装修施工方案——工程概况与工程特点.docx

第一章、工程概况与工程特点第一节、工程概况工程名称：*工程工程地点：武汉市建设单位：武汉大学招标范围：本项目工程量清单及施工图纸范围内的室内装饰工程。第二节、项目概况一、编制依据1、建设方提供的*工程施工图纸。2、建设方的招标文件及设计功能要求。3、国家建设部颁发的建筑装饰装饰施工及验收规范（JSJ73-91）；国家技术监督局室内装饰工艺规程和质量验收办法以及中华人民共和国行业标准（QB1838-93）室内装饰工程质量规范。4、国家技术监督局联合发布的建筑室内装修设计防火规范（GBS0222-95）。5、建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBG303-88）。6、中南地区及省、市颁布的相关指令和强制性文件。二、施工图的内容及招标范围1、本施工图范围：室内装饰、电气照明等。2、施工内容：根据招标文件内容及要求完成全部维修改造工程。三、装饰施工主要项目1、拆除：按业主要求，拆除部分墙体以及原装饰防盗门等。2、砌筑：堵砌及掏砌门洞口，补粉梁柱面。3、天棚装饰：采用轻钢龙骨600600石膏板吊顶。4、隔断墙：轻钢龙骨双面石膏板隔墙安装。5、墙面装饰：墙面乳胶漆涂料翻新以及聚氨脂彩钢板墙面。6、楼地面装饰：楼地面补贴玻化砖以及自流坪楼地面。7、门窗：成品防盗门及12厚玻璃地簧门安装8、电气安装：包括埋管、线路敷设以及灯具、弱电安装。第二章、施工准备及部署第一节、指导思想我单位对本工程极为重视，在施工中我单位将以“安全第一、质量为本”为宗旨，参照ISO9000系列标准，建立工程质量保证体系。选派我单位经验丰富、高素质的项目经理、技术人员及工程施工管理人员，按项目法组织施工管理，发挥单位管理及技术的优势，积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备等“四新”技术成果，精心组织，科学管理，以“优质、高速、优价”完成该工程施工任务。第二节、实施目标施工中发挥我单位的优势，全面施行项目法施工，强化项目各项管理工作，积极推广应用科技成果，采用成熟的施工工艺、科学地组织施工、交叉作业，以先进的技术和有效的管理，严格履行施工合同，确保实现以下目标： 1、质量目标：严格按国家施工验收规范及要求施工，本工程质量确保达到合格工程。 2、工期目标：本工程总工期为30天。 3、安全生产目标：制定和完善安全管理责任制度，提高施工人员的安全意识，采取有效的安全防范措施，确保达到市级安全合格现场工程。 4、文明施工目标：坚决贯彻执行市政府令，按我单位的文明施工规则组织管理，确保达到市级文明施工合格工地。5、环保卫生目标：施工期间，不污染城市道路、不排放未经处理的污水、不干周边人员的正常工作和生活。第三节、施工程序 本工程施工顺序为：拆除原有部分墙体、装饰面及防盗门堵砌及掏砌门洞口、补粉隔断墙施工天棚吊顶墙面装饰楼地面装饰防盗门及玻璃门安装、木制窗帘电气安装零星修补收尾、竣工验收。第四节、施工准备一、现场准备： 1、根据施工现场布置，规划物料堆场，设备安装位置，搭设临时设施，施工现场运输道路进行清理。 2、根据业主提供的电源、水源，敷设施工用水用电管网，安装水、电表和配电箱，按安全规程采用三相五线制，做好接地、接零、安装漏电保护器，设置施工场地夜间照明灯。 3、施工用水采用现场已有的水源，各工序点设置1个DN20接头，用软管接至使用部位。二、材料准备： 开工前，根据施工图预算和施工进度及业主的要求编制各种材料的进场计划，并严格按计划及时组织进场。在材料准备中应做到： 1、严格按设计和业主要求的材质、品牌编制物资采购计划： 2、审查、评价、选定合格的物资供应商； 3、认真做好物资的检验、验证工作，严禁不合格材料流入施工现场； 4、脚手架等需用周转材料必须保证施工进度的需要； 5、做好物资采购、检验记录资料，保持可追溯性。三、技术准备； 本工程为旧楼装饰改造项目，工期紧，质量要求高，为确保工程施工质量和施工进度，做好开工前的技术准备工作十分必要。 1、研读招标文件：中标后，我们立即组织工程技术部、质安部、项目经理、施工长、现场技术员、施工员、质检员等仔细勘测现场，明确工程特点和特殊工序，了解业主的意愿。 2、细化施工组织设计：开工前，认真消化施工组织设计，编制分部、分项工程施工方案，分解制定每日施工进度计划。 3、技术交底：实行分级交底制度。