水处理技术-5.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,3.,水的过滤处理,3.1,过滤机理,3.2,过滤水力学,3.3,过滤的操作过程,3.4,滤池的冲洗,3.5,滤池的配水系统,3.6,过滤构筑物与设备,3.7,和过滤相关的一些处理工艺,实验现象,:,以粒径,0.5 mm,的细砂作为滤料,它们形成的滤料颗粒之间的孔隙尺寸约为,80um,。,进水中的悬浮物尺寸大多小于,30um,但仍为过滤所去除。,这表明，过滤绝不是仅仅的机械筛滤。,3.1,过滤机理,水中的颗粒为滤料所拦截，涉及到两个问题：,1,）水流中的颗粒如何与滤料颗粒相互碰撞,颗粒的迁移机理,2,）颗粒与滤料表面接触时如何粘附,粘附机理,3,）悬浮颗粒在滤料中的分布情况,1),迁移：,沉淀、扩散、惯性、阻截和水动力。,对于这几种力的大小，目前只能定性描述。,2),吸附：,范德华引力、静电力、以及某些化学键和某些特殊的化学吸附力作用、絮凝颗粒间的架桥作用。,二、滤层内杂质的分布,滤层含污能力：单位体积滤层中的平均含污量称为“滤层含污能力”，单位,g/cm3,或,kg/m3,。,1,）过滤初期，滤料干净，孔隙率较大，水流剪力较小，因而粘附作用占优势。颗粒被截留在表面滤层,.,2,）过滤中期,表面滤层空隙率减少,水流剪力增大,部分颗粒被冲刷到滤层深处,.,3),但是,下层滤料尚未充分发挥时,过滤就得停止,.,压力过大,或漏滤,.,采用单水冲洗的石英砂滤料滤池是典型的水力分级滤料滤池，其含污量随深度的变化见右图,。双层滤池其含污量随深度的变化见图右曲线,2,。,多层滤料滤池接近理想滤料滤池，最常见为双层和三层滤见下图,总体布置原则,:,颗粒大的在上面,小的在下面,密度小的在上面,密度大的在下面,.,在过滤过程中,滤层中悬浮颗粒量不断增加,必然导致过滤过程中水力条件的改变,.,过滤水力学研究的就是过滤时,水流通过滤层的水头损失变化、滤速的变化。,3.,过滤水力学,1.,清洁滤层的水头损失,过滤开始时，滤层是干净的，水流的水头损失为“清洁滤层的水头损失”,对于砂滤池：滤速,8-10m/h,，水头损失约为,30-40cm,。,一、清洁滤料层的水头损失,卡曼,-,康采尼公式（,Carman-,Kozony,）公式：,h0,水头损失,v,滤速,m0,滤料孔隙率,d0,滤料球体直径,L0,滤料孔隙率,球度系数,过滤水头损失与滤速与孔隙率均有关，随着过滤的进行，孔隙率变小，此时如果滤速不变，则水损增加，如果水损不变，则滤速增大。引出两种过滤方式：,等速变水头过滤,等水头变速过滤,二、等速过滤中的水头变化,最常见的恒速过滤如图所示。在恒速过滤状态，由于滤层逐渐被堵塞，水头损失随过滤时间逐渐增加，滤池中水位逐渐上升，当水位上升到最高水位时，过滤停止以待冲洗。,Hmax,=1.5-2.0m,二、等速过滤中的水头变化,Ht=H0+h+,Ht,三、等水位变速过滤中的速度变化,如果将所有的滤池的进水渠相连接，,这样，所有的滤池的水位差将保持不变，即水头损失不变，随着过滤的进行，滤速将逐渐降低。,四、过滤过程中的负水头,负水头会导致空气释放出来，危害：,是增加滤层局部阻力，增加了水头损失；,空气泡会穿过滤料层，上升到滤池表面，甚至把 煤粒这种轻质滤料带走。在冲洗时，空气更容易把 大量的滤料随水带走。,避免滤池中出现负水头的两个方法：,一是增加砂面上的水深；,二是令滤池出口位置等于或高于滤层表面。