AP1000模块建造.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,AP1000,核电站模块化建造,山东核电有限公司,“,模块”是指制作成简单、明快结构的材料组件和（或）设备组件。在模块安置到最终位置前模块组件组装好，为减少在厂房内部结构区域阻塞，要求允许作更多的平行移动。,模块种类大致分为：,结构模块,设备模块,结构模块和设备模块总计,178,个。,(,注：除特殊注明外所有模块数量均为单堆的,),1,、,AP1000,模块种类、数量清单、描述,其中，,A,、结构模块共计,108,个,CA,模块,23,个,CB,模块,27,个,CH,模块,33,个,CS,模块,25,个,B,、设备模块共,70,个：,KB,模块,25,个,KQ,模块,4,个,KU,模块,8,个,KT,模块,6,个,Q2,模块,3,个,Q3,模块,2,个,Q4,模块,3,个,Q6,模块,1,个,R1,模块,6,个,R2,模块,6,个,R3,模块,1,个,R4,模块,2,个,R5,模块,2,个,W3,模块,1,个。,C,、各厂房的结构模块和设备模块数量,序号,厂房名称,设备模块,结构模块,小计,备注,1,反应堆厂房,15,55,70,单,堆,计,2,辅助厂房,48,43,91,3,附属厂房,10,10,4,汽轮机厂房,7,7,5,总计,70,108,178,D,、模块的简单描述,结构模块,CA,结构模块：,这些模块一般由结构层和面及内部混凝土构成，形成完整厂房结构。其目的是取代传统的棒式钢筋绑扎和模板材料支设。一旦将组装好的模块安装就位，混凝土浇注施工能与房间完工和设备模块安装平行进行。,为了简单明快形成结构模块，这些模块通常和实际应用管道、电缆托盘、小管、支架等进行装配。在模块安装前，这些装配工作将在车间完成制作和现场组装形成最终的模块。,CB,框架模块：,这些模块目的是在电厂厂房拥挤的区域取代结构模板工作，并且提供支架和设备的锚固件。这些大量的工作在安装之前在模块制造厂提前预制。,CH,钢结构模块,这些模块，由设计能够在孔洞外提前装配的钢结构组成。在工程钢结构图中结构型钢周边无模板。安装图纸标明,CH,模块可以与它附近范围内的金属板、预埋件、钢筋等等提前装配。在模块安装前，这些装配工作将在现场完成，并形成最终模块。,CS,楼梯等模块,它由预制模块组成，包括那些被切割、钻孔、上油漆的钢结构和安装人员决定要作为子模块进行装配的部件范围。在模块安装前，这些装配工作将在现场完成，并形成最终模块。,设备模块,它由设备、管道、管道支架、泵等组成。为了作为一个单元易于预装配安装进各个区域将它组装成一种模块形式。这些模块设计制作成带有自我支撑钢结构形的永久支撑结构。在这个模块上的材料和设备制作阶段，最大可能的进行检测，以减小现场检测工作量。,设备模块有可能包括已采购的设备，例如箱、阀、仪器、泵等等。然而，它们不是将已采购的设备进行简单堆聚，能够相互结合并有效地组装到最终位置，有效地结合胜于简单堆聚。因而在设备模块清单中不包括所有的采购的设备。,这些模块已经提供了它们是什么和它们在哪里的详细的信息。指定的希腊数字（如,KB-10,）意义如下：,第一个数字：,“,K”,表明这是一个机械模块，意思是这个模块上有设备要安装。,其它第一个字母（,Q,，,R,和,W,）表明这个模块是一个管道模块，由管道和管道部件组成，安装在钢结构框架上。,第二个数字：,在,K,字母后，,“,B”,表明位于辅助厂房，,“,Q”,表明位于安全壳厂房，,“,T”,表明位于汽轮机厂房，,“,U”,表明为普通模块。,管道模块的第一个字母表明厂房，,“,Q”,是安全壳，,“,R”,是辅助厂房，,“,W”,是汽轮机厂房，,第二个字母表明在这个厂房的标高。,后面的数字：提供唯一的标识。,管道组件,选择超过管道交叉、弯曲加工一般范围的管道组件进行提前制作，这些组件称之为管道组件。,这些装配件一般不作为结构部件，但包括阀和其它管道。因为它们不由结构支撑部件装配而成，装配的实际制作的位置和顺序比设备模块要更灵活，而且不包括在结构模块和设备模块内。,除此设备与结构模块之外，,AP1000,设计中还把部分物项集成为组件，加大了预制的深度,如：,管道组件,；,标准服务组件；,其他组件如：电气盘柜组件、仪表台架组件；,共计,191,个。,主要特点,模块化设计，建造,提高安装质量，缩短建设工期,结构模块,设备模块,全面采用模块化施工特点：,模块大量应用是贯穿,AP1000,设计与建造的最主要特点之一，由此带来了施工技术、施工计划安排与施工组织等一系列巨大变化。,模块的范围覆盖了传统的土建与安装领域，同一模块里同时具有传统土建和安装的物项，因而淡化了土建与安装的界限。