即公司工程技术部、质安部向项目部施工负责人和技术负责人交底；项目部技术负责人向质检员、安全员、施工员、各专业工长进行交底；质检员、安全员、各专业工长向各作业班组长和各工种工人进行交底。 技术交底的主要内容：本工程概况和技术经济指标，水平和竖向座标控制点，主要施工方法，特殊工序质量控制要点，天棚吊顶及墙纸粘贴、内墙涂料喷涂等新工艺、新材料的施工，设计要求和质量标准，进度计划，质量通病的预防措施，安全技术措施等。 4、建立水平和竖向测量控制网。四、施工机具准备： 1、落实电焊机、装饰机械及其它配套机具；2、对所有设备机具进行全面检查、维修、保养。第三章、施工总进度计划管理及保证工期的技术组织措施第一节、总工期网络计划及控制点 根据招标文件和现场情况以及业主要求，我们准备加大投入，缩短工期，计划总工期控制在30天日历日内完成施工任务。第二节、进度计划网络控制措施 为了确保工程如期完工，必须在具体施工时有针对性地制定各项保证措施，以确保工期目标实现。 1、按项目管理方法，成立项目经理部，实行项目经理负责制推行项目法施工。 2、组织技术过硬，素质高的施工作业班组，加强施工过程中的组织管理，制定合理的工期目标奖罚制度。 3、施工中，做好各项施工准备工作，特别是原材料，半成品要提前做好计划，按要求进场，保质、保量及时到位。施工设备的配置必须满足施工进度要求。 4、明确工期目标，确定工期关键控制点，组织好双班作业，安排好连续施工计划，确保在30天(日历天)内完成整个施工任务。 5、实行项目工程、分部分项工程、每日作业班组三级计划控制，对工期进行动态管理，根据周、日进度计划及时调整、合理调度，确保工期目标实现。6、根据施工程序，适时调整插入各工种施工人员，组织好凿除、清理与装饰，协调好各工种之间平面、立体的交叉作业。 7、加强机械设备的使用和维护管理，确保设备性能完好，满足施工要求。第五节、楼地面装饰工程一、玻化砖楼地面施工1、选砖：玻化砖在铺砌以前，须根据具体设计的要求，进行选砖。将同类同品种同花色者，分别选出，分别存放。凡有斑点、夹层、起泡、熔洞、磕碰、坯粉、麻面、疵火、裂纹、开裂、色差、剥边、落脏、桔釉、缺釉、波纹、棕眼者，一律不用。平整度、边直度的偏差0.5mm，直角度的偏差0.6mm者，一律剔出，不得使用。所有不合格的地砖，应运离工地，以免施工时混淆错用。凡规格或花色如与具体设计稍有不符而不可能更换时，应与设计单位具体协商，予以解决。2、翻样、试铺，编号备用：根据具体设计的地面装修详图中的地砖尺寸、花色规格、图案组合、砖缝处理、地面周边处理有地面装修造型等在工地现场将地面详图翻成大样，以选好地砖进行试铺。试铺无问题后将全部陶瓷地砖一一编号，码放备用。3、抄平、放线、找规矩：根据具体设计规定的地面标高，进行抄平，拉出地面标高线，同时将之弹于周边、墙面之上，作铺砌地面时，控制地面的面层平整度用。标高线拉好后，应根据玻化砖地砖的规格尺寸找规矩（即找中找方）。在房间中央取好中点，以此中点中心，拉互相垂直的纵横十字线两条，作为铺砌地砖标筋之依据。4、铺“标筋”：为了便于多人同时施工，在铺砌玻化砖地砖前，应先在混凝土垫层上，根据纵横十字线或丁字线，铺设十字形（正十字或斜十字形）或丁字形“标面标筋”两条（“标筋”作用与墙面抹灰中的“冲筋”相同），但标筋宽度仅等于两块玻化砖地砖宽度之和加一条砖缝，长度通长。5、铺砌玻化砖地砖：玻化砖地砖铺砌时，应从“标筋”处开始，多人同时向同方铺砌，工序如下：(1)摊铺万能胶泥结合层（找平层：当混凝土垫层强度1.2Mpa后，将其表面所有垃圾、杂物等清除净尽，洒水湿润，上刷801胶素水泥浆（内掺水重3%-5%的802胶）一道，随刷随摊铺15-20mm厚万能胶泥结合层（R工平层），至少两遍成活，须十分坚实平整。其平整度偏差不得大于1mm。万能胶泥结合层应从室内向门口摊铺，摊铺后用大杠刮平，用木抹子找平。找平时应以地面标高线及万能胶泥结合层厚度标高线为准。(2)拉地砖定位线：根据“标筋”上已铺好之陶瓷地砖及地面标高线，将地砖的砖缝中心线用尼龙线（或棉线）全部拉出，作铺砌地砖时之定位线用。(3)铺砌玻化砖地砖：以地面标高线及地砖定位线为依据，自“标筋”处紧靠“标筋”开始，将已编号之陶瓷地砖对号就位，平行于“标筋”铺砌于万能胶泥结合层上，用橡皮锤将地砖敲平压实。铺贴时须与邻砖随铺随严格调平，所有砖缝须横平竖直，不得稍有歪斜。陶瓷地砖铺好之表面标高，应与地面标高线相吻合。每铺砌完10块地砖后，应用水平尺或仪器作抄平检查，高于地面标高的地砖，应用橡皮锤将之轻轻敲平；低于地面标高线者，则须将该砖起下，用万能胶泥垫厚，重新铺平。