化工过程安全 绪论.ppt

*,*,化 工 过 程 安 全,张 明 广 副教授,南京工业大学城市建设与安全工程学院,Email:Mingguang_zhang,1.,学时安排：,48,学时周学时,4,2.,作业安排：课程小论文、章节作业和课堂演讲,3.,考试安排：学校统一安排，闭卷笔试,4.,成绩考核：课程作业、考勤,30%,；期 末 笔 试,70%,课程安排,主要参考书目,（,1,）许文编,.,化工安全工程概论,.,化学工业出版社，,2002,（,2,）蔡凤英编,.,化工安全工程,.,科学出版社，,2001,（,3,）田震编化工过程安全北京：国防工业出版社，,2007,（,4,）崔克清主编,.,化工单元运行安全技术,.,北京：化学工业出版社，,2004,（,5,）吕保和，朱建军主编,.,工业安全工程,.,北京：化学工业出版社，,2004,（,6,）宋建池等主编,.,化工厂系统安全工程,.,北京：化学工业出版社，,2004,（,7,）崔可清等编著,.,化工安全设计,.,北京：化学工业出版社，,2004,（,8,）刘佩田,闫晔主编,.,化工单元操作规程,.,北京：化学工业出版社，,2004,（,9,）,建筑设计防火规范,（,GB50016-2006,）,（,10,）,石油化工企业设计防火规范,（,GB50160-2008,）,本课程是安全工程专业本科生的,必修主干课,，是学生从事化工过程安全相关的科研、生产工作必备的专业知识。通过课程学习，深入地掌握现代化工过程安全的基本原理、方法与应用，重点针对,化工工艺反应、化工基本单元操作,等有关化工安全生产的理论及实践进行系统的阐述，介绍化工过程动力学、化学热力学、化学反应工程学的有关化工安全基础理论和知识，以及反映化工安全领域新理论和新技术。,课程性质,2026/4/22 周三,4,日期,死亡人数,事故简况,2014-01-18,3,1,月,18,日,14,时许，吉林省通化化工股份有限公司合成车间甲醇泵房发生爆炸，该事故共造成,3,人死亡，,5,人受伤。,2014-01-09,4,1,月,9,日,9,时许，安徽省亳州市谯城区安徽康达化工有限责任公司（生产农药）在维修公司地下管道时，,1,名技术人员发生中毒（初步判断是三甲胺中毒），另有,5,名工人施救时也中毒，造成,4,人死亡，,2,人受伤。,2013-12-29,2,12,月,29,日,13,时,50,分，山东省临沂市兰山区九州化工厂院内一运输双氧水车辆在卸车作业时双氧水容器发生爆炸事故，造成,2,人死亡，,1,人失踪。,2013-10-18,3,10,月,18,日,4,时左右，山东省东营市广饶县润恒化工有限公司反应釜发生氯化氢泄漏事故，造成,3,人死亡。,2013-10-03,3,10,月,3,日,15,时,30,分，湖北省襄阳市保康马桥湖北尧治河化工股份有限公司红岩湾化工厂黄磷车间在黄磷尾气净化科研实验项目清洗溶磷槽过程中发生一起一氧化碳中毒事故，造成,3,人死亡。,2013-09-14,3,9,月,14,日,9,时左右，浙江省上饶市上虞道墟镇绍兴市华元化工有限公司萘储罐发生爆炸，造成,3,人死亡。,2013-09-14,5,9,月,14,日,10,时左右，辽宁省抚顺市东洲区顺特化工有限公司物料储罐（内储原甲酸三甲酯），在检修作业时，发生火灾爆炸，造成,5,人死亡。,2013-08-07,3,8,月,7,日,8,时许，浙江省宁波市，宁波江宁化工有限公司职工发现，在施工的反应釜内,3,名施工人员死亡。,2013-07-21,4,7,月,21,日,22,时,40,分，甘肃省张掖市甘肃锦世化工有限公司硫化碱车间发生一起一氧化碳中毒事故，造成,4,人死亡，,10,人受伤。,2013-04-25,3,4,月,25,日,16,时许，中国化学工程第十三建设有限公司在沈阳石蜡化工有限公司检修气分装置过程中，,3,名工人吸入残留有毒气体，经医院抢救无效后死亡。