,3.3,过滤的工作过程,1.,进水总管,;2.,进水支管,;3.,清水支管,;4.,冲洗水支管,;5.,排水阀,;6.,浑水渠,;7.,滤料层,;8,承托层,;9,配水支管,;10,配水干管,;11.,冲洗水总管,;12.,清水总管,;13.,冲洗排水槽,;14.,废水渠,一、过滤,:,过滤时,开启进水支管,2,、清水支管,3,的阀门。关闭冲洗水支管,4,阀门与排水阀,5,。,浑水就经进水总管,1,、支管,2,从浑水渠,6,进入滤池。经过滤料层,7,、承托层,8,后，由配水系统的配水支管理工作,9,汇集起来，再经配水系统干管渠,10,、清水支管、清水总管,12,流向清水池。,二、冲洗,冲洗时，关闭进水支管,2,与清水支管,3,阀门，开启排水阀,5,与冲洗水支管,4,阀门。冲洗水即由冲洗水总管,11,、支管,4,经配水系统的干管、支管、及支管上的孔眼流出，由下而上穿过承托层及滤料层，均匀地分布于滤池平面上。滤料层在由下而上均匀分布的水流中，处于悬浮状态，从而得到清洗。冲洗废水流入冲洗排水槽,13,再经浑水渠,6,、排水管和废水渠,14,，排放。,两个基本参数,1.,滤速,滤速是指单位时间、单位过滤面积上的过滤水量，单位为,m,3,/,（,m,2,h,）或,m/h,。,2.,工作周期,从过滤开始到冲洗结束的一段时间称为快滤池的工作周期。从过滤开始到过滤结束称为过滤周期。滤池的工作周期为,1224h,。,3.4,滤料与承托层,一、滤料,给水处理所用的滤料，必须符合以下要求：,1.,机械强度，冲洗损失,2.,化学稳定性，影响水质,3.,具有颗粒级配，适当的空隙率,4.,便于取材,石英砂是最广泛的滤料。在双层与多层滤料中，常用的还有无烟煤、石榴石、金钢砂等。,一些轻质滤料：聚苯乙烯、陶粒,二、滤料的参数,1.,比表面积,粒状滤料的比表面积可以表示为单位重量或体积的滤料所具有的表面积，单位为,cm,2,/g,或,cm,2,/cm,3,。,2.,不均匀系数,粒径级配可以用滤料的有效粒径和不均匀系数表示，关系如下：,d10,，,d80,通过滤料重量,10%,、,80%,的筛孔孔径,K80,越接近于,1,，滤料越均匀，过滤和反冲洗效果愈好。,类别,滤料组成,滤速,（,m/h,）,强制滤速,（,m/h,）,粒径,（,mm,）,不均匀系数,K,80,厚度,（,mm,）,单层石英砂,滤料,d,max,=1.2,d,min,=0.5,2.0,700,10,1014,双层滤料,无烟煤,d,max,=1.8,d,min,=0.8,2.0,300400,1014,1418,石英砂,d,max,=1.2,d,min,=0.5,2.0,400,三层滤料,无烟煤,d,max,=1.6,d,min,=0.8,1.7,450,1820,2025,石英砂,d,max,=0.8,d,min,=0.5,1.5,230,重质矿石,d,max,=0.5,d,min,=0.25,1.7,70,3.,球度系数与形状系数,球度系数,滤料颗粒的形状系数为：,下,表列出了常见的滤料形状与其球度系数和形状系数，滤料颗粒的形状示意见下图,序号,形状描述,球度系数,形状系数,孔隙率,1,圆球形,1.0,1.00,0.38,2,圆,形,0.98,1.02,0.38,3,已磨蚀的,0.94,1.06,0.39,4,带锐角的,0.81,1.23,0.40,5,有角的,0.78,1.28,0.43,表,滤料颗粒的形状及其球度系数、形状系数、孔隙率,4,滤料层的孔隙率,滤料层的孔隙率指整个滤层中孔隙总体积与整个滤层的堆积体积之比。