在检查地砖的平整度时，同时还应检查砖缝之直线度。一般规定，玻化砖地砖与邻砖的高低偏差不得大于0.5mm，行列（接缝）直线度偏差不得大于1mm。万能胶泥的施工有效期为20分钟，所有地砖的平整度及行列直线度如有问题时，须于铺砖后20分钟内调整完毕。过时万能胶泥凝结后，即不可能再行调整。6、质量检查：全部玻化砖地砖铺砌完毕，应对地面质量及时进行全面检查。凡有地砖铺砌不平（表面平整度偏差超过0.5mm者）、歪斜不正、粘贴不牢、砖缝不直（行列直线度偏差超过1mm者）以及墙角、镶边和靠墙、柱等处铺砌不严，出现空隙等等质量问题者，均应彻底翻修。7、砖缝处理：(1)质量检查并翻修合格后，应对陶瓷地砖的砖缝进行处理。缝的宽度及嵌缝的用料等均应按照具体设计办理。如具体设计无规定时，密缝者一般缝宽不得超过1mm，宽缝者在5-10mm左右；嵌缝材料用彩色水泥。(2)玻化砖地砖面层铺砌24h后，应根据具体设计，分别进行擦缝或勾缝或压缝处理。一般缝深为砖厚的1/3。(3)砖缝处理材料应为彩色水泥，水泥的色种应由具体设计决定。砖缝须随处理随将面层残余水泥、水泥浆擦净。处理完毕后应对砖缝进行养护，并将全部地面严加保护。在保护期间，严禁在上行走或堆放物品。8、技术说明：(1)粘结层下须摊铺20mm厚12于硬性水泥砂浆扫毛。(2)玻化瓷地砖地面如具体设计规定有泛水之处，应照规定施工，不得遗漏。(3)砖缝处理必须在全部地面铺砌完毕，并养护2D后。始得进行。砖缝处理完毕后，应对砖缝进行养护，并将全部地面加以严格遮盖保护。在保护期间，严禁在地面上行走，或堆放物品。(4)玻化砖面层的铺砌质量，应保证坚实平整，砖缝笔直，无空鼓、松动、不牢不实、缺棱掉角及表面污染等质量问题存在，否则应进行修。(5)全部地面铺完后，在进行保护以前，须将全部地面擦试干净，然后加以遮盖保护。二、自流坪楼地面施工第六节、电气安装工程1、配管及管内穿线：(1)暗管、盒施工：本工程室内布线一般穿PVC管或钢管在墙、地坪及天栅内暗敷，其管径按图纸要求，5根BV4mm2以下穿一根PVC20管，5根及以上穿两PVC20管的原则配线。a.PVC管暗敷：PVC管的连接采用成品管接头，管口应平整、光滑、连接管两端涂专用胶合剂粘接，PVC管在现浇混凝土中敷设时，每2米左右应将管子与板筋绑扎固定，PVC与盒(箱)的连接采用成品管盒连接件，连接结合处涂胶合剂粘接。为保护伸出楼板的管子不破坏，在管子旁边竖立一高出出线管的8以上钢筋做保护用，钢筋与板筋点焊固定。b.电线保护管在明配时，管子及支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，弯曲半径6D，当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设于地下线混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍，管子进入盒(箱)处顺直，进入电气设备和器具的管口位置正确，当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：管长度每超过30m，无弯曲；管长度每超过20m有一个弯曲；管长度每超过15m，有二个弯曲；管长度每超过8m，有三个弯曲。当金属电线保护管，金属盒(箱)，塑料电线保护管，塑料盒(箱)混合使用时，金属电气保护管和金属盒(箱)必须与保护地线(PE线)有可靠的电气连接。暗配管路通过建筑物变形缝时，要在其两侧各埋设接线盒(箱)做补偿装置，塑料管在接线盒相邻面，穿一短钢管保护管，管内径应大于塑料管外径，套在塑料管外面保护。c.暗盒施工：钢筋混凝土墙、柱内暗盒施工，在土建弹好建筑标高线，剪力墙、柱钢筋绑扎完毕，封模前，安装固定300150的泡沫块代替线盒，待拆模后，土建做装饰面之前接短管安装器具盒，使盒口与饰面相平。砖墙管盒在墙体砌筑过程中配合埋管，在开关、插座盒处留置一个比线盒稍大的豁口，待土建在抹灰后，弹出建筑标高线再接器具盒，以保证器具盒高度正确，与墙面平。地下室日光灯采用管吊式，在预埋灯位盒时，应考虑灯具吊杆开档的距离，荧光灯两杆间距1m，成排的灯位盒应在同一条直线上，允许偏差不应大于5mm。(2)管内穿线：a.本工程一般采用BV500V型导线。b.在土建装修工程之前必须对所有预埋管进行检查，发现堵塞及时处理，所有导线在管内不得有接头扭接，导线必须分色统一，L1、L2、L3、N和PE线分别为黄、绿、红、淡蓝色、黄绿双色线。