,2026/4/22 周三,5,2013-03-29,3,3,月,29,日,10,时,20,分左右，河北省邯郸市魏县牙里镇，宏顺化工原料有限公司发生一起硫化氢中毒事故，造成,3,人死亡。,2013-01-05,3,1,月,5,日,20,时,40,分，河南省安阳市内黄县境内一化工作坊发生毒气泄漏事故，造成,3,人死亡，,2,人受伤。,2012-11-20,4,11,月,20,日,10,时,30,分许，宁夏中卫市兴尔泰化工有限公司合成车间发生一氧化碳中毒事故，造成,4,人死亡、,2,人受伤。,2012-09-28,3,9,月,28,日,12,时,40,分左右，湖北省随州市湖北麦达尔化工有限公司，,3,名工人在造粒机内进行维修作业时，造粒机突然通电开始运转，导致,2,人死亡，,1,人经抢救无效死亡。,2012-09-27,2,9,月,27,日,12,时,05,分，广西壮族自治区河池市河池化工股份有限公司精炼厂区域发生气体爆炸。现场抢险救援工作已结束，事故造成,2,人死亡，,7,人受伤（无生命危险），伤员已全部送医院救治。,2026/4/22 周三,6,2012-09-16,3,9,月,16,日,18,时许，内蒙古自治区乌兰察布市后旗土镇多蒙德冶金化工有限公司建筑施工工地，由于吊篮一侧钢丝绳断裂，吊篮中,3,名工人坠落致死。,2012-08-25,1,8,月,25,日,18,时,45,分，山东省淄博市桓台县马桥镇，山东国金化工厂双氧水装置发生爆燃事故并引起火灾，造成,1,人死亡，,2,人下落不明，,7,名受伤人员送往医院救治。,2012-05-25,3,5,月,25,日,11,时,14,分，吉林省通化市通钢集团烧结厂,5,名工人（属辽宁石油化工建设股份公司）在拆除皮带走廊作业时，发生高处坠落事故，造成,3,人死亡、,2,人受伤。,2012-05-16,2,5,月,16,日,7,时,45,分，江西省吉安市新干县海晨鸿华化工有限公司在试生产过程中发生爆炸，造成,2,人死亡、,2,人受伤，尚有,1,人失踪。,2012-05-15,3,5,月,15,日,21,时,30,分左右，内蒙古呼伦贝尔市金新化工有限公司外委的中石化工建设有限公司在进行制气车间气化框架,2#,气化炉激冷室施工作业时发生人员昏迷，经抢救无效,3,人死亡。,2026/4/22 周三,7,吉林石化分公司双苯厂“,11.13”,爆炸事故,爆炸,2026/4/22 周三,9,2026/4/22 周三,10,主线（思想）,火灾,爆炸,中毒,基础理论知识,原因及控制,危险物质,化学反应,单元操作,化工设计,特征、机理、原因、控制,职业,危害,主要内容,内容,讲课,第,1,章 绪论,4,学时,第,2,章 化工过程安全原理,8,学时,第,3,章 典型化工单元操作安全,10,学时,第,4,章 典型化工反应过程安全,16,学时,第,5,章 化工工艺过程安全控制技术,10,学时,合计,48,学时,1,绪 论,1.1,化工过程相关概念,1.2,化工过程的特点,1.3,常见化工事故及其特点,1.4,化工过程危险性,2026/4/22 周三,14,化学工业,将自然界的各种物质，经过,化学,和,物理,方法处理，制造成生产资料和生活资料的工业。,化工过程：,用化工方法对原料进行加工处理成为产品的过程。,一种产品的生产过程中，从原料到成品，往往需要几个或几十个加工过程。其中除了,化学反应过程,外，还有大量的,物理加工过程,。,1.1,化工过程相关概念,原料预处理,化学反应,产物,分离,提纯,储存、经营、运输,化工过程包括：原料预处理过程、反应过程和反应产物后处理过程。,2026/4/22 周三,16,聚乙烯生产流程图,2026/4/22 周三,17,化工生产过程示意图：,原料,预处理,化学反应,分离与纯化,产品,单元操作过程,化学反应过程,化学反应,核心,预处理、后处理,物理性操作,2026/4/22 周三,18,化工生产过程都是由化学反应及物理操作组合而成。