,测定方法：取一定量的滤料，在,105oC,下烘干称重，并用比重瓶测出其密度。然后放入过滤筒中，用清水过滤一段时间后，量出滤层体积，则孔隙率为,式中，,G,烘干后的滤料,g,；,滤料的密度，,g/cm,3,；,V,滤料层的堆积体积，,cm,3,。,三、承托层,承托层一般采用天然卵石或者砾石,其作用：,防止滤料层从配水系统流失；,均匀布置反冲洗水。,表,快滤池大阻力配水系统承托层粒径和厚度,层次（自上而下）,粒径（,mm,）,厚度,1,24,100,2,48,100,3,816,100,4,1632,本层顶面高度至少应高于配系统孔眼,100,表,三层滤料滤池承托层材料、粒径与厚度,层次,（自上而下）,材料,粒径,（,mm,）,厚度,（,mm,）,1,重质矿石（如石榴石、磁铁矿等）,0.51.0,50,2,重质矿石（如石榴石、磁铁矿等）,12,50,3,重质矿石（如石榴石、磁铁矿等）,24,50,4,重质矿石（如石榴石、磁铁矿等）,48,50,5,砾石,816,100,6,砾石,1632,本层顶面高度至少应高于配系统孔眼,100,常用的反冲洗方法有以下几种：,单水高速反冲洗：,气,-,水联合反冲洗；,表面助冲加高速水流反冲洗。,3.5,滤池的冲洗,一、单水高速反冲洗,1.,反冲洗强度,指单位面积滤层所通过的反冲洗流量，单位为,L/s,m2,。,2.,滤层膨胀度,由于滤层膨胀前、后单位面积上滤料体积不变，于是：,故：,3.,冲洗时间,4.,常用数据,表 冲洗强度、膨胀度和冲洗时间,注：,设计水温按,20,计，水温每增减,1,，冲洗强度相应增减速,1%,；,由于全年水温、水质有所变化，应考虑有适当调整冲洗强度的可能；,选择冲洗强度应考虑所用混凝剂品种的因素；,无阀滤池冲洗时间可采用低限；,序号,滤层类型,冲洗强度,(L/s,m,2,),膨胀度,（,%,）,冲洗时间,（,min,）,1,石英砂滤料,1215,45,75,2,双层滤料,1316,50,86,3,三层滤料,1617,55,75,二、气水联合反冲洗,气,-,水联合冲洗具有下述特点：,冲洗效果好；,节约反冲洗水量；,冲洗结束后，滤层不产生或不明显产生上细下粗的分层现象；,气,-,水联合冲洗操作较为麻烦，池子和设备较复杂，需增加鼓风机或空压机、储气罐等气冲设备。,气,-,水联合冲洗有,3,种操作方式：,先气洗，后水洗；,先气水混合洗，再用水洗；,先气洗，再气水混合洗，最后用水洗（或漂洗）。,气,-,水联合冲洗时，总的反冲洗时间约在,10min,左右。,气水反冲洗,气冲强度：,15L/S.m2,时间,min,气水同时冲：气冲强度,15L/S.m2,水冲强度,4L/S.m2,时间,min.,最后水冲，强度,4L/S.m2,时间,min.,关于气水反冲洗的参数与具体要求，目前我国还没有统一规定。,.6,滤池的配水系统,常见的配水系统有大阻力配水系统、小阻力配水系统、中阻力配水系统等三种，其作用：,反冲洗时，均匀分布反冲洗水；,过滤时，均匀集水。,反冲洗时配水不均匀的危害：,滤池中砂层厚度分布不同；,过滤时，产生短流现象，使出水水质下降；,可能招致局部承托层发生移动，造成漏砂现象。,一、大阻力配水系统,上式说明,Qc,大于,Qa,。增加,S1+S2,值，能减小上式右边第二项的值，从而使,Qa,尽量接近,Qc,。,由于承托层与滤料层的阻力系数之和,S2,不能改变，只有通过减小孔口总面积来增大孔口阻力系数,S1,，才能增大,S1+S2,。