导线穿入钢管前，钢管管口处采用丝扣连接时，应有护套帽，当采用焊接固定时，并可使用塑料内护口。在管内穿线时，为保持三相平衡，减少磁滞损耗，同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。为防止短路故障发生和抗干扰，不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，同类照明的几个回路可以穿入同一根管子内，但管内导线的总根数不应多于8根。c.导线穿好后，在盒(箱)内应适当留出余量便于以后接线，接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度出盒口100150mm，配电箱内留线长度为箱的半周长。在对一些公用导线和通过盒内的照明灯开关线在盒内以及在分支处可不剪断直接通过，只需在接盒内留出一定的余量，这样可省去后来接线中不必要的接头。导线在管内不得有接头，导线连接要牢固，导电良好，剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线、导线与设备，器具的连接应符合下列要求：d.截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。e.截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后与设备、器具的端子连接。f.截面大于2.5mm2的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应压接端子后再与设备、器具的端子连接。g.导线连接后，要包扎绝缘带，恢复线路绝缘。在包扎绝缘带前，应先检查导线连接处，是否不伤线芯，连接紧密，及时否存有毛刺，有毛刺必须先修平，先用塑料绝缘胶布包扎严密后，再用黑胶布包缠一圈。h.导线的线径，绝缘层要符合国家要求，并具备产品合格证。管内穿线工程结束后，应进行导线的连接检查和各回路绝缘电阻的测试，绝缘电阻值必须大于0.5M(用500V绝缘摇表测试)。2、桥架敷设：(1)本工程供电系统均从低压配电柜经电缆桥架用电缆向各个分区总配电箱供电，桥架水平敷设时支撑跨距一般为1.53m，垂直敷设时固定间距不大于2m，在距桥架弯曲段与直线段接合处300600mm的直线段侧设置一个支吊架，当桥架弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。对桥架的支、吊架位置误差应严格控制，支、吊架的同层横档应在同一水平面上，防止纵向偏差过大使安装后的桥架在支、吊点悬空而不能与支、吊架直接接触，其高低偏差不应大于5mm。电缆桥架的末端，应作用终端板，桥架连接板的螺栓应坚固，螺母应位于桥桥架的外侧。电缆桥架的产品合格证，出厂检验报告应齐全，板材厚度及防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。(2)电缆桥架系统应具可靠的电气连接并接地，桥架通长敷设-404镀锌扁钢作接地干线，每段(包括非直线段)桥架应至少有一点与接地干线可靠连接。电缆桥架在穿过防火墙、电气竖井的墙及楼板时，应从防火隔板、防火堵料等材料作好密封隔离。3、封闭母线安装：(1)母线组装前应逐段进行检查，外壳是否完整，有无损伤变形，在封闭母线完毕前，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其它作业，母线在组装前应逐段进行绝缘测试，每节母线的绝缘电阻值不小于10M。封闭母线的固定支架必须安装牢固，支撑点水平间距不大于2m，垂直敷设时，在通过楼板处采用专用附件支撑。安装支架前应根据母线路径的走向，测量出准确的支架位置，在已确定的位置上钻孔，先固定好安装支架的膨胀螺栓。设置膨胀螺栓套管钻孔时，采用钻头外径与套管外径相同，钻成的孔径与套管外径相同，钻成的孔径与套管外径的差值不大于1mm。封闭式插母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，封闭母线的固定支架螺栓应加装平垫和弹实垫固定，水平安装支架的吊杆的上端应用连接螺母线和膨胀螺栓连接，吊杆的下端应用双螺母坚固定支架。