资源描述
按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,外包,模具管理手冊,一,.,目的,1.,建立本公司模具外包作業之規范,.,2.,實現外包作業的可操作性,.,二,.,范圍,適用于沖制模,(,治,),具委外制做,三,.,外包作業流程,相關表單及標准,流程圖內容,責任人員,廠商評核資料,廠商評定,課長,經理,模具開發資料,(,產量,機台,排線,模具委外制作標准,),產品報价,班組長,課長,經理,工程檢討會議記錄,工程分析,廠商工程師,本廠,RD,工程師,模具工程師,模具開發進度表,本廠模具工程師,產品自檢表,加工,組立及,T1,班組長,組模師傅,檢驗報告,RD&DQA,CPK,值,FAI,報告,試產,RD,工程師,承認,移模,復核,:,審核,:,編制,:,衝模模具外包制作流程,OK,OK,OK,OK,OK,OK,OK,OK,組立圖繪制,送樣,NG,NG,四,.,廠商評估,1.,依據,評估新廠商,.,(,如附件一,),2.,依據,對舊廠商的實際作業能力考核,進行優勝劣汰,.,(,如附件二,),(,附件一,),(,附件二,),五,.,報,價,1.,根據產量確定模具等級,.,2.,相應提供給廠商開模標准及,.,(,如附件三,),3.,與設計課內部,比價,.,(,如附件四,),4.,及自制的多家比價,.,5.,根據以往模具成本,比價,.,6.,選定合適廠商開模并簽訂,.,(,如附件五,),(,附件三,),(,附件四,),(,附件五,),六,.,開 模,1.,工程檢討,-,2.,廠商進度掌控,-,3.,試模,-,4.,送樣檢討,-,A.,-,B.,5.,試 產,-,6.,模具驗收,-,-,六,(1).,工程檢討,1.,廠商根據我公司提供的產品圖及生產排 線要求排定工程數和工程圖,2.,廠商攜帶工程圖,(,料帶圖,),到我公司與相關功能性主管,模具設計工程 師,R&D,檢討,3.,工程圖,(,料帶圖,),由廠商修改回傳并經我公司確認,六,(2).,廠商進度掌控,1.,廠商根據樣品交期制定各工序進度,回傳,至我公司確認并實施,.,2.,專案工程 師定期到廠商處了解模具實際進展并及時向上級主管匯報,.,(,附件六,),(,如附件六,),六,(3).,試模檢討,1.,廠商確定試模時間并通知我公司專案人員參予試模,(,由廠商准備好工程圖,量具,),2.,廠商嚴格按工程圖要求如實填寫好,并保留工程料片,.,(,如附件七,),3.,試完模后由組模師傅打開模具仔細檢查漏廢料是否順暢,4,專案人員配合廠商按試模記錄,工程料片檢討并作好,.,(,如附件八,),(,附件七,),(,附件八,),六,(4).,送樣檢討確認,1.,樣品送回后送,R&D,給,DQA,測量,(,附廠商檢測報告,),.,2.FAI,報告回傳廠商,廠商根據,FAI,不良尺寸及時修改模具并確定再次送樣時間,同一點直至產品,OK.,3.R&D,依,FAI,報告及實際產品確認,并制作產品承認書,.,六,(5).,試 產,1.,接,PM,通知確定模具試產時間,地點,.,2.,模具專案人員通知廠商為我廠協助試產,.,3.,專案人員陪同廠商一起至現場了解模具試產狀況,處理模具異常,填寫試模記錄,.,4.,根據試模記錄及時修改模具,(,小問題在我廠修改,大異常及時要求廠商拉回修改,),5.,修改送樣至,OK.,6.,因趕交期在我廠修改而發生的費用則按表,扣款,.,(,如附件九,),(,附件九,),六,(6).,模具驗收,1.,由模具專案人員依,逐項檢查驗收,.,2.,依試模記錄,檢討記錄確認模具改善狀況,.,3.,驗收過程中如有不符標准,專案人員應要求廠商繼續改善直至,OK.,4.,模具專案人員確認模具,OK,后通知模修部人員再次確認模具狀況至改善,OK.,5.,依排線表移模至生產單位并由生產單位驗收人員在,上簽字,.,(,如附件十,),(,附件十,),
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