数控卧式车床工作精度验证.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,数控卧式车床,工作精度验证网址：,机床工作精度验证意义,数控机床完成以上的检验和调试后，实际上已经基本完成独立各项指标的相关检验，但是也并没有完全充分的体现出机床整体的、在实际加工条件下的综合性能，而且用户往往也非常关心整体的综合的性能指标。所以还要完成工作精度的检验，以下分别介绍数控车床的相关工作精度检验。,对于数控车床，根据,GB/T 16462-1996,数控卧式车床 精度检验,国家标准进行,检验要素,圆度：靠近主轴轴端的检验零件的半径变化；切削加工直径的一致性：检验零件的每一个环带直径之间的变化。,精车端面的平面度,螺距精度,在各轴的转换点处的车削轮廓与理论轮廓的偏差,基准半径的轮廓变化、直径的尺寸、圆度误差,圆度检验方式,精车夹持在标准的工件夹具上的圆拄试件。单刃车刀安装在回转刀架的一个工位上。检验零件的材料和刀具的型式及形状、进给量、切削深度、切削速度均由制造厂规定，但应该符合国家或行业标准的相关规定。,工件图,范围,1,：最大为,250,范围,2,：最大为,500,Dmin=0.3L,允差,范围,1,：最大为,250,的情况：,圆度：,0.003,切削加工直径的一致性：,300,长度上为,0.020,范围,2,：最大为,500,的情况：,圆度：,0.005,切削加工直径的一致性：,300,长度上为,0.030,相邻环带间的差值不应超过两端环带间测量差值的,75%,。,精车端面的平面度检验方式,精车夹持在标准的工件夹具上的试件端面。单刃车刀安装在回转刀架上的一个工位上。,工件图,允差,300,直径上为,0.025,只允凹,螺距精度检验方式,用一把单刃车刀螺纹。,V,型螺纹形状：螺纹的螺距不应超过丝杠螺距之半。,工件图,L,min,75,允差,任意,50,测量长度上为,0.01,。,轮廓的偏差检验方式,在数字控制下用一把单刃车刀车削试件的轮廓。,工件图,所示的尺寸只适应于范围,2,：最大为,500,。,对于范围,1,：最大为,250,机床的尺寸可以由制造厂按比例缩小。,允差,范围,1,：最大为,250,的情况：,0.030,范围,2,：最大为,500,的情况：,0.045,基准半径的轮廓变化、直径的尺寸、圆度误差检验方式,用程序,1,或程序,2,车削一个试件。,程序,1,：,以,15,为一个程序段从,0,105,（即,7,个程序段）分段车削球面，不用刀尖圆弧半径补偿。,程序,2,：,只用一个程序（,1,105,）车削球面，不用刀尖圆弧半径补偿。,工序：,（,1,）在精加工前胚料的加工余量为,0.13,。,（,2,）将试件,N,O,.1,精加工到要求尺寸。,（,3,）不调整机床，将试件,N,O,.2,和,N,O,.3,精加工到要求尺寸。,工件图,允差,尺寸,范围,1,范围,2,100,0.008,150,0.010,250,0.015,350,0.020,500,0.025,750,0.010,0.003,0.035,0.020,0.005,