母线段与段连接时，两相邻段的母线与外壳应对准，母线与外壳应同心，并且误差不应超过5mm，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。拧紧接头螺栓是线线槽稳定运行的可靠保证，母线接头和母线外壳均应用力矩扳手紧固，各结合面应连接紧密，紧固力矩值应符合产品要求，母线连接处检验时，可用0.05mm塞尺塞入深度不应超过0.1mm。封闭母线的外壳必须接地，每段母线应用16mm2的编织软铜带跨接，使母线外壳互相连成一体。母线槽在穿过防火墙和楼板时，母线槽周围填充防火堵料作防火隔离。(2)封闭插接母线应有出厂合格证，安装技术文件。安装技术文件包括额定电压，额定容量，试验报告等技术措施和分段图。母线安装完毕后，应整理清扫干净，用500v兆欧表测试相间，相对地绝缘电阻值并作好记录，母线的绝缘值必须大于0.5M，经检查和测试符合规定后，送电空载运行24小时无异常现象，才能带负荷运行。4、电缆敷设：(1)本工程电缆采用阻燃电力电缆和耐火电力电缆穿管或桥架敷设，电源敷设前，按设计和实际路径算出每根电缆长度，合理安排每盘电缆。电缆盘滚动应按盘上所标箭头方向滚动，防止因电缆松脱而互相绞在一起，电缆线盘，滚到预定位置后，用千斤顶将线盘项起架在放线架上，线盘距地面5010mm，能自由转动，电缆敷设采用人力或机械牵引敷设，采用机械牵引敷设电缆时，在井道中每隔一层楼放好滚轮，使电缆牵引时不与支架或地面磨擦，机械牵引速度不超过15mm/min，每根电缆留出1m左右预留长度。电缆沿桥架敷设应排列整齐，不应出现交叉现象，垂直敷设的电缆每隔1.52m处应加以固定，电缆固定楞以用尼龙卡带或电缆卡子进行，在电缆的首尾端及接头挂电缆标志牌，标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、起止地点，标志牌应规格统一，字迹清晰不易脱落，挂装牢固。电缆终端头采用塑料带包缠，包缠应紧密，形状呈零核状，芯线用压线钳压按接线鼻子，根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡蓝、黑五色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。(2)电缆敷设完，对每根电缆用1000v摇表摇测绝缘电阻，绝缘电阻值应大于10M，测试后应将芯线分别对地放电。5、电气照明器具及配电箱(盘)安装：(1)配电箱安装a.住户内配电箱电视端箱底边距地1.8米,剪力墙内暗装配电箱要先用比配电箱稍大木盒预留洞口,安装配电箱体时必须拆除木盒。电气配管时，应将配电箱的电源，负载管由左至右顺序排列整齐，安装配电箱箱体时，应按需要打掉箱体敲落孔的压片，当箱体敲落孔数量不足或孔径与配管管径不相吻合时，可使用开孔机开孔，明装配电箱采用金属膨胀螺栓的方法进行安装。配电箱安装应横平竖直，在箱体放置后要用尺板找好箱体垂直度，使符合规定，箱体垂直度的允许偏差是：当箱体高度为500mm以下时，不应大于1.5mm，当箱体高度为500mm以上时，不应大于3mm，配管入箱应顺直，露出长度小于5mm。b.配电箱内接线应整齐美观，安全可靠，管内导线引入盘面时应理顺整齐，并沿箱体的周边成把成束布置。导线与器具连接，接线位置正确，连接牢固紧密，不伤芯线。压板连接时，压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过2根，防松垫圈等配件齐全，零线经汇流排(零线端子)连接，无纹接现象。配电箱面板四周边缘紧贴墙面，不能缩进抹灰层，也不能突出抹砂层。配是箱安装完毕后，应清理干净内杂物。(2)灯具、开关插座安装：a.在灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用到工程中，灯具安装应牢固端正，位置正确，灯具底面与建筑物表面无缝隙，螺口灯头相线必须在中心接点的端子上，成排灯具安装前应先放线定灯位，使用权其安装后偏差不大于5mm。灯具的金属必须可靠接地。b.开关、插座安装前，让土建弹出1m标高线，对不符合要求的盒子，在装修前进行调整。开关、插座的安装应位置统一，高度一致，同一室内安装的开关、插座高度差不宜大于5mm，并列安装的开关、插座高度差不宜大于0.5mm，面板垂直度不宜大于0.5mm。暗装开关、插座应有专用盒，严禁开关、插座无盒安装，饰面板(砖)工程，开关、插座盒处应用整砖套割吻盒，不准用非整砖拼凑镶贴。开关、插座安装前应检查盒内管口是否光滑，钢管敷设管口处护口齐全，盒内应清洁无杂物。