,化学反应是核心，通常在化学反应器中进行；,物理过程为化学反应准备适宜的反应条件，将反应物分离提纯得到最终产品。,物理过程按其原理可以归纳为几个基本过程，统称为化工单元操作。,1.2,化工过程的特点,1.,涉及危险化学品众多，物料的潜在危险性,2.,工艺过程复杂、工艺条件苛刻,3.,生产规模大型化、生产过程连续性,4.,生产过程自动化程度高,5.,事故应急救援难度大,1.3,常见化工事故及其特点,1.3.1,常见化工事故,（一）燃烧与爆炸,燃爆物质结合引发能量,（二）电气事故,燃烧、爆炸的点火源；人员触电事故,（三）静电和雷电事故,1,）固体静电；绝缘材料接触起电,危害：电场力作用使得生产不能顺利进行；,静电放电成为可燃气体的点火源。,2,）液体静电,3,）粉尘静电,4,）气体静电,5,）人体静电：人体火花放电和衣物放电,固体静电可达,2010,4,V,以上，液体静电和粉体静电可达数万伏，气体和蒸气静电可达,10000V,以上，人体静电也可达,10000V,以上。,（四）职业中毒和尘肺,职业中毒是指在生产劳动过程中由于接触化学毒物引起的中毒。呼吸道和皮肤入侵。,尘肺是由于长期从事粉尘作业，尘肺患者两肺产生进行性、弥漫性的纤维组织增生，逐渐发展影响呼吸机能及其他器官的功能。,（五）压力容器爆炸,（六）腐蚀事故,“,两重点一重大,”,-,重大危险源,储罐区,生产场所,压力管道,压力容器,锅炉,库区,重大危险源的法规要求,中华人民共和国安全生产法,第三十三条,生产经营单位对,重大危险源,应当登记建档，进行定期,检测,、,评估,、,监控,，并制定,应急预案,，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。,生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位,重大危险源,及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府负责安全生产监督管理的部门和有关部门备案。,危险化学品安全管理条例,第十条,已建危险化学品的生产装置和储存数量构成,重大危险源,的储存设施不符合前款规定的,在规定期限内进行整顿；需要转产、停产、搬迁、关闭的，报本级人民政府批准后实施。,第二十二条,储存单位应当将储存剧毒化学品以及构成,重大危险源,的其他危险化学品的数量、地点以及管理人员的情况，报当地公安部门和负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门备案。,国务院关于进一步加强安全生产工作的决定,“,搞好,重大危险源,的普查登记，加强国家、省（区、市）、市（地）、县（市）四级,重大危险源,监控工作，建立应急救援预案和生产安全预警机制。”,重大危险源的辨识,重大危险源的评价,重大危险源的管理,重大危险源的安全报告,制定重大危险源事故应急预案,工厂选址和土地使用规划,重大危险源的监察,重大危险源控制系统,危险化学品重大危险源辨识方法,辨识依据：,是危险化学品重大危险源辨识标准,（物质的危险特性及其数量）,危险化学品,重大危险源辨识标准：由政府主管部门和权威机构在物质,毒性、燃烧性、爆炸特性等,基础上，制定出,危害化学品及其临界量标准。,通过危害化学品及其临界量标准可以确定哪些是,危险化学品重大危险源。,参考国外,同类标准,；,结合我国,工业生产的特点,；,重点考虑,火灾、爆炸、毒物,泄漏等重大事故发生规；,危险化学品重大危险辨识标准,GB 18218-2009,强调火灾、爆炸或毒物泄漏三种灾害,在工业活动中存在着诸多危险，单就事故发生的起数来看，事故发生次数较多的是机械伤害、高处坠落及物体打击等等；但是从,死亡人数,来分析，,火灾、爆炸及中毒事故,成为主要危险。