液压自动绞缆机.ppt

单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,第二节,绞 缆 机,10-2-1 绞缆机作用及基本要求,系缆设备主要由系缆索、带缆桩、导缆孔(或导缆钳)、绞缆机以及绳车、碰垫等所组成,利用绞缆机收绞缆索，可使船舶系靠,在船首，系缆卷筒和锚机用同一动力，用离合器啮合或脱开,在船尾则大多设置独立的绞缆机,对绞缆机的基本要求是：,能保证船舶在受到6级风以下作用时仍能系住船舶,其拉力大小应该根据船舶的尺寸，按钢质海船人级与建造规范所推荐数字选取,绞缆速度为1530,mmin，,最大可达50,mmin,按所用动力的不同而分为：,电动绞缆机,液压绞缆机,10-2-2 自动绞缆机,普通绞缆机,在停泊期间,需视潮汐的涨落和船舶吃水的变化，相应调整缆绳的松紧,操作时也很难保证各根缆绳受力均匀,尚使一根缆绳因过载而拉断，则其它几根也将受到影响,特别是在巨型油轮和散装船上，由于缆绳的直径很大，更增加了操作上的困难和不安全性,为克服上述缺点,许多船舶上采用自动调整张力的绞缆机,下面主要介绍液压的自动绞缆机。,10-2-2-1自动绞缆机的工作原理,自动绞缆机型式很多，工作原理相同,油马达的输出扭矩,由马达的每转排量和工作油压决定,对定量油马达而言,只要能自动控制马达输人油液的工作压力,就能控制油马达的扭矩,即自动地调整系缆张力,根据具体实现的不同方法,可分为两大类：,10-2-2-1 阀控型系统,采用定量油泵,用溢流阀控制油马达收缆供油侧工作油压,系泊期间油泵排油仅补充系统漏泄,多余油经溢流阀回油箱,为减轻功率消耗和油液发热,在停泊时改用小流量辅泵供油,或藉蓄压器和压力继电器使主泵间断工作,10-2-2-2 泵控型系统,主泵用限压式变量泵，或,采用压力继电器对普通变量泵进行二级变量控制,主泵达到要求工作压力后就改为小流量工作,可省去辅泵,但主泵价格较高和系泊期间工作时间长，因而磨损较大的缺点,图示即为由压力继电器控制变量泵的系统原理图,10-2-2 液压自动绞缆实例,主油泵1,限压式大流量轴向柱塞泵,自动调节张力油泵2,高压小流量内齿轮泵,油马达3,连杆式油马达,自动调节张力转换阀4,与换向阀5铸成一体,10-2-2 液压自动绞缆实例,操纵阀4的手柄,可将其转至“自动”位置或“人工”位置,自动调节张力阀块,6,由低压溢流阀7,调至收缆张力的最大值,高压溢流阀8,调至放缆张力的起始值,单向阀9,用以防止放缆时从油马达回流的压力油倒流至低压溢流阀,以及压力表10所组成,10-2-2 液压自动绞缆实例,自动系缆工况,停止主泵1,换向阀5手柄置于中位,自动系缆转换阀4手柄置于自动位置(图示),起动自动系缆油泵2,即可进行自动系缆,(1)收缆工况,当缆绳张力较小时,压力油(油泵2),阀块6,单向阀9,油马,达3,使油马达转动收缆,从油马达排出的油液,换向阀5,冷却器14,油泵2吸人口,一直进行到与缆绳张力相对应的工作油压达到低压溢流阀7的调定值为止,10-2-2 液压自动绞缆实例,(2)停止工况,若缆绳张力大于低压溢流阀7的调定压力并进一步增加时,溢流阀7保持开启,除少量补充油马达的漏泄外,其余油则完全从溢流阀7经冷却器12、14和滤器18等返回油泵,而来自油马达的压力油，则因被单向阀9锁闭，不能进入低压溢流阀，油马达和卷筒乃一直保持停转，直至缆绳张力上升到开始放缆时为止,10-2-2 液压自动绞缆实例,(3)放缆工况,若缆绳张力进一步上升，以致使油压超过高压溢流阀8的调定值时，则高压溢流阀8开启，来自油马达的压力油，即会经高压溢流阀8、冷却器12和换向阀5又返回油马达。因此油马达倒转，并放出缆绳。,放缆时，油马达按油泵工况工作，高压溢流阀的开度与缆绳张力和系统油压相对应。若缆绳张力增大，则高压溢流阀的开度也随之增大，使放缆速度加快，缆绳张力也就因而得以维持在规定的范围之内。,上述绞缆机的工作特性可用图107说明如下：,泰尔三菱重工自动绞揽机的特性曲线,10-2-2 液压自动绞缆实例,第一阶段(收缆工况),系缆张力从5.5,t,增至9.5,t,泵的工作油压从图中口点处的6.7,MPa,增至凸点处的10.5,MPa,系缆卷筒则以近似不变的转速2.5,mmin,进行收缆,第二阶段(停止工况),当缆绳张力增加至,g；5t,时，油泵的工作油压达到10.5,MPa,，,低压溢流阀开启，油泵自行循环，油马达停转，收缆速度为0,油马达停转后，由于摩擦力的存在，缆绳张力虽继续增加，但从凸点开始，直至,b,点为止，系统中的油压却一直保持10.5,MPa,不变,自扩点以后，即缆绳张力达到14,t,以后，油压开始上升，直至张力上升至18,t,时，系统对应的油压上升到点处的13.4,MPa,高压溢流阀开启，第二阶段结束,10-2-2 液压自动绞缆实例,第三阶段(放缆工况),当缆绳张力超过18,t,时，高压溢流阀开启，其开度随张力的增加而增大，于是油马达反转，开始放缆。此时系统中的油压变化可如图中的,c、d,所示,当张力下降时，油压随之降低。当油压下降到低于高压溢流阀的调定值134,MPa,时，高压溢流阀关闭，油马达停止转动，放缆速度也降低为零。,若缆绳张力进一步下降，井使油压低于10.5,MPa,，,则又会进行收缆,在整个过程中，油压的变化将如图中的折线,abb,cd,所示,通过调节溢流阀弹簧张力的方法，改变低、高压溢流阀的调定值，即改变特性曲线中,b、c,两点瞬对应的油压值，可改变收放缆绳的起始张力,10-2-2 液压自动绞缆实例,如将绞缆机改用于一般人工系缆，必须停止自动系缆油泵2，并将自动调节张力转换阀4的手柄置于“人工”位置，然后起动油泵1，这时因换向阀5处于中央位置，故油马达不转，缆绳也就不会收、放。,收缆时,将换向阀5推向左端,从主泵1排出的高压油，经换向阀5、自动张力转换阀4和平衡阀11的单向阀，进入油马达3，而油马达的回油，则经换向阀5被泵1吸回,放缆时,将换向阀5拉向右端,从主泵1排出的高压油，经换向阀5反向进入油马达3，而油马达的回油，则经平衡阀11、自动张力转换阀4和换向阀5被泵1吸回。,