开关接线时，应仔细辨认识别好导线，导线分色应正确，应严格做到开关控制(即分断或接通)电源相线，使开关断开后灯具上不带电。插座接线时，应仔细地辨认识别盒内分色导线，正确在与插座进行连接，面对插座单相双孔插座右孔接相线，左孔接零线，单相三孔插座，上孔接保护接地线右孔接相线，左孔接工作零线。固定开关、插座面板的螺丝应凹进面板表面的安装孔内，以增加美观，面板安装孔上的装饰帽应一并装好，面板四周应紧贴建筑物表面无缝隙，面板安装后表面应清洁。开关、插座的合格证应齐全。第六章、确保工程质量技术组织措施第一节、施工准备过程质量控制 1、贯彻执行国家施工及验收规范和质量检验评定标准和公司有关管理规定，结合本工程的实际情况，制定项目质量计划。 2、优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸会审和技术培训工作。 3、严格控制进场原材料的质量，严禁不合格材料用于工程上。 4、合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好工作状态。 5、对产品进行奖优罚劣，使工作质量与员工的经济利益挂钩。6、采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预控为主”的目标。第二节、施工过程中的质量控制 1、加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进，合理和相对稳定以减少和预防质量事故及次品的发生。 2、坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于施工质量薄弱点和容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作。 3、做好各工序的成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。 4、运用统计技术，对施工过程的质量记录数据进行统计、分析、找出质量控制中的薄弱环节，提供改进的依据和措施。第三节、主要施工环节质量保证的技术措施 1、工程定位、放样准确无误的技术措施： 工程定位、放样的关键是轴线测量和标高测量的准确度和精确度，其保证措施： (1)在进行定位、放样测量之前，认真检验和校正测量仪器和器具，使之符合规定的要求。 (2)层层施工，层层应作一次抄测。 2、装修施工质量保证技术措施 装修施工的质量关键是防止面层空鼓和裂缝。 (1)预防空鼓要在铺贴面层前一定要将基层表面的浮灰、浆腊和其它污物冲刷干净，并要在湿润、清洁、糙面的条件下，一边涂刷素水泥浆一边铺贴面层材料，切忌在素水泥浆风干结硬后再行铺贴。(2)认真做好吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、冲筋等工序。保证地面平整。第四节、质量管理制度1、技术交底制度： 坚持以技术进步来保证施工质量的原则，技术部门要编制有针对性的组织设计，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底，班长对作业人员的技术交底，各级交底以书面方式进行。 2、材料进场检验制度： 本工程的水泥、油漆涂料及其它各类辅助材料需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，扣检不合格的材料一律不准使用。 3、施工过程三检制度： 施工中，实行并坚持自检、互检、工序交接检查制度，自检要做好文字记录，隐蔽工程由项目技术负责人、工长、质量检验员、班组长检查，并做好较详细的文字记录。 4、质量否决制度： 不合格的分部、分项工程必须进行返工，出现不合格品必须组织评审、查找原因并采取必要的纠正和预防措施，并跟踪验证。 5、成品保护制度： 应当象重视工序操作一样重视成品保护，项目管理人员应合理安排施工工序，并做好记录，如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并尽量避免破坏和污染。 6、质量文件记录制度： 质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽，各类现场操作记录及材料试验记录，质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序交接处的处理应详细记录当时情况，理清各方责任。 