增大孔口阻力系数,S1,就削弱了承托层、滤料层阻力系数及配水系统压力水头不均匀对孔口出流量的影响，这就是大阻力配水系统的原理。,大阻力配水系统的设计要点：,干管起端流速为,0.21.2m/s,，支管起端流速为,1.41.8,m/s,，孔眼流速为,3.55,m/s,。,支管中心距为,0.250.3 m.,支管长度与其直径之比一般不应大于,60,。,孔口直径约为,912 mm,，设于支管两侧，与垂线呈,45,O,角向下交错排列。,孔口总面积与滤池面积之比称为开孔比，开孔比,0.2,0.25%,其值可按下式计算：,大阻力配水系统的特点：,配水均匀性好；,结构复杂；,但管道容易结垢；,孔口水头损失大，因而要求反冲洗水压高。,无阀滤池、移动冲洗罩滤池、虹吸滤池等的冲洗水头非常有限，不宜采用大阻力配水系统。,二、小阻力配水,小阻力配水系统的构造特点：铺设穿孔滤板或滤砖。,小阻力配水系统的特点：,反冲洗水头小；,配水均匀性较大阻力配水系统为差，当配水系统室内压力稍有不均匀，滤层阻力稍不均匀，滤板上孔口尺寸稍有差别或部分滤板受堵塞，配水均匀程度都会敏感地反映出来；,滤池面积较大时，不宜采用小阻力配水系统。,中阻力配水系统与小阻力配水系统类似，但其开孔比介于大阻力配水系统与小阻力配水系统之间。,钢筋混凝土穿孔板,：,板上铺设一层或两层尼龙网。,造价低，孔口不易堵，配水均匀性好，强度高，耐腐蚀,尼龙网接缝应接好，有时可铺一层卵石。,穿孔滤砖,既可单独用于水反冲,也可用于气水反冲洗,.,一般上层开孔比小,=0.5-0.8%,斜面开孔比稍大,=1.2-1.5%,材质,:,一般为,ABS,工程塑料,配水均匀性较好,价格较高,.,滤头：,短柄滤头用于单独水冲洗滤池，长柄滤头用于气水反冲洗滤池。,滤帽上有许多缝隙,缝宽,0.25-0.4mm,防止滤料流失,.,直管上部开,1-3,个小孔,下部有一直缝,.,气水反冲时,上部为气,形成气垫,下部为水,.,气从上部进入,水从下部进入,气水在直管内充分混合,进入滤帽,.,滤头布置数一般为,50-60,个,/m2,开孔比为,1.5%,左右,.,三 冲洗废水排放方法,（,1,）冲洗排水槽、排水渠,见下图。,（,2,）冲洗排水槽的设计要求,a,冲洗排水槽平面总面积一般不大于单个滤池面积的,25%,。否则，会影响上升水流的均匀性。,b,相邻两槽的中心间距一般为,1.52.0m,。间距过大，难以排水均匀。,c,槽内水面以上一般要有,7cm,左右的保护高，以保证冲洗废水自由跌水进入排水槽。,d,排水槽的废水应自由跌水进入排水渠，以免引起壅水现象。,e,每单位槽长的溢入流量应相等。故施工时冲洗排水槽口应力求水平，误差限制在,2mm,内。,四冲洗水的来源,两种：,水泵冲洗；,冲洗水塔或水箱冲洗。,水泵冲洗的特点：,投资省；,但操作较为麻烦；,在冲洗的短时间内耗电量大，往往会使厂区内供电网负荷骤增。,冲洗水箱的特点：,造价高；,但操作简单；,专用水泵小，耗电量较均匀。,（,1,）水泵冲洗,水泵冲洗时，需考虑有备用措施。水泵流量和杨程分别为：,H,0,排水槽顶与清水池最低水位之差，,m,；,h,1,从清水池至滤池的冲洗管道中总水头损失，,m,；,h,2,滤池配水系统水头损失，,m,。大阻力配水系统按孔口 平均水头损失计算。得：,h,3,承托层的水头损失，,m,。可根据承托层的厚度,Z,（,m,）及冲洗强度,q,（,L/sm2,）计算：,3.6,过滤构筑物与设备,一、普通快滤池,9.5.1,基本参数,1.,滤速,设计滤速一般为,810m/h,。