阀,消音器,中冷,后冷,冷却水进口,冷却水出口,空气输出口,油箱,PDT,02,T T,11,T T,18,T T,21,T T,29,T T,51,T T,58,T T,59,P T,18,P T,29,T T,44,P T,49,ZR/ZT,系列无油螺杆压缩机,压 缩 空 气,油,ZT,风 冷 机 组,空气吸入口,空气过滤器,和消音器,高压排气阀和,排气消音器,低压转子,消音器,单向阀,预冷器,预冷器,中冷,中冷,疏水器,后冷,后冷,疏水器,空气输出口,油冷,高压转子,油泵,油箱,油温度,旁通阀,油压力,旁通阀,油过滤器,节流阀,ZR/ZT,系列无油螺杆压缩机,PT18,TT29,PT29,TT18,TT21,TT11,PDT02,TT44,PT49,ZR110/275,卸载状态,空气吸入口,40,C,0.9,bar,C,0.7,bar,电脑,空滤,排气消音器,高压排气阀,膜片转换阀,大气0,bar,中冷,后冷,油泵,一级压缩,二级压缩,单向阀,消音器,冷却水进,冷却水出,空气输出,安全阀,疏水器,10%,A,B,进气阀,电磁阀,加载活塞,空滤,100%,A,B,C,中间压力2.3,bar,高压排气阀,进气阀,加载活塞,单向阀,电磁阀,电脑,膜片转换阀,一级压缩,二级压缩,消音器,中冷,后冷,油冷,油泵,旁通阀,油滤,ZT110/275,加载状态,AC24V,排气消音器,疏水器,一级压缩,排气消音器,高压排气阀,进气阀,加载活塞,电磁阀,A,B,C,10%进气,-0.9,bar,-0.7,bar,中间压力,膜片转换阀,大气0,bar,高压转子出口,LP,ZR/ZT110-275,卸载状态,K04,AC24V,100%,进气,B,C,膜片转换阀,中间压力,2.3,bar,压缩机,电磁阀,进气阀,加载活塞,高压排气阀,排气消音器,AC 24V,ZR/ZT110-275,加载状态,0,bar,K04,A,电脑,电磁阀,ZR300-750,卸载状态,空滤,中冷,后冷,一级压缩,二级压缩,膜片转换阀,进气阀,加载活塞,10%,进气,高压排气阀,排气消音器,单向阀,冷却水出口,输出空气口,油泵,油滤,消音器,单向阀,C,B,A,-0.9,bar,-0.7,bar,再生空气,ZR300-750,加载状态,空滤,电磁阀,100%,进气,膜片转换阀,进气阀,加载活塞,排气消音器,一级压缩,二级压缩,油泵,中冷,后冷,油滤,消音器,单向阀,冷却水出口,冷却水进口,再生空气,单向阀,油冷,C,B,A,AC24V,2.3,bar,高压排气阀,A,B,C,电磁阀,膜片转换阀,进气阀,0.7,bar,0.9,bar,大气,0,bar,高压排气阀,排气消音器,LP,一级压缩,中间压力,二级压缩出口,10%,进气,ZR300-750,卸载状态,K04,AC24V,加载活塞,加载橡胶膜片,中间压力,2.3,bar,A,B,C,大气口,100%,进气,进气阀,LP,一级压缩,加载活塞,排气消音器,高压排气阀,电磁阀,ZR300-750,加载状态,膜片转换阀,0,bar,AC 24V,K04,维护保养及常见故障,日常维护保养内容总结,1,经常检查油位高度；1 定期给电机添加润滑脂；,2 每天记录运行参数；2 定期清洁电机翅片和通风罩；,3 每小时排放冷凝水；3 定期测量电机电压、电流；,4 经常注意电机温度；4 定期清洗疏水器；,5 经常观察跑、冒、滴、漏；5 定期清洁空气过滤器；,6 经常留意振动和噪声；6 定期清洁油呼吸器；,7 经常注意中间压力；7 定期做4000小时保养；,8 经常注意冷却水温升；8 定期做8000小时保养；,每天,检查显示面板,检查加卸载压力,加载时，中间冷却器及后冷却器是否有冷凝水排出，很重要！,停机时打开手动排污阀，排放中间及后冷却器冷凝水（指机械排水器）。