7、工程质量等级评定、核定制度： 工程竣工后，首先由我公司按国家有关标准规范进行质量等级评定，然后报请建设单位，质量监督站进行质量等级核定。 8、竣工服务承诺制度： 工程竣工后，主动做好用户回访工作，按照建设部有关规定实行工程保修服务。 9、继续教育制度： 公司除积极组织参加政府各职能部门的培训学习外，公司内部按年度培训计划，组织职工上岗培训，转岗培训，普及性培训和专门性提高训练，不断地提高全体员工的思想素质和业务技能。第五节、检测、计量管理根据工程施工所需配齐所有检测仪器、检测器具和计量器具。按照国家规定和使用说明书对检测和计量器具必须100按时送法定单位进行周期性检验、校准，同时做好平时的抽检工作，保证测量仪器和计量器具的准确性。施工过程中必须使用检定合格的检测仪器和计量器具，无检定合格证，超过检定周期或检验不合格的检测仪器和计量器具严禁使用。第六节、质量通病的防治措施一、吊顶施工中常见的质量通病及预防措施1、现象:板面不平整，拼缝开裂，灯具等周边孔隙偏大。2、原因分析:轻钢龙骨骨架未调平；固定石膏板的自攻螺钉间距过大；板与板之间的拼缝间隙偏小，板边未倒角；未准确考虑灯具等的压边尺寸，开孔偏大。3、预防措施采取拉通线的方式，将轻钢龙骨骨架调平到规范允许偏差范围之内；固定石膏板的自攻螺钉间距严格控制在150-170mm的范围内；石膏板拼接处均应倒45坡口；面层乳胶漆施工前，应选纸面石膏板专用的穿孔纸带和嵌缝石膏为拼缝材料，降低裂缝产生的可能性；在灯具等设备开孔时，除注意尺寸的准确外，同时注意用轻钢龙骨做加强的工作。二、造型饰面施工中常见的质量通病及防治措施1、现象相邻板块间存在高低差；留缝宽窄不均匀；胶缝不平顺，两边毛刺较多；板块间色差较大；板面平整度偏差较大等。2、防治措施基层钢龙骨必须按照验收规范要求调平、调直，留缝时可制作几个同样厚度的模块作模具，在安装时边施工，边检查，以确保设缝宽度的一致性；对现场加工的铝板(不锈钢板)，安装前，应用砂纸轻轻地来回打磨，除去边口的毛刺，打胶时手不能颤抖，移动速度快慢一致，打完后用合适的橡胶圆棒在胶缝上轻轻一拖，使胶缝成为平顺的凹圆线；板块安装前，应进行仔细的挑选，金属板在裁切时应按照板块提示的箭头方向进行，以免带来人为因素的色差；对于较大规格的板块，应在板的背面增加加强龙骨，以保持板面的刚度。另外，应挑选熟练的技术工人来完成此项工作。三、油漆涂料质量通病及纠正预防措施(一)流坠、流挂、流淌。原因分析(1)涂料施工粘度过低，涂膜又太厚。(2)施工场所温度太高，涂料干燥又较慢，在成膜中流动性又较大。(3)油刷蘸油太多。(4)涂饰面凹凸不平，在凹处积油太多。防治措施(1)调整涂料的施工粘度，每遍涂料的厚度应控制合理。(2)加强施工场所的通风，选用干燥稍快的涂料品种。(3)油刷蘸油应勤蘸、蘸少。(4)在施工中，应尽量使基层平整，磨去棱角。刷涂料时，用力刷匀。(二)刷纹在刷涂施工中，依靠涂料自身的表面张力不能消除油刷在施工中留下的痕迹。原因分析(1)涂料中混进了水分，使涂料的流平性较差。(2)选用的油刷过小或刷毛过硬或油刷保管不善使刷毛不齐或干硬。(3)被涂物面对涂料的吸收能力过强，涂刷困难。(4)刷纹处理不当。防治措施(1)刷涂所选用的涂料应具有较好的流平性、挥发速度适宜。若涂料中混入水，应用滤纸吸除后再用。(2)刷毛不齐的油刷应尽量不用。(3)应用水砂纸轻轻打磨平整，并用湿布擦净，然后再涂刷一遍涂料。(三)发笑涂膜表面上出现局部收缩，形成斑斑点点，露出底层。原因分析(1)在太光滑的基面上涂刷涂料或在光泽太高的底层涂上罩面层涂料。(2)基体表面有油垢、蜡质、潮气、残酸、残碱等。(3)涂料的粘度小，涂刷的涂膜太薄。防治措施(1)施涂面不宜过于光滑。高光泽的底层涂料应先经砂纸打磨后再罩面层涂料。(2)将基体表面的油垢：蜡质、潮汽、残酸、残碱等清除干净。(3)调整涂料的施工粘度。(4)已“发笑”部分应用溶剂洗净，重新涂刷一遍涂料。(四)浮色含有多种颜料的复色涂料，在施工中，颜料分层离析，造成干膜和湿膜的颜色差异很大。原因分析(1)复色涂料的混合颜料中，各种颜料的比重差异较大。(2)油刷的毛太粗、太硬，使用涂料时，未将已沉淀的颜料搅匀。(3)浮色处理不妥。防治措施(1)在颜料密度差异较大的复色涂料的生产和施工中适量加入甲基硅油。(2)使用含有密度大的颜料，最好选用软毛油刷。涂刷时经常搅拌均匀。(3)应选择性能优良的涂料，用软毛刷补涂一遍。