,序号,子项名称,建筑面积,m,2,备注,1,CV,安全壳容器车间,13824,Gn,=100T,，,H=17m,S=33m,2,设备模块车间,6912,Gn,=100T,，,H=17m,S=33m,3,结构模块车间,6912,Gn,=100T,，,H=17m,S=33m,4,主管道车间,5040,Gn,=20T,，,H=12m,S=33m,5,管道及支架车间,6720,Gn,=10T,，,H=8m,S=22.5m,6,酸洗车间,1620,Gn,=5T,，,H=6m,S=16.5m,7,涂装车间,4500,Gn,=32T,，,H=8m,S=22.5m,8,仓库及下料中心,12960,Gn,=20T,，,H=9m,S=33m,模块制造厂,主,要车间,2.AP1000,模块建造简介,A,、,结构模块典型产品及其特征参数如下：,结构模块（,CA05,）,主要制造材料：,A36,外形尺寸：,14,（长）,14,（宽）,7(,高,)m,安全等级：,N/A,抗震类别：,1,极,重量：,50000Kg,结构子模块（,CA01,）内部结构堆芯：压力容器、蒸发器、换料池。,主要制造材料：,A36,、,Nitronic,33,，,ASTM A240 Type XM-29,UNS designation S2400,外形尺寸：,25,（长）,3.7,（宽）,3.7(,高,)m,安全等级：,N/A,抗震类别：,1,极,重 量：,73000Kg,结构模块（,CA01,）到现场组装全部完成后：,外形尺寸：,25,（长）,29,（宽）,26(,高,)m,重 量：,450000Kg,（,450T,）,注：,ASTM,系美国材料与试验协会的英文缩写，其英文全称为,American Society for Testing and Materials,。该技术协会成立于,1898,年。主要任务是制定材料、产品、系统、和服务等领域的特性和性能标准，试验方法和程序标准。,模块进度要求：,ATP5,开始制造（最迟不得晚于,ATP7,）,根据,AP1000,进度安排，最大结构模块,CA20,重量,700,吨、,21,（长）,14,（宽）,21,（高）米，应于,ATP17,开始现场吊装；,CA01,重量,450,吨、,25,（长）,29,（宽）,26,（高）米，应于,ATP21,开始现场吊装。分析,CA20,：现场组装工期,5,个月（包括子模块分批运输工期），车间子模块制造工期,6,8,个月（首次模块制造，工期预留充足些），现场组装工期和车间制造工期交叉,1,个月，即,CA20,的制造、组装工期最快要,5,6,1=10,个月，反推首堆,CA20,模块最晚在,ATP17,10,ATP7,（,2008,年,7,月,1,日）开始制造。,B,、,设备模块典型产品及其特征参数如下：,名称：设备模块（,KQ22,）,主要制造材料：,42A,、,A36,、,A269,、,A312,TP304L,、,106 GR.B,、,A269,外形尺寸：,8.54,（长）,4.3,（宽）,3.7(,高,)m,安全等级：,N/A,重 量：,73000Kg,C,、,模块制造的工艺流程,结构模块,特殊焊接工艺及要求；,模块组装、拼装工艺及要求；,表面处理工艺、顺序及工艺要求；,模块检测技术；,产品中心定位技术；,运输过程中的防变形技术,结构模块制造流程表：,设备模块,特殊焊接工艺及要求；,模块组装工艺及要求；,表面处理工艺及工艺要求；,3D,可视预制计算机支持系统技术；,产品重心定位；,模块检测；,模块运输过程中质量保证。,设备模块制造流程：,D,、,模块化实施规划 预制与组装规划,模块,类别,模块,数量,组件预制地点,总体组装地点,备注,预制厂,现场,预制厂,现场,结构模块,108,108,26,82,设备模块,70,70,29,41,合计,178,178,0,55,123,3.,海阳核电站模块运输方案,A,、,其模块生产及缩短工期的流程图如下：,B,、,海阳预制基地地理位置,距离海阳核电站厂址约,10,公里，总占地面积,500,亩。地理位置图为：,交叉施工,AP1000,在同一工作面交叉施工，既不是土建与安装在不同工作面的平行,/,交叉施工，也不是在某一阶段以谁为主的施工，而是土建安装在核岛同一区域安照各自细分的小工序打乱后重新排列施工，因此土建与安装的接口是以小工序为基础的全面的接口。,因而，,AP1000,的建造理念并不是土建、安装两道大工序，而是模块预制与建造（运输、组装、吊装、模块与模块接口之间的安装、混凝土浇筑等）两道大工序。,介绍主题,/,Subject,谢 谢,!,Thank you!,