,储罐区（储罐）,同前危险化学品重大危险源辨识部分,库区（库）,同前危险化学品重大危险源辨识部分,生产场所,同前危险化学品重大危险源辨识部分,压力管道,长输管道,输送有毒、可燃、易爆气体，且设计压力大于,1.6MPa,的管道；,输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离大于等于,200km,且管道公称,DN,300mm,的管道,公用管道,中压和高压燃气管道，且公称直径,200mm,。,工业管道,输送,GB5044,中，毒性程度为极度、高度危害气体、液化气体介质，且公称直径,100 mm,的管道；,输送,GB5044,中极度、高度危害液体介质、,GB50160,及,GBJ16,中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体，或甲类可燃液体介质，且公称直径,100mm,，设计压力,4MPa,的管道；,输送其他可燃、有毒流体介质，且公称直径,100mm,，设计压力,4MPa,，设计温度,400,的管道。,锅炉,符合下列条件之一的锅炉：,蒸汽锅炉,额定蒸汽压力大于,2.5MPa,，且额定蒸发量大于等于,10t/h,。,热水锅炉,额定出水温度大于等于,120,，且额定功率大于等于,14MW,。,压力容器,符合下列条件之一的压力容器：,介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类压力容器；,易燃介质，最高工作压力,0.1MPa,，且,PV,100MPa,m,3,的压力容器（群）。,煤矿（井工开采）,符合下列条件之一的矿井：,高瓦斯矿井；,煤与瓦斯突出矿井；,有煤尘爆炸危险的矿井；,水文地质条件复杂的矿井；,煤层自然发火期,6,个月的矿井；,煤层冲击倾向为中等及以上的矿井。,金属非金属地下矿山,符合下列条件之一的矿井：,瓦斯矿井；,水文地质条件复杂的矿井；,有自燃发火危险的矿井；,有冲击地压危险的矿井。,尾矿库,全库容,100,万,m,3,或者坝高,30m,的尾矿库。,国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录,一、光气及光气化工艺 八、加氢工艺,二、电解工艺（氯碱）九、重氮化工艺,三、氯化工艺 十、氧化工艺,四、硝化工艺 十一、过氧化工艺,五、合成氨工艺 十二、胺基化工艺,六、裂解（裂化）工艺 十三、磺化工艺,七、氟化工艺 十四、聚合工艺,十五、烷基化工艺,对照本企业采用的危险化工工艺及其特点，确定重点监控的工艺参数，装备和完善自动控制系统，大型和高度危险化工装置要按照推荐的控制方案装备紧急停车系统。,总局,09,年,116,号文，,9.26,首批重点监管的,危险化工工艺,安全控制要求、重点监控参数,及推荐的,控制方案,1,、光气及光气化工艺,反应类型：,放热反应,重点监控单元：,光气化反应釜、光气储运单元,工艺简介：,光气及光气化工艺包含,光气的制备,工艺，以及以光气为原料,制备光气化产品,的工艺路线，光气化工艺主要分为气相和液相两种。,光气：,是“光成气”的简称。又叫碳酰氯，分子式,COCl,2,。由英文,phosgen(phos,光,gen,产生）翻译而来。光气是窒息性毒剂的一种，学名二氯化碳酰，又称碳酰氯，是一种毒性很强的气体。常温下为无色气体，有烂干草或烂苹果气味，但浓度较高时气味辛辣。光气的沸点为,7.6,，凝固点,-128,，易挥发，稍溶于水，易溶于有机溶剂。研究证明：当生产环境中光气的浓度在每立方米,30,50,毫克时，可引发人群急性中毒；在每立方米,100,300,毫克时，人接触,15,30,分钟，即可引起严重中毒，甚至死亡。光气易水解，产物无毒。,1,、光气及光气化工艺,光气化产品：,在工业上主要用于塑料、制革、制药等。据专家介绍，光气遇水会分解成为一氧化碳和盐酸。因为人的肺部湿润，吸入光气后相当于遇水分解。一氧化碳能使人窒息，而盐酸会腐蚀人的肺部。因此，光气中毒主要是伤害呼吸器官。人吸入光气后，一般有,2,24,小时的潜伏期。吸入量越多，则潜伏期越短，病情越严重。