,2.,滤池总面积,3.,个数和单池面积,一般单池面积不大于,100m,2,。,滤池的个数在设计时应根据技术经济比较确定，但不得小于两个，可参考下表选用。,单个滤池面积（,m,2,）可根据滤池总面积,F,（,m,2,）与滤池个数,N,进行计算，如下式所示：,滤池总面积（,m,2,）,滤池个数,30,2,3050,3,100,3,或,4,150,46,200,56,300,68,滤池面积与个数关系,4.,滤池深度,滤池深度包括，,保护高：,0.250.3m,；,滤层表面以上水深：,1.52.0m,；,滤层厚度：见下表；,承托层厚度：见下表。,因此，滤池的总深度一般为,3.03.5m,。单层石英砂滤池深度一般稍小；双层和三层滤料滤池深度稍大。,类别,滤料组成,滤速,（,m/h,）,强制滤速,（,m/h,）,粒径,（,mm,）,不均匀系数,K,80,厚度,（,mm,）,单层石英砂,滤料,d,max,=1.2,d,min,=0.5,2.0,700,10,1014,双层滤料,无烟煤,d,max,=1.8,d,min,=0.8,2.0,300400,1014,1418,石英砂,d,max,=1.2,d,min,=0.5,2.0,400,三层滤料,无烟煤,d,max,=1.6,d,min,=0.8,1.7,450,1820,2025,石英砂,d,max,=0.8,d,min,=0.5,1.5,230,重质矿石,d,max,=0.5,d,min,=0.25,1.7,70,滤料级配、滤层厚度与滤速,承托层粒径和厚度,层次（自上而下）,粒径（,mm,）,厚度,1,重质矿石,24,100,2,重质矿石,48,100,3,砾石,816,100,4,砾石,1632,本层顶面高度至少应高于配系统孔眼,100,层次,（自上而下）,材料,粒径,（,mm,）,厚度,（,mm,）,1,重质矿石（如石榴石、磁铁矿等）,0.51.0,50,2,重质矿石（如石榴石、磁铁矿等）,12,50,3,重质矿石（如石榴石、磁铁矿等）,24,50,4,重质矿石（如石榴石、磁铁矿等）,48,50,5,砾石,816,100,6,砾石,1632,本层顶面高度至少应高于配系统孔眼,100,三层滤料滤池承托层材料、粒径与厚度,6.,管渠系统流速,进水管渠,:0.8-1.2m/s,清水管渠,:1.0-1.5m/s,冲洗水管渠,:2.0-2.5m/s,排水管渠,:1.0-1.5m/s,普通快滤池具有运转效果好,适用于大,小型规模水厂,.,缺点在于管配件,阀门过多,操作较复杂,.,二、无阀滤池,无阀滤池一般用于中、小型水厂。单池面积一般不大于,16 m,2,。,优点：,它不需大型阀门，冲洗完全自动，造价较低，操作管理较为方便，过滤过程中不会出现负水头现象。,缺点：,池体结构较复杂，滤料装御困难，冲洗水箱位于滤池上部，出水标高较高，相应抬高了滤前处理构筑物如沉定池或澄清池的标高，从而给水厂处理构筑物的总体高程布置带来困难。,三、虹吸滤池,四、压力过滤装置,1,）砂滤器,2,）纤维过滤器,3,）精密过滤器,滤布滤元,烧结滤元,绕线滤元,3.6,和过滤相关的一些工艺,原水不经过沉淀而直接进入滤池的过滤称为“直接过滤”。直接过滤有两种方式：原水加药后只经过混合就直接进入滤池过滤，称为“接触过滤”。也可称为“直流过滤”，见图,9-10,中（,a,）与（,b,）所示；原水加药后经过混合和微絮凝池后进入滤池过滤，称为“微絮凝过滤”，如图,9-10,中（,c,）与（,d,）所示。,