四、地砖质量通病及纠正预防措施1、空鼓、起拱原因分析(1)结合层施工时，水泥素浆过干或漏刷。(2)结合层砂浆太稀，或粘结浆处理不当(3)块材未浸泡。防治措施(1)铺结合层水泥砂浆时，基层上水泥素浆应刷匀；不漏刷，不积水，不干燥；随刷随摊结合层。(2)结合层必须采用干硬性砂浆；铺粘贴浆采用湿浆板刮浆或撒干水泥时应浇湿，铺贴后，砖必须压紧。(3)铺砖前，砖应用清水浸泡23h，取出晾干后即用。2、相邻两块砖高低不平原因分析(1)地砖厚薄不一。(2)个别厚薄不均的砖未作处理。防治措施(1)严格把关，删除不合格产品。(2)个别厚薄不均者，可用砂轮打磨。3、铺贴房间面层出现大小头原因分析(1)房间本身宽窄不一。(2)受铺砖缝隙影响。防治措施(1)做内抹灰时，房间内的纵横净距尺寸，必须调整一致。(2)铺砖时，严格按施工控制线控制纵横缝隙一致。4、砖面受污原因分析(1)砖面受水泥浆污染。(2)未及时排除砖面水泥浆。防治措施(1)墙砖有强吸浆性，严禁在铺好的砖面上直接拌水浆灌缝，可选用浓水泥浆嵌缝。(2)缝隙中挤出的水泥浆，应及时用棉纱拭干净。五、电气安装工程质量通病的防治措施(一)(二)3、(三)(四)(五)(六)第七章、确保安全生产、文明施工的技术组织措施第一节、确保安全生产的技术组织措施一、安全生产管理目标1、管理方针在施工管理中，我们要始终如一地坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。2、管理目标安全生产：施工现场达到“市级安全合格施工现场”，确保安全生产。二、安全管理体系施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。1、组织机构以项目经理为首，由项目生产副经理、专业安全工程师，各施工队及各施工班组等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。2、安全生产责任制(1)项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场安全。(2)生产副经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。(3)项目总工程师：制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实解决施工过程中不安全的技术问题。(4)项目装饰副经理：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。(5)机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。(6)施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。(7)其他部门：工程部保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合；财务部门保证用于安全生产上的经费；办公室保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料。3、安全管理制度(1)编制安全生产技术措施制度除施工组织设计对安全生产有原则要求外，各分项工程的施工分别由施工队、项目经理部编制安全生产技术措施，措施要有针对性。施工队编制的措施由项目总工程师审批，项目部编制的措施由单位总工程师审批。(2)安全技术交底制施工员向班组、装修负责人向施工员、项目总工程师向装修负责人及施工队层层交底。交底要有文字资料，内容要求全面、具体、针对性强。交底人、接受人均应在交底资料上签字，并注明收到日期。(3)特殊工种职工实行持证上岗制度对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工、架子工等特殊工种实行持证上岗，无证者不得从事上述工种的作业。(4)安全检查制度项目部每周、施工队每天定期作安全检查，平时作不定期检查，每次检查都要有记录，对查出的事故隐患要限期整改。对未按要求整改的要给单位或当事人以经济处罚，直至停工整顿。(5)安全验收制度凡大中型机械安装、脚手架搭设、电气线路架设等项目完成后，都必须经过有关部门检查验收合格后，方可试车或投入使用。(6)安全生产合同制度项目经理与企业签定“安全生产责任书”、劳务队与分公司签定“安全生产合同”、