人吸入浓度较低的光气时，局部刺激症状可不明显，但经过一段潜伏期后，则可直接损害毛细血管内膜，出现肺水肿高浓度吸入可致肺水肿，毒性比氯气约强,10,倍。当吸入较高浓度光气时，中毒者可发生支气管痉挛，有些中毒者可在肺水肿出现之前即出现窒息症状。,1,、光气及光气化工艺,1,、光气及光气化工艺,工艺危险特点：,（,1,）光气为,剧毒气体,，在储运、使用过程中发生泄漏后，易造成大面积污染、中毒事故；（,2,）反应介质具有,燃爆,危险性；（,3,）副产物氯化氢具有,腐蚀性,，易造成设备和管线泄漏使人员发生中毒事故。,典型工艺：,一氧化碳与氯气的反应得到光气；光气合成双光气、三光气；采用光气作单体合成聚碳酸酯；甲苯二异氰酸酯（,TDI,）的制备；,4,4-,二苯基甲烷二异氰酸酯（,MDI,）的制备等。,1,、光气及光气化工艺,重点监控工艺参数：,一氧化碳、氯气,含水量,；反应釜,温度,、压力；反应物质的配料比；光气,进料速度,；冷却系统中冷却介质的温度、压力、流量等。,安全控制的基本要求：,事故紧急切断阀；紧急冷却系统；反应釜温度、压力报警联锁；局部排风设施；有毒气体回收及处理系统；自动泄压装置；,自动氨或碱液喷淋装置,；光气、氯气、一氧化碳监测及超限报警；双电源供电。,1,、光气及光气化工艺,宜采用的控制方式：,光气及光气化生产系统一旦出现异常现象或发生光气及其剧毒产品泄漏事故时，应通过自控联锁装置启动,紧急停车,并自动切断所有进出生产装置的物料，将反应装置迅速冷却降温，同时将发生事故设备内的剧毒物料导入事故槽内，开启氨水、稀碱液喷淋，启动通风排毒系统，将事故部位的有毒气体排至处理系统。,国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管,危险化工工艺中部分典型工艺的通知,安监总管三,20133,号,一、新型煤化工工艺,:,煤制油,(,甲醇制汽油、费,-,托合成油,),、煤制烯烃（甲醇制烯烃）、煤制二甲醚、煤制乙二醇（合成气制乙二醇）、煤制甲烷气（煤气甲烷化）、煤制甲醇、甲醇制醋酸等工艺。,二、电石生产工艺,三、偶氮化工艺,2026/4/22 周三,48,首批重点监管的危险化学品名录,安监总管三,201195,号,现行,危险化学品目录,中的,3823,余种危险化学品中进行了认真筛选，综合考虑了化学品的固有危险性、,2002,年以来国内化学品事故情况、近四十年发生重特大事故的危险化学品品种、国内危险化学品生产量的情况、国内外危险化学品重点监管的品种等五个要素，,研究了国外相关安全管理名录，包括美国职业安全健康署,高度危险化学品的工艺安全管理,中的高危化学品名录，,应急计划与公众知情权法,（,EPCRA,）中的关于危险源设施报告和应急反应制度的极度危险物质名录及有毒化学品释放报告管理清单（,TRI,），美国环境保护署,清洁空气法,（,CAA,）风险管理计划（,RMP,）中的特定易燃和有毒化学品名录，美国国土安全部,化学品设施反恐标准,中的关注化学品名录，加拿大优先物质名单,(PSL),。经有关化学品安全专家多次反复论证，最终确定了,名录,。,重点监管的危险化学品包括列入,名录,的,60,种危险化学品以及在温度,20,和标准大气压,101.3kPa,条件下属于以下类别的危险化学品：,1.,易燃气体类别,1,（爆炸下限,13%,或爆炸极限范围,12%,的气体）；,2.,易燃液体类别,1,（闭杯闪点,23,并初沸点,35,的液体）；,3.,自燃液体类别,1,（与空气接触不到,5,分钟便燃烧的液体）；,4.,自燃固体类别,1,（与空气接触不到,5,分钟便燃烧的固体）；,5.,遇水放出易燃气体的物质类别,1,（在环境温度下与水剧烈反应所产生的气体通常显示自燃的倾向，或释放易燃气体的速度等于或大于每公斤物质在任何,1,分钟内释放,10,升的任何物质或混合物）；,6.,三光气等光气类化学品。