,每三个月或,2000,小时,a),清洁机器，清洁马达进风口，空气进,风口,b),清洁或更换空气过滤器,c),清洁疏水器,d),清洁油呼吸气过滤器,e),马达加黄油,f),检查电器、加卸载情况,g),检查漏气、油、水，异常响声,每六个月或四千小时,更换空气过滤器滤芯，并清洁箱体,更换油和油滤,更换冷却器排污阀的保养零件,清洁油呼吸器,更换卸载活塞的圆筒形膜片,检查出口单向阀,马达加黄油,每年或8000小时,a),更换油吸呼器上过滤器,b),更换空滤、油滤、油,c),进行安全阀测试（客户做）,d),清洁机器、油冷、中冷、后冷却器,e),检查、紧固电器，电线、电缆线,f),检查联轴器，加卸载阀，更换加卸载,膜片，马达加黄油等,一、压缩机流量少或压力低,a),客户用气量增大,b),安全阀漏气,c),压缩机加卸载设定不正确,d),节流阀未全开或高压排气阀泄漏,e),转子失效,检查卸载组合件，管道和接头，即使有微小的泄漏也要修复。检查排气消音器。,二、油压过低,a),油位低,b),油过滤阻塞,c),油泵旁通阀故障,d),油泵,故障,三、油温过高,a),油少,b),油冷却器阻塞,c),冷却水量少,四、压缩机送气温度高,a),压缩机进气温度高,b),冷却水流量少,c),冷却器阻塞换热郊果差,五、压缩机不加载,a),加卸载电磁阀坏,无信号；通气孔堵塞；阀体不动作,b),加卸载组合阀问题,梭形阀,&,通气孔,&,膜片,c),进口节流阀,膜片阀,&,传动部件,d),加卸载控制管路漏气,中间冷却器压力高于正常值,a),冷却水流量不足,b),冷却水进口温度太高,C),中间冷却器内壁及管道上堵塞,d),高压转子失效,转子透气孔滴水原因分析,透气孔,1,冷却水温度太低；,2 中冷疏水效果差；,3 转子气密封泄漏；,ZR,油箱内油中含水,2 来自压缩机排气端疏水器,上方的压缩空气带水；,油冷却器泄漏；,迷宫密封组件泄漏；,100%,进气,A,B,C,膜片转换阀,中间压力,2.3,bar,压缩机,电磁阀,进气阀,加载活塞,高压排气阀,排气消音器,AC 24V,ZR/ZT,机不能加/卸载,0,bar,K04,压 缩 空 气,油,冷 却 水,空气吸入口,空气过滤器,节流阀,高压排气阀和,排气消音器,低压转子,高压转子,油泵,油冷却器,油旁通阀,油过滤器,疏水器,单向阀,消音器,中冷,后冷,冷却水进口,冷却水出口,空气输出口,油箱,ZR,空压机流程,PT18,不允许颗粒状水,份进入高压转子,加载时：2-2.3,bar,卸载时：,0.7,bar,中冷疏水器,后冷疏水器,ZR,无油螺杆,排放冷凝水很重要,不能有颗粒状的水,分进入高压转子,有颗粒状的冷凝水进入高压,转子后破坏螺杆涂层状况,新螺杆状况,涂层破坏后螺杆状况,压 缩 空 气,油,冷 却 水,空气吸入口,空气过滤器,节流阀,高压排气阀和,排气消音器,低压转子,高压转子,油泵,油冷却器,油旁通阀,油过滤器,疏水器,单向阀,消音器,中冷,后冷,冷却水进口,冷却水出口,空气输出口,油箱,C,注意中间压力,PT18,不允许颗粒状水,份进入高压转子,加载时：2-2.3,bar,卸载时：,0.7,bar,注意节假日停机时,对高压转子的保养,日常操作及基本检查,冷却水水质控制或排风管道的安装,每月的检查,每半年的检查,年度保养,冷却器清洗,保养工作的分类,日常操作及保养,遵守所有相关的安全规定,!,熟悉所有的警告标签和图标,!,开机前须先检查压缩机油位,检查空气过滤器,检查控制器的显示内容,.,水冷机组还必须检查冷却水情况,.,运行中认真做好设备的运行记录,下班前做好每天的保养内容,定期检查,跑、冒、滴、漏,INSTALLATION,安装注意事项,按空压机底面积做一个水平地基,空气输出管道避免,T,字安装,吸入空气,排出热风,输出空气,正确的空气输出管道安装,1,2,倾斜度,机组并网请不要安装单向阀,预过