,国家安全监管总局关于公布,第二批重点监管危险化学品名录的通知,安监总管三,201312,号,增加,14,种,2026/4/22 周三,53,1.3.2,化工生产事故特点,1.,火灾、爆炸、中毒事故比例大,重要研究对象,3.,正常生产时事故的多发性,（,1,）反应机理认识不足；,HAZOP(,危险与可操作性,),（,2,）众多影响因素存在干扰因素；,（,3,）人的失误,;,2.,事故后果严重，恶劣环境影响,研究的意义及目的,2026/4/22 周三,55,4.,材质、加工缺陷以及腐蚀危害,装置制造及维护,6.,化工生产中事故的多发期,经济发展特征,5.,布局恶化：城市变迁、新建化工园区,1.4,化工过程危险性,工厂选址,工厂布局,结构,对加工物质的危险性认识不足,化工工艺,物料输送,误操作,设备缺陷,防灾计划不充分,车间,仓库,办公室,锅炉,物料,工艺,设备,输送,结构,工厂选址,工厂布局,误操作,防灾计划,美国保险协会（,AIA,）对化学工业的,317,起火灾、爆炸事故进行调查，得出化学工业危险因素的九个类型：,1.,工厂选址,（,1,）易遭受地震、洪水、暴风雨等自然灾害；,（,2,）水源不充足；,（,3,）缺少公共消防设施的支援；,（,4,）有高湿度、温度变化显著等气候问题；,（,5,）受相邻危险性大的工业装置影响；,（,6,）靠近公路、铁路、机场等运输设施；,（,7,）在紧急状况下人和车辆难以安全疏散。,2.,工厂布局,（,1,）工艺设备和储存设备过于密集；,（,2,）有显著危险性和无危险性的工艺装置间的安全距离不够；,（,3,）昂贵设备过于集中；,（,4,）不能替换的装置缺乏有效的防护；,（,5,）锅炉、加热器等火源与可燃物工艺装置之间距离太小；,（,6,）有地形障碍。,3.,结构,（,1,）支撑物、门、墙等不是防火结构；,（,2,）电气设备无防护措施；,（,3,）防爆通风换气能力不足；,（,4,）控制和管理的指示装置无防护措施；,（,5,）装置基础薄弱。,4.,对加工物质的危险性认识不足,（,1,）装置内搅拌时，原料在催化剂作用下自然分解；,（,2,）缺少可燃气体、粉尘等在生产工艺条件下的爆,炸极限数据；,（,3,）未掌握因误操作、控制不良而使工艺过程处于,不正常状态时的物料和产品的正确处理方法。,5.,化工工艺,（,1,）缺少足够的有关化学反应的动力学数据；,（,2,）对有危险的副反应认识不足；,（,3,）未分析化学反应热的危险性，并未分析或检测爆炸能量；,（,4,）对工艺异常情况检测不够。,6.,物料输送,（,1,）在各单元操作过程中，物料流动未获得良好控制；,（,2,）产品的安全标识不完全；,（,3,）送风装置内的粉尘爆炸；,（,4,）废气、废水和废渣的处理；,（,5,）装置内的装卸设施。,7.,误操作,（,1,）忽略关于运转和维修的操作教育；,（,2,）未充分发挥管理人员的监督作用；,（,3,）开车、停车计划不适当；,（,4,）缺乏紧急停车的操作训练；,（,5,）未建立操作人员和安全人员之间的协作体制。,8.,设备缺陷,（,1,）因选材不当而引起装置腐蚀、损坏；,（,2,）设备不完善，如缺少可靠的控制仪表等；,（,3,）材料的疲劳；,（,4,）对金属材料未进行充分的无损探伤或没经过专家验收；,（,5,）结构上有缺陷但未对装置进行定期检查或预防性维修；,（,6,）设备在草果设计极限的工艺条件下运行；,（,7,）对运转中存在的隐患或不能完善的防灾措施没有及时整改。,（,8,）没有连续记录开停车和生产过程的工艺参数变化以及中间罐和受压罐内的压力值。,9.,防灾计划不充分,（,1,）没有得到管理部门的支持；,（,2,）责任分工不明确；,（,3,）装置运行异常或故障仅由安全部门负责，只是单线起作用；,（,4,）没有预防事故的计划，或应急预案不完善；,（,5,）遇到紧急情况未及时采取有效措施；,（,6,）未实行由管理部门和生产部门共同进行的定期安全检查；,（,7,）未对生产负责人和技术人员进行安全生产的继续教育和必要的防灾培训。,