滤表面积比压缩机,进气截面积须大4,6倍,空气的质量要求,压缩机日常维护,四、保养指导,1）更换空气过滤器,压缩机日常维护,2,）,更换油与油过滤器,加油孔,油过滤器,放油孔,压缩机日常维护,3,）,清洗疏水器,压缩机日常维护,4）清洗或更换油呼吸器,压缩机日常维护,5,）,清洗冷却器,压缩机日常维护,6,）,清洁加卸载阀,操作使用说明书中的内容,电脑调节器自动提醒功能,保养包的清单一般是在零件目录图册的最后,保养包的零件清单,4000小时保养,过滤器,疏水器,8000小时保养,卸荷阀,单向阀保养包,冷却器,油冷却器,马达,电机表面做清洁工作,散热翅片,风叶外罩,联轴器,油呼吸器,电气系统介绍,电气原理图读图介绍,1,2,3,4,5,三相四线电源,PE,接地保护,隔离开关,总保险,T1,变压器,380,V/220V,主电机,K21/K22/K23,交流接触器,F21,热继电器,F3,小空气开关,风扇电机,Q15,、,Q16,风扇空气开关,K15、K16,风扇继电器,1 主回路部分,S2,紧急停止按钮,K01,起动/故障停机,K02、K03,时间继电器,T1,K22、K21,吸合,Y,起动,K21、K23,吸,合三角形运行,加载继电器,K15、K16,风扇继电器,T2,220/24,电磁阀,空气开关,2,控制回路,380/220,AC 24V,辅助触点,压力传感器,温度传感器,K01-K10,继电器,选择开关,电机过流保护,风扇过流保护,紧急停止按钮,3电脑输入/输出回路,售后服务介绍,树立保养的观念,保养不是维修。,保养的目的在于防止故障而非排除故障,保养是否比维修成本高？,保养能避免不规则的故障，避免对生产的影响。,保养能保证能耗效率。,延长机组的正常寿命。,其综合效益是为各用户大大降低其生产成本,保养工作的分类,日常操作及基本检查,冷却水水质控制或排风管道的安装,每月的检查,每半年的检查,年度保养,冷却器清洗,阿特拉斯科普柯提供保养所需,备件(,原厂备件,),保养包及专用压缩机润滑油、马达油脂。(例：,ROTO-INJECTFLUID,ROTO-Z),备件计划,保养计划,定价工程合约,组件更换,售后服务市场部,定期保养合约业务,定价维护工程业务,零件业务,培训,空压机为什么要保养？,影响空压机寿命的关键因素,产品的设计及质量。,空压机的安装及调试。,日常保养及定期维护,。,保养包,保养工作當中必須的一部分，包括所有易损件,提供全面保养的概念,提高保养質素,每一零件都是适用及必须,优惠的价格及准确的预算,定货及运输方便,备件计划,方便用户选择备件及作出年度预算,保养计划的制定,保养计划的要点：,定时,定件（原厂零件）,预防性及标准化（保养包）,设计保养计划时应考虑的因素：,环境及水质,每年的运行时间,加卸载比率,生产需要及停机对生产可能造成的影响,保养计划好处,压缩机和干燥器有精确的保养预算。,不必为压缩机和干燥器储备大量的备件。,所有的备件将指定由阿特拉斯.科普柯作出计划。,不必为作专门的培训及设置专门人员。,保养计划使得压缩机有最佳使用效率,客户可以自由选择所需保养项目必然最适合用户的要求,为用户提供增值服务。,由阿特拉斯.科普柯负责安排执行全部的维护计划,维护及运行数据由阿特拉斯.科普柯记录,我想买,XX,备件,境内贸易,境外贸易,欧洲总厂,当地办事处,境内贸易由总厂至贸易公司仓库清关后至客户,境外贸易由总厂至当地口岸后由客户清关提货,当地口岸,阿特拉斯,科普柯(上海)贸易有限公司,浦东仓库,备件供应,阿特拉斯,科普柯(上海)贸易有限公司,阿特拉斯,科普柯(上海)贸